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1、窄脈采礦上向回采施工優缺點

在礦巖接觸面多施工回采孔，使周邊孔的密度大于正?；夭煽?，形成一個較整齊的切面從而可以很好的控制上盤，有利于上盤不受爆破影響，使上盤形成良好穩固的頂板和幫壁，能有效保證作業人員安全；窄脈采礦上向回采施工優點此類方法較適用于放炮寬度較大，安炮傾角較小的窄脈安炮，一般放炮寬度3-5米以上，安炮傾角大于700以上的安炮較好。一般采用ysp45型直腿式鑿巖機。可直接沿礦巖接觸面，根據安炮傾角施工炮孔，可以有效降低對圍巖的破壞和減小貧化；可同時組織多人進入采場作業，一般為3-5人，對采場人員監護和處理頂板以及支護作業，起到了良好的互相支援保證作用。有利于施工組織，便于生產管理。能夠提高生產效率，由于集中施工回采作業，人員多，施工效率高，打眼速度快，并且進行集中放炮，還由于回采施工的眼距和排距，是通過技術人員指導和驗收，眼距和排距達到了設計要求，所以一次落礦量大于壓眼，并且爆破塊度均勻，有利于出礦，從而可以提高出礦設備的效率。并且作業人員集中進行回采作業，一般施工回采作業可在20-30日內即可完成，大大縮短了采礦施工工期，避免了人員長時間暴露在頂板下作業。統一集中進行放炮，并集中進行撬碴作業，使頂板穩固性得到了一定提高，避免了因頻繁放炮對頂板的沖擊和破壞，爆破效果較好，大塊率較低，采場集中進行放炮和出礦，在效率上得到了一定的提高。窄脈采礦上向回采施工缺點由于在天井內運送鑿巖工具和釬鋼以及爆破器材，在天井內傳送物料不便于運輸，在爆破時由于受放炮較窄影響，爆破夾制力較大，或由于響炮后，炮孔底部爆破效果較差，易留有根底，造成頂板浮碴較多。并且由于進行集中放炮作業，是一次放炮的藥量較大，一般為壓眼采礦方式的10-30倍的藥量，對天井人道的沖擊影響較大，每次放炮后都要組織人員對天井人道進行恢復，對天井人道行人安全帶來不利影響。并且由于使用的是ysp45型直腿式鑿巖機，部分作業人員對機器的使用上，還存在不熟練掌握的現象，人員配置上還有一定難度。雖然窄脈在回采上存在一定不足，但由于采場施工回采作業，普遍比施工壓眼采礦安全系數高。并且比起壓眼采礦，由于人員進行集中施工回采作業和集中進行放炮作業，使人員避免了長時間在頂板下作業和頻繁放炮對頂板的震動的破壞影響，并且集中進行出礦，在采礦和出礦效率上有所提高。因此在窄脈采礦方式上一般應優先選擇上向回采采礦方式。對保證作業人員安全和采礦效率能起到積極作用。下面就對銅鋅礦選用窄脈上向回采眼采礦的試驗及今后改進的措施進行簡要介紹：

2、窄脈采場上向回采施工試驗地點的選擇

經技術部門制定方案和根據現場作業條件，將本次上向回采施工的試驗地點選擇在-587中段的17采。中段是銅鋅礦目前窄脈安炮較為集中的生產中段，占全礦窄脈采礦量的70%。目前由于受放炮寬度和安炮傾角的影響，一般采場還以壓眼施工為主。為改變窄脈采礦作業方式。上向回采施工試驗作業地點的簡介17采位于-587中段中部，放炮寬度最寬處為8-10米左右，最窄處為2米左右，采場長約為40米左右，安炮傾角約為750，上下盤各有一個能夠通達上下兩個中段的天井人道（為木質結構，鐵梯子），每分層上采高度約為3.5米，采場溜井靠近上盤，距東部人道井為15米左右，距西部人到井為25米左右。出礦方式為電耙絞車出礦。在采用上向回采施工作業前為壓眼采礦方式采礦。上向回采施工設計方案技術參數：孔距×排距：1.2×0.6m，邊孔另外進行加密，炮孔排距為0.4米左右，眼距為1米左右。孔深3.5m，起爆形式是以排為段，采用10個段別毫秒導爆管進行分段爆破，施工開碴井一個，共施工兩炮，高度為3.5米左右。施工指導及參數修訂在現場根據設計實際標定每個炮孔的具體位置；進行現場與施工人員共同進行標定。根據地質技術人員對安炮實際傾角的推斷，特別是上盤施工回采孔時要求作業人員將機器角度調整為安炮傾斜角度。要求作業人員必須按設計要求進行施工，但從工區組織放回采炮后，發現頂板留有500mm深炮孔沒有崩靠。并且，由于部分安炮傾角變化較大（角度在45°左右）的部分，安炮都在下盤幫壁上，沒有采到礦石邊界。易造成礦石的損失。炮孔的施工質量即上向孔的網度、傾角以及接茬方面有待進一步確定其參數，應有足夠的自由爆破空間，防止發生爆破夾制現象的發生。起爆方式：我們現在的起爆方式為孔口正向起爆，這種起爆方式存在孔底擠死炮現象，造成孔底爆破效果不好?？梢愿臑榭椎追聪颉⒖卓谡蚵摵掀鸨绞?。對部分安炮傾角小于700，放炮較窄（寬度2米左右）的部分安炮可采用壓眼的聯合采礦方式進行補充采礦，以防止安炮的損失。

作者：劉寶廷單位：中國有色集團撫順紅透山礦業有限公司