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1影響水泥混凝土質(zhì)量的原因

1．1混凝土內(nèi)在質(zhì)量的因素水泥混凝土內(nèi)在的質(zhì)量主要是指水泥混凝土硬化后應(yīng)該達(dá)到的強度、長期使用的耐久性。水泥混凝土是將水泥、水、粗細(xì)集料，按照一定的比例進(jìn)行混合而成的，在實際的生產(chǎn)中，如需必要可以添加一些外加劑或者其他改性材料，經(jīng)過攪拌后，在一定的硬化時間內(nèi)形成人造石材。水泥混凝土這種非均勻的離散性材料，影響其內(nèi)在質(zhì)量的主要是水泥、集料、水、外加劑的品質(zhì)及配合比組成及現(xiàn)場澆筑振搗施工等因素。

1．2混凝土外觀質(zhì)量缺陷的因素水泥混凝土外觀質(zhì)量缺陷主要有露筋、空洞、蜂窩、麻面、裂縫、棱角不平直等，影響的因素主要有模板的施工、現(xiàn)場的澆筑振搗施工和水泥混凝土實體的養(yǎng)護(hù)等。

2對水泥混凝土的質(zhì)量控制辦法

針對影響水泥混凝土質(zhì)量的原因，可以從以下幾方面來對水泥混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制

2．1原材及配合比試驗階段的質(zhì)量控制

(1)水泥的檢測:主要檢測水泥強度、比表面積或細(xì)度、安定性及凝結(jié)時間等項指標(biāo)，確保所用水泥產(chǎn)品質(zhì)量合格并注意選擇合適的水泥品種和標(biāo)號，避免高標(biāo)號水泥配低強水泥混凝土或低標(biāo)號水泥配高強水泥混凝土。水泥標(biāo)號選擇不合適，很難配出和易性和強度、耐久性符合要求的水泥混凝土，要么水泥用量少，粘聚性差，要么水泥用量多，影響后期實體耐久性。

(2)集料的檢測:主要檢測粗細(xì)集料的級配、含泥量及粗集料的針片狀、壓碎值等項指標(biāo)，粗骨料級配好壞及細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)大小對所配水泥混凝土的和易性和強度影響很大，針片狀、壓碎值、含泥量對水泥混凝土的強度影響大特別是高強混凝土的強度影響。所以，在施工使用前必須對以上指標(biāo)進(jìn)行檢測，確保所用集料符合施工規(guī)施要求。

(3)水質(zhì)檢測:可根據(jù)水泥混凝土施工規(guī)范的具體要求進(jìn)行水質(zhì)項目的檢測，一般有PH值、氯離子含量、三氧化硫含量等檢測項目，要特別注意海水一般是嚴(yán)禁使用的。

(4)外加劑的檢測:現(xiàn)代水泥混凝土施工中外加劑的應(yīng)用越來越廣泛，在道路工程中，最常用的外加劑是減水劑，特別是在高強混凝土的配制中，必須要使用減水劑，外加劑除了要進(jìn)行必要的均質(zhì)性檢測以符合合格產(chǎn)品質(zhì)量要求外，主要進(jìn)行添加外加劑的混凝土性能的檢測，以評定外加劑對混凝土拌和性能、凝結(jié)時間、施工性能及混凝土強度的影響。

(5)確定試驗室配合比。通過以上對原材料的試驗檢測，選用合格合適的水泥品種及標(biāo)號、調(diào)整最佳集料級配、外加劑用量并進(jìn)行最終的強度及耐久性的驗證，配制出經(jīng)濟(jì)高質(zhì)的水泥混凝土室內(nèi)配合比。

2．2水泥混凝土拌和樓的生產(chǎn)控制拌和樓是水泥混凝土質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，拌和樓啟用前，應(yīng)對物料供應(yīng)運輸系統(tǒng)進(jìn)行計量，長期使用的拌和樓，特別是老式拌和樓，拌和用水供應(yīng)的控制往往是最容易出現(xiàn)問題的地方，而現(xiàn)場操控工人對拌和用水量的重要性也往往認(rèn)識不夠，以至供給每盤拌和水泥混凝土的用水量的多少隨意性很大，并為了施工的方便，用水量往往供應(yīng)偏大，使得水灰比偏大，嚴(yán)重降低水泥混凝土的強度，很多現(xiàn)場水泥混凝土實體強度檢測偏低，問題多出在此，因此必須重視拌和樓用水量的控制問題。影響拌和樓水泥混凝土質(zhì)量的另一重要因素是集料的含水量，只有對集料含水量進(jìn)行準(zhǔn)確的測定才能將試驗室的配合比數(shù)據(jù)調(diào)整為施工配合比數(shù)據(jù)。總而言之一句話，拌和樓水的控制是質(zhì)量控制的重中之中。

2．3施工過程的質(zhì)量控制。施工過程的質(zhì)量控制體現(xiàn)在模板施工、現(xiàn)場澆筑等方面

(1)模板施工:模板施工控制重點為剛度、垂直、平整度、接縫，模板施工出現(xiàn)問題往往會造成跑模、漏漿甚至影響到施工安全，水泥混凝土很多外觀質(zhì)量缺陷如麻面、裂縫、棱角不平直等往往都是由模板施工不當(dāng)造成。

(2)現(xiàn)場澆筑:混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時運輸?shù)綕仓c，不允許中途加水，如有離析要在澆筑前二次攪拌，要注意澆筑時間，從水泥混凝土拌和到澆筑完畢不能超過初凝時間，混凝土澆筑過程要避免離析，分層澆筑分層振搗，不過振不漏振，搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件以防露筋。

2．4水泥混凝土實體的養(yǎng)護(hù)水泥混凝土實體養(yǎng)護(hù)的重點就是保溫防凍濕養(yǎng)，保證水泥混凝土水化作用所需溫度、水分，控制實體與外部、實體內(nèi)部與實體表面溫差，減少干縮裂縫、溫度裂縫，并達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間。

3結(jié)論

綜上所述，在道路工程建設(shè)中，水泥混凝土的質(zhì)量問題關(guān)乎著整個社會人們的安全問題，因此嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)是無何厚非的。從上述分析中不難看出，只要熟悉水泥混凝土的施工過程，對每個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)什么相關(guān)問題了然于心，在施工前做好預(yù)防措施工作，制定具體的預(yù)防實施辦法，一旦出現(xiàn)問題，做到及時發(fā)現(xiàn)、有效解決，水泥混凝土的施工質(zhì)量一定能夠控制得住，控制的好。

作者：徐建梅單位：江蘇海通建設(shè)工程有限公司