前言：本站為你精心整理了運用條碼技術(shù)促進(jìn)企業(yè)管理發(fā)展范文，希望能為你的創(chuàng)作提供參考價值，我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文，歡迎咨詢。

一、引言

條碼由一組規(guī)則排列的條、空和相應(yīng)的字符組成。這些條和空的不同組合，構(gòu)成不同的圖形符號即符號體系，也稱碼制，可供電子儀器識別。它所表示的各項信息內(nèi)容，能準(zhǔn)確快速地為產(chǎn)、供，銷各環(huán)節(jié)在采集、處理和交換信息時提供標(biāo)識。條碼技術(shù)是在計算機的應(yīng)用實踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來的自動識別技術(shù)，是為實現(xiàn)對信息的自動掃描識別而設(shè)計的數(shù)據(jù)采集的有效手段。條碼技術(shù)的應(yīng)用真正解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集的“瓶頸”問題，為供應(yīng)鏈的管理和電子商務(wù)最基礎(chǔ)對象數(shù)字化提供了有利的技術(shù)保證。

二、條碼技術(shù)在企業(yè)管理中的應(yīng)用

在已經(jīng)安裝了計算機通信網(wǎng)絡(luò)的企業(yè)，只需在數(shù)據(jù)錄入設(shè)備前端增加條碼設(shè)備，就可構(gòu)成條碼數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，使條碼技術(shù)在企業(yè)管理的各環(huán)節(jié)中得以充分應(yīng)用。

1.倉庫貨物管理

條碼技術(shù)的應(yīng)用與庫存管理，避免手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的步驟，大大提高了工作效率。同時解決了庫房信息滯后的問題，提高了交貨日期的準(zhǔn)確性。另外，解決了票據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題，提高了客戶服務(wù)質(zhì)量、消除事物處理中的人工操作、減少無效勞動。

2.生產(chǎn)線人員管理

每個班次開工時，工作小組每個成員都要用條形碼數(shù)據(jù)采集器掃描他們員工卡上的條碼，把考勤數(shù)據(jù)和小組成員記錄到數(shù)據(jù)采集器，然后輸入到計算機系統(tǒng)。小組成員根據(jù)記錄的情況，決定相應(yīng)的獎懲。

3.流水線生產(chǎn)管理

在條碼技術(shù)沒有應(yīng)用的時期，每個產(chǎn)品在生產(chǎn)線前，必須手工記載生成這個產(chǎn)品所需的工序和零件，領(lǐng)料號按記載分配好物料后，才能開始生產(chǎn)。每條生產(chǎn)線上每個產(chǎn)品都有記錄表單，每個工序完成后，填上元件號和自己的工號。手工記載工作量大，很復(fù)雜，而且不能及時反映商品在生產(chǎn)線上的流動情況。采用條碼技術(shù)后，訂單號、零件種類、產(chǎn)品編號都可條碼化，在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上及時打印并粘貼標(biāo)簽。產(chǎn)品下線時，由生產(chǎn)線質(zhì)檢人員檢驗合格后掃入產(chǎn)品的條碼、生產(chǎn)線條碼號并按工序掃入工人的條碼，對于不合格的產(chǎn)品送維修，由維修確定故障的原因，整個過程不需要手工記錄。

4.倉儲管理

條碼出現(xiàn)以前，倉庫管理作業(yè)存在著很多問題，如物料出入庫、物品存放地點等信息，手記過程煩瑣，信息傳遞滯后，導(dǎo)致庫存量上升，發(fā)貨日期無法保證，決策依據(jù)不準(zhǔn)，將低了系統(tǒng)可靠性。為了避免失誤，一些企業(yè)增設(shè)驗單人員，這就降低了勞動生產(chǎn)率，影響指令處理速度。而在已安裝了計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的工廠，只需在數(shù)據(jù)輸入前加一些條碼數(shù)據(jù)采集設(shè)備，就可以解決。

5.進(jìn)貨管理

進(jìn)貨時需要核對產(chǎn)品品種和數(shù)量，這部分工作由數(shù)據(jù)采集器完成。首先將所有本次進(jìn)貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載到數(shù)據(jù)采集器中，數(shù)據(jù)采集器將提示材料管理員輸入收貨單的號碼，由數(shù)據(jù)采集器在應(yīng)用系統(tǒng)中判斷這個條碼是否正確。如果不正確，系統(tǒng)會立刻向材料管理員作出警示；如果正確，材料管理員再掃描材料單上的項目號，系統(tǒng)隨后檢查購貨單上的項目是否與實際相符。

6.入庫管理

搬運工(或叉車司機)只需掃描準(zhǔn)備入庫的物料箱上的標(biāo)簽即可。入庫可分間接和直接兩種:直接入庫指物料堆放在任意空位上后，通過條碼掃描紀(jì)錄器地址；直接入庫指將某一類貨物存放在指定貨架，并為其存放位置建立一個記錄。

7.庫存貨物的管理

對于標(biāo)簽破損，參照同類物或依據(jù)其所在位置，在計算機上制作標(biāo)簽，進(jìn)行補貼。在貨物移位時，用識別器進(jìn)行識讀，自動收集數(shù)據(jù)，把采集的數(shù)據(jù)自動傳送至計算機貨物管理系統(tǒng)中進(jìn)行管理。按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，通過條碼識讀器對倉庫分類貨物或零散貨物進(jìn)行定期的盤存。在貨物發(fā)放過程中，出現(xiàn)某些物品的貨物零散領(lǐng)取的情況，可采用兩種方式:一是重新打包，系統(tǒng)生成新的二維碼標(biāo)簽，作為一個包箱處理；另一種是系統(tǒng)設(shè)置零散物品庫專門存儲零散貨物信息，記錄貨物的品名、數(shù)量、位置等信息，統(tǒng)一管理。通過采集貨物單件信息，處理采集數(shù)據(jù)，建立庫存的入庫、出庫、移庫、盤點數(shù)據(jù)，使庫存操作完成更加準(zhǔn)確。尤其在采用無線條碼數(shù)據(jù)終端、無線登錄點及中心數(shù)據(jù)服務(wù)器等組成無線作業(yè)倉儲管理系統(tǒng)后，能更實時準(zhǔn)確地傳遞數(shù)據(jù)和指令，使作業(yè)人員與管理系統(tǒng)之間靈活互動，實現(xiàn)流暢的工作流，真正使物流成為企業(yè)供應(yīng)鏈的一部分。條碼技術(shù)為企業(yè)的制造、庫存管理等執(zhí)行層提供了最佳數(shù)據(jù)采集手段，幫助企業(yè)極大地提高了生產(chǎn)作業(yè)效率和管理水平。