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1內墻抹灰

1.1施工準備

1)材料選用:對進場的抹灰材料質量進行嚴格把關，雙控材料應有復試資料，只有復試合格后，方可使用。2)器具選用:操作人員所使用陰陽角工具型號應一致。3)進行內墻面抹灰作業，應在上層地面或頂層屋面已經完工后并且門窗垂直度、方正調整完畢，墻內管線安裝完畢后方可施工。

1.2工藝流程

清理墻面→混凝土和砌體結構連接處釘鋼板網→墻面澆水→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點沖筋→底層抹灰→中間層抹灰→面層抹灰

1.3操作重點

1)墻面清理:抹灰前清理掉墻面上所有凸出物及臟污、灰塵、浮灰等，并于混凝土梁及混凝土柱與砌體墻交接處釘鋼板網一道，重點部位兩道，要求鋼板網牢固平整。2)墻面澆水:由于砌塊干燥，所以在抹底子灰前一天，必須對墻面進行灑水濕潤，要求灑水均勻，灑水后刷水泥界面劑漿一道，以保證后期抹灰的順利進行。3)吊垂直、找方:在靠近門口陰陽角等外，采用2m靠尺板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度、平整度，滿足規范要求。4)底子灰:打底子灰采用聚丙烯抗裂砂漿打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平，門口護角外包20mm水泥砂漿護角(護角使用統一工具)。5)抹面層:待找平層6～7成干時，澆水濕潤，抹混合砂漿罩面，壓實趕光，厚度不應大于2mm。

1.4質量措施

1)由施工工長進行檢查控制，在內層抹灰前，對施工人員進行書面技術交底，由工長質檢員組織操作人員提前做好樣板間，實行樣板間實物交底，從基層處理到工藝標準及施工質量要求都應統一。2)組織操作人員按規范及交底內容進行自檢、互檢并做記錄，然后工長對此要逐項進行檢查，由質檢員進行過程控制，經檢查合格后，方可進行下一道工序的施工。3)對關鍵部位要求:由工長及質檢員共同把關檢查。(1)“日”字型沖筋:從樓地面向上返20cm沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側20cm處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”字型。(2)窗框與縫隙:組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理，由質檢員進行過程控制，確保框口縫隙填塞密實，不能出現裂逢，包含電氣專業，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統一，且偏差保證為“零”(出墻尺寸定為5cm，且應在抹灰前必須下好，不得事后補下)(3)門口兩側處的垂直要求:由工長及質檢員共同把關，嚴格操作工藝，確保此處垂直度檢查為“零”，包含門護角做法，護角采用1:2水泥砂漿做護角，護角寬度2cm。

2頂棚抹灰

2.1施工準備

同內檐抹灰，并在內檐抹灰及屋面防水層完工后開始施工，樓板地面所有剔鑿活及地面水暖電套管下齊完工后進行頂棚抹灰。

2.2工藝流程

彈水平線→澆水濕潤→刷結合層→抹底子灰→抹紙筋灰面層。

2.3操作要點

1)彈水平線:按抹灰層厚度用粉線包在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線，立墻與頂棚的陰角線。2)澆水濕潤:在已處理好的基層上提前一天澆水濕潤，要求水要澆透。3)刷結合層:在已濕潤好的基層上刷一層TG膠素漿，要求刷勻，刷滿。4)抹底子灰:在刷滿結合層面上，隨即抹13．5mm厚，1∶1∶6水泥砂漿打底找平，操作上用力抹壓，使底子灰與結合層粘結牢固，然后拉線找平，木抹子補灰找平，搓麻。5)抹紙筋灰面層:待底灰找平層6～7層干時，先檢查其平整度，合格后再罩面。兩遍交活，要求薄而平，不應超過2mm厚。

2.4質量措施

1)此項工程由主管工長與質檢員共同把關，由工長向操作人員進行技術交底。2)嚴格控制砂漿配合比，砂漿采用統一攪拌配制，明確砂漿配合比，對原材料應進行復試，檢查不符合規范要求的材料一律不準使用，對所有計量器具定期送檢，保證其準確性，從而保證砂漿配比的準確。3)對結合層的要求:由質檢員進行過程控制，做到結合層刷得均勻一致，沒有漏刷，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間的粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂等缺陷，發現不合格處，立即鏟除返工。4)嚴格控制頂棚抹灰的平均厚度，保證控制15mm以內，并控制電氣孔口平面尺寸的準確。5)頂棚抹灰允許偏差與檢驗方法:以項目工長與質檢員共同把關檢查(注:同內墻抹灰)。6)頂棚交活后嚴禁在樓面鑿洞，頂棚上的預埋件不得隨意敲動，挪位和損壞。

3結語

以上是室內抹灰的施工工藝及注意事項，只要施工人員在抹灰工作中嚴格按照抹灰的技術要點去做，相信一定會把該工藝的技術功用發揮到最大。

作者：侯虹霞 單位：遼寧建筑職業學院