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制造成本是物質(zhì)生產(chǎn)過程中消耗的物化勞動和活勞動的貨幣化表現(xiàn)，是勞動對象、勞動手段和勞動力消耗的價值形式。加強(qiáng)企業(yè)制造成本管理具有非常重要的意義，一是成本是企業(yè)管理工作的“試金石”，是企業(yè)管理綜合水平的標(biāo)尺。在企業(yè)管理眾多指標(biāo)中，成本綜合體現(xiàn)了經(jīng)營者的經(jīng)營理念、管理水平和經(jīng)營成果，是人力資源、資金運(yùn)行和物資管理的集合載體。二是成本是企業(yè)參與市場競爭，核心競爭力價值要素的內(nèi)在動因。動態(tài)的成本管理，已經(jīng)突破傳統(tǒng)靜止、單一和非人文因素的局限，成為全面、全員結(jié)合的行為科學(xué)、經(jīng)濟(jì)數(shù)學(xué)、財務(wù)管理、會計核算、信息科學(xué)的綜合學(xué)科。隨著市場競爭的加劇，作為定價最主要依據(jù)之一的內(nèi)在因素——成本彰顯重要性。企業(yè)是創(chuàng)造利潤的實體，保本是基礎(chǔ)，贏利是關(guān)鍵，制定價格既要考慮市場行情，更要結(jié)合自己的實際經(jīng)營情況保證戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。三是成本是促進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造，提升技改和管理檔次的“助推劑”。由于成本綜合反映了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營水平，各公司為了提升競爭力必然千方百計進(jìn)行技術(shù)改造和改進(jìn)管理，客觀上降低了生產(chǎn)成本。四是成本能有效促進(jìn)企業(yè)文化的融合。成本是全員參與的系統(tǒng)工程，能夠非常好的體現(xiàn)企業(yè)文化，促進(jìn)企業(yè)文化的融合和升華。

筆者多年從事財務(wù)管理工作，深知成本管理的重要性。工作在工業(yè)企業(yè)更能體會到降低制造成本對單位效益的推動作用。筆者結(jié)合專業(yè)知識和多年的實踐，認(rèn)為加強(qiáng)制造成本管理，提升企業(yè)競爭力應(yīng)該做好以下工作：

一、做好基礎(chǔ)管理工作

（一）制訂科學(xué)合理的消耗定額

應(yīng)參照行業(yè)和本部門的實際狀況，制訂科學(xué)合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據(jù)。我廠屬于典型的機(jī)械制造企業(yè)，生產(chǎn)工序包括鑄造、機(jī)加工、裝配、檢驗。我們重點(diǎn)抓了金屬爐料主要材料投料定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、電力消耗定額的制訂和執(zhí)行，取得了生產(chǎn)一線第一手的資料，為準(zhǔn)確核算打好了基礎(chǔ)。

（二）嚴(yán)格落實資金定額，控制規(guī)模和額度

制造企業(yè)工藝流程較復(fù)雜，資金占用涉及到幾個步驟，通常包括儲備資金定額、生產(chǎn)資金定額、成品資金定額、流動資金定額，嚴(yán)格落實資金定額有助于企業(yè)資金戰(zhàn)略的統(tǒng)籌使用和合理規(guī)劃，保證單位資金運(yùn)用自如，生產(chǎn)經(jīng)營井然有序。

（三）原始記錄和憑證的完整性

涉及產(chǎn)品、產(chǎn)量的傳票、臺賬、勞動時間及個人考勤簿，單臺車床的使用工時和機(jī)物料消耗，原料的領(lǐng)料單和投料表，電力和蒸汽儀表的計量，大修理車床的相關(guān)消耗單等等原始記錄要劃分責(zé)任部門保管，按規(guī)定的時間交回財務(wù)部門進(jìn)行歸集、分配。

（四）內(nèi)部價格的制訂和執(zhí)行

原材料計劃價格的制訂，生產(chǎn)零件的帶價結(jié)轉(zhuǎn)，產(chǎn)成品庫存的模擬計價等應(yīng)保持相對的穩(wěn)定性，以便成本計算、考核的一致性。

二、施行目標(biāo)成本管理

目標(biāo)成本是根據(jù)預(yù)計可實現(xiàn)的銷售收入扣除目標(biāo)利潤計算出來的成本，與傳統(tǒng)成本相比，實踐中更有先進(jìn)性和預(yù)見性。

（一）現(xiàn)階段的操作流程

最高決策層設(shè)置目標(biāo)，確立各級責(zé)任中心目標(biāo)值的測定，成本的分解、分析、控制和考核。我廠屬于機(jī)械行業(yè)，從事制造產(chǎn)品，按流程設(shè)置三級責(zé)任中心，分別為廠部（一級）、鑄造、機(jī)加工、裝配、檢驗（二級）、各工段、班組（三級）。為確保目標(biāo)值測定的科學(xué)性，必須查閱大量的歷史資料和行業(yè)資料，具體測算不同時期、不同生產(chǎn)方式下的數(shù)據(jù)，經(jīng)歷從上到下層層分解，綜合測定，試算平衡。平時動態(tài)進(jìn)行成本控制，分析指標(biāo)升降的因素，期末作為業(yè)績考評的依據(jù)。

（二）搞好成本性態(tài)劃分

根據(jù)與產(chǎn)量的依存關(guān)系，成本分為固定成本、變動成本和混合成本，混合成本進(jìn)一步細(xì)分，可大致分為固定成本和變動成本。各責(zé)任中心要根據(jù)成本與產(chǎn)量的依存關(guān)系，將成本費(fèi)用明細(xì)列出來，分析其性質(zhì)與歸屬，把變動成本作為降低成本的主要目標(biāo)，對各項目逐個分析，找到挖潛降耗的主要方向，實現(xiàn)目標(biāo)成本。

（三）與責(zé)任成本結(jié)合使用

責(zé)任成本以具體的責(zé)任單位為對象，以其可控制的成本作為承擔(dān)責(zé)任的范圍。二者結(jié)合使用，有利于責(zé)任單位將責(zé)、權(quán)、利緊密聯(lián)系，使目標(biāo)成本的制訂、分析和考核落實到相關(guān)責(zé)任單位頭上，使企業(yè)自上而下形成統(tǒng)一的利益體，圍繞總的目標(biāo)而工作。三、運(yùn)用行為科學(xué)管理，提高人的工作積極性

傳統(tǒng)的成本管理單純而枯燥，成本計算涉及到大量的數(shù)據(jù)需要處理。通常成本計劃的制訂和修改經(jīng)歷上下幾次反復(fù)，工作繁瑣、反復(fù)性大。應(yīng)用行為科學(xué)管理，能適應(yīng)人的情感需要，激發(fā)起大家對目標(biāo)值完成的積極性，使成本管理真正做到全員參與，而不僅是全體核算人員的事；使每個人身上的工作任務(wù)和具體的指標(biāo)緊密集合起來，成本數(shù)字不再抽象，而是具體的量化要求。

四、結(jié)合價值工程，搞好成本性價比

我們講成本降低，并不是越低越好。成本是附著于產(chǎn)品之上的價值形態(tài)，其主體必須滿足相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，適宜顧客的使用價值需求。制造成本降低不能以偷工減料為手段，更不能擅自降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，損害顧客利益。運(yùn)用價值工程管理成本，就是要搞好成本的性價比，樹立正確的成本效益觀念。不能用形而上學(xué)的觀點(diǎn)一味盯著可比產(chǎn)品的數(shù)字，要具體辨證、量化地分析和驗證。

五、實施ERP管理，提高成本動態(tài)管理

ERP是指整合企業(yè)內(nèi)部資源的企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)，使企業(yè)全部業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在線處理，它是利用信息技術(shù)成果、對企業(yè)內(nèi)部的各類資源進(jìn)行規(guī)劃、整合與統(tǒng)籌，從而減少環(huán)節(jié)，提高勞動生產(chǎn)率。它對成本管理有以下優(yōu)勢：

（一）和目標(biāo)考核結(jié)合，增強(qiáng)員工的自覺性，樹立責(zé)任意識

采用ERP體系可以將各項成本執(zhí)行情況和差異情況細(xì)分到各核算單位，直至基層的班組、個人，使員工的成本意識增強(qiáng)，自覺樹立責(zé)任意識。

（二）有益于成本控制

目標(biāo)成本按層級設(shè)置，使生產(chǎn)成本事前有據(jù)可依；在成本形成過程中，按照制訂的目標(biāo)計劃可隨時對比，發(fā)現(xiàn)超支還是節(jié)約，實施動態(tài)監(jiān)管，糾正偏差降低成本；產(chǎn)成品形成后，企業(yè)定期分析和考核，及時總結(jié)經(jīng)驗，為未來指出途徑。

（三）能簡化工作，提高財會工作效率

由于計算機(jī)手段的應(yīng)用和目標(biāo)成本的設(shè)定，使得工序核算、差異分解能盡快進(jìn)行并找到因素，使會計工作量簡化，工作效率提高。

（四）結(jié)合責(zé)任成本，做好業(yè)績評價

隨著各層級責(zé)任的確定，平時日常工作大家都有了目標(biāo)，期末的兌現(xiàn)考核是業(yè)績評價的具體體現(xiàn)，做好了才能讓大家心悅誠服，為以后的工作打好基礎(chǔ)。