1數(shù)控技術的概念與主要特點

（1）數(shù)控技術的概念

數(shù)控技術是在傳統(tǒng)機械加工技術的基礎上，采用數(shù)字控制技術來進一步提高機械加工的質(zhì)量，并且結(jié)合傳統(tǒng)機械制造技術、計算機技術與網(wǎng)絡通信技術等進行機械加工運動。較傳統(tǒng)機械加工技術來說，其不但具有高準度與高效率，同時還具備柔性自動化等優(yōu)點，國內(nèi)現(xiàn)在對數(shù)控技術的應用主要是預先編制好程序，再通過控制程序來控制設備，一般采用計算機進行控制。

（2）數(shù)控加工技術的主要特點

數(shù)控加工技術可以簡便的改變相關工藝參數(shù)，因此在進行換批加工與研制新產(chǎn)品時非常方便。另外，像普通機床很難完成的加工復雜零件與零件曲面形狀等，利用數(shù)控加工技術都可以高質(zhì)量量完成。數(shù)控加工技術采用模塊化標準工具，在換刀與安裝方面都節(jié)省了很多時間，同時對工具的標準化程度與管理水平都有較大的提高。

2數(shù)控技術在機械加工技術中的應用意義

一、機械加工中數(shù)控技術應用的重要意義

在數(shù)控技術廣泛使用之前，大部分的機械加工還是人來控制的，人控制相比數(shù)控而言，精度不高而且加工的效率低下，良品率也不高。數(shù)控技術的出現(xiàn)對于機械加工行業(yè)來說是革命性的，可以體現(xiàn)在這幾個方面：

1）生產(chǎn)效率的變革。數(shù)控技術不需要人來控制，由數(shù)控系統(tǒng)自行控制，生產(chǎn)的周期變短，同時生產(chǎn)的質(zhì)量和效率都大幅的提高；

2）數(shù)控技術相比人控制，它的精度更高，加工的速度更快，不受人的干擾，提前設置好程序之后，系統(tǒng)會精確的按照程序來執(zhí)行加工，時間控制非常精準；

3）數(shù)控技術加工出來的產(chǎn)品精度更高，外觀更加精美，與實際的模型相比，幾乎沒有差異，這就體現(xiàn)出了數(shù)控的優(yōu)勢；

4）通過專門的制圖工具繪制圖形之后，在數(shù)控加工設備上幾乎都可以加工出來，加工不受產(chǎn)品的一些特性的限制；

1數(shù)控技術在制造行業(yè)應用

1.1在機床設備中應用數(shù)控機床是現(xiàn)代機電的重要組成，能夠有效的提高制造業(yè)的工作效率。數(shù)控機床的應用改變了原來的零件加工方式，能夠使用數(shù)字化技術處理零件的加工工藝，使用編程指令，讓人工操作得到了取代，提高了加工效率。在機床設備中應用數(shù)控技術，能夠讓生產(chǎn)工序和各項設備有機配合，不再調(diào)整機床工作臺的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)復雜零件的加工。

1.2在工業(yè)中應用在工業(yè)中，主要是將數(shù)控技術應用在機械設備生產(chǎn)線上。采用編程方法，把需要的指令輸入到了計算機中，然后通過控制計算機實現(xiàn)機械設備遠程自動化控制技術，不再使用人工控制。數(shù)控技術具有很高的精確度，在保證了加工質(zhì)量的同時，還能夠提高生產(chǎn)效率，人工工作的環(huán)境也得到了改善。在工業(yè)中應用數(shù)控機床能夠完成復雜的加工任務，在精度方面也有很好的精確度，在工作效率方面更是比人工操作快速。一旦出現(xiàn)了故障，數(shù)控機床的相關傳感和檢測系統(tǒng)，就能夠把故障的相關信息傳輸?shù)接嬎阒校嬎銠C就會停止機床的工作，能夠很好的保護數(shù)控機床設備。這樣能夠很大的節(jié)省人力資源，讓企業(yè)的成本降低。

1.3在機械加工中應用我國科學技術發(fā)展非常迅速，不進行數(shù)控車床技術的更新就不能跟上時展的步伐。很多的機械制造商已經(jīng)意識到了先進技術的潛力，不斷地引進先進的焊件。數(shù)控氣割技術輕松的解決了單件下料難的問題，在工作的時候，只要保證壓縮接觸面積均勻，就能夠?qū)崿F(xiàn)很好的密封功能，對于產(chǎn)品的內(nèi)外環(huán)凹凸面加工提供了保證，實現(xiàn)毛坯到成品持續(xù)加工。數(shù)控技術在機械浮動油封中也得到了很大的應用，能夠?qū)?shù)控鏜銑床編程和現(xiàn)代機械設備進行結(jié)合，通過提前編制好齒形子程序，調(diào)整結(jié)合角度就可以滿足質(zhì)量的要求。在機械加工中，使用數(shù)控車床技術，還能夠提高零件焊接的精度，進行密封，能夠從毛坯到成品持續(xù)加工，很大程度上提高了加工效率。

2數(shù)控機床增效措施

數(shù)控機床加工工藝和加工設備中有一些問題，缺乏數(shù)控機床加工工藝的知識庫和數(shù)據(jù)庫，缺乏加工切削參數(shù)，缺乏數(shù)字化管理系統(tǒng)和制造系統(tǒng)。數(shù)控機床在加工的時候，需要很長的準備時間和等待時間，發(fā)生故障之后調(diào)試的時間也很長，這些都降低了數(shù)控機床的效率。對我國數(shù)控機床加工工藝現(xiàn)狀進行認真分析之后，研究出了一些增加數(shù)控機床效率的方法。

一機械加工中的數(shù)控技術應用

（一）數(shù)控技術應用于機床

當下，數(shù)控技術在機床生產(chǎn)上的應用已經(jīng)相當普遍。機床設備為機械生產(chǎn)提供數(shù)量龐當、種類繁多零部件，進行零件加工時，由于不同批次、不同廠家的需求不同，零件的規(guī)格也存在細微差異，此時就需要通過手工調(diào)整編程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)相關參數(shù)的規(guī)范化。數(shù)控技術可以對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的不同工序進行整體性或局部性的調(diào)整和監(jiān)控，還能針對實際情況對工序中的參數(shù)進行修改，從而完成即時性的跟蹤控制。簡而言之，數(shù)控技術就是以計算機的精密指揮取代操作人員的經(jīng)驗性指導，實現(xiàn)控制裝置的自動化操作，并有效提高機床設備的控制與執(zhí)行能力。通過將零件規(guī)格與操作誤差數(shù)據(jù)化，合理調(diào)節(jié)相關設備的啟閉時間與運轉(zhuǎn)周期，實現(xiàn)機床加工精度的提升，進而滿足機械生產(chǎn)工藝復雜化的具體要求。

（二）數(shù)控技術應用于汽車

汽車操縱靈敏性、機械動力性及速度、安全等方面的要求都要靠精密的內(nèi)部零件來實現(xiàn)。在汽車購買量不斷增大的今天，數(shù)控技術在提高生產(chǎn)線效率，保證零件生產(chǎn)速度與質(zhì)量方面依然發(fā)揮著重要作用。除復雜零件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在進行底盤裝配和發(fā)動機安裝時，自動化生產(chǎn)線同樣可以節(jié)約大量安裝人力，并有效提供操作的精準性，避免誤差和瑕疵的產(chǎn)生。此外，數(shù)控系統(tǒng)通過整合大量模擬數(shù)據(jù)，還可以實現(xiàn)對不同款型、功能汽車的柔性控制與柔性生產(chǎn)線歸納。柔性生產(chǎn)線能根據(jù)市場需求完成對高、中、低檔車型的不同調(diào)試，并進行新品的開發(fā)工作，以此減小品牌更新?lián)Q代過快對生產(chǎn)線造成的壓力。與此同時，柔性生產(chǎn)線還可通過控制系統(tǒng)與不同操作系統(tǒng)、監(jiān)控反饋系統(tǒng)的不同組合實現(xiàn)產(chǎn)品的更新，并通過汽車生產(chǎn)線與柔性生產(chǎn)的有機結(jié)合，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量與效能的提高與品牌的創(chuàng)新。

（三）數(shù)控技術應用于煤炭開采

一、畢業(yè)設計

目前存在的主要問題我院機械類專業(yè)含機電、機械、數(shù)控、模具、汽車等相關專業(yè)。目前，畢業(yè)設計中存在的主要問題有以下幾種：

1.關注點不一樣，學校和學生意見分歧由于教育行政部門每年都要對畢業(yè)論文（設計）進行抽檢評優(yōu)，所以學校很緊張，萬一結(jié)果不好，影響學校的聲譽。但現(xiàn)狀是，機械類專業(yè)絕大多數(shù)學生從第5學期中后期開始進行頂崗實習，而且大部分從事的是機床操作和產(chǎn)品檢驗、包裝等工種，沒有太多的技術含量，與“設計”無緣。少部分學生在產(chǎn)品銷售崗位實習，還有部分在售后服務崗位實習，與“設計”關系都不大，學生看不到畢業(yè)設計對他們將來的工作有多大作用，他們更關注的是就業(yè)。因此，沒有太大的動力去認真地搞畢業(yè)設計。由于學校對老師有要求，老師本意當然想認真地指導學生，可是學生在頂崗實習階段，不能與老師經(jīng)常見面，有的根本見不了面，只能通過電話、網(wǎng)絡溝通，學生上網(wǎng)不便，郵件也說不清楚，老師只能過一段時間督促一下，指導效果大打折扣。

2.畢業(yè)設計所需信息和資料難以搜集，影響進度畢業(yè)設計階段，學生都在企業(yè)頂崗實習，企業(yè)沒有專門的提供給學生的圖書館、機房、網(wǎng)絡、實驗室等畢業(yè)設計所必須的基本條件。學生對相關專業(yè)資料的搜集、分析、利用等能力相對較弱，這些資源的缺乏令學生在選題、開題和具體實施階段顯得無從下手，只能胡亂參照往年或網(wǎng)上資料相關題目。例如，機械類專業(yè)學生中期檢查交上來的題目大多是軸類、箱體類、圓盤類零件的加工工藝及數(shù)控編程、各種零件的模具設計、各種普通機床經(jīng)濟型數(shù)控化改造、電梯和機械手、水位、各種生產(chǎn)線等的PLC控制、機床夾具設計、機械設備的故障診斷與維修等等，題目有的大而空，有的是課程設計內(nèi)容，有的是教材上的實例。學生撰寫論文時參考教材或網(wǎng)絡公開資料過多，沒有什么數(shù)據(jù)支撐，也沒有什么自己的觀點和實際作品，談不上論文的質(zhì)量及學生水平的提高。

3.學生方面的原因江蘇省這幾年的高職招生，有提前單招，有注冊入學，還有中職對口單招，最后，通過真正參加高考錄取的考生，所占比例已經(jīng)較少了。即使是這些學生，錄取的分數(shù)也很低。而且，江蘇省錄取的總?cè)藬?shù)已經(jīng)超過了報考學生總數(shù)，基本上只要想上學，都能上。所以招進來的學生的知識基礎較差，學習興趣不高，水平和能力又參差不齊。畢業(yè)設計和頂崗實習時間重疊，絕大部分學生是自己通過人才市場選擇的實習企業(yè)，崗位要求學生和正式用工一樣的工作時間和強度，學生每天上8小時甚至12小時的班，有的企業(yè)兩班倒，有的三班倒，沒有精力再去搞畢業(yè)設計。另一方面，在學校的前兩年，也沒有好好學習專業(yè)知識，造成很多學生不知道畢業(yè)設計要做什么，怎么做。老師給學生的課題，學生做不了，學生自己定的題目，又很不恰當。勉強寫出的論文不規(guī)范，文字欠通順，表述設計意圖和設計方案邏輯性不強，質(zhì)量很低，有的直接抄襲論文或干脆購買，沒有起到培養(yǎng)綜合能力和科研水平的目的。

4.指導老師方面的原因由于學生多而專業(yè)教師少，教師的指導工作量過大，一般平均每位專業(yè)教師要承擔十多個學生的畢業(yè)設計指導，學生遠在四處各地，老師無法對學生進行細致、系統(tǒng)和及時的指導和檢查。而且本身又有繁重的教學工作，老師的精力跟不上。另外，各個學校重點關注的是招生就業(yè)，使得老師可能不太重視畢業(yè)設計工作，不愿多花時間與精力。從教師本身來看，高職院校的年輕教師很多是剛從學校畢業(yè)的，沒有實踐環(huán)節(jié)，只能照本宣科；年長教師，沒有知識更新的再教育環(huán)節(jié)，對新技術不太了解。老師自己實踐水平不高，給學生的選題，為回避實踐環(huán)節(jié)，很多選擇了與工程實際相脫離的綜述類題目或計算機仿真題目。這些都使畢業(yè)設計指導工作難度增大，難以保證質(zhì)量。