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1水利水電工程施工中的滑模技術

1.1滑模的結構

該工程的滑模的結構選用鋼制框架結構，由檢修門槽與工作門槽分開組成，并用高強度螺栓將墩頭、中間和墩尾連接起來，另外滑模主要由工字鋼、角鋼與槽鋼三種類型的鋼材組合焊接。在滑模施工前，根據該工程施工設計圖紙的要求，把槽鋼與工字鋼焊接成閘墩的結構形狀，尺寸要大于5cm，高度要高于主題結構2cm，在內安裝組合鋼模板，有1m高，這樣螺栓與鋼片扣合主體結構連在一起，鋼模板用螺栓組合起來，閘墩在頂部墩頭由組合鋼模板用混凝土澆筑而成。把滑模上升至離地面2～3m時在底部掛上鋼絲和角鋼用電焊成2m高的吊籠。該工程選用液壓千斤頂作為滑模的動力裝置，在滑模頂部鋼結構梁上安裝千斤頂，在千斤頂的中心安上空心鋼管。滑模裝置可以沿著千斤頂空心鋼管提升。一般滑模上有樓梯設計，方便施工人員檢查滑模安裝情況。

1.2水利水電工程中滑模施工的技術控制

1.2.1滑模的安裝與調試

該工程滑模施工前需要的準備工作有：對有預埋鋼筋（鋼筋高出地面1.5m內）的已經建筑完工的閘墩底部進行清基和鑿毛處理。使用專業(yè)測量設備確定模板的控制點，然后把一些木質墊板（高度有10~20cm）放在閘墩混凝土保護層外側的地面上，將滑模的墩尾、中部以及墩頭分別吊起安裝在木質墊板上并使其連接起來。為使模板完全對齊各個控制點，要用特殊起重機調整好滑模，再用螺栓連接起來。接下來把空心鋼管妥當安置在液壓千斤頂的中間，其另一頭抵在閘墩毛面上。注意在施工前必須仔細檢修和清潔千斤頂。用對接埋弧焊和搭接電焊接長預埋鋼筋，為了不影響混凝土澆筑，要求搭接電焊時雙面焊焊縫長于5d，而單面焊長于10d。打開電源，把整個的滑模裝置升高10~20cm，抬升后檢測滑模與各控制點是否仍然對齊，若出現歪斜、偏移的現象要及時調整好。滑模對齊后，用組合木質模板堵住滑模下方的空隙，且焊接好襯筋，確保澆筑時模板不會發(fā)生爆模事故。最后在各個滑模控制點設置可伸縮的吊索以便進行變形觀測。該水利水電工程的滑膜平臺立面布置。

1.2.2滑模的運行操作

在確定滑模的安裝調試工作都做好后，開始滑模的運行操作。基于滑模的技術特點，在施工過程中混凝土澆筑不能被中斷，要連續(xù)施工。通常澆筑的第一層混凝土高度要達到滑模模板的中部，之后使用11kg的變頻振動器進行振搗作業(yè)，此時要謹慎不能發(fā)生翻砂爆模事故。根據該工程的施工要求，滑模每次的上升高度確定為20cm，提升間隔設定為1h。第一層混凝土澆筑完成后，要取出滑模下方的木質模板，并磨平混凝土表面，以保證澆筑質量，同時還要檢查閘墩的變形情況，直到所有數據合格后才可以重新開始澆筑混凝土。如此循環(huán)作業(yè)完成整個滑模施工。

1.3水利水電工程中滑模的施工要點

1.3.1對于混凝土的施工質量要求較高

混凝土質量直接影響滑模技術施工水平，因此根據該工程的施工要求，謹慎設計好混凝土的配合比。購進原材料時，要嚴格把關原材料的質量，確保達到該工程施工要求，配制時按照該工程的要求科學配置。確保混凝土的入模坍落度不超出標準，注意做好混凝土的運送、保溫問題，嚴格控制初凝時間。混凝土的和易性也是影響混凝土質量的一個因素，要隨時監(jiān)測避免受污染。滑模施工還要保證混凝土的澆筑速度跟上滑模的提升速度，做好振搗工作，不能將混凝土一次性導入滑模內，以免混凝土強度沒有達到滑模施工的要求，進而影響該工程的整體質量。

1.3.2混凝土澆筑過程中應注意的事項

在水利水電工程中，滑模施工技術是比較特殊的一門施工技術，因具有高效、成本低廉等優(yōu)點被廣泛運用于水利水電工程建設。結合某水利水電工程的實際情況，對滑模施工技術進行分析，為水利水電工程施工提供一定的參考借鑒價值。關鍵詞：水利水電工程；滑模技術；施工要點圖1滑模平臺立面布置圖

①避免鋼筋受到液壓油污染，不然需要花費過多時間清理，影響到下一個施工工序，也會降低工程質量。

②嚴格控制混凝土的澆筑速度和高度，勻速操作運料設備分層且保持相同厚度的向模板內入混凝土，并及時進行振搗。

1.3.3模板的提升和移動

①滑模第一次提升時的距離不能太高，以免發(fā)生脫模事故，應緩慢滑動來檢查該工程滑模裝置最佳的出模時間和滑升速度，以便快速作業(yè)。②連續(xù)循環(huán)作業(yè)時，保證混凝土每層的澆筑高度都是該工程要求的20cm，調節(jié)滑升速度與出模強度保持一致。

③由于混凝土澆筑是不間斷的循環(huán)進行，所以要及時做好鋼筋安裝上，接長鋼筋長度。這個環(huán)節(jié)勞動強度很高，要與其他工種配合好，保證模板提升速度和工程進度。

1.3.4滑模施工的糾偏要點

①頂輪糾偏法：選取已經澆筑完成并且達到相當強度的凝結水平的混凝土墻體作支點，利用移動糾偏裝置生成的作用力，在施工過程中推動滑模平臺與整個裝置，達到糾偏目的。

②調節(jié)滑模模板平臺，當模板上升到恰當的高度后，對模板傾斜方向進行調校，與所要糾偏方向一致，繼續(xù)澆筑施工，等再一次提升模板時，新注入的混凝土能產生導向作用力，作用力推動滑模平臺與整個裝置向糾偏方向校正，達到糾偏目的。

③千斤頂墊鐵糾偏法：發(fā)生偏移時，在千斤頂底座的同一方向墊上鋼板，帶動整個千斤頂裝置偏離原來方向，并推動滑模平臺與整個裝置水平滑升，達到糾偏目的。

1.3.5滑模的控制

①滑模水平的控制：一種方法是使用水準儀進行測量，調節(jié)水平；另一種方法是根據千斤頂的同步器顯示控制水平。

②滑模中線的控制：滑模結構中心出現偏移現象會嚴重影響滑模施工質量，工程中通常使用激光照準儀調整中心位置，吊線也可以起到一定調節(jié)作用，另外要確保門洞、預埋鋼筋等的設計位置符合要求。該工程的滑模模板設計高度是1.5m，滑模施工時提升模板有可能導致模板變形，使用照準儀測量可以有效保證豎井結構標準。具體方法是：把一臺激光照準儀安放在豎井圓弧段中心，兩臺固定在直線段和圓弧段的連接處，測量時利用刻度繩使任意兩個激光點保持平直，一個端點固定在零位，用90°直尺量出這個點距離模板的長度，再與這個點在各個刻度處的讀數進行比對，即可得出滑模的偏移數值。若是有特殊施工情況導致不能使用激光照準儀，也可以使用吊線進行滑模中線控制。為了減小或避免誤差，提高測量的數據準確性，吊線應盡量選擇彈性不強的鋼絲線，吊線錘則是選擇重量較大的鋼錘，保證在鋼絲的承受范圍內即可。具體方法是：a.在滑模底部選取固定點，用吊線測出這個點距離墻角和墻面的長度；b.于豎井底部量出吊線中心距離墻角和墻面的長度，兩組數據進行對比就可以知道滑模的偏差數值。與此同時還可以特別設置四條吊線用于控制電梯井的旋轉偏差。

1.4水利水電工程施工中滑模的拆除

①為了方便把滑模拆卸下來，要先將其上的輔助設備拆除掉，如照明設備、電焊機等，減少起吊負荷。

②該工程施工完成后，要割去液壓千斤頂中間過高的多余鋼管和閘墩頂部剩余的鋼筋，方便較小提升高度下吊出工程鋼管套著的滑模。

③用氧焊將滑模底部的吊籠切除，同時拆除連結滑模墩頭、中部以及墩尾的螺栓。

④用專業(yè)起吊設備提升滑模墩尾，把墩尾吊至預先規(guī)定的位置后，在進行墩頭和中部的拆除工作。

2結束語

綜上所述，滑模施工技術在水利水電工程建設中有著重要的意義，需要給予高度重視。從滑模的安裝和調試準備工作到澆筑施工階段，每一個環(huán)節(jié)都不容忽視，每一個環(huán)節(jié)都要細心、謹慎，確保滑模施工質量，確保水利水電工程質量。

作者：黃若超單位：廣西水電工程局