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[論文關鍵詞]設備規劃工業工程工業設計
[論文摘要]企業的設備規劃是企業的一個重要課題,設備規劃作為企業管理的一個重要領域,不僅直接影響企業當前的生產經營,而且關系著企業的長遠發展和成敗興衰。本文簡要介紹了設備規劃的內容、設備的運行管理、GPMS系統以及備件管理。
一、前言
設備規劃是企業整個經營管理中的一個重要組成部分。它的任務是以良好的設備效率和投資效果來保證企業生產經營目標的實現,取得最佳的經濟效果和社會效益。隨著市場競爭的全球化和一體化,只有那些出色地執行設備管理方法的公司,才會取得卓越成績,在競爭中處于不敗之地。
二、設備規劃的內容
企業設備規劃是企業生產經營發展總體規劃的重要組成部分。設備規劃主要包括企業設備更新規劃、企業設備現代化改造規劃、企業新增設備規劃。企業設備更新計劃是指用優質、高效、低耗、功能好的新型設備更換舊設備的規劃。企業設備現代化改造規劃是指用現代化技術成果改變現有設備的部分結構,給舊設備裝上新部件、新裝置、新附件,改善現有設備的技術性能,使其達到或局部達到新型設備的水平。這種方法投資較少、針對性強、見效快。新增設備規劃,是為滿足生產發展需要,在考慮了提高現有設備利用率,設備更新和改造等措施后還需增加設備的計劃。
三、設備規劃的制定
1.編制設備規劃的依據
編制設備規劃的主要依據有:生產經營發展的要求;設備的技術狀況;國家政策(節能、節材)的要求;國家勞動安全和環境保護法規的要求;國內外新型設備發展和科技信息;可籌集用于設備投資的資金。
2.設備規劃的編制程序
設備規劃就是按上述依據,通過初步的技術經濟分析來確定設備改造、更新和新增規劃的項目及進度計劃。設備規劃的編制,應在廠級領導的領導下,由設備管理部門負責,自上而下的進行編制,編制程序如下:
首先,由設備使用部門、工藝部門和設備管理部門根據企業經營發展規劃的要求,提出設備規劃的項目申請表。對設備規劃項目必須進行初步的經濟分析,從幾個可行方案中選出最佳方案。
其次,由規劃部門匯總各部門的項目申請表。進行綜合平衡,提出企業經濟效益和社會效益最佳的設備規劃草案,送交計劃、設計、工業、質量、設備、環保、財務、勞動教育、生產等部門會審。
最后,由規劃部門根據會審意見修改規劃草案,編制設備規劃,經主管副廠長或總工程師審查后報廠長批準。
四、設備運行管理
1.設備資產管理
設備資產是企業固定資產的重要組成部分,是進行生產的技術物質基礎。設備在購進后,財務部就將設備納入企業的固定資產。要做好設備資產管理,需要包括設備管理部門、使用部門和財務部門等各個部門的同心協力和互相配合。設備管理部門負責設備資產的驗收、編號、維修、改造、移裝、調撥、出租、清查盤點、報廢、清理、更新等管理工作;使用單位負責設備資產的正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用直接負責;財務部門負責組織制定固定資產管理責任制度和相應的憑證審查手續,并協助各部門做好固定資產的核算和評估工作。設備資產管理的主要內容包括設備的分類與資產編號、重點設備的劃分與管理、設備資產管理基礎資料的管理、設備資產變動的管理、設備的庫存管理、設備資產的評估。
2.設備的磨損
設備在使用和閑置過程中,會發生兩種形式的磨損:一種是有形磨損,亦稱物質磨損或物質損耗;一種是無形磨損,亦稱精神磨損或經濟磨損。
這兩種磨損都會造成經濟損失。為了減少設備磨損和在設備磨損后及時進行補償,就必須弄清產生磨損的原因和磨損規律,根據設備不同的磨損形式,采取不同的措施和補償磨損的形式,提高設備的可利用率。
3.設備的使用、潤滑和維護
從設備的有形磨損及其發生規律可知,正常磨損期越長,說明零部件的使用壽命長,就可以減少更換或修復的次數和停機時間,提高設備的可利用率。為了使設備得到合理使用,必須從企業產品的工藝特點和實際需要配備設備出發,使設備的布局合理、協調;依據各類設備的性能、承荷能力及技術特性,進行生產安排工作。此外,必須為設備配備合格的操作者:制定設備使用和維護的一系列規章制度并嚴格執行。客觀環境包括必要的防護措施和防潮、防腐、防塵措施等必須能夠保證設備充分發揮效能。在設備的使用管理方面,依據以上基本條件,對設備使用的全過程(懂安裝調試合格進入正常使用直到設備退出生產)的組織、管理、監督以及采取其他必要的措施,使設備能夠減少磨損,保持其應有的精度和性能,并經常處于良好的技術狀態,獲得最佳的經濟效果。
4.設備的維修
維修管理是組織各種維修資源,例如,人工、材料、工具,以及通過運用不同技術所得到的信息,維持設備運行在一個可接受的標準上維修管理的目的是通過有效的決策維修工作的內容和頻度,以達到減少修復過程中內在不確定性。維修管理因其技術性和對生產及產品成本的巨大影響,同時,維修前的備件工作也極大的影響著維修效率,進而影響企業生產效率,因此設備維修是企業保證企業正常運行獲取利潤的非常重要的環節。
五、GPMS系統
1.GPMS系統介紹
在完成設備預防保養文件的改善,使設備的預防保養更詳細,更規范后,工廠的預防保養已基本上走向合理,在執行過程中,仍發現存在問題。
改進前保養模式由于生產設備的機械保養由生產部完成,導致保養計劃、工作單、保養程序都是分散管理。手工操作居多,難以控制整個公司的預防保養過程因此,工程部,質量部,生產部,信息技術部組成一個團隊,將共同開發公司的預防保養系統,命名為GPMS系統,根據某制藥公司的實際情況,將預防保養的管理從手工化向電子化過渡。
GMPS流程的特點有可以集中管理保養計劃、工作單、保養程序,系統操作居多,容易控制整個公司的預防保養過程。
2.新開發系統提出的要求
新開發系要求能根據設備的信息,預防保養的信息,自動的建立預防保養的計劃,并按月/按設備打印報表;管理員按月發放預防保養工作單;工作單隨相應的標準預防保養程序一起被打印;保養人員按工作單及標準預防保養程序進行保養;并填寫工作單上的內容;完成工作單后,將相應的信息輸入GPMS;通知GPMS,該項工作完成;管理人員可查看保養工作完成的狀況。超級秘書網
3.GMPS系統的計算機驗證
(1)計算機驗證的范圍
規定出臺以前的設備不需要計算機驗證;不可以編程或構架的計算機化系統不需要計算機驗證;如果裝置或設備收集法規所需要的電子數據但并不儲存這些數據不需要計算機驗證;當計算機化裝置或設備儲存電子數據并可以對電子數據進行管理或更改,應需要計算機驗證;當計算機化裝置或設備屬于“重要信息系統”如批記錄時需要計算機驗證;和GMP相關的重要部分并由高集成的計算機系統來控制的裝置或設備需要計算機驗證,如ERP系統(企業資源計劃)。
由于GPMS系統涉及到電子數據的存儲及電子數據的管理和更改,因此需要對該系統進行計算機驗證。
(2)計算機驗證團隊要求
質量部、設備管理部門、設備使用部門需共同參與確保計算機化系統的建立,安裝和使用是可靠的,并且符合法規的要求;項目負責人需確保計算機驗證是整個項目的一個整體而不是單獨的由另外的人來做。計算機驗證不允許以后再做而應該作為系統實施的一部分來做;需有一個團隊來進行驗證,團隊負責人負責項目過程中的驗證,驗證團隊需制定驗證計劃,測試方案和相關文件;質量部需要審核和批準驗證計劃,監督整個驗證過程并符合所有法規的要求;系統管理人負責指定合適人員參加驗證活動,包括制定“用戶需求”,系統接收,驗證測試,驗證完成后系統的維護。