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關鍵詞:化工機械;維修保養;技術
中圖分類號: F407 文獻標識碼: A
一、我國化工生產過程中最為常見的化工機械設備
現階段,我國的化工技術發展的極為迅速,不僅是化工生產過程中決策的科學性和正確性決定的,而且還是化工生產過程中生產效率獲得極大的提升。化工生產過程中所用到的機械設備具備的性能對生
產過程中的生產效率有著決定性的作用。化工企業生產過程中所使用的機械設備通常分為以下兩類:
1、運轉類設備
運轉類設備是主要運作部件進行運動的機械。隨著化工領域科技技術的不斷進步,化工機械已經由傳統的人工操作方式改變為遠程自動化集合控制運作,這種運作方式不僅可以節省人力、改善操作人員的工作環境,還可以提高企業的工作效率,從而對化工機械設備的正常穩定運行提供了保障。化工機械在產品生產的過程中主要負責控制產品的數據參數,保障最后產品和企業規定的要求相統一。
2、壓力容器等靜態設備
化工機械設備為保障日常的運作和生產提供了自動化的操作平臺,壓力容器等靜態設備是一種比較常用的機械設施,它主要的運作零件是靜止容器和設備。化工企業進行科技創新的重點是企業的全自動化和機械化,配置多種類型的機械設備不僅可以滿足企業的生產操作要求,提高企業的生產效率,還可以提升化工產品的數量和質量。現代化工機械的制造和規格設計,不僅依靠機械、材料工程的發展,還有化學技能工藝和化學工程的進步、發展有著密切的關系。靜態設備和動態設備兩者相比較,前者在機械運作方面的情況比較少,但是它依然是化工企業產品機械化運作的主要工具,可以連接協調設備并進行加工運作。
二、化工機械設備管理及維修保養技術的基本內容
基于設備管理的角度,應當制定合理可行的設備維護和設備保養制度,定期對設備進行管理和防腐管理,保證機械設備處于最佳的運行工況之中。因此,管理層需要決定應用何種有效的劑,防腐劑,制定相應的工作程序和問題反饋機制,及時了解機械運轉情況,采取必要的維修保養措施,保證機械運轉正常。
化工機械設備維修保養技術的內容屬于技術類,機械發生故障或損壞后,技術人員需要快速對故障定位修復,從而提高機械的使用壽命。另一方面,需要配合設備管理制度及保養制度,對化工機械做好日常保養維護工作,保養要求到位徹底,并在清掃和擦洗的過程中,注意觀察,儀器儀表工作是否正常合理,一旦發現問題無論大小都需要上報維修,從而將故障影響縮小到最低程度。
三、加強化工機械設備管理和維修養護技術管理措施
1、化工機械設備的管理
1.1化工機械設備中管理
在化工企業當中,產品生產的物質前提是機械設備,而機械設備能以正常運行的條件是。由于機械設備運行中出現的磨損會對化工產品生產出的質量以及生產效益造成極大的影響,因此,必須加強設備管理中的管理。
1.2選取劑需要注意的事項
選擇劑時,必須根據設備具體的工作方式來挑選最恰當且最適合的油。但有一個前提條件,必須確保設備零件處于正常狀態,而且都能夠安全運轉。另外,還要指派專門人員根據種類以及規格進行分組,將其存儲到油的容器中,以免出現混放。
1.3管理油需要注意的事項
第一,成立責任部門,健全管理制度。的管理機構一般分為四個部門:一是供應部門,二是檢驗部門,三是裝置車間部門,四是操作部門。供應部門通常是負責資料的保存、購油計劃的編制,同時還要組織人員進行采購與訂貨等;檢驗部門主要負責油品的質量檢驗,并制作檢驗報告等;裝置車間部門通常要負責油品以及其工具的管理以及使用,并且要提供油的改造方案,以及其使用的措施等;操作部門通常是進行記錄以及檢查的溫度等。第二,組織與編制需要的相關技術管理資料。通常有設備所需的卡片、油箱準確的儲油量、規定的消耗定額、設備更換油的周期、油品的代用情況以及參配等等。第三,要對設備的狀態進行定期檢查與檢測。
2、防腐蝕管理
因化工企業生產環境的特殊性,機械設備在使用過程中易發生腐蝕,因此加強對機械設備的管理還需要做好防腐蝕工作。第一,設計環節。設備在設計時存在的缺陷對于設備來說,往往是造成腐蝕的主要因素。因此在設計時應該根據設備使用環境來選擇設備材料,將材料間的適應性、保溫性以及防腐蝕性都需要考慮進去。同時還要對設備結構設計做好管理,對于設備存在的縫隙要進行焊接,避免溶液滲入造成設備腐蝕。第二,制作環節。在設備制作過程中應該嚴格按照規程來進行,在投料時需要對材料進行詳細記錄和監管。在進行焊接時,要避免環境對其造成影響,要求焊接后迅速冷卻,一般都不采用十字焊接。另外,還需要加強對內襯的管理,對設備內襯材料的質量、尺寸以及承壓能力等進行嚴格要求。
四、機械設備維修和養護管理實施措施
1、化工機械設備的維修工作
化工機械設備的維修主要有兩點:第一設備的日常維修保養,第二計劃維修。設備的維修,指的是將損壞的設備零件以及部件進行修復與更換,促使設備的生產效率、精度與工作的性能得以恢復。維修工作十分重要,設備的維修與保養相互聯系,互為補充。維護工作良好,可以有效減輕設備出現的磨損,避免設備出現意外損壞,延長其使用壽命。但是,需要注意,設備的維護不能夠消除設備的磨損,也不會令已經損壞的設備性能得以恢復。
2、養護工作
對化工機械設備的養護可以分為三個方面,即設備的例行保養、設備的一級保養一級設備的二級保養:
2.1設備的例行保養
化工機械設備的操作員必須每天進行設備的日保養。主要分為三個階段:第一,上班之前進行例行檢查;第二,在班過程中必須嚴格遵守操作的規程,檢查設備的運轉情況以及裝置情況;第三,在班后、周末以及節日之要對設備進行清洗,嚴格執行交接班制度。如隱患,須立即進行排除;如果出現重大的問題,必須及時上報。其具體的內容為:認真檢查設備的安全保護裝置以及操作方式的情況,同時要確保變速手柄、擋鐵、限位器、電器的指示信號等可以正常運行。檢查設備使用情況,要定期增加定質與定量的油。認真檢查設備容易松動或者脫離的部位是否正常,附件與工具是否齊全。檢查設備的水、電、油、氣,確保其處于正常狀態。
2.2設備的一級養護
主要就是在機械設備運行到預定時間后,對設備實行操作為主、維護配合政策,加強對設備的養護,一般時間為一個月。在對設備進行以及養護后,需要專業養護人員檢查并評定,并做好設備養護記錄,為設備后續養護計劃的制定提供數據支持。一級養護內容主要包括:對設備進行解體清洗和檢修;清晰油氈、油線、濾清器以及防塵裝置等,保證設備管路的暢通;調試設備縫隙,并加固設備易松動部位螺絲等零部件;另外還需要檢查機械設備的部分控制單元,并對個別元器件進行更換。對設備進行一級養護,主要就是降低設備的磨損程度,及時消除設備存在的隱患,延長機械設備使用的壽命。
2.3設備的二級養護
設備的二級保養,也成為年保養,即當機械設備運行時間到一年時,則以維修為主,操作配合,在規定的時間之內,進行修理及保養。其具體的內容有以下幾點:確保設備一級保養工作全部完成。根據設備使用的情況,對設備進行解體、檢查、拆卸與保養。及時對磨損的設備零件進行更換或修復,同時為下次的二級保養或者大修檢做好備件資料的準備工作。要徹底清洗油箱、水箱以及齒輪箱,且要進行換油與換水。對主要精度項目進行檢查與測量。全面檢查電機的配電線路,確保設備達到整齊、安全及可靠狀態。檢查所有的電器控制,將設備的部分磨損的器件進行更換,保證控制系統正常運行。
總結語
化工機械設備管理及維修保養技術是化工企業低投入高產出的保障,是企業可持續發展的后盾。因此,化工企業需要正視管理水平的不足,提高管理能力,加強設備維修保養技術能力,才能保證企業發展目標的實現。
參考文獻
[1]王煦.化工機械設備的管理措施及維護[J].科技傳播,2013(18).
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