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摘要：介紹了增稠劑在天然膠乳工藝中的應用，試驗表明在膠乳中加入0.5-2.0份阿拉伯樹膠粉，不僅對膠乳的粘度有影響，而且對膠乳的熱穩定性也有明顯的作用。

關鍵詞：增稠劑；天然膠乳；熱穩定性

在膠乳應用中，為改進其工藝性能，有時要加入適量的增稠劑，如用于厚壁浸漬制品和刮膠制品，另外，為防止配合劑沉降和膠乳滲透力過強，有時也把增稠劑加入配合膠乳中。增稠劑能使膠乳粘度增加，粘度曾是天然濃縮膠乳的質量指標之一，國際標準化組織于1985年公布的天然濃乳質量指標中卻沒有粘度這一項，但仍保留了膠乳粘度的檢驗方法，他們推薦使用B型粘度計。到目前為止，測定膠乳熱穩定性的較好方法應該是用鋅氨絡離子作熱敏劑的旋轉粘度計法，因其具有操作簡便、測定周期短、易于標準化等優點。該法的實驗原理是在一定的溫度下，經過一定的作用時間，熱敏劑使膠乳發生不可逆膠凝，當膠乳發生不可逆膠凝時，其粘度勢必急劇增加，當粘度增加到某一數值時即為膠乳熱穩定性終點，單位為秒（s）。其它熱穩測試的原理幾乎與此相似。

由于膠乳制品不同，所采用的工藝也有差異，不同制品工藝對膠乳的熱穩定性要求也不一樣，因此，開展增稠劑對膠乳熱穩定性能影響的研究是很必要的。筆者用幾種熱穩定性方法對加有不同用量增稠劑的膠乳的熱穩進行了測試。

1、材料與方法

1.1、膠乳正常生產的高氨離心濃縮天然膠乳：廣東化州紅蝰農場膠廠產品。

1.2、藥品及儀器

氧化鋅：廣州化學試劑廠產品；氨水：汕頭光華化學廠產品；氯化銨：廣州化學試劑廠產品；阿拉伯樹膠粉：分析純，上?；瘜W試劑廠產品。

DNJ-79型旋轉式粘度計：同濟大學機電廠制造；膠乳浸漬成膜機：自行設計、制作；超級恒溫器：±15℃，重慶試驗設備廠制造。

1.3、粘度測定方法

將阿拉伯樹膠粉配制成質量分數為10％的水溶液，加入膠乳中攪勻并停放1d.按ISO1652-85方法進行，使用BrookfieldL型粘度計（美國BrookfileldEngineeringLaboratorie，lnc）。

1.4、熱穩定性測定方法

旋轉式粘度計法（簡稱A法）：按文獻方法進行。

浸漬膠膜重法（簡稱B法）：主要操作步驟如下。

膠樣一浸漬一切取膠膜一膠膜烘干一稱重一計算，以浸漬模工作面上沉積的單位面積膠膜重量（mg/cm2）表示膠乳的熱穩定性。未使用熱敏劑時，簡稱Bn法；使用熱敏劑時，稱B1法。

2、結果與討論

在濃縮膠乳中加入不同用量的增稠劑后（用量以每100質量份橡膠中加入增稠劑的份數表示）用以下幾種方法測試其穩定性。

2.1、增稠劑用量與膠乳粘度的關系

增稠劑用量與膠乳粘度的關系見圖1.

由圖1可見，隨增稠劑用量的增加，膠乳粘度一直升高，且先慢后快。很顯然，粘度的增加是阿拉伯樹膠用量增加的結果，因為該樹膠粉是具有高粘度的親水膠體，加入膠乳后使其液相增稠，即增加膠乳液相的粘度，從而使膠乳增稠。當用量較少時，增稠效果較低，隨后增稠明顯，最后使粘度急劇上升。

2.2、增稠劑對膠乳熱穩定性的影響

增稠劑對膠乳熱穩定性的影響分別見圖2-圖4.

從圖2看出，采用A法時，加入增稠劑后膠乳的熱穩降低了。且隨其用量的增加，熱穩一直下降。這是因為阿拉伯樹膠增加膠乳液相的粘度，使橡膠粒子的水合度降低，降低了膠粒間的斥力，即膠粒間的勢能峰變小，降低了膠粒的穩定性，從而使膠乳的熱穩定性降低。隨增稠劑用量的增加，降低膠乳熱穩定性的能力也增強。

從圖3可知，采用Bn法時，加入增稠劑后，浸漬模單位面積上沉積的橡膠量增加，且隨用量的增加，測定值亦一直增加，即膠乳的熱穩定性一直下降。前期變化較慢，后期較快。在測定時并未加入熱敏劑，說明膠乳本身粘度的變化，其熱穩定度測定結果也會發生變化，若膠乳樣品的粘度一致，該法所得結果幾乎相同。測定結果的變化，是因為膠乳增稠后使浸漬膠膜壁厚增加的結果，當增稠劑達到一定量后，效果才較明顯。

3、結論

不論是采用旋轉式粘度計法，還是浸漬膠膜重量法，加入增稠劑（阿拉伯樹膠）后，都使膠乳的熱穩定性降低，且隨其用量的增加，膠乳的熱穩定性均呈降低的趨勢。但對這些方法的結果的影響程度不盡相同。

參考文獻：

1、袁子成。幾種膠乳熱穩測定法的比較研究［J］。膠乳工業，1989，（3）：28；

2、鄭樹桂。用轉筒法測定濃乳熱穩的研究［J］。熱帶作物加工，1983（3）：38；

3、乳膠研究所。膠乳工業原材料技術條件與試驗方法［M］。北京：化工出版社1976.4；

4、袁子成。膠乳制品工藝學［M］。北京：農業出版社，1992.25；

5、華南熱帶作物學院“膠乳性質與工藝［M］。北京：農業出版社，19990.17.