1數控技術在制造行業應用

1.1在機床設備中應用數控機床是現代機電的重要組成，能夠有效的提高制造業的工作效率。數控機床的應用改變了原來的零件加工方式，能夠使用數字化技術處理零件的加工工藝，使用編程指令，讓人工操作得到了取代，提高了加工效率。在機床設備中應用數控技術，能夠讓生產工序和各項設備有機配合，不再調整機床工作臺的位置，能夠實現復雜零件的加工。

1.2在工業中應用在工業中，主要是將數控技術應用在機械設備生產線上。采用編程方法，把需要的指令輸入到了計算機中，然后通過控制計算機實現機械設備遠程自動化控制技術，不再使用人工控制。數控技術具有很高的精確度，在保證了加工質量的同時，還能夠提高生產效率，人工工作的環境也得到了改善。在工業中應用數控機床能夠完成復雜的加工任務，在精度方面也有很好的精確度，在工作效率方面更是比人工操作快速。一旦出現了故障，數控機床的相關傳感和檢測系統，就能夠把故障的相關信息傳輸到計算中，計算機就會停止機床的工作，能夠很好的保護數控機床設備。這樣能夠很大的節省人力資源，讓企業的成本降低。

1.3在機械加工中應用我國科學技術發展非常迅速，不進行數控車床技術的更新就不能跟上時展的步伐。很多的機械制造商已經意識到了先進技術的潛力，不斷地引進先進的焊件。數控氣割技術輕松的解決了單件下料難的問題，在工作的時候，只要保證壓縮接觸面積均勻，就能夠實現很好的密封功能，對于產品的內外環凹凸面加工提供了保證，實現毛坯到成品持續加工。數控技術在機械浮動油封中也得到了很大的應用，能夠將數控鏜銑床編程和現代機械設備進行結合，通過提前編制好齒形子程序，調整結合角度就可以滿足質量的要求。在機械加工中，使用數控車床技術，還能夠提高零件焊接的精度，進行密封，能夠從毛坯到成品持續加工，很大程度上提高了加工效率。

2數控機床增效措施

數控機床加工工藝和加工設備中有一些問題，缺乏數控機床加工工藝的知識庫和數據庫，缺乏加工切削參數，缺乏數字化管理系統和制造系統。數控機床在加工的時候，需要很長的準備時間和等待時間，發生故障之后調試的時間也很長，這些都降低了數控機床的效率。對我國數控機床加工工藝現狀進行認真分析之后，研究出了一些增加數控機床效率的方法。

1數控技術的概念與主要特點

（1）數控技術的概念

數控技術是在傳統機械加工技術的基礎上，采用數字控制技術來進一步提高機械加工的質量，并且結合傳統機械制造技術、計算機技術與網絡通信技術等進行機械加工運動。較傳統機械加工技術來說，其不但具有高準度與高效率，同時還具備柔性自動化等優點，國內現在對數控技術的應用主要是預先編制好程序，再通過控制程序來控制設備，一般采用計算機進行控制。

（2）數控加工技術的主要特點

數控加工技術可以簡便的改變相關工藝參數，因此在進行換批加工與研制新產品時非常方便。另外，像普通機床很難完成的加工復雜零件與零件曲面形狀等，利用數控加工技術都可以高質量量完成。數控加工技術采用模塊化標準工具，在換刀與安裝方面都節省了很多時間，同時對工具的標準化程度與管理水平都有較大的提高。

2數控技術在機械加工技術中的應用意義

【摘要】隨著我國經濟的發展，科學生產技術也越來越得到重視，在加工工業中隨著自動化技術，電子技術，傳感技術等領域的研究深入，信息技術也在機械加工中也得到了廣泛應用，信息技術的應用對推動機械工業化，加快機械現代化生產有著不可缺少的作用，本文主要針對信息技術對機械加工的重要性，以及信息技術的未來發展做出淺析。

【關鍵詞】信息技術：生產加工：機械加工

引言

信息技術也叫做信息通信技術，其中包括管理和信息處理技術，主要的運行方式是用計算機和通信技術進行相應軟件和信息系統的設計，開發，安裝及實施。信息通信技術中也包含傳感技術，通信技術，和計算機技術，通過這些技術的綜合，能在機械加工中更好的對加工產品的形狀和性能進行處理，在機械加工中按照所需產品加工方式可以分為兩種，一種是冷加工，一種是熱加工，其中冷加工又被分為切削加工和壓力加工兩種，熱加工分為鍛造加工，焊接加工和鑄造加工三種。在我國機械加工時加工行業中的重點，對我國的國民生產具有很大的促進作用，而在當今科技發展迅速的時代，傳統的機械加工技術已經滿足不了國民生產的需要，所以信息技術應用在機械加工勢在必行。

一、機械加工中運用信息技術的必要性

1、信息技術運用在機械加工中不但保證加工產品的質量還能保證加工效率，不僅如此，在傳統工藝無法完成的結構復雜的，不規則的曲面圖形，在信息技術下都可以對其進行加工。

一機械加工工藝過程對能源和環境的影響分析

機械加工是一個復雜的機械制造過程主要通過去除零件材料實現機械產品性能，在機械加工去除材料時必然會產生大量的能源消耗，因此為構建和諧的生態環境需要加強對機械加工工藝過程對能源和環境的負面影響。

1機械加工中的資源能源消耗

具體到機械加工過程中，資源能源消耗主要包括：物料消耗和能源消耗。在機械加工中由于原材料在生產資源中占據很大的比例，因此加強物料的消耗研究是提高資源利用率的關鍵，在生產過程中經過一定的加工后，原材料的重量會降低很多，而流失的重量就屬于原料消耗，比如在進行機械產品的切割、鏜孔時所產生的料頭、刨花等都是不可避免的，但是通過工藝改良可以降低這些物料的消耗。

2機械加工中的環境影響分析

機械加工中對環境的影響主要體現在以下兩個方面：一是廢棄物對環境的影響。廢棄物對環境的影響主要有：固體廢棄物對當地環境的影響，機械加工過程中會產生大量的邊角余料，而這些邊角余料的擺放等有可能會破壞當地土壤的成分，造成土壤重金屬超標；廢液對生態環境的影響。在機械加工中所產生的廢液如果處理不善不僅會給環境造成影響，還會對人體的健康形成威脅。二是噪音對環境的影響。機械加工過程中會產生大量的噪音，如果不能很好地控制噪音就會對人體產生嚴重的危害：干擾人們的正常生活、損害人的聽覺系統等。在機械加工過程中噪音主要來源于機床設備的噪音。機床在加工工藝時因為傳動齒輪、傳動皮帶以及軸承的不斷工作而產生各種噪音，噪音的產生是機械加工過程中顯著的特性；機械加工過程中也會產生噪音。機械加工過程中也會因為對原材料的切割、鉆孔等工序而產生噪音，這種噪音大小與機械加工材料有直接的關系。

1信息技術對于機械加工領域的重要性

1.1信息技術可以通過改變工作臺的位置或角度，來增加工序完成的數量，主要體現在一次裝夾工作中。這樣的工作模式不僅可以減少工件加工所耗費的時間，還可以減少誤差，提高加工質量。

1.2應用信息技術可以實現工具的標準化以及程序的模塊化，這樣不僅提高了機器的柔性，還增加其智能化，縮短了操作人員換刀以及刀具排序時間，提高了工具的管理水平。

2信息技術在機械加工領域中的應用

2.1信息技術在工業中的應用

信息技術在工業中的應用主要體現在兩方面：一、機械設備的生產線上，如食品加工制造、造紙業中的造紙印刷等；二、即作業環境非常惡劣的工作領域，如能源開采、農藥加工、金屬冶煉等。總而言之，信息技術主要應用于那些人力無法完成的工作任務，這樣不僅可以減少生產成本，還可以提高員工的工作環境和人身安全保障系數，還可以減少不必要的勞動力浪費。信息技術對于工業的作用不僅如此，最重要的是信息技術可以在提高機械加工效率的同時，保證加工工件的質量。信息技術的應用主要是通過計算機系統實現的，技術人員將已經編好的程序安裝在計算機系統中，在通過計算機系統來命令加工設備進行加工操作。一旦加工設備出現故障以及錯誤時，就會通過傳感技術將故障以及錯誤信息發送到計算機系統中，發出警報，立即停止運作，以保護整個工序的安全，直到故障排除，才能夠再次進行運作，這樣不僅可以保障員工的生命安全，還可以減少因故障而產生的損失。