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在我國的工業發展中，對于生產自動化的要求越來越高，從我國發展的長遠眼光來看，伴隨著我國網絡、計算機等技術的快速發展，我國的工業生產逐步轉向了信息化的生產模式。信息的應用領域也已經越來越廣泛，并且已經覆蓋在設備的控制、管理等各個層次上來，并且工業生產已經逐步向以網絡為基礎的信息化系統管理發展。對此，各企業對于變頻器的通信控制要求也越來越高，這已經成為了當今工業發展的一項重要的任務。

變頻器的控制變頻器的應用十分廣泛，其控制方法大體可以歸納為三種：其一，是通過變頻器的主操作面板進行控制的，這種操作模式主要是針對于電動機的轉速不會頻繁變化的本地的變頻器來說的；其二，是通過控制端子來對變頻器進行控制的模式，這種模式是通過控制系統來對電機進行控制的，并且可以事先設定多個固定的變頻器電機運轉場合的；其三，是通過模擬量的輸入端輸人0—10V或4—20mA的信號頻率給定改變來控制變頻器的，在這種運轉模式下，可以通過控制系統實現對電機在任意場合下的任意控制。變頻器的通信控制方案對于變頻器的通信控制來說，首先，必備的設備就是需要一臺計算機做為通信的工具。

在對變頻器進行通信控制時，可以先將計算機的通信模塊與變頻器的串行接口相連接，然后通過在電腦中設置的用戶程序對變頻器的運行情況進行控制和監督，以及對變頻器的參數讀寫進行監控。其中采用的是多段字節的連接方式，但是在傳送過程中由于傳送速度比較快，可能會造成逆反射的現象出現，這種現象可能會導致通信數據出現不準確的情況發生，這時可以安裝一個終端阻抗來對反射所造成的影響進行規避。

如變頻器的機號的設定、通信速度的設置、停止位長的設定、有無奇偶校驗的設定、通信時的校驗時間、通信的再試次數設定、等待時間設定等等，同時必須要按照通信時所規定的時間進行數據的通信控制。

如果在通信控制過程中，系統接收到了一個錯誤數據指令時，變頻器會給計算機返回一個再試的系統口令，而當再試的次數超過了系統所設定的次數的時候，變頻器通信控制系統則自動進行報警系統并停止工作，這可以有效地保護變頻器通信控制系統的安全。

對于國家的工業生產來說，變頻器的應用是必不可少的。而變頻器的通信控制系統更是為各企業的發展注入了新的活力，因此只有將變頻器的通信控制系統完美地應用到各企業的發展中來，才會最大化地保證我國的經濟工業建設的長遠目標實現。

作者：劉曉燕