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摘要：在機械加工活動中，加工精度對產(chǎn)品的質(zhì)量有著極大影響，這就需要在零件加工過程中高度重視零件的加工精度這一環(huán)節(jié)，避免受眾多外界因素而影響了機械零件的精度。研究機械加工精度的影響因素與對策具有一定必要性，現(xiàn)階段影響機械加工精度的主要因素為受力變形與熱變形、加工工藝的誤差等，這對零部件質(zhì)量都有著嚴重影響，這就需要減少外部因素對零件的影響，控制好加工溫度，逐漸提升零部件的加工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：機械加工；加工精度；影響因素；工藝誤差

前言

機械加工在機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中占據(jù)重要地位，隨著社會的進步與信息技術(shù)的發(fā)展，機械的需求量逐漸增大，為了保證機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，相關(guān)工作人員需要采用最新的加工技術(shù)，保證加工零部件的精度，使我國機械加工工作開展得更加完善，本文對機械加工精度的影響因素及對策進行分析，具有極大的現(xiàn)實意義，也為機械加工工作提供了更大的借鑒。

1機械加工精度的影響因素

1.1設(shè)備質(zhì)量不高

在機械加工工作中影響機械加工精度的因素眾多，主要包括人為的影響以及設(shè)備的影響、加工過程相對疏忽等因素。在大部分機械加工工作中，設(shè)備質(zhì)量問題仍然存在，降低機械加工精度，在機械加工過程中對設(shè)備質(zhì)量缺乏全面了解，影響機械加工的精度。在機械加工中主要是機床傳動與機床導(dǎo)軌等設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，在工作當中容易出現(xiàn)誤差，影響設(shè)備的精度，無法保證機械加工精度與加工質(zhì)量[1]。設(shè)備質(zhì)量無法保證就會在一定程度上降低機械加工的精度，對機械加工企業(yè)的發(fā)展也有著不良影響。

1.2并未注意加工過程

大部分機械加工企業(yè)加工機械工件的材料都存在差異，但在加工中使用的作用力存在相似性，在這樣的加工過程中同樣的切削力會出現(xiàn)多樣的結(jié)果，切削力過大或太小都會使工藝系統(tǒng)出現(xiàn)變形，在實際機械加工中熱源分布不均勻會使機床的各個部位發(fā)生改變，機械加工的精度難以提升，切削時間過長會提升刀具的溫度，切削時間較短也會降低刀具溫度，影響機械加工的整體精度。機械加工過程中的每一個環(huán)節(jié)都非常重要，但大部分機械加工企業(yè)都沒有真正注意加工過程，對機械零件的加工缺乏正確認識，無法最大程度上提升機械加工的精度。

1.3工作人員素質(zhì)不高與管理不當

人為因素在機械加工中也非常重要，機械加工這一工作需要人為完成，在機械加工工作過程中人員素質(zhì)較低就會影響機械加工質(zhì)量，工作人員并未樹立正確的工作意識，對待機械加工工作并不認真，容易出現(xiàn)測量誤差、導(dǎo)致機械加工系統(tǒng)出現(xiàn)問題。一些企業(yè)管理者缺乏對機械加工工作的全程監(jiān)督與管理，逐漸降低機械加工精度值，工作人員素質(zhì)不高與管理不當對機械加工工作也有著不利影響，這需要各個企業(yè)高度重視[2]。

1.4受到熱變形的影響

在機械零件加工過程中會出現(xiàn)摩擦發(fā)熱現(xiàn)象，受到熱力的影響，加工系統(tǒng)也會逐漸發(fā)熱，機械零件在發(fā)生變形以后會影響機械設(shè)備零件以及刀具，從而逐漸降低機械零件的加工精度，受變形主要來源于內(nèi)部熱源以及外部熱源，內(nèi)部熱源會在加工設(shè)備與刀具工作過程中摩擦產(chǎn)生的熱量，但外部熱源是由于受到太陽與輻射產(chǎn)生的熱量。熱變形這一問題仍然存在，尤其是外部熱源屬于自然危害，這對機械零件加工精度有著極大影響。受到熱量的影響，機械零件會出現(xiàn)變形情況，這對機械加工工作也有著不利影影響，影響機械加工精度的因素眾多，需要機械加工企業(yè)高度重視。

2機械加工精度的對策

2.1保證設(shè)備質(zhì)量，避免原始誤差出現(xiàn)

為了提升機械加工精度與質(zhì)量需要保證設(shè)備質(zhì)量，避免原始誤差出現(xiàn)，在機械加工過程中使用的機床工具與夾具都需要符合標準，防止測量出現(xiàn)問題，避免受熱變形與受力變形等問題，加強對設(shè)備的管理，需要機械加工人員高度重視，一旦發(fā)現(xiàn)機械加工過程中出現(xiàn)誤差一定要及時提出并解決，依據(jù)機械加工真實情況降低誤差。在加工細長軸時可以通過反向車削法改正削力點，在切削刀上安裝彈簧可以避免溫度升高，保證機械加工的精度與質(zhì)量，在加工精密零件時還要提升機床的精度，避免機械變形與發(fā)熱[3]。提升機械加工精度的方法詳見表1。由表1可以看出通過消除原始誤差與轉(zhuǎn)移原始誤差、均分原始誤差能夠提升機械加工精度，其中均分原始誤差重要性占比為40%，轉(zhuǎn)移原始誤差占比為25%，消除原始誤差占比為35%。

2.2注意加工過程，減少原始誤差

上道工序與誤差都是降低機械加工的精度，為了減少誤差可以通過分化方式處理，保證上道工序的工件尺寸更加標準，每組工件的尺寸需要按照一定比例進行測量，保證刀具的實際尺寸在標準尺寸范圍內(nèi)，最大程度地實現(xiàn)縮小化與平均化，對工件存在的問題加以解決，改正機械加工過程中出現(xiàn)的問題[4]。

2.3提升人員素養(yǎng)，降低誤差率

提升加工人員的職業(yè)素養(yǎng)，可以有效降低誤差率。想要逐漸提升加工機械精度需要加工人員明確自己的日常工作，按照規(guī)定的工作流程嚴格對工件進行加工，保證加工人員遵守加工與測量等規(guī)章制度，保證機械加工的精度值在標準范圍內(nèi)，機械加工企業(yè)需要高度重視對加工人員自身素質(zhì)的培養(yǎng)，使加工人員學(xué)習(xí)更多專業(yè)知識與操作技能，為其提供更多實際操作機會，可以指派一些專業(yè)的加工人員到先進企業(yè)學(xué)習(xí)機械加工技術(shù)，在零件加工過程中高度重視零件的加工精度這一環(huán)節(jié)，避免受到眾多外界因素影響導(dǎo)致機械零件的精度受損。

2.4對溫度加以控制

在機械零件加工過程中需要對機械加工工藝溫度加以控制，保證機械加工精度值在一定范圍內(nèi)，溫度更會對機械設(shè)備的運行產(chǎn)生極大影響，溫度過高或是過低對機械設(shè)備都有著一定影響，這就需要在機械加工過程中采取冷水降溫方法，對于正在打磨中的零部件需要實施冷水降溫，避免在摩擦過程中出現(xiàn)熱量，防止零部件變形。

3結(jié)語

綜上所述，機械加工精度會受到機械加工技術(shù)的影響，并且產(chǎn)品的質(zhì)量也會受到機械加工精度的影響，這就需要各個機械加工企業(yè)高度重視提升機械加工技術(shù)。還要保證設(shè)備質(zhì)量，避免原始誤差出現(xiàn)、注意加工過程，減少原始誤差、提升人員素養(yǎng)，降低誤差率，使機械加工企業(yè)有更好的發(fā)展前景。

參考文獻：

[1]李紅平.機械加工精度的影響因素與控制對策[J].科技風(fēng),2018,03(24):184.

[2]李崗.機械零件加工精度的影響因素及對策研究[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2018,07(02):76~78.

作者:尤田 單位:長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院