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①有效成分含量均勻
根據客戶需要,威可達公司生產加工維生素B12添加劑,最終添加劑成品維生素B12含量為0.1%-1%,有效成分含量均勻。
②保形性好
威可達公司維生素B12添加劑不易溶解,在添加入飼料中制作成飼料成品后,即便在水的浸泡下,也可以長時間保持原形不溶解,所以威可達公司維生素B12添加劑除了可以用于一般的畜禽養殖,還可以用來進行水產養殖。
③誘食力強
威可達公司維生素B12添加劑在加工時適宜的高溫作用,促使物料產生部分香味物質,增加飼料對于牲畜、禽類、魚類的誘食力。威可達公司維生素B12添加劑提高了牲畜、禽類、魚類采食速度,可以有效增加牲畜、禽類、魚類的采食量。
④方便養殖管理
威可達公司維生素B12添加劑物料均勻,可以在養殖時能夠準確了解牲畜、禽類、魚類的攝取量,從而及時調整投飼量和投飼時間,節約添加劑的使用,防止B12添加劑的浪費。
⑤添加劑安全性提高
一般的添加劑原料,在運輸、儲存等物流過程中,可能會受到病菌感染。威可達公司維生素B12添加劑料的擠壓加工過程中,通過高強度的水熱作用,有效去除大部分有害因子,這樣威可達公司維生素B12添加劑就會十分安全。
二維生素B12添加劑的生產工藝創新
1混合顆粒機機型選擇創新
混合顆粒機一般分成單螺桿混合顆粒機和雙螺桿混合顆粒機2種機型。單螺桿混合顆粒機,對物料變化、產品要求變化等的適應能力較差。威可達公司維生素B12添加劑需要根據客戶需要,生產維生素B12為0.1%-1%不同含量,不同粒度的產品,所以單螺桿混合顆粒機不太適用。威可達公司根據需要,創新地使用雙螺桿混合顆粒機,這樣混合顆粒機使用范圍更寬。由于混合顆粒機兩個螺桿的協助作用,所以在混合顆粒機擠壓過程中物料的走向得到較理想的控制,避免了單螺桿混合顆粒機中出現的逆向隙流,使物料受力均衡,維生素B12添加劑產品顆粒大小均一。而且雙螺桿混合顆粒機兩個螺桿工作時相互清理粘附于螺桿的物料,所以雙螺桿混合顆粒機生產時物料殘留很少,節約了原料的使用。
2原料入機水分調節的工藝創新
原料進入混合顆粒機時,為了使得維生素B12添加劑易于成型,需要控制進料時的物料水分。物料水分對維生素B12添加劑產量、生產時的耗能、維生素B12添加劑產品質量、混合顆粒機使用壽命及混合顆粒機的工作平穩性等都有影響。維生素B12添加劑原料的水分提高,那么此后的蒸汽成本和干燥成本相應增加。維生素B12添加劑生產原料需要有一定的水分含量,這樣可促使維生素B12添加劑生產原料軟化,降低維生素B12添加劑物料對設備的摩擦阻力,降低對混合顆粒機螺桿的驅動力要求,并減小混合顆粒機易損件的磨損。通過威可達公司技術人員的深入研究,認為維生素B12添加劑物料水分22%-31%,是混合顆粒機的適宜操作參數。
3濕法混合工序
維生素B12添加劑的載體一般是玉米淀粉,或者根據客戶要求使用碳酸鈣、磷酸氫鈣、甘露醇作為載體。將玉米淀粉置于混合顆粒機中,然后根據客戶要求的維生素B12含量,加入訂單含量的維生素B12液體,攪拌10分鐘出料,得維生素B12添加劑濕物料后卸出。
4干燥工序及工藝創新
維生素B12添加劑從混合顆粒機出來后,一般水分在25%以上。所以離開混合顆粒機后的維生素B12添加劑顆粒必須干燥,去除維生素B12添加劑部分水分。維生素B12添加劑的干燥通常分為兩步進行:熱風干燥,冷風干燥。通過沸騰干燥機進行干燥,以進風口溫度120℃~130℃的熱空氣干燥物料。120℃~130℃范圍內沸騰干燥機干燥效率高,且維生素B12添加劑物料不易焦化。熱風干燥使維生素B12添加劑物料水分降至14%~18%。待出風口溫度到從60℃上升到80℃時,將進風口溫度設定為40℃,繼續引風40分鐘后停引風機,卸出干燥維生素B12添加劑物料。調節原料水分,也是調節維生素B12添加劑產品密度的重要措施之一。威可達公司科研人員認為,減少維生素B12添加劑水分的汽化程度,可以使維生素B12添加劑產品密度增高。在螺膛處調節溫度,加溫促使水分汽化,維生素B12添加劑產品密度下降;在螺膛處用冷卻水降溫,減少汽化強度,可以使維生素B12添加劑產品密度增加。所以可以根據客戶的需求,進行維生素B12添加劑干燥程度的控制。
5后處理工序、干混合工序及終篩分
檢查振動篩狀態和篩網情況,根據客戶需要選擇相應目數的篩網,將維生素B12添加劑干物料加入到振動篩內,干物料經粉碎后同篩下的粉末一同混合,混合得維生素B12添加劑中間體。將維生素B12添加劑中間體置于錐形混合機中,根據客戶訂單的要求,加入固體維生素B12配方,攪拌30分鐘后,從混合機底部接出維生素B12添加劑混合后物料。將混合好的成品粉劑,根據客戶需求,使用相應篩網目數的振動篩進行篩分,去除雜物。
6包裝及包裝前后的質量控制創新
根據包裝規格,準確稱量維生素B12添加劑并復核,無誤后按包裝要求進行包裝,即雙層聚乙烯袋扎口及鋁箔袋熱封。打包工序對于維生素B12添加劑質量的控制,是至關重要的。無論維生素B12添加劑前序的所有生產工序是否符合維生素B12添加劑加工要求,對維生素B12添加劑打包環節都應該加大力度進行監控。質檢員要對維生素B12添加劑產品進行仔細的檢查,如果發現維生素B12添加劑質量問題,需要及時反饋給維生素B12添加劑生產線上的生產者或控制者,以便對維生素B12添加劑生產工藝進行改進,以保證維生素B12添加劑產品質量。在維生素B12添加劑打包時,當標簽被加入并封口后,必須保證維生素B12添加劑沒有生產失誤問題,維生素B12添加劑粒度符合要求,B12有效含量指標檢測合格,維生素B12添加劑包裝重量在誤差規定范圍之內。
三維生素B12添加劑生產工藝中的質量控制創新
1提高與完善維生素B12添加劑設備的性能
機電設備對維生素B12添加劑產品質量有著直接影響。所以混合顆粒機、沸騰干燥機、封口機等設備,決定了維生素B12添加劑產品外觀、均勻度以及封口的好壞。所以在維生素B12添加劑生產設備的管理上,必須責任到人,加強維生素B12添加劑生產設備的維修與維護,提高與完善維生素B12添加劑生產設備的性能,使維生素B12添加劑生產設備能夠有效的投入高質量的維生素B12添加劑生產中。在維生素B12添加劑生產中,要嚴格按照維生素B12添加劑生產工藝要求進行生產。在維生素B12添加劑生產中,要進行合理工藝設計和工藝參數的選擇避免在維生素B12添加劑生產中發生設備故障,減少加工過程物料殘留,更好地生產出合格維生素B12添加劑產品。
2制定科學的維生素B12添加劑質量控制制度
威可達公司需要對維生素B12添加劑生產人員制定崗位責任制度、生產管理制度等,并不斷進行完善。威可達公司還要嚴格按照國家《飼料獸藥添加劑管理條例》等條例的要求進行生產。這樣威可達公司可以更有效地、有針對性地對維生素B12添加劑進行質量控制。要通過制度減少維生素B12添加劑生產過程存在的質量隱患,通過質量管理制度,針對維生素B12添加劑不同生產環節進行控制,避免維生素B12添加劑質量問題發生。威可達公司,應根據維生素B12添加劑生產的不同崗位,明確職責,制定相應的管理制度。對于維生素B12添加劑生產設備的操作人員,從維生素B12添加劑生產設備的啟動順序,到維生素B12添加劑配方的準確輸入,都要制定相應的管理制度,并在維生素B12添加劑生產過程中全面地執行,確保維生素B12添加劑生產的質量控制。
作者:劉偉單位:華北制藥威可達有限公司