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摘要:因為我國煤炭儲藏主要為深層儲藏，井下作業環境十分惡劣、復雜，加快了礦井煤礦機械設備的磨損，甚至造成磨損失效，阻礙了我國煤炭產業的發展，所以有必要深入探討煤礦機械磨損失效方法以及抗磨措施。

關鍵詞:煤礦機械;抗磨;磨損失效

煤礦機械工作環境較差，加劇了煤礦機械的磨損程度。煤礦企業因為機械磨損造成的損失無法計量。不僅有工作環境導致的機械磨損，還與我國和煤礦機械設計技術水平以及機械后續維修技術較為滯后有關，機械抗磨技術上不完善，導致機械使用壽命較短。如何減少機械磨損，提高機械使用壽命，是煤礦機械設計中應注意的問題，還有研究抗磨措施，提高機械使用效率，實現煤礦產量的提高，減少煤礦企業的經濟損失等問題。

1機械磨損失效的分析方法

為保證煤礦開采作業的安全性，需要在某一固定時間展開煤礦機械磨損失效分析，以排除隱患。

1．1機械資料分析法

機械設備資料分析法主要是立足于機械設備在運行中各個部件在系統中的原理和資料，對各個部件展開失效分析，主要詳細記錄和研究各個零部件的制作工藝、受力情況、材質、特征、作用和功能等情況。此外，在評估好磨損失效的設備零部件后，要做好記錄和保存，以便以隨時分析和調閱。

1．2失效零件的宏觀和微觀分析

宏觀分析磨損失效零件指的是觀察外表的特征，通過拍攝記錄失效特征極其典型的零件，如實記錄和準確測量零件磨損部位，結合經驗進行分析。磨損部位大多數只是表面劃痕、凹坑和磨損等，這種宏觀特征十分顯著，分析人員很容易就能看到。微觀分析磨損失效零件指的是借助光學顯微鏡、立體顯微鏡以及電子掃面顯微鏡進行觀察，并發現裂紋、夾雜物、條痕等，記錄好零件表面微觀磨損失效，以確定機械設備磨損失效的類型，并方便以后更好地選擇零件材料。

1．3磨屑分析

磨削分析指的是分析煤礦機械零部件在磨損過程中的磨屑，分析機械失效的原因。由于煤礦工作受周圍環境影響較大，且因工作條件的原因，難以搜集碎屑。而采用氣動鐵輔以及磁性法來收集，效果極佳。

1．4煤礦機械磨損表層和亞表層分析法

零件發生磨損，在煤礦機械磨損零件表層若是發現一層很厚的金屬顏色變化，采用表層分析法可知，產生的變化主要有兩種，一是金屬結構變形硬化，造成零件表層組織和成分改變，導致形態變化。其次，發生超細結晶和火軟化現象，因為摩擦和運轉產生的高溫狀態改變物質結構，促使零件失效。煤礦機械亞表面磨損主要是在金屬層表面下，而金屬層在磨損的過程中的變化規律和軌跡，也可作為煤礦機械磨損的研究依據。煤礦機械磨損時，磨損表面和亞表層的變化有:第一，在金屬層上材料的變化，在機械運轉時，溫度的改變會促使煤礦機械硬度的改變，硬度的變化會導致煤礦機械磨損表面結構發生改變，通過觀察金屬層的變化，推斷出摩擦引發的磨損情況。煤礦機械操作磨損的過程中引發的高溫改變了金屬層的功能。第二，檢查磨損的亞表面。第三，在磨損位置形成的裂紋，影響了煤礦機械的磨損，不同的零部件也會造成不同的磨損失效，研究各種部件的磨損模式可得到有效的分析數據。

2機械磨損失效的抗磨措施

2．1選擇最佳的生產材料

生產機械設備使用的材料影響設備的使用壽命。因此需要在選擇材料時要全面考慮經濟性和適用性。很多煤礦企業的生產設備在選擇耐磨零件的時候傾向于低碳錳鋼。相較于普通的鋼來說，這種鋼的耐磨性能更好，同時隨著現代生產技術以及工藝的迅速發展，能夠選擇的材料增多，使得煤礦機械零件所具備的抗磨性以及抗腐性得到了提升，為降低磨損，應合理選擇材料，提高零件耐磨性和壽命。

2．2改善煤礦機械的設計結構

煤炭生產中的機械磨損失效問題普遍，尤其是近年來因為煤炭產量不斷增加，這一問題日益凸顯，這一問題與煤礦機械設計結構存在諸多問題有關。因此，應增加煤礦機械的研究來不斷完善煤礦機械設備結構。

2．3合理選擇生產工藝

先進的生產工藝能夠有效延長煤礦機械零部件的實際使用壽命。生產工藝主要包括熱處理、冷加工、冶煉和鑄造等。鑄造質量與零件的耐磨性密切相關，冶煉的成分和材料的韌性、強度等性能息息相關，熱處理和冷加工和材料的最終組織結構的關系極為密切。為了促進零件抗磨性的提高，一般會運用強化摩擦體表面的抗磨技術和工藝，如噴丸、滲硫、碳硫共滲、復合鍍、擠壓、沉積、表面噴涂、表面堆焊、表面淬火等。

2．4加強設備的日常維護管理工作

煤礦機械工作環境十分惡劣，空氣中多伴有粉塵水汽等物質，同時環境十分潮濕。為延長機械的使用壽命，就必須在日常工作中加強維護保養，禁止所有不規范的操作流程。此外，還要選擇某一固定時間檢測機械設備，第一時間更換損耗過重的機械部件，徹底清除安全隱患，保證井下作業的安全。在機械設備的操作過程中要嚴格遵循適度原則，盡可能防止發生超載和超速的現象，有效預防由于過度使用導致的機械損耗，提高機械設備使用效率。

3結語

綜上所述，煤炭資源屬于我國最為重要的能源產業之一，與我國經濟的聯系極其緊密。因此，為了能夠推動煤礦行業效率以及產量的提升，應以煤礦機械為切入點，積極探究煤礦機械抗磨性問題，以降低由于煤礦機械磨損而造成的經濟損失。其次，還應加強維修保養工作，以保證機械設備處于正常狀態，促進煤礦企業良好運行。

參考文獻:

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［4］李忠貞．煤礦機械磨損失效分析方法和抗磨措施［J］．煤礦現代化，2017(3):92－93．

作者:陳瑞杰 單位:潞安環能股份有限公司常村煤礦