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1成型時間變化對環氧瀝青混凝土性能的影響

環氧瀝青混凝土的可成型時間與環氧瀝青膠結料的粘度增長規律基本一致，論文測試了環氧瀝青在120℃條件下的粘度增長曲線。從試驗結果可知環氧瀝青膠結料剛混合時粘度較低，約為0．1Pa·s，具有良好的拌合性。在55min時粘度增長出現拐點，粘度增長速率加快，此時對應的布氏粘度約為0．5Pa·s。施工過程中可以參照環氧瀝青膠結料的粘度變化確定環氧瀝青混凝土的可施工時間。5壓實功變化對環氧瀝青混凝土性能的影響環氧瀝青混凝土多用于跨海或者跨江大橋鋼橋面鋪裝，碾壓不及時或者局部漏壓可能會影響鋪裝層的最終性能。為了模擬施工現場局部壓實功變化，進行了不同擊實次數馬歇爾試驗，通過空隙率、馬歇爾穩定度和流值3個指標評價混合料的性能變化。可以看出壓實功變化(即擊實次數的變化)對混合料的性能是有影響的。25次擊實的試件的空隙率明顯大于50次與75次擊實的情況，50次與75次擊實的試件的空隙率相差不大。因此，環氧瀝青混凝土現場施工中應及時碾壓，盡量減少漏壓，保證碾壓的均勻性。室內試驗結果也表明，環氧瀝青混凝土75次擊實的情況下馬歇爾試件空隙率較50次擊實情況下變化不大，而穩定度和流值稍有增加，說明現場施工過程中增加壓實功有利于改善環氧瀝青混凝土的性能，現場可結合實際情況適當增加壓實功。

2成型溫度變化對環氧瀝青混凝土性能的影響

由于采用環氧瀝青的橋面鋪裝項目多為跨江跨海大橋，溫降速度快，如果不及時碾壓可能影響鋪裝的最終性能。為了模擬施工現場環氧瀝青混凝土壓實溫度變化對鋪裝性能的影響，論文進行不同溫度下馬歇爾擊實試驗，試驗結果環氧瀝青混凝土擊實溫度降低20～30℃條件下，試件的空隙率、馬歇爾穩定度和流值變化不大。90℃以上溫度范圍內只要保證有效的初始壓實度，就可以保證環氧瀝青混凝土的基本性能。當前環氧瀝青混凝土施工要求初壓終了溫度不低于82℃，終壓終了溫度不低于65℃是合適的。論文通過室內試驗模擬了環氧瀝青混凝土現場施工過程中瀝青用量、關鍵篩孔通過率、成型時間、壓實溫度和成型溫度變化對混合料最終性能的影響，從試驗結果可以看出:馬歇爾試件空隙率隨著瀝青用量的增大而降低，穩定度隨著瀝青用量的增加有所下降，流值隨著瀝青用量的增加有所增加。建議環氧瀝青混凝土施工過程中瀝青用量以上限進行控制;關鍵篩孔通過率變化對環氧瀝青混凝土的馬歇爾穩定度、流值影響不大，但對空隙率影響較大，為保證鋪裝的最終性能建議嚴格控制;環氧瀝青混凝土最終性能受成型時間影響大，現場施工應嚴格控制施工時間，施工的合理時間可依據環氧瀝青膠結料粘度增長規律確定;壓實功試驗表明環氧瀝青混凝土現場施工控制時應及時碾壓，盡量減少漏壓，保證碾壓的均勻性。同時適當增加壓實遍數有利于提高混合料的性能;成型溫度室內試驗結果行地下管線施工。其中，管溝溝槽用砂礫混合料(6∶4)回填夯實。以上沖擊壓實的回填材料均采用礦渣，其含泥量小于5%。縱向沿道路中心設置1道縱向片石排水溝，每20m設置1道水平(橫向)向排水溝，同時在縱橫向排水溝交叉處每20m設置集水井1個。壓實機的沖擊勢能≥32kJ，行進速度控制在10～12km/h左右，從路基的一側向另一側轉圈沖碾，沖碾順序應符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡覆蓋整個路基表面為沖碾1遍。

作者：張望單位：陜西職業技術學院