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小議隧道煤層的預(yù)防措施

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小議隧道煤層的預(yù)防措施

1隧道煤層的突出危險(xiǎn)性分析

隧道出口端4、6、7號(hào)煤層都為采空區(qū),其中1、2、3、4號(hào)煤層間距分別為3.6m、3.5m、4.33m,5、6號(hào)煤層間距為7.0m,7、8、9、10號(hào)煤層間距分別為4.4m、9.5m、4.0m。4號(hào)煤層采空后對(duì)1、2、3號(hào)煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力均有釋放,6號(hào)煤層采空后對(duì)5號(hào)煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力有釋放,且隧道揭穿1~6號(hào)煤層處各煤層埋深平均為70m左右,埋深較淺,從而可以分析出在隧道兩端口揭1~6號(hào)煤層時(shí),存在煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性較小。根據(jù)鄰近白果煤礦的煤與瓦斯突出鑒定報(bào)告,煤層瓦斯含量、瓦斯放散初速度、煤的破壞類型等指標(biāo)均超過(guò)臨界值。由水塘隧道所揭煤層未做煤層突出鑒定,且近年來(lái)赫章發(fā)生了三次突出事故,預(yù)計(jì)水塘隧道穿過(guò)的本區(qū)域煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,必須加強(qiáng)防突管理,并嚴(yán)格采取“四位一體”的綜合防突措施。出口端7號(hào)煤層采空后,對(duì)8、9、10號(hào)煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力有一定的釋放,但是,隧道揭穿7、8、9、10號(hào)煤層處平均埋深為300m,且隧道中部各煤層傾角平緩,接近水平,從而可以分析出在隧道中部揭7、8、9、10號(hào)煤層和在10號(hào)煤層中掘進(jìn)時(shí)存在煤與瓦斯突出的可能性較大。另外,進(jìn)出口端隧道貫通點(diǎn)位于隧道中部10號(hào)煤層中,其存在煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性最大。

2防治煤與瓦斯突出的技術(shù)

首先在距所揭煤層最小垂距20m處的開(kāi)挖工作面布置超前鉆孔(初步探測(cè));然后在距所揭煤層最小垂距10m處的開(kāi)挖工作面布置超前鉆孔(精確探測(cè))。在距所揭煤層最小垂距20m處的開(kāi)挖工作面鉆2個(gè)超前鉆孔初探煤層位置,2個(gè)鉆孔均朝隧道掘進(jìn)方向施工,且1個(gè)平打,另1個(gè)朝上打。從出口威寧端向畢節(jié)端右幅施工掘進(jìn)工作面在目前已揭煤層位置YK108+905處打超前鉆孔。當(dāng)水塘隧道從出口威寧端向畢節(jié)端施工掘進(jìn)時(shí),隧道施工在距所揭煤層最小垂距10m處的開(kāi)挖工作面布置超前鉆孔,分別探測(cè)開(kāi)挖工作面前方上部及左右部位煤層位置,并采取煤樣和氣樣進(jìn)行物理、化學(xué)分析和煤層瓦斯參數(shù)測(cè)定,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行瓦斯含量、涌出量、壓力等測(cè)試工作。由于隧道開(kāi)挖斷面較大,為保證探測(cè)的準(zhǔn)確可靠性,有效控制危險(xiǎn)區(qū)域,在隧道開(kāi)挖斷面上布置三排鉆孔,每循環(huán)鉆孔深度為50m,鉆孔直徑為75mm,鉆孔終孔點(diǎn)控制在隧道開(kāi)挖線外5m。隧道掘進(jìn)接近煤層前,必須對(duì)煤層位置進(jìn)行超前鉆探,以便準(zhǔn)確掌握煤層的位置、瓦斯賦存情況。在距所揭煤層最小垂距20m處的開(kāi)挖工作面鉆2個(gè)超前鉆孔初探煤層位置(2個(gè)鉆孔均朝隧道掘進(jìn)方向施工,且1個(gè)平打,另1個(gè)朝上打)。在所揭煤層最小垂距10m處的開(kāi)挖工作面上鉆5個(gè)超前鉆孔,分別探測(cè)開(kāi)挖工作面前方上部及左右部位煤層位置,并采取煤樣和氣樣進(jìn)行物理、化學(xué)分析和煤層瓦斯參數(shù)測(cè)定,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行瓦斯含量、涌出量、壓力等測(cè)試工作。在距所揭煤層最小垂距10m處的開(kāi)挖工作面,采用超前鉆孔詳細(xì)掌握煤層層位、厚度、傾角、走向以及地質(zhì)情況后,測(cè)定前方煤體的瓦斯賦存量和瓦斯壓力等參數(shù)。根據(jù)水塘隧道的實(shí)際情況,瓦斯壓力測(cè)試采用主動(dòng)式快速測(cè)壓方法,補(bǔ)償氣體采用高壓氮?dú)猓∟2)或一些惰性氣體,補(bǔ)償氣體的充氣壓力應(yīng)略高于預(yù)計(jì)煤層瓦斯壓力,其測(cè)壓時(shí)間較傳統(tǒng)測(cè)壓方法大幅降低,且測(cè)壓準(zhǔn)確率和成功率都明顯提高。瓦斯涌出量及瓦斯衰減系數(shù)采用容積式流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定計(jì)算,為減少探測(cè)時(shí)間和保證測(cè)試的準(zhǔn)確性,采用快干膨脹水泥注漿封孔工藝,其材料配比為:525硅酸水泥與高鋁水泥的質(zhì)量比為3∶1。

3局部綜合防突措施

在隧道中央、隧道上部各布置1個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔,在隧道兩側(cè)應(yīng)布置2個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔。對(duì)于隧道內(nèi)布置的其他鉆孔,預(yù)測(cè)孔應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。當(dāng)隧道從出口威寧端向畢節(jié)端施工掘進(jìn)時(shí),隧道施工揭各煤層工作面預(yù)測(cè)鉆孔的布置情況為:水塘隧道從出口威寧端向畢節(jié)端右幅施工掘進(jìn),由于目前在YK108+905處已揭露1號(hào)煤層,即將揭露2號(hào)煤層,4號(hào)煤層為采空區(qū),在進(jìn)行預(yù)測(cè)鉆孔布置時(shí),可不考慮4號(hào)煤層,直接考慮1、2、3號(hào)煤層。在YK108+905處施工4個(gè)穿過(guò)煤層全厚的預(yù)測(cè)鉆孔,采集鉆孔煤樣,利用篩孔直徑為1~3mm的篩子篩分鉆屑,用MD—2鉆屑瓦斯解析儀、WTC鉆屑瓦斯突出參數(shù)儀分別測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)Δh2和K1。在隧道中央、隧道上部各布置1個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔,在隧道兩側(cè)應(yīng)布置2個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔。在隧道內(nèi)布置有其他鉆孔,預(yù)測(cè)孔應(yīng)盡量遠(yuǎn)離這些鉆孔。同時(shí)針對(duì)隧道出口端7號(hào)煤層為采空區(qū),在隧道出口端揭煤工作面上臺(tái)階距8號(hào)煤層的最小法向距離5m以前施工4個(gè)穿過(guò)煤層全厚的預(yù)測(cè)鉆孔,采集鉆孔煤樣,利用篩孔直徑為1~3mm的篩子篩分鉆屑,用MD—2鉆屑瓦斯解析儀、WTC鉆屑瓦斯突出參數(shù)儀分別測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)Δh2和K1。在隧道中央、隧道上部各置1個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔,在隧道兩側(cè)應(yīng)布置2個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔。當(dāng)隧道從畢節(jié)端向威寧端施工掘進(jìn)時(shí),隧道施工揭各煤層工作面預(yù)測(cè)鉆孔的布置情況為:在隧道進(jìn)口端揭煤工作面上臺(tái)階距1、2、3、4號(hào)煤層的最小法向距離5m以前,施工4個(gè)穿過(guò)煤層全厚的預(yù)測(cè)鉆孔,采集鉆孔煤樣,利用篩孔直徑為1~3mm的篩子篩分鉆屑,用MD—2鉆屑瓦斯解析儀、WTC鉆屑瓦斯突出參數(shù)儀分別測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)Δh2和K1。

作者:盧道勇單位:貴州省公路工程集團(tuán)有限公司

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