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1、企業財務部門未對裝備零部件構成成本進行分解和預算,無法提供零部件詳細成本控制定額,也未對重點材料的市場價格變化實施有效監控和預測,采購員在信息不對稱情況下,在談判比價過程中可能會受外部部分供應商的制約。
2、有些企業認為采購就是在最短時間內采購到物品滿足生產,相當于后勤保障,不影響企業大局,忽視流程的嚴肅性和重要性,進而存在該招標的不招標,該貨比三家的只選擇采購員熟悉的一家,采購執行、審批和驗收付款等不相容職務置于一身,影響采購的效果,還可能滋生腐敗現象危害企業的利益。
3、企業庫存控制意識不強,財務部門只負責采購發票的結算入賬,沒有建立存貨相關的規劃、分析、盤點和預警機制。
二、裝備制造企業采購成本控制對策
針對上述存在的問題,可從如下四個方面來應對:
1、轉變采購觀念,合理選擇戰略供應商完善企業采購價值鏈財務部門和職能部門在考慮采購成本的預算和控制時,樹立全成本概念,綜合考慮采購時機、數量、運輸、倉儲和可能的不良質量成本,保持供應商多樣性,采取多種方式降低采購總成本;此外企業也應選擇符合條件的材料,在嚴格準入和盡職調查的基礎上,積極選擇戰略合作供應商,維持合理的供貨和合作關系,對采購價格、協同倉儲、按時供貨等方面進行有效控制,共享供料成本資料,分析供應商進貨價格成本,在有效控制成本同時也能避免供應商獲取超額利潤,在設計環節和新品開發過程吸引供應商早期參與,實現優化設計和雙方共贏。
2、做好采購目標成本分解和預算,為成本控制與價格談判提供有力依據企業財務部門結合目標成本法,即采購成本控制目標=產品在可接受定價收入-目標利潤-成本中其他項目來確定一個總采購成本控制區間,與技術部門合作,根據產品ERP系統分解產品零部件明細構成和工序的明細協作內容,按照成本控制目標結合零件占總產品比重對構成產品的零部件、構成零部件的每一項基礎材料進行成本定額的估算,形成零部件和材料的一個比較明確的價格底線和區間,采購部門再采取貨比三家、競爭性談判、公開招標等多種方式來努力靠近或達到預定控制目標,有目的性的把握采購成本控制主動權。
3、強化內控制度建設,按照內控規范指引的要求結合公司實際完善各環節的監控管理公司財務和內控部門全面評估采購業務過程的各風險點,建立嚴格的會計稽核制度和采購管理授權審批制度,明確采購申請、供應商選擇、不同物料采購的比價和價格審批方式、合同簽訂、驗收、付款、閑置物資處置等重要環節的流程控制,同時建立有效的激勵機制,通過自我遵守、部門檢查、財務稽核和審計評價等多種方式來落實制度和實現控制目標。
4、加強存貨指標分析和長期預警,定期分析材料走勢為采購決策提供參考財務和相關部門定期分析和控制存貨周轉率、材料周轉率、周轉天數指標,以行業平均值為預警,在保障生產情況下盡可能提高該類指標來減少資金占用;分析物資最低庫存量和經濟采購批量,通過設立庫存量警戒指標及時監測物資的庫存變動,指導企業合理采購補貨或暫停采購。財務通過參與盤點抽查核實存貨數量和賬齡,及時利用和處理積壓閑置物料,提高資金使用效率。分析國內外市場經濟環境和材料波動,規劃規模性的集中采購和延期付款措施,創造規?;少徯б?。
三、結語
綜上所述,裝備制造企業可通過轉變采購觀念,選擇戰略供應商;做好采購成本目標預算分解;強化財務內控管理;同時加強對存貨指標的分析和預警,有效加強企業的采購成本控制。
作者:陳珂單位:江蘇電力裝備有限公司