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1造紙行業污染概況

水源是造紙廠第二大消耗工質，廢水是造紙廠最大污染源，與其他產業相比，造紙廢水的排放量和COD含量均為各產業之首。因此要解決全國工業廢水污染問題，首先要解決造紙企業廢水污染問題，通過各種方法實現造紙廢水處理達標排放。但是目前部分老舊造紙企業并未進行相應廢水處理設施擴建改造，廢水污染治理形式仍然十分嚴峻。

2制漿造紙廢水的治理

2.1制漿造紙行業水污染物產生來源制漿造紙工業的整個過程，包括從備料到成紙、化學品回收、紙張的加工等都需要大量的水，用于輸送、洗滌、分散物料及冷卻設備等，雖然生產過程中也有回收、再用，但仍有大量的廢水排入水體，造成水環境的嚴重污染。主要水污染來源于化學法制漿產生的蒸煮廢液、洗漿漂白過程中產生的中段廢水及抄紙工序中產生的白水，本文以中段廢水污染治理為主進行介紹。

2.2制漿中段廢水的產生在提取黑夜之后，紙漿要進行清洗、篩選和漂白，從而得到合格紙漿，同時形成攜帶生片、木節、粗纖維素及非纖維素細胞、砂礫、金屬屑的中段廢水。中段廢水顏色呈深黃色，主要污染物有木質素、懸浮物、硫化物、有機物等，可生化性較差，有機物難降解，處理難度大。

2.3制漿中段廢水的治理中段廢水處理方法主要有化學氧化法、物化法、生物法、電子束法、電化學法、物理法等，其中以生物法最成熟，應用最廣泛，下面以生物法為主進行介紹。生物法是利用微生物分解氧化有機物的功能，采取一定的人工措施，創造適于微生物生長和繁殖的環境，獲得大量具有高生物活性的微生物，以提高其氧化分解有機物的效率的一種污水處理方法，是目前應用最多、技術最為成熟的污水處理方法。根據微生物需要氧的情況，可分為好氧法、厭氧法和生物酶法等。好氧法是在有氧條件下利用好氧微生物降解代謝處理廢水的方法，常用的人工好氧生物處理方法有活性污泥法和生物膜法兩種，好氧法具有工藝成熟、運行穩定，有機物去除效率高等優點，但是也有耐沖擊負荷低，占地面積大、電耗大、基建費用高等缺點，通常應用于進水水質穩定而處理程度要求較高的大型污水處理工程。厭氧法又叫厭氧消化或厭氧發酵，是在無氧的條件下，通過厭氧和兼性微生物共同作用將廢水分解為甲烷和二氧化碳的過程。厭氧法具有占地少、耗能少、剩余污泥少、應用范圍廣等優點，系統復雜、環境影響大、易產生臭味和腐蝕性氣體等缺點明顯，最大的缺點是出水水質波動較大，容易產生出水不達標的情況。因此在生產實踐上通常將好氧法和厭氧法聯合使用。有關專家針對草漿造紙中段廢水，進行了厭氧折流板反應器(AnaerobicBaffledReactor，ABR)、序批式反應器(SequencingBatchReactor，SBR)及ABR—SBR組合處理工藝的研究，結果表明：ABR的水力停留時間（HRT）為6h時，廢水可生化性由0.2～0.25增加到0.4～0.5；SBR最佳HRT為8h，單獨運行，COD去除率65%左右；ABR—SBR組合工藝中SBR處理效果明顯提高，COD去除率達80%左右，且組合工藝處理效果好，COD和BOD5去除率達90%左右，抗沖擊負荷能力強。生物酶處理有機廢水是近年興起的一種先進處理工藝。生物酶具有很高的活性和催化能力，可以加速廢水有機物降解的速度，而且環境條件要求寬松，對進水水質要求低，可以重復使用等優點，特別是固化酶技術研究與開發，為生物酶技術在廢水處理工程大規模推廣奠定堅實基礎。在生產實踐中基本上是綜合各種技術優缺點，根據進水水質的不同，選擇最佳組合作為生產工藝。利用水解—好氧工藝處理山東某制漿造紙廠產生的中段廢水，經現場采樣監測，處理后出水水質良好，COD去除率達98%以上。

3造紙工業廢水處理實例

山東晨鳴集團股份有限公司的污水主要采用的是德國百樂克工藝，即大污泥量活性污泥法，目前有一個40000t/d的和一個60000t/d的兩套設施，處理效果比較好，采用同樣工藝的還有濰坊恒聯漿紙有限公司，已有的設施為一套30000t/d的污水處理設施，其基本的工藝流程是：制漿造紙中段水→纖維回收→幅流式沉淀池→均質池→水解酸化→曝氣池→二沉池→澄清池→后絮凝沉淀池→出水一般設計進水水質為：COD2000mg/L，BOD900mg/L，SS1200mg/L，pH：6～9；出水水質為COD300mg/L，BOD80mg/L，SS70mg/L。以上出水水質指的是生化處理后的效果，按照目前山東省造紙行業污染物排放標準，COD執行120mg/L的標準，后絮凝加藥作為深度處理，一般加藥為聚鋁、聚丙烯酰胺等，處理后COD可以降到90～120mg/L，色度小于50倍，符合目前的排放標準。

作者：尤磊單位：山東拓能工程咨詢有限公司