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摘要：介紹了機械加工工藝對零件加工精度的影響因素，提出了調整結合參數、數控技術、溫度的控制對策；對此，還需加強施工工藝的進一步完善與創新，從而切實提高零件加工的精度。

關鍵詞：機械加工工藝；零件；加工精度；影響因素

機械制造產業的迅猛發展，使機械加工工藝越發成熟，對零件加工的大小、位置與形狀等精度提出了更高要求。為提高產品加工質量，應當加強機械加工工藝優化，對各影響零件加工精度的因素加強分析與處理，逐步滿足市場對零件加工精度的需求，帶動機械加工工藝現代化與科學化發展。

1幾何參數影響因素與控制對策

在機械加工過程中，受機床刀磨損、加工機床自身誤差等多方面因素影響，易出現幾何精度誤差，將直接降低零件加工精度。首先是機床自身誤差，該誤差會導致產品質量不達標，零件加工精度存在偏差，與生產要求嚴重不符。切削加工中的主軸回轉誤差、零件尺寸誤差較大，會導致零件形狀與要求不符。其次是機床導軌精度有偏差，移動控制機件時，易存在相對位置偏差，刀具移動位置直接發生變化，零件加工精度隨之降低。最后是零件夾具的定位、制造與磨損誤差等，將直接導致零件受損。機械零件加工流程繁瑣，涉及熱處理、車削與防銹等工序。如在起重機回轉零件加工程序中，為滿足兩軸承與外圓齒輪等加工精度要求，會提前控制、優化各工藝環節。熱處理操作能夠提高材質穩定性，防止工件形變。車削操作應當對夾緊左端校正，合理控制鉆孔深度、孔徑等參數。要嚴格按照設計圖紙，規范控制車花鍵孔、車內槽，并校正端面、外圓跳動誤差（誤差＜0.02mm），并穩固夾緊。夾緊插內花鍵左端后，調整端面、右端面跳動誤差（誤差＜0.02mm），要求標記方向、高點位置統一，確保其符合設計要求。滾齒操作環節需校正裝夾、去毛刺。熱處理后控制齒輪、內花鍵、兩軸承面位置精度，矯正齒輪位置，做好零件除銹處理，最后入庫儲存[1-2]。為確保零件加工精度，應當合理控制工藝各因素，規范加工流程，優化機械加工工藝。加強控制各內部因素，根據加工要求選擇設備型號。加工前要全面檢查設備性能與工作狀態，掌握其自身誤差，日常加強檢修維護，機械設備零件結合較緊，應當及時修正。定期打磨設備表面，確保其光滑程度，減少接觸面摩擦，減少工藝對精度的影響。合理控制機械安裝施工質量，嚴格按照工藝流程安裝機械，確保機械組合良好。定期檢查、更換易磨部件。合理選擇加工系統設備，確保產品生產質量。加大設備投入，引入先進機械加工技術設備。加大設備研究力度，不斷提高競爭實力與市場占有率。定期統計機械設備各種誤差情況，分析了解誤差結果，輸入機械設備操作系統內以消除誤差，減少誤差出現。

2數控技術影響因素與控制對策

數控機床在加工精度控制等方面的優勢是普通機床無法比擬的，但數控機床引起的精度加工誤差問題也不可忽視，如數控編程環節，編程原點選擇不當，零件加工精度將直接下降。數據處理不當，也會改變零件輪廓軌跡，從而影響產品質量。插補運算不規范，系統累積誤差也會直接降低零件加工精度。要提高零件加工精度，不僅要合理選擇機床設備，優化機械加工工藝系統，還需加強機械加工操作技術控制。嚴格按照設計規范要求、工藝流程圖展開數控編程，根據生產工藝條件，實現控制參數的規范設計。數控機床加工過程中，要加強對系統警示信息的關注，以規避設備故障、人工操作、人為設置引起的加工誤差。要求現場操作人員要明確掌握各專業知識，并熟悉操作流程圖、加工工藝流程，及時識別加工工藝問題，在提高工作效率的同時，確保產品生產質量；對此，機械加工企業應當加強對操作人員的知識與技能培訓，尤其是更新加工生產設備與工藝流程后，操作人員應當主動掌握生產技術。要求操作人員能夠準確操作加工工藝系統，減少外部因素干擾，圍繞系統運行狀況，不斷降低負荷，減少工件摩擦力，或是提高系統剛度，減少工件受損。同時規范與優化系統運行過程，確保產品生產成效[3]。

3溫度影響因素與控制對策

零件加工溫度直接影響加工精度與質量，對此，在零件加工中，應當合理控制加工溫度，確保其滿足精加工要求。根據加工實際情況，可合理使用切削液降溫，以減少溫度對加工精度的影響。除此之外，要做好工件冷卻操作，嚴格控制車床、切削刀具的溫度。機械加工零件時，工作人員應合理處理零件表面溫度，同時考慮機械加工發熱源、車床散熱等因素，靈活使用現有降溫技術，實現機械零件加工溫度的有效控制。尤其是零件車削加工過程中，刀具反復切割溫度會提高，零件會出現變形情況，加工精度也會受到不同程度的影響，對此，在機械零件車削環節，應當做好零件冷卻、潤滑工作，合理使用切削液或冷水降溫，從而確保零件加工精度。

4結束語

現代信息技術的發展，帶動了機械加工業自動化與智能化，零件精加工逐漸成為可能，加工工藝水平隨之優化。為了提高零件加工質量、效率，延長其使用壽命，還需加強對影響零件加工精度因素的分析，提高技術操作人員學習與創新的主觀能動性，不斷引入新技術、新材料、新設備規避各影響因素，進而實現機械加工企業的效益目標。

參考文獻：

[1]秦健，鄧銀舟，江帆，等.基于綠色制造的新型機械制造工藝及裝備技術研究[J].中國錳業，2016，34（4）：129-131.

[2]李海林，任志貴，周斌，等.加工中心精度對殼體零件孔加工精度影響的分析[J].現代制造工程，2016（11）：84-87.

[3]韓秋燕，郝杰，余娟，等.數控車削對刀高度對加工精度的影響[J].機械制造與自動化，2016，45（1）：61-63.

作者:尚雯 單位:中航飛機股份有限公司