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［摘要］文章分析了水利工程水泵機組的安裝工藝特點，結合實際加以完善，確保機組的功能實現。

［關鍵詞］水利工程;水泵機組;安裝工藝;工藝分析

1安裝前準備

1.1技術準備。水利工程在實施水泵機組安裝前，要組織施工人員進行技術交底與安全交底，讓相關人員熟知施工圖紙以及各類設備的隨機文件，明確施工中技術要求，領會水泵機組的設計意圖，還要了解各類設備的構造、原理、性能等，以掌握安裝技術要求，明確工程的特點以及安裝施工中要把握的重要環節。

1.2安裝前的檢查及放線。水泵機組的安裝要保證結構已通過驗收，水泵機組的基礎混凝土強度已大于70%以上。在安裝施工前，要對土建施工的基礎尺寸、標高、軸線、預留孔洞等加以復查驗收，保證施工質量符合設計及泵組安裝要求。同時，根據土建單位提供的軸線、標高基準線，放出泵組中心X、Y軸線及標高引測線，各臺泵組必須一次性放出，做好標記并采取保護措施。

1.3設備清點。在機組及相關輔件運達到安裝現場后，施工方要與建設方、監理方、廠家售后一起進行開箱，逐一檢查。依據發貨清單核對設備的數量、規格型號及技術文件資料等，檢查外觀是否有缺陷，復核關鍵尺寸是否與設備圖紙一致，開箱檢查后要做好記錄，如設備外觀、數量、型號等不符合要求時，要向監理方、廠家售后說明，及時處理。設備開箱驗后要妥善保管。

2水泵機組的安裝及調整

2.1底座安裝。安裝前，技術人員應再次復查有關尺寸以確保與圖紙相符，并將底座外表清掃干凈，檢測確認肘型流道出口平面圓度符合要求。安裝時將底座置于肘型流道出口平面上，保證地腳螺栓懸垂于下底座預留孔內，然后進行設備找正。設備找正可采用水平儀、經緯儀、水平尺、掛鋼絲等方法進行，其中，水平度允許偏差不大于0.5mm/m，中心允許偏差不大于2mm，高程允許偏差不大于±3mm，經監理工程師組織有關單位驗收合格后，由安裝單位向土建單位辦理工作面交接手續，進行底座基礎的二期混凝土澆筑。

2.2葉輪室及葉輪體就位。底座的二期混凝土強度達到設計要求后，將葉輪室與吸入喇叭口組裝后吊入坑道就位，并進行臨時固定。葉輪室與喇叭口裝配時各密封面應使用廠家隨機發貨的橡膠密封圈進行密封，待軸承固定后，安裝葉輪室。葉輪體在安裝間按要求完成清掃、檢查，合格后，使用專用工具將葉輪吊入葉輪室，使其安放位置基本中心，高程比設計低10～20mm，利用支架將葉輪固定牢固。

2.3泵座揚水管安裝。泵座是泵組安裝的主要部件，承受水泵固定部件的全部重量。安裝前，必須復查有關尺寸與圖紙相符，將泵座、揚水管的法蘭連接面清掃干凈并連接固定。同時，根據由基準高程放出的高程引測線，確定泵座基礎墊板的安裝高程，用坐漿法均勻埋設8塊墊板，并在墊板的相應位置放上成對楔子板。進入正式安裝后，首先利用橋式起重機將泵座吊起置于楔子板上，然后在泵組中心X、Y軸連接十字線上掛線錘，采用千斤頂、楔子板等工具進行泵座中心及高程的調整，泵座水平精度采取框形水平儀加水平梁進行測量調整。泵座中心、高程及水平達到要求后，在水平儀的監測下對泵座進行加固，經監理工程師組織有關單位驗收合格后，由安裝單位向土建單位辦理工作面交接手續，交付澆搗二期混凝土。泵座二期混凝土強度達到設計要求后，方可繼續泵組其它部件安裝。泵座中心、高程、水平偏差必須同時符合表1規定要求。

2.4彎管伸縮節安裝。利用橋式起重機吊彎管與泵座聯接，并以導葉體上的下水導軸承孔為基準中心懸掛鋼琴線，調整彎管使其上水導軸承孔與下水導軸承孔同心，然后以彎管的實際中心及高程安裝，調整伸縮節并加固牢靠。

2.5主軸吊入與葉輪聯接。在葉輪體上要對稱裝入吊環，作為吊裝時穿繩孔，然后吊起主軸，調整方向后輕于葉輪上，裝入法蘭止口后，要依據設計裝入其它連軸螺栓，安裝中連軸螺栓阻力較大時，可借助千斤頂輔助緩慢推送，但不能采用錘擊的方式，最后依次擰緊連軸螺栓，保證各部螺栓預緊力一致。安裝后質量檢查:借助塞尺檢查接觸面的接合效果，接合面要保證無間隙，局部合縫處如果未貼合，但0.05mm的塞尺應不能插入。固定上下軸承調整葉輪體高程及中心，測量葉片與葉輪室的徑向間隙值在1.5～2.1mm之間并符合圖紙要求，如超差可通過調整轉動部件或者修磨葉片處理。

2.6電機安裝。(1)安裝前檢查。安裝電機之前，必須首先依照制造廠的《產品裝箱發貨明細表》核對電機設備是否齊全。對沒有包裝的零部件，不僅需要詳細檢查其是否受到某種機械損害，而且依據產品圖紙對其中主要的零部件進行檢查，以便及早發現問題并處理。檢查完畢后，對設備進行清掃，然后依安裝的先后次序，將零部件依次排列好。機座標高、定子引出線位置、溫度計及電纜引出位置都必須依據建筑物的實際情況及水力機械部分核對是否與原設計一致。(2)電機整體吊裝。基礎板在安裝后加以調整，電機吊入前要參考水泵中心、高程調整基礎板的高程以及中心線，高程偏差要控制在－5～0mm，中心與分布位置要小于10mm，水平方向的偏差宜要小于1mm/m。將電機整體吊入座于基礎板上，使用千斤頂進行電機整體移動至水泵軸中心。其操作方法是在電機上端架設可以進行全方位微調的求心器，然后在求心器上方系直徑約0.5mm的鋼絲，下端系重約15kg的重錘，重錘要保證完全浸于機油中，借助千分尺測量相對方向上，千分尺的尺寸加大后可以輕微接觸到鋼絲，保證電路接通，發出聲響時，讀出測量數據，以此作為調整中心的參考。電機端與泵組主軸借助螺栓聯結后，要將葉輪室把合，合縫后的間隙要保證均勻，檢測可借助0.05mm塞尺不可通過，按設計要求調整葉輪室與葉輪的間隙，數據要達到表2要求，最后調整上導軸承瓦的間隙。

2.7軸線調整。泵組安裝后要整體盤車，檢測上、下水導的擺度，相對擺度值要符合表3的要求，否則要借助修刮推力頭與鏡板間的絕緣墊、泵軸法蘭面來加以調整。

2.8軸承安裝。分半軸承完全就位后需要調整，間隙合格后要與軸承座把合牢固，還要保證軸瓦的總間隙達到設計要求，上端、下端的總間隙之差全部要小于實測平均總間隙的10%。

2.9安裝水泵密封填料涵與泵組組件。密封填料涵安裝后，要調整其間隙，保證均勻后稍微壓緊填料即可。在試機時要結合漏水情況進行細致調節。泵組調試前按依據設計要求對泵組的其它輔件加以安裝。在調試前，要全面檢查葉輪安裝質量、主軸密封及水導軸承，然后進行水泵的試運行試驗。

3結束語

在水利工程的泵站機組安裝中，施工工藝對于保證安裝效果發揮著直接的作用。針對機組安裝，技術人員要結合機組的特點明確施工工藝，確定安裝方案的可靠性。針對安裝工藝要建立健全質量管理體系，以確保安裝后機組的運行效果，實現其功能。

參考文獻

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作者:鄭強 單位:廣東河海工程咨詢有限公司深圳市分公司