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選址

(1)場區應遠離城市，避開居民區和風景區、自然保護區，應設在城市的下風向，這是由于填埋場在運行中將產生浸出液和有害氣體，雖然在設計時考慮進行收集，但如果一旦發生事故，將危害人體健康，污染環境。(2)場址應在水源防護帶以外，不應設在專用水源蓄水層與地下水補給區，應設在地下水水流向的下游地區，避免污染水源。(3)場址不應設在文物古跡區和礦藏區，因為填埋場建成投產后，給文物的發掘和礦藏的開采帶來極大困難，故應避開。(4)場址應避開活動的斷層區、滑坡、泥石流區域，對地震區應注意砂土液化，確保填埋場運行安全。(5)場址應避開機場，軍事試驗場，遠離易燃易爆品倉庫，避開高壓輸電線路。(6)場址應選擇不會被水淹沒的地區，對場區周圍的匯水面積，匯水量進行計算，采取導流措施。(7)應充分利用天然地形，最大限度減少土方量，降低工程造價。(8)應考慮就地取材，廠區內或附近最好有用作防滲層的粘土。(9)交通方便，充分利用原有道路，減少運距。(10)場址應盡量少占農田，盡量利用荒地和廢地，這樣比較容易征得土地，降低費用。(11)填埋場地基必須具有足夠的承載力，不會因為填埋場使場地地基變形過大或產生不均沉降而使防滲層破壞。(12)場地填埋容量應達到設計要求。(13)在填埋場作業過程中需要大量復蓋土，因而需要詳細了解填埋場區附近的土壤源。(14)地下水水面距填埋坑坑底1.5m以上，避免地下水對防滲層的浸泡及污染地下水。(15)應符合有關法律規定，注意公眾輿論和社會影響。(16)設置區域性填埋場，在具有符合設置填埋場條件的城市建設填埋場集中處理附近幾個城市的廢棄物，這樣便于集中管理，減少投資和運行費用。(17)地區的水分蒸發量大于降水量，盡量減少臭味散發。(18)場址的選擇應符合當地城鄉建設規劃要求，全面考慮當地的自然環境、場區的地形、地貌、工程地質、水文地質、氣象情況，進行綜合分析，選取最優場址。

防滲層設計

(1)天然防滲層，多采用粘性土分層碾壓夯實，滲透系數小于1×10－7cm/s，厚度大于1m。(2)聚乙烯(PE)土工膜，分為高、中、低三種。高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)，PE土工膜屬于新型防滲材料，性能明顯優于其它材料。(3)復合襯層，即由天然防滲層和土工膜構成。其優點最大限度減少進入周圍環境的滲析液量，確保填埋場運行安全可靠。有害廢棄物填埋場國內大多采用不透水粘土墊層和高密度聚乙烯(HDPE)防滲膜，即復合襯層，其優點在于人工合成膜滲透系數極小，液體要穿透這層膜需要很長時間，其下的粘土防滲層，根據現行規范，滲透系數應小于1×10－7cm/s，厚度至少1m。采用這種復合防滲層能最大限度減少進入環境的滲析液量，國外填埋場運行實況證明，復合襯層在填埋場整個運行期間，未發現有滲析液穿透復合襯層，因此這種防滲層設計是較為安全的。粘土防滲層除滿足防滲要求外，還應滿足有關的土壤標準，要土壤的粘性顆粒含量大于30%，液限大于30%，塑性指數大于17，pH≥7，與浸出液相容，滲透系數不應因與浸出液接觸而增加。粘土防滲層的施工，應根據土的物理和化學性質，通過現場試驗，確定理想的施工方案。人工合成膜除具備相當高的承載能力外，其抗壓性、耐久性、抗拉性、抗蝕性和抗刺性均要求達到一定標準，這樣才不易發生沉陷、變形以破損。高密度聚乙烯(HDPE)人工合成膜須符合以下條件:(1)具有適宜的強度;(2)有足夠的厚度，不得小于1.0mm;(3)滲透率小于1×10－12cm/s;(4)具有抗蝕性，與被填的廢物相容;(5)有足夠的抗拉強度，能承受填埋物的壓力及使用機械碾壓設備產生的應力;(6)厚薄均勻，無薄點，裂縫、破損、氣泡和雜粒，結構完整嚴密;(7)應有耐候性、抗老化，能經受酷熱，嚴寒等各種惡劣天氣的影響;(8)耐細菌的侵蝕。復合襯層應設置雙層浸出液收集系統。襯墊層應具有不小于1%的坡度，以使浸出液憑借重力沿坡度流入集液地點，為保護襯墊層并使浸出液迅速流入集液坑，可在襯層之上設置一層由可滲透性礫石或砂石構成的保護層，厚度一般30mm左右，坡度為1%，在可滲透層也可以設置多孔管排水系統，以使浸出液能更快地匯集到集液坑中，定期抽出浸出液以減少襯里的水壓力，浸出液必須處理合格后方可排放。需要指出的是，在巖溶地區地下水較為豐富，為防止巖溶水對防滲層的破壞，在防滲層下應設置排水通道，將地下水引至場外。

本文作者：劉國繁作者單位：沈陽鋁鎂設計研究院有限公司