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1原材料控制

1.1水

混凝土用水要符合設計要求，一般正常的飲用水皆可使用，但工業廢水不能用于混凝土，對于水質一些物理指標要符合混凝土的用水標準，水中所含物質及pH值等要確保不對混凝土的和易性及強度產生影響，也不能引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

1.2骨料

混凝土骨料主要是由一些砂石組成，總體可以分為細骨料及粗骨料，對于不同的骨料要分別堆存，嚴禁混雜在一起，且不能混及泥土，對于骨料的選用要按設計要求，在經監理人批準的料源生產上，一些含有活性成分有骨料，要經過試驗進行論證，符合設計要求才可以使用。細骨料要求細度模數在2.4～3.0區間內，砂料級配良好，堅硬干凈。粗骨料一般都在大粒徑料，有兩種級配，二級配骨料粒徑是由5～20毫米和20～40毫米兩種骨料組成，三級配則是在二級配的基礎上加40～80毫米粒徑的級配骨料，二級配最大骨料粒徑為40毫米，三級配最大骨料粒徑為80毫米。級配的選擇應通過試驗確定，但必須要滿足設計的抗壓、抗凍、抗滲標號和其他一系列技術要求。

1.3外加劑

外加劑是混凝土施工中常用的一些化學制劑，主要是強化混凝土的一些特性，根據不同的功用，包括減水劑、加氣劑、緩沖劑、速凝劑和早強劑等。在使用中要根據工程的施工需要合理添加，結合混凝土的性能要求及配比情況，通過試驗后，確定外加劑的用量，不可隨意增減用量。

2組料配合比的控制

2.1配比試驗控制

混凝土的各種組料因其生產時間、各自的性質、施工工藝、自然環境等條件都是動態的，所以每個工程項目，甚至同一項目的不同工序及施工時段所用的混凝土配比都不盡相同，混凝土配合比必須通過試驗選定，試驗后一周，要把試驗數據報送監理人。施工人員按設計要求進行原材料確定，在監理人的現場監理下，完成原料取樣，然后由具有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。試驗后達到工程的設計要求，才能進行混凝土的攪拌和澆筑。

2.2配比調整及坍落度

在工程施工過程中，如果施工人員覺得配比不合適，需要改變配比關系時，必須要重新得到監理人批準后方可進行，不得擅自改變組料的配比。在施工過程中，混凝土的坍落度，要根據項目的性質、鋼筋量、施工工藝、環境溫度等條件綜合確定，盡可能采取小坍落度。

3拌和過程

控制拌和過程中，要嚴格按配比進行配料，不得隨意更改，對于各種組料的配比，要進行準確的計量，按體積或按重量標準進行計量時，標準要統一，不能一時用體積，一時用重量。另外對于拌和過程中不定期抽查，嚴控攪拌時間、上料順序、混凝土坍落度、混凝土是否離析等情況。較大工程中，盡可能采用電腦計量攪拌站，確保計量準確，避免人為干擾過多。

4澆筑過程

質量控制混凝土澆筑是整個施工過程中比較重要的一個環節，前期工作做得再好，如果澆筑出現問題，都可能導致功虧一簣。澆筑前要檢查地基處理、模板、鋼筋、止水、預埋件和觀測儀器等設施埋設和安裝這些工作都是否準確到位。另外監理人員還要對人員配備、水電保障、振搗器械等進行檢查，確保準備充足，氣候、溫度、運輸等一些都無差錯后才可以進行澆筑。

5養護

澆筑后的混凝土要做好養護，養護期間要做好保溫和保濕，如果高溫大風天氣要保證澆筑后的混凝土表面不干，及時澆水，一般用飲用水即可，但不得用工業廢水、污水及沼澤水，如果外界溫度在冰點，則要進行保溫，避免外冷內熱，溫差過大而導致裂縫產生。養護周期一般在兩周以上，但如果混凝土中摻有較多的混合材料，則養護周期要適當延長，要在3周以上才可以。

6混凝土的質量檢查

主要包括施工中及施工后檢查，施工中主要檢查混凝土拌制和澆筑過程中材料的質量及用量、攪拌地點和澆筑地點的坍落度等內容；當混凝土配比由于外界影響有變動時，應及時檢查；對混凝土攪拌時間也應隨時進行檢查；施工后主要檢查外觀質量和強度；對有特殊要求的混凝土要進行抗凍、抗滲性能檢查。

7結語

混凝土施工過程還有很多需要注意的方面，以上幾點是其中比較主要的方面，只有從細節入手對混凝土施工的整個環節進行嚴格管控，才能保證構件的質量達到設計要求，消除隱患，保證水利工程的總體質量。

作者：張繼軍單位：前郭灌區灌溉管理局