略說放后炮的危害及預(yù)防
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放后炮很危險，所以我們要盡可能的預(yù)防它的發(fā)生。要保證放炮的各種工具的性能完好，在使用前要維護和檢查爆破母線和發(fā)爆器，檢查不合格的放炮工具不能使用，要防止放炮工具遭碰撞，摔打，嚴(yán)禁使用短路接線柱打火花的辦法檢查殘余的電流，要及時常常更換電量不足電池。必須要使用起爆能力大于一次放炮數(shù)量的發(fā)爆器。按要求連線和裝藥，裝藥的時候放炮員要拉直雷管腳線，使用木質(zhì)炮棍把藥卷慢慢放進炮眼底部，防止裝藥時弄破雷管腳線的絕緣層或弄斷腳線，裝入多個藥卷時，藥卷之間不得有間隙或其它雜物，要使藥卷緊密接觸，保持好的傳爆性。在進行連接線和電雷管腳線，腳線和腳線，連接線和爆破母線的連結(jié)時放炮員要先洗干凈手后再擰緊接頭線。爆破母線不夠長的時候要用一樣規(guī)格的母線接起來。連接線要使用和電爆網(wǎng)路里雷管腳線一樣規(guī)格的腳線，不能隨意變更規(guī)程規(guī)定的連線方式，連線后放炮員要認真檢查，且必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查，以測定全網(wǎng)電阻，避免漏連，錯連。電爆網(wǎng)路中的接頭連接要不帶疙瘩，不留須，腳線連接的端口要刮蹭干凈，接頭要保持懸空。日常工作中要加強爆破器材的管理，嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料的存儲制度，按時對炸藥和雷管進行檢測驗收，認真做到絕不發(fā)放和使用不合格的雷管和炸藥，不混用不同廠家，不同規(guī)格的雷管，定期校驗發(fā)爆器的性能，不使用不合格的發(fā)爆器。最后還要做好現(xiàn)場爆破材料的管理，爆破工具要放在無水，干燥，頂板完好的安全地方，在不裝藥放炮的情況下絕不撕開炸藥外皮的包裝。
2.放后炮的處理方法
在放后炮已經(jīng)發(fā)生的情況下，我們要做好相關(guān)的處理工作，認真分析發(fā)生放后炮的原因，找到疏漏點，采取有效的措施消除放后炮留下的安全隱患，還要處理好交接工作。處理放后炮的相應(yīng)辦法有以下幾個要點。如果是由于連線通電不良導(dǎo)致的放后炮，可以試著重新連接再放一次。若重新連接后炮還是不響，可以在離放后炮0.3m之外的地方再新打一個和放后炮炮眼平行的炮眼，再裝藥重新放炮。在重新打眼裝藥放炮之后，放炮員一定要仔細檢查爆落的矸石和煤，收集沒有爆炸的電雷管。由于炸藥和雷管是一種暫時穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì)，在外界的影響下其原來的穩(wěn)定性可能會被破壞，從而產(chǎn)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致爆炸，這就是說炸藥和雷管對于摩擦，撞擊，雜散電流，火花，高溫等具有極強的敏感度，要謹慎這些可能引起爆炸的因素。故在處理放后炮的時候禁止使用鎬刨或者直接從放后炮炮眼里取出原來的雷管和炸藥，禁止把炮眼殘孔打的更深，禁止用打眼的辦法從炮眼里往外掏藥，禁止用壓風(fēng)管吹那些放后炮的炮眼。使用鎬刨或者從炮眼里取出原來的雷管和炸藥，容易使它受到撞擊，雷管的內(nèi)壁會和管內(nèi)高敏感起爆引藥摩擦著火，導(dǎo)致雷管發(fā)生爆炸。拉出雷管可能會因為采掘作業(yè)地點的雜散電流而發(fā)生爆炸，放炮后在爆落的矸石和煤里收集未爆炸的雷管也是同一個道理。禁止用打眼的辦法往外面掏藥是因為會使得炸藥受到摩擦，擠壓產(chǎn)生高溫從而導(dǎo)致炸藥自爆。因此煤礦采用炮掘作業(yè)時，每一次爆破工作結(jié)束后，放炮員都要在支架，巷道頂板無垮落安全的情況下，率先進入爆破點檢查是否有放后炮存在，如果發(fā)現(xiàn)有放后炮，要及時的按規(guī)定處理。在放后炮沒處理完之前禁止在該作業(yè)點進行其他工作，保證在場人員的生命安全。
3.總結(jié)
后炮一直是炮掘作業(yè)中的難題和潛在隱患，對于放后炮危險性的忽視不僅會拖延炮掘作業(yè)的進度，還可能會危及人們的生命，得不償失，所以在進行炮掘作業(yè)的時候一定大意。
作者：王君治單位：貴州林東煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司
