一、企業作為實習基地不能代替院系自己開設的實訓中心。

有些人覺得有了校企合作的實習基地，把學生放到企業就行了，不需要院系自己搞實訓中心，也有些道理，但是從包豪斯建校以來的經驗告訴我們，以盈利為目的的企業和以培養學生為目的的院校始終有不和諧地方：

（一）企業在安排學生工作的時候的往往是分工很細，機械化操作，時間緊迫而且壓力很大，學生很難適應。已經有不少校企合作就因為學生意見大，而鬧出不小的矛盾和影響，曾經就有過不少中專院校嘗試搞“半工半讀”的辦學模式，最后大多都失敗了，甚至有些學校淪為了招工中介，為企業提供廉價勞動力，給社會和自己帶來了很不好的影響。

（二）學生離校帶來諸多安全因數和管理不便。因實習而產生的安全問題時有發生，因為學生出事故而帶來的經濟糾紛，牽扯多方利益，往往會很復雜糾結，給學校帶來名譽上的損失。比如昆明藝術職業學院的“半工半讀藝術中專班”，辦學初衷是為了能讓更多貧困家庭的孩子讀上書，因此2006年4月，昆明藝術職業學院和共青團云南省委、云南省農村勞動資源開發促進會聯合下發了《關于開展2006年度云南省新世紀青少年讀書計劃青年助學行的通知》，面向全省挑選具有一定藝術潛質的應屆初中畢業生，舉辦“半工半讀”特色班，學習期間免收學費和住宿費。學院組織學生以“半工半讀”形式修完三年普通中專課程，在獲取中專文憑后，學生還能由學院合作伙伴推薦就業。當年，這個班首次招生36人。2006年12月的一天，班主任發給全班同學每人一份登記表，說是福建泉州中藝演藝公司來挑學生。他們挑中了17名女生。想到自己本來上的就是“半工半讀”班，讀書期間出去工作一段時間也是正常的，再說還能通過勞動掙點兒錢，減輕家里的經濟負擔，最后有8名同學決定要去。12月20日，在一個曾為學校老師的人的帶領下，大家滿懷憧憬地坐上了昆明到福州的火車。她們沒有想到的是：這次“半工半讀”的地點竟然是演藝吧、酒吧和夜總會！因為實在無法忍受這樣的“半工半讀”，今年2月25日，一名女生給家長打了電話，在家長的鼓勵下，8名女生歷盡艱辛逃了回來。中途在貴陽轉車的時候，有5名學生被校方接回學校，安頓在招待所里。而其余3名學生中的一人悄悄提前回到了云南，另外兩名學生則在貴陽“走丟”了。在云南省教育廳的敦促下，校方派人到貴陽等地尋找，3月8日，終于把3名學生中的兩人找到，并說服她們開始上課。但另外一名學生卻音訊全無。這是非常危險的。

（三）教師很難參與指導和培養。教師以教學為主，多數不能脫身前往企業和學生一起上下班。學生上班忙于工作，教師也無法像學校一樣一一指導。企業忙于生產，急功近利，在培養方面也往往不盡如人意，所以所謂的實習很多最終流于形式，變成了企業考察，最好就是參觀的走馬觀花，學生無法真正的上崗實訓，這種現象大學里已經很普遍了。

（四）越來越多的企業不愿意接受實習生和剛畢業的大學生。因為培養新手需要很大精力，使用卻有一定風險，產生的也是很小效益，而且培養成熟以后的學生大多會離開，并有可能成為競爭對手的骨干。南京人才市場招聘負責人告訴記者，大學生暑期實習時間一般在一兩個月，而這看似不短的時間對于企業培養一個崗位上的熟手是遠遠不夠的。有限的時間和臨時實習的身份，使得實習生在企業只能了解崗位的生產流程及一些粗淺的相關知識，企業能夠給實習生提供的也只能是一些比較簡單而且初級的崗位。

摘要:介紹快速成型技術的原理,重點討論了與快速成型相關的技術,并試圖將此技術充分應用于產品設計評價,以期縮短產品的開發周期。

關鍵詞:快速成型;RP;反求工程

引言隨著科技進步和全球市場一體化的形成,現在工業正面臨產品的生命周期越來越短的寫作論文問題,作為一種新產品開發的重要手段,快速成型能夠迅速將設計思想轉化為產品的現代先進制造技術。它為零件原型制作、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現手段,提高產品研發的效率。

1快速成型技術原理在工業產品設計過程中,設計師往往希望能快速由三維CAD模型,得到產品的實物模型,快速成型技術可以滿足這種需求?？焖俪尚?RapidPrototyping,RP)技術是一種基于離散/堆積成型思想的新型成型技術,它根據零件或物體的三維模型數據,快速、精確地制造出零件或物體的實體模型。

2關鍵技術2.1制造工藝目前,世界上已有幾十種不同的快速成型工藝方法,比較成熟的就有十余種。其中光固化成型法(StereoLithographyApparatus,SLA)、疊層實體制造法(LaminatedObjectManufactur-ing,LOM)、熔融沉積法(FusedDepositionModel-ing,FDM)、選擇性激光燒結法(SelectiveLaserSintering,SLS)和3DP(ThreeDimensionalPrintingandGluing,也稱3DPG)五種方法,在世界范圍內應用最為廣泛。對于RP制造工藝的研究,一方面是在原有技術基礎上進行改進,另一方面是研究新的成型技術。新的成型方法,如三維微結構制造、生物活性組織的工程化制造、激光三維內割技術、層片曝光方式等。2.2成型材料成型材料是決定快速成型技術發展的基本要素之一,它直接影響到原型的精度、物理化學性能以及應用等。與RP制造的4個目標(概念型、測試型、模具型、功能零件)相適應,使用的材料不同,概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高,主要要求成型速度快。如對光固化樹脂,要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測試型對于材料成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性等有一定要求,以滿足測試要求。如果用于裝配測試,則對于材料成型的精度還有一定要求。模具型要求材料適應具體模具制造要求,如對于消失模鑄造用原型,要求材料易于去除?？焖俟δ芰慵蟛牧暇哂休^好的力學性能和化學性能。從解決的方法看,一個是研究專用材料以適應專門需要;另一個是根據用途分類,研究幾類通用材料以適應多種需要。2.3加工精度影響成型件精度的主要因素有兩方面:一是由CAD模型轉換成STL格式文件以及隨后的切片處理所產生的誤差;二是成型過程中制件翹曲變形,成型后制件吸入水分,以及由于溫度和內應力變化等所造成的無法精確預計的變形。為了解決第一類問題,正在研制直接切片軟件和自適應切片軟件。所謂直接切片是不將CAD模型轉換成STL格式文件,而直接對CAD模型進行切片處理,得到模型的各截面層輪廓信息,從而可以減少三角面近似化帶來的誤差,所謂自適應切片是快速成型機能根據成型零件表面的曲率和斜率自動調整切片的厚度,從而得到高品質的光滑表面。為解決第二類問題,正在研究、開發新的成型方法、新的成型材料及成型件表面處理方法,使成型過程中制件的翹曲變形小,成型后能長期穩定不變形。2.4與RP技術相關軟件軟件是RP系統的靈魂,其中作為CAD到RP接口的數據轉換和處理軟件是其關鍵。不同CAD系統所采用的內部數據格式不同,RP系統無法一一適從,這就要求有一種中間數據格式既便RP系統接受又便于不同CAD系統生成,STL(StereoLithography)格式應運而生了,STL文件是用大量空間小三角形面片來近似逼近實體模型。由于STL格式具有易于轉換、表示范圍廣、分層算法簡單等特點,為大多數商用快速成形系統所采用,現己成為快速成形行業的工業標準。但是,STL模型也存在許多不足之處:2.4.1精度不足。由于STL模型用大量小三角形面片來近似逼近CAD模型表面,造成STL模型對產品幾何模型的描述存在精度損失,并且在對多張曲面進行三角化時,在曲面的相交處往往產生裂縫、孔洞、覆蓋及相鄰面片錯位等缺陷。2.4.2數據冗余度大。STL模型不包含拓撲信息,三角形面片的公用點、邊單獨存儲,數據的冗余度大。隨著網絡時代的到來,STL模型數據冗余大的不足也使其不利于遠程RF的數據傳輸,難以有效支持遠程制造。

3快速成型技術的應用3.1在外觀及人機評價中的應用新產品開發的設計階段,雖然可借助設計圖紙和計算機模擬,但并不能展現原型,往往難以做出正確和迅速的評價,設計師可以通過制作樣機模型達到檢驗的目的。傳統的模型制作中主要采用的是手工制作的方法,制作工序復雜,手工制作的樣機模型不僅工期長,而且很難達到外觀和結構設計要求的精確尺寸,因而其檢查外觀及人機設計合理性的功能大打折扣?？焖俪尚驮O備制作的高精度、高品質樣機與傳統的手工模型相比較可以更直觀地以實物的形式把設計師的創意反映出來,方便產品的外觀造型和人機特性評價?，F在的快速成型加工得到的成型件都是單一顏色,顏色主要由材料決定,為了對產品色彩外觀進行評價,有時需要手工涂色,隨著彩色成型技術的發展,這方面的問題可以解決。人機評價主要包括成型件尺寸及操作宜人性,快速成型可以很好地滿足這方面的要求。3.2在產品結構評價中的應用通過快速成型制成的樣機和實際產品一樣是可裝配的,所以它能直觀地反映出結構設計合理與否,安裝的難易程度,使結構工程師可以及早發現和解決問題。由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具往往價值數十萬乃至幾百萬,如果在模具開出后發現結構不合理或其他問題,其損失可想而知。而應用快速成型技術的樣機制作可以把問題解決在開出模具之前,大大提高了產品開發的效率。3.3與反求工程結合反求工程(ReverseEngineering,RE)也稱逆向工程,就是用一定的測量手段對實物或模型進行測量,然后根據測量數據通過三維幾何建模方法重建實物的CAD數字模型,從而實現產品設計與制造過程。對于大多數產品來說,可以在通用的三維CAD軟件上設計出它們的三維模型,但是由于對某些因素,如對功能、工藝、外觀等的考慮,一些零件的形狀十分復雜,很難在CAD軟件上設計出它們的實體模型,在這種情況下,可以通過對模型測量和數據處理,獲得三維實體模型。作為一種新產品開發以及消化、吸收先進技術的重要手段,反求工程和快速成型技術可以勝任消化外來技術成果的要求。對于已存在的實體模型,可以先通過反求工程,獲取模型的三維實體,經過對三維模型處理后,使用快速成型技術,實現產品的快速復制,縮短了產品開發周期,大大提高產品的開發效率。

摘要：視覺文化是現代文化的主流，我們的生活因為視覺文化的興起和豐富變得多姿多彩。視覺性是視覺文化的核心，將視覺文化融入到工業設計中，產品的形狀、色彩和質感等視覺性效果都得到了極大的提升，同時加入功能性造型方式的設計，可以使得產品在外觀和功能上更具吸引力，因此工業設計中的視覺文化十分具有研究意義。

關鍵詞：工業設計；視覺文化；研究；產品視覺性

視覺文化的核心是視覺性，在工業設計中融入視覺文化的方法和角度的時候，產品視覺就成為了其中最重要的部分。工業產品的視覺性最表層的體現就是產品的外觀，主要內容包括外觀的形狀、色彩和質感等。在工業產品的設計中不僅要重視外觀的藝術性，還要注重功能的人性化和實用性，這二者的統一才能造就完美的產品，因此視覺文化在工業設計中就顯得尤為重要。工業產品的設計針對消費者群體并將其作為視覺對象，設計出來的工業產品中所體現的視覺文化都易受到消費者群體的喜愛。所以在工業設計中應用視覺文化，對于提高產品在市場中的關注度有極大的幫助。

一、視覺文化的含義

1、視覺文化中的視覺性

視覺文化的精神內核是視覺性，這里所謂的“視覺性”主要表示的是看的行為，指的是一種外部形象或客體與內部思想過程之間的張力的產物。不僅僅局限于物體的可見性或者是它的形象，更是闡述看與被看之間的關系或者指觀看對象的可見性何以可能的條件，更為準確的來說就是一種隱藏于看的行為中視覺和權力的運作[1]。視覺文化取決于視覺性的喜好，它不隨著視覺本身的變化而發生改變，并且視覺文化已經逐漸發展成為現代文化中的主流文化，視覺文化無時不刻不在傳遞著多種多樣的信息，在人們進行信息獲取的同時還可以使人們在視覺上感受到美的享受。所以說視覺文化可以讓人們在獲取信息的過程中體驗到更多有趣的東西，同時對于信息的吸收能力要求也相對提高。

一、高校工科類工業設計專業設計素描教學的現狀

1.教學目標與教學模式對課程教學特點體現的不明確性

設計素描雖然作為全國藝術設計類高校專業設計基礎課程的一種通用名稱，但在不同的設計專業領域中體現出了不同教學目標的方向性與特點。例如，環境藝術設計專業設計素描教學的目標側重于培養學生對于空間、構造、造型等方面的設計思維與表達。作為工科類工業設計專業的設計素描教學實訓模式須根據其專業特性，明確其教學目標，突出其課程教學的專業特點。目前高校工科類工業設計專業設計素描教學“工科性”特點體現較不明確，主要體現在教學目標的含糊性與教學模式的單一性，其根本原因在于：第一，教學大綱的指導目標性弱。教學的主要依據為教學大綱。據調查，許多高校工科類本專業設計素描教學大綱，普遍套用現有藝術設計類或是直接使用本專業藝術類設計素描教學大綱，致使設計素描教學的目標不明確，“工科性”課程教學特點較弱。第二，設計素描的教學師資力量主要來源于“純藝術”專業出身的教師，其特點是繪畫功底、能力較強，但對專業的理解具有一定的局限性。在實施設計素描教學過程中，主要采取“純藝術繪畫”為主的單一教學模式，開展對事物形體、光影、透視等方面科學準確性與寫實性的實訓項目單一訓練，導致課程教學目的不夠明確，與本專業的整體教學目標相脫離，不能很好地為后續設計類課程奠定服務基礎。

2.教學過程中“傳”與“受”的程度差異性帶來的制約性

教學過程涵蓋了“傳”與“受”兩個基本概念，“傳”的導出主體是教師，“受”的導入主體是學生。我國高校工科類工業設計專業設計素描教學過程中“傳”與“受”的程度存在較大的差異性。首先，部分高校設計素描教學學時較少，在教學的安排方面基本上以學期階段性與貫穿全學期的模式進行，由此導致美術基礎薄弱的理工科學生在一定程度上無法正確地認識、理解設計素描的含義以及教學的目的、意義。其次，部分授課教師的教學觀念較為落后，對理科生對藝術的認知度、理解性存在一定的誤解，在教學過程中一味以提高其繪畫表現能力為教學目標，滿堂灌輸造型、明暗、透視等繪畫要素表現的技能與技法，忽略了學生形態創意思維和造型能力方法的培養。最后，教學對象的研究分析度低，在教學過程中未對工科類學生思維方式理性，邏輯思維、分析能力強的特點進行分析研究。據調查，在高?，F有工科類工業設計專業設計素描教學中，教師套用以往教授藝術類學生的模式與方法去強制教授工科類學生，學生在學習過程中明顯表現出茫然、信心不足、拘謹和無從下筆的狀態，從而直接導致教師教學效果差、教學效率低、學生接受程度低、學習效果不明顯等問題的產生。這些給課程教學的時效性以及學生學習興趣、效果、藝術設計思維、設計認知的培養帶來了一定的制約性。

二、工科類工業設計專業設計素描教學改革實施的必要性

[摘要]綠色工業設計具有很強的綜合性和系統性,要使各子系統之間很好地耦合,就必須從系統整體出發,以設計的總體最優為目標,借助計算機輔助設計與虛擬實現技術進行設計的優化。

[關鍵詞]工業設計;綠色設計;系統性;最優化

一股以保護環境、保護有限資源、保護人類健康為目標的綠色浪潮,正在全球興起。相應地,綠色產品的開發與設計方法也成為工業設計師們所關注的焦點。所謂綠色設計,是指以節約資源和保護環境為宗旨的設計理念和方法,它強調保護自然生態,充分利用資源,以人為本。為促進我國綠色設計發展,本文擬就綠色工業設計系統及其優化問題予以探討。

一、綠色工業設計的一般準則

與傳統工業設計僅關注產品應達到的技術、功能、工藝以及市場等不同,綠色工業設計包含產品從創意構思到制造、使用以及廢棄后回收、再生處理的各個過程,即包括產品的整個生命周期,在考慮產品環境屬性的同時,要預先考慮如何防止產品及工藝對環境的負面影響。為此,綠色工業設計一般要遵循以下準則:(1)盡量節約資源,即節省原材料和能源;(2)減少對環境的污染;(3)滿足功能要求,符合人機工程學原理;(4)視覺效果好;(5)產品使用壽命長;(6)性能價格比高。綠色工業設計準則的核心是以人為本。設計的最終目的是為人服務,運用藝術和科學技術設計人的生活和工作所需要的物品。鑒于物與物組成環境,人與人、人與物、人與環境又組成了社會,所以綠色工業設計就是要使人與物、人與環境、人與人、人與社會相協調。

二、綠色工業設計的綜合性與系統性分析