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1前言

為了解決冬季低溫下瀝青混合料施工的技術難題，我公司新購了泡沫溫拌瀝青生產設備，該設備為我國首套具有自主知識產權，達到國際水平的泡沫溫拌專用儀器。通過泡沫溫拌技術的應用，改善瀝青混合料的施工和易性，解決低溫條件下瀝青混合料攤鋪施工質量無法控制的行業技術難題。

2低溫季節泡沫瀝青試驗段實施

2.1試驗段概況我公司將泡沫瀝青混凝土試驗段選擇在355省道岔河袁莊段，該道路按公路Ⅰ級標準設計與實施，道路全長9.873Km，規劃紅線寬50m，路幅組成為2.0m中分帶+11.25m瀝青砼路面*2+0.75m土路肩*2。本項目瀝青砼下面層于2014年11月上旬開始施工，至12月上旬，剩800m未施工。根據公司指示，12月8日在該路段做泡沫瀝青混凝土攤鋪試驗，當日晴、氣溫在0℃左右、風力5級。

2.2配合比設計公司中心試驗室首先進行了泡沫溫拌瀝青混合料AC-20C的配合比設計。

2.3試驗段施工

2.3.1混合料拌和拌和樓型號為ABH3000型間歇式，產量為180t/h左右，拌和樓生產均由計算機全程自動控制，計量準確。溫拌泡沫瀝青設備具備全智能操控系統，型號為XFP2X型，在控制系統中設定相關參數后，系統自動實現泡沫瀝青的生產，噴入拌和樓拌缸與骨料、粉料充分攪拌形成溫拌泡沫瀝青混合料。發泡水選用自來水，用量控制在瀝青用量的1.2%~1.5%。

2.3.2溫度控制在生產過程中瀝青加熱溫度控制在165℃左右，礦料加熱溫度控制在145℃左右，濕拌時間25s（從瀝青添加完開始計時），每盤料生產周期約為55s。混合料運輸采用雙層篷布覆蓋運輸，現場采用不揭布卸料。根據公路瀝青路面施工技術規范，當下承層表面溫度低于10℃不應進行瀝青混合料施工，本試驗段施工期氣溫已低于5℃，混合料施工溫度低于常規熱拌瀝青混合料10℃~20℃。

2.3.3攤鋪與碾壓攤鋪機就位后，按計算的松鋪厚度（松鋪系數1.25）調整熨平板高度，用煤氣燃燒預熱至100℃以上。攤鋪采用兩臺T1TAN423ABG瀝青混合料攤鋪機進行梯隊作業；兩臺攤鋪機間距控制在10m左右，攤鋪速度均設定在2.5m/min。

2.4檢測結果

2.4.1抽提篩分試驗在公司中心實驗室進行的泡沫溫拌瀝青混合料AC-20C的抽提篩分試驗。

2.4.2馬氏擊實試驗在拌和場現場取樣，在135℃擊實溫度下對泡沫瀝青混合料AC-20C進行了室內馬氏擊實試驗。，泡沫溫拌瀝青混合料在135℃溫度下馬氏各項技術指標均符合規范規定，表明混合料在135℃條件下仍具有良好的施工和易性。

2.4.3壓實度等檢測泡沫瀝青混合料AC-20C前場檢測主要包括壓實度、透水性、厚度、平整度等，于次日對該試驗段落進行鉆芯。本次試驗段鉆取芯樣壓實度均可達到規范技術要求；試驗段各項指標均達到理想要求，受到業內專家的一致好評和贊譽。

3結語

在冬季低溫條件下（5℃），泡沫溫拌瀝青混合料具有優良的施工和易性，其壓實度、透水性、平整度等檢測數據均可以滿足規范要求。采用該工藝生產瀝青混合料可比常規瀝青料降低生產溫度15℃~30℃，節約15%以上的燃燒油，減少50%的煙塵排放，在延長瀝青混合料施工季節的同時，實現了節能減排的“低碳”施工目標。

作者：胡良玉顧兵單位：如東縣交通工程有限責任公司