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1機理分析

1.2防縮原理及方法

針對羊毛的特征，防治羊毛織物氈縮最有效的途徑就是降低羊毛纖維的定向摩擦效應。歸納起來有2大類:“減法”:破壞羊毛纖維表面的鱗片層;“加法”:把羊毛纖維表面的鱗片層覆蓋起來。

1.2.1減法

主要包括氯化法、氧化法和生物酶法等。氯化法又稱之為氯氧化法，是最早開發與應用的羊毛防氈縮方法。其理論基礎是Allwoden反應，氯與羊毛鱗片中含胱氨酸殘基最多的鱗片外層發生化學反應，促使—SS→SO3H，同時伴隨有肽鏈的斷裂，從而使鱗片被部分或全部剝除或軟化，以降低羊毛纖維的縮絨性［1］。目前工業中常用的試劑有Cl2，NaClO和DCCA(二氯異腈尿酸鹽)，由于氯化處理在剝除羊毛鱗片的同時也會導致羊毛主干皮質層的破壞，使羊毛的物理性能降低。因此，為減小氯化處理的批差及對羊毛纖維的損傷，對氯化處理的設備及工藝參數控制要求相當高。并且為了減少環境污染，要求氯化處理過程中配備有相應的廢液回收處理設施。目前，氯化法應用較成熟的主要有KROY法。KROY防縮加工系列設備使羊毛防縮加工實現了全自動化，不僅對散毛毛條，而且對布匹也可實施連續加工，以最少的試劑用量，加工出高質量的防縮羊毛織物。氧化法與氯化法相似，即氧化劑與羊毛鱗片層中的—SS—發生氧化反應，即—SS—+［O］→SO3H，只是不像HClO對酪氨酸殘基部位那樣的特殊反應。其常用的氧化劑有KMnO4和過一硫酸鹽。此法能使羊毛獲得獨特的白度和光滑柔軟的手感，但由于其氧化能力強，如工藝控制不當，極易造成羊毛的損傷，而降低羊毛織物的服用性能。酶處理法由于其具有生態環保性，因此近年來備受關注。酶處理法是利用生物蛋白酶作為減量加工劑促使羊毛纖維中的肽鍵(CO—NH—)水解，使羊毛纖維的鱗片部分剝除，達到羊毛防縮目的。但由于酶的作用具有很高的專一性，而羊毛鱗片層是復雜的蛋白質混合物，且屬硬蛋白，含有大量的—SS—，抗酶能力極強，所以導致普通蛋白酶的作用效率低，剝鱗效果差，通常要結合樹脂整理才能真正達到防縮效果。

1.2.2加法

“加法”是將一種高聚物(樹脂)沉積在羊毛纖維的表面或使纖維間黏連，以減小羊毛纖維的定向摩擦效應或減小羊毛纖維間的滑移，從而達到防縮效果。加法防縮處理主要應用于布匹后整理防縮處理，從而能適應當今小批量、多品種、急交貨的市場需求。由于該法處理要在羊毛纖維上沉積一定量的樹脂，并且要經過高溫焙烘交聯反應過程，因此會使羊毛織物手感硬糙、死板，所以樹脂防縮處理后還必須進行相應的柔軟整理，以改善手感。

2精紡面料易護理免燙技術改進

精紡面料要實現易護理免燙，首先要確保羊毛織物的防縮性(機可洗)，其次要實現羊毛織物的免燙性。羊毛織物的防縮整理技術目前已比較成熟，根據生產需要和質量要求可以選擇上述“減法”或“加法”。因此，本文試驗的關鍵是如何提高精紡面料的免燙性及回彈性、織物經洗滌后外觀平整度和褶裥外觀，并且要保證織物整理后具有良好的手感。

2.1織物品種篩選和后整理工藝優化設計

選擇4種精紡全毛面料(結構、捻度、質量和顏色都相同)進行試驗:A:60支全毛嗶嘰;B:60支絲光全毛嗶嘰;C:90支全毛嗶嘰;D:90支絲光全毛嗶嘰。后整理工藝流程:1#坯布:燒毛→連續煮呢→繩狀洗呢→雙煮→烘干→中檢→熟修→剪毛→1次KD罐蒸→給濕→2次KD罐蒸→成品。2#坯布:燒毛→平幅洗煮→烘干→中檢→熟修→剪毛→1次KD罐蒸→給濕→2次KD罐蒸→成品。織物折痕回復性采用GB/T3819—1997《紡織品織物折痕回復性的測定回復角法》進行測試，靜態縮水率采用FZ/T20009—1993《毛織物縮水率的測定靜態浸水法》進行測試。不同工序整理后，織物性能測試結果見表1。由表1可以看出:高支羊毛織物的彈性比低支羊毛織物的彈性低，這主要是由于高支羊毛剛度比低支羊毛剛度低;絲光羊毛織物彈性比普通羊毛織物彈性低，原因是絲光羊毛在絲光過程中受到了一定的損傷;絲光羊毛織物的落水變形和靜態縮水率比普通羊毛織物好，這說明羊毛剝除鱗片后縮水率等定形效果有所提高;隨著整理工序的增加，羊毛織物的定形效果獲得了逐步的提高;羊毛織物的彈性開始增加，再后來下降，這說明定形整理能改善羊毛織物的彈性，但過多的定形整理也會損傷羊毛織物，從而降低其彈性。由此決定選用80支左右的羊毛織物作為試驗品種，并在整理過程中盡量降低對羊毛纖維的損傷，濕整理多采用連續式平幅洗煮(化學煮呢)，干整理盡量減少蒸呢工序。

2.2功能整理助劑篩選

工藝流程:坯布→燒毛→平幅洗煮→烘干→中檢→熟修→剪毛→功能整理→KD罐蒸→成品。不同功能整理助劑整理后織物性能測試結果見表2。由表2可以看出:織物經防縮處理后手感都偏硬，柔軟處理后手感可以適當改善，但織物折痕回復性、洗滌后外觀平整度和褶裥外觀也有所下降，而對機可洗性能不影響，因此防縮與柔軟整理應合理搭配;防縮+柔軟+定形整理后，織物都能達到機可洗要求，手感也有所改善，織物折痕回復性和洗滌后外觀平整度都有提高，而洗滌后褶裥外觀卻有明顯下降，經分析，主要是加還原定形劑處理后，羊毛織物的定形效果大大提高，從而使洗滌后外觀平整度、折痕回復性與洗滌后褶裥外觀構成了一對矛盾(一方面要使織物變形褶皺后能最大程度的回復原形，而另一方面卻要使織物變形褶皺后能最大程度的保留下來)。綜合上述測試數據與分析，功能整理采用7#和8#配方較合理。

2.3“預敏法”工藝試驗

工藝流程:①坯布→燒毛→平幅洗煮→烘干→中檢→熟修→剪毛→KD罐蒸→功能整理→成衣壓燙→焙烘交聯→成品。②坯布→燒毛→平幅洗煮→烘干→中檢→熟修→剪毛→KD罐蒸→KROY布匹處理→功能整理→成衣壓燙→焙烘交聯→成品。經以上工藝整理后，織物性能測試結果見表3。由表3可以看出:8#配方和KROY+8#配方處理后織物洗滌后褶裥外觀不合格，淘汰該工藝;7#配方和KROY+7#配方處理后織物各項性能指標都能滿足羊毛織物機可洗免燙的測試要求，并且KROY+7#配方處理后織物的手感明顯優于7#配方處理后織物，這主要是織物經KROY布匹機處理后，羊毛纖維表面的鱗片被部分剝除，因此用較少用量的防縮助劑就能滿足機可洗要求，從而大大改善織物的手感。

3結語

通過優化合理的后整理工藝，結合KROY處理，選用合適的后整理功能整理助劑，采用“預敏法”這一獨特的整理工藝，成功改進了精紡面料易護理免燙技術，確保易護理免燙精紡面料手感柔軟、性能優良。

作者：許勇費根娣王榴興單位：江蘇陽光集團有限公司