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經(jīng)過多年的實踐,建設(shè)高產(chǎn)高效礦井已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)形成了基本的共識。無論是投產(chǎn)多年的老礦井,還是新建礦井,都千方百計朝著高產(chǎn)高效的目標努力。特別是在政府機構(gòu)改革,煤炭行業(yè)管理體制發(fā)生根本性變化,政策推動日益減少的情況下,建設(shè)高產(chǎn)高效礦井已經(jīng)成為企業(yè)的自覺行動,才使得這項工作歷經(jīng)多年、持久不衰,所取得的成功經(jīng)驗和基本做法主要有:
1、生產(chǎn)礦井通過技術(shù)改造,改革開拓部署,合理集中生產(chǎn),減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高提升、運輸、采煤工作面等生產(chǎn)能力。特別是條件適宜的礦井,通過以發(fā)展綜采為目的的產(chǎn)業(yè)升級改造,大大提高礦井的綜合生產(chǎn)能力,實現(xiàn)礦井的安全高效。過去以高檔普采生產(chǎn)為主的老礦區(qū),如河北峰峰礦區(qū)、山東新汶礦區(qū),通過工作面采掘裝備的改造,使得一些老礦井,重新煥發(fā)了青春,進入高產(chǎn)高效煤礦行列。一些地方國有煤礦,也通過機械化改造產(chǎn)業(yè)升級,實現(xiàn)高產(chǎn)高效生產(chǎn)。
2、露天煤礦通過大膽引進世界先進技術(shù)和裝備,改革剝采、穿爆、運輸?shù)拳h(huán)節(jié),如準格爾礦區(qū)、伊敏礦區(qū)等,具有世界先進水平的吊斗鏟倒堆技術(shù)與裝備、拋擲爆破技術(shù)、卡車調(diào)度系統(tǒng)等,使我國露天煤礦最高年產(chǎn)接近3000萬頓水平,走到高產(chǎn)高效煤礦前列。
3、從“十五”起,新建煤礦引入高產(chǎn)高效理念,從設(shè)計、施工就充分考慮高產(chǎn)高效因素,簡化環(huán)節(jié),擴大采區(qū)、工作面幾何尺寸,盡量采用大功率、高穩(wěn)定性“三機一架”配套設(shè)備,嚴格按照高產(chǎn)高效要求建設(shè),使得絕大多數(shù)煤礦從一投產(chǎn)開始,即步入高產(chǎn)高效煤礦之列。
二、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井面臨的瓦斯治理問題
通過對2007年達標煤礦的分布情況和主要經(jīng)濟技術(shù)指標綜合分析可以看出,目前在建設(shè)高產(chǎn)高效煤礦中,“條件論”仍是影響達標的第一位因素,即開采技術(shù)條件特別是瓦斯地質(zhì)條件已經(jīng)成為影響高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的瓶頸,瓦斯爆炸事故時有發(fā)生。礦井發(fā)生爆炸的必要條件是:甲烷濃度超過爆炸下限,氧氣的濃度不低于12%,引火源的存在。因此,主要從氧氣條件、瓦斯積聚和火源3個基本條件進行爆炸原因分析。此外,措施不落實、管理上的漏洞也是爆炸事故發(fā)生的主要原因:
1、礦井通風(fēng)管理不善,違法違規(guī)進行采掘作業(yè)
主要表現(xiàn)為:礦井無證生產(chǎn),采用獨眼井,自然通風(fēng),超通風(fēng)能力生產(chǎn)。采用串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、循環(huán)風(fēng),沒有形成合理、穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。對采空區(qū)和盲巷處理不及時,特殊地點瓦斯積聚處理方法不對,違章排放瓦斯等,留下事故隱患。存在井上下通風(fēng)機不能實現(xiàn)“雙風(fēng)機、雙電源”自動,不按規(guī)定開停通風(fēng)機現(xiàn)象。沒有落實礦井通風(fēng)管理規(guī)定,不能按需配風(fēng),職工隨意開關(guān)井下風(fēng)門,造成風(fēng)流短路或通風(fēng)設(shè)施損壞后修復(fù)不及時。有的局部通風(fēng)管理不到位,風(fēng)筒脫節(jié)破口多,處理不及時,造成風(fēng)量、風(fēng)速達不到要求,導(dǎo)致掘進面微風(fēng)作業(yè)。
2、礦井瓦斯檢查監(jiān)測制度執(zhí)行不嚴
在礦井的實際生產(chǎn)過程中,不按規(guī)定配備井下瓦斯檢查員,造成瓦斯檢查員數(shù)量不夠,經(jīng)常出現(xiàn)空班、漏檢。有的礦井瓦斯檢查員沒有受過正規(guī)培訓(xùn)教育,無證上崗,思想覺悟與業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)低,責(zé)任心不強,不按規(guī)定檢查匯報,甚至做假記錄。有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),不能對井下采掘工作面瓦斯情況進行24h連續(xù)監(jiān)控。有的礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝不合理,出現(xiàn)問題維修不及時,甚至弄虛作假隨意調(diào)整探頭值,使井下監(jiān)測系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行、準確監(jiān)測數(shù)據(jù),瓦斯超限不能斷電。
3、低瓦斯礦井對瓦斯管理不重視
部分高瓦斯及突出礦井沒有認真落實瓦斯防治措施及“四位一體”防突措施,導(dǎo)致發(fā)生煤與瓦斯突出事故。有的高突礦井沒有按規(guī)定建瓦斯抽放系統(tǒng),或雖建有瓦斯抽放系統(tǒng),但抽放工作沒有認真開展,造成抽放效果差,抽放時間達不到要求,以至采掘作業(yè)時瓦斯時常超限。另外,有的低瓦斯礦井沒有相應(yīng)瓦斯防治措施及規(guī)定,或雖有措施及規(guī)定但落實不認真。統(tǒng)計表明,思想麻痹,管理松懈,低瓦斯礦井照樣會發(fā)生重特大瓦斯爆炸事故。
4、違章放炮或井下著火引發(fā)
放炮作業(yè)時,炮眼不按規(guī)定裝水炮泥,甚至用煤粉等可燃物代替水炮泥裝藥放炮。炮眼最小抵抗線不夠,或用不合格母線爆破。采用不合格的炸藥、雷管違章放炮。有些礦井采空區(qū)和老巷封閉不及時,密閉管理不嚴,造成煤炭自燃、火區(qū)復(fù)燃引發(fā)明火。
5、礦井供電系統(tǒng)管理不嚴,產(chǎn)生火花造成瓦斯爆炸事故
表現(xiàn)在有的礦井井下照明和機電設(shè)備選型不符合規(guī)定,電氣設(shè)備管理混亂,造成電氣失爆或帶電作業(yè),電網(wǎng)回路產(chǎn)生雜散電流引發(fā)瓦斯爆炸事故,有時膠帶摩擦起火也會引起瓦斯事故。另外,井下巖石與巖石、巖石與金屬、金屬與金屬撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花、高分子材料產(chǎn)生的靜電火花也可能造成瓦斯爆炸事故。因此,積極研究、大力探索突破高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井的安全高效開采的技術(shù)瓶頸,強化安全管理,是解決我國煤礦安全高效礦井建設(shè)進一步發(fā)展的關(guān)鍵。
三、搞好瓦斯綜合治理,建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的基本途徑
(一)技術(shù)途徑
1、科學(xué)預(yù)測突出危險性
采用單項指標法、綜合指標法以及瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法較為有效地預(yù)測煤層區(qū)域突出危險性;采用鉆孔煤樣瓦斯解吸指標法預(yù)測巖巷揭煤工作面突出危險性;采用鉆孔瓦斯涌出初速度、鉆屑瓦斯指標法、R指標法預(yù)測工作面突出危險性,在各礦區(qū)得到廣泛使用,效果明顯。其它諸如煤體溫度、V30特征值、聲發(fā)射(AE)、電磁輻射等方法預(yù)測工作面突出危險性,在平頂山、芙蓉、南桐以及西南其它礦區(qū)也得到很好的應(yīng)用,效果可靠。
2、預(yù)先抽放瓦斯
為提高瓦斯抽放率,目前主要需解決長鉆孔定向鉆進技術(shù),包括測斜、糾偏技術(shù);提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進能力更強的鉆機具;完善和提高擴孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù);開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放,本煤層抽采又包括:地面鉆井抽采、穿層鉆孔抽采、順層鉆孔抽采、交叉鉆孔抽采、煤層巷道抽采;鄰近層抽采又包括:地面鉆井抽采、穿層鉆孔抽采、走向巷道抽采、傾向巷道抽采、水平長鉆孔抽采;抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強力鉆機及配套機具,如MK型長鉆孔鉆機和ZSM順層強力鉆機等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使煤礦井下的安全環(huán)境得到進一步改善。
3、綜合防治
首先,要科學(xué)合理布置采掘工作面:①主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層內(nèi);②應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù);③同一煤層應(yīng)力集中影響范圍內(nèi),不得布置兩個工作面相向回采或掘進。其次,要優(yōu)化通風(fēng)方式,采取Y型通風(fēng)方式,能有效解決工作面上隅角瓦斯集聚的問題,且其上下兩端處于進風(fēng)流中,可布置抽放鉆孔。再次,要采取合理的開采程序:①煤層群開采的礦井,應(yīng)考慮首先開采突出煤層上下的非突出煤層或弱突出煤層;②單一突出煤層或無合適保護層開采的突出煤層,要首先考慮采取上述底板穿層鉆孔預(yù)抽或本煤層鉆孔預(yù)抽,抽采率達到安全開采標準,并得到效果驗證的情況下方可開采。當(dāng)然,也可以根據(jù)實際情況采取煤層注水的辦法,達到區(qū)域防突的目的。
4、應(yīng)用新技術(shù),改善礦井通風(fēng)
依靠技術(shù)進步,不斷提高瓦斯治理科技水平,積極推廣應(yīng)用防治瓦斯新技術(shù)、新裝備,并確保發(fā)揮作用。建立合理、穩(wěn)定、可靠、高效的通風(fēng)系統(tǒng),對風(fēng)量不足和系統(tǒng)不合理的礦井要進行技術(shù)改造,提高風(fēng)量,保證系統(tǒng)有較強的抗災(zāi)能力。
(二)管理上的途徑
1、強化培訓(xùn),加強領(lǐng)導(dǎo),落實責(zé)任
煤礦企業(yè)要牢固樹立“以人為本”的管理理念,提高防治瓦斯工作的認識。必須對所有入井員工進行“一通三防、防突”專項知識培訓(xùn)和教育,并認真組織考核,不合格不準上崗。確保每一位入井人員都能掌握防治瓦斯事故知識,增強自主保安和業(yè)務(wù)保安能力,使瓦斯治理工作成為職工的自覺行動。另外,煤礦各級領(lǐng)導(dǎo)要認真落實“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,做到責(zé)任明確,管理到位。各企業(yè)法人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,要建立健全“一通三防”管理工作機構(gòu),保證“一通三防”工作所需的人、財、物的投入。礦總工程師負責(zé)組織“一通三防”技術(shù)措施的制訂,各分管副職要認真落實好防治瓦斯各項技術(shù)措施。同時要建立健全瓦斯防治規(guī)章制度,并根據(jù)井下條件變化和隨時出現(xiàn)的新情況、新問題,不斷修改、完善規(guī)章制度,不斷加強瓦斯治理的各項措施,使管理工作常抓常新,科學(xué)有效。
2、強化通風(fēng)管理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)
強化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)流的安全穩(wěn)定性對礦井具有重要意義。根據(jù)低瓦斯礦井的綜合調(diào)查結(jié)果表明:所有風(fēng)量不足礦井的通風(fēng)系統(tǒng)都不同程度地存在著嚴重問題,礦井風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)流的穩(wěn)定性和可靠性極差,抗災(zāi)能力較弱,安全生產(chǎn)存在重大隱患,通風(fēng)系統(tǒng)有待優(yōu)化改進。尤其對于生產(chǎn)能力較高的礦井,由于生產(chǎn)場所和人員的高度集中,使得供風(fēng)過于集中,造成通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素很多,一旦發(fā)生瓦斯災(zāi)害事故,如果通風(fēng)系統(tǒng)沒有較高的抗災(zāi)能力,便會釀成重大傷亡事故。因此有必要加強通風(fēng)技術(shù)的研究,分析通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定型和可控性,對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行實施分析和評價,對風(fēng)流進行有效的調(diào)控,使通風(fēng)系統(tǒng)始終保持在穩(wěn)定可靠狀態(tài),提高通風(fēng)系統(tǒng)的抗災(zāi)能力。這對于減少煤礦安全事故,降低災(zāi)害損失,保證安全生產(chǎn)和社會穩(wěn)定是十分必要的。
3、加強井下電氣設(shè)備管理、放炮及明火管理
要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配備井下電氣設(shè)備,嚴防不合格電氣設(shè)備入井,對井下電氣設(shè)備性能要進行經(jīng)常性專項檢查、維修,不符合要求的要及時更換和修理。井下所有電纜不準有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭,不準帶電作業(yè),發(fā)放的礦燈要符合要求,嚴禁在井下拆開、敲打礦燈。各級煤礦要建立并嚴格執(zhí)行機電設(shè)備入井、安裝、使用、維護、操作檢查責(zé)任制,杜絕電火花產(chǎn)生。井下放炮要使用水膠炸藥或乳化炸藥,炮眼必須按要求封足水炮泥、炮泥。由專職放炮工按規(guī)定裝藥放炮,嚴禁放明炮、糊炮,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。另外,要嚴格明火管理及火區(qū)管理,嚴格執(zhí)行明火作業(yè)審批制度,嚴控易燃物品入井,及時消除井下易燃品。對井下火區(qū)要加強檢查,定期分析,防止煤炭自燃、火區(qū)復(fù)燃。
1.在生產(chǎn)管理上,推行精細化管理堵塞缺口,形成安全閉合管理
在礦區(qū)管理上,推行精細化管理促進制度完善,保證“時時、處處、人人、事事”都有嚴謹、規(guī)范的制度來約束。在煤礦,保證安全,要以完善的制度為基礎(chǔ),以標準管理人,以科學(xué)管理事,建立全面、科學(xué)的崗位責(zé)任制、科區(qū)聯(lián)席會議制度、班前會、質(zhì)量標準化動態(tài)檢查等規(guī)章制度,使制度覆蓋到生產(chǎn)的各個步驟,延伸到管理的深處,消除安全隱患,加固安全薄弱環(huán)節(jié)。在執(zhí)行制度的同時,還要健全嚴格的考核機制,督促、監(jiān)督制度的落實,真正發(fā)揮制度的效能,使管理趨于制度化、科學(xué)化、規(guī)范化。區(qū)隊管理上,推行精細化管理提高基層管理人員的科學(xué)管理意識和員工的責(zé)任感。精細化管理使各項制度健全,提高基層管理人員的素質(zhì),改變過去在管理上帶有的個人色彩,同時,注重對員工素質(zhì)和潛能的開發(fā),真正使員工在思想、行動上成為企業(yè)的主人;制度面前人人平等,完善的制度能夠激發(fā)員工的責(zé)任感,在工作中發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中出的安全隱患,及時消除或向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并提出解決問題的建議,主動規(guī)范自己的行為,干標準活,上標準崗,提高執(zhí)行力,提升工作效率。
2.在安全監(jiān)督上,推行精細化管理促使全程監(jiān)督,把好“安全執(zhí)法”關(guān)
在煤礦,安全監(jiān)察部門就是礦區(qū)安全的“哨兵”,推行精細化管理,使安全檢查、隱患整改各個程序關(guān)注細節(jié),不放過細小的安全隱患,同時,不定時、不定期地安全檢查,適當(dāng)?shù)莫剟詈蛧栏?、公正的處罰,更能對遵章守紀者以激勵,對違章者造成強大的心理壓力,促使員工在工作中不急躁、不盲目,做到標準、謹慎。
二、精細化管理規(guī)范員工作業(yè)行為,使人的不安全因素降低,夯實安全基礎(chǔ)
人是安全工作中最活躍、最關(guān)鍵的因素,在安全生產(chǎn)中處于主導(dǎo)地位,推行精細化管理,對員工現(xiàn)場作業(yè)中的一言一行進行規(guī)范,降低人的不安全因素,提高安全質(zhì)量標準化工作,夯實安全基礎(chǔ)。安全教育培訓(xùn)是認識安全重要性的最基本手段,也是規(guī)范員工行為的一個重要途徑,精細化管理使培訓(xùn)方式、內(nèi)容詳細化、全面化,
使員工在較短時間內(nèi)比較系統(tǒng)地獲得對安全的基本認識。
1.安全培訓(xùn)是一項系統(tǒng)工程,多種形式、不間斷的培訓(xùn)才能使員工時刻繃緊安全弦。精細化管理對培訓(xùn)形式細化,從員工進入企業(yè)到走上工作崗位,進行多種形式的培訓(xùn)。員工進入企業(yè),首先就要開始進行系統(tǒng)的培訓(xùn)教育,從安全理念到安全行為,從企業(yè)基本情況到企業(yè)文化,從煤礦風(fēng)險到自救、互救等知識,使員工對工作責(zé)任、崗位職能有個全面的認識;進入工作崗位后,各基層單位負責(zé)人利用班前會、學(xué)習(xí)例會對各工種員工開展有針對性的教育,強化崗位操作技能和業(yè)務(wù)素質(zhì)。
2.豐富培訓(xùn)內(nèi)容,使員工樂于接受,實現(xiàn)從“要我安全到我要安全”的轉(zhuǎn)變。推行精細化管理對培訓(xùn)內(nèi)容進行深化,各部門各司其職,對不同崗位,不同工種進行切合實際的學(xué)習(xí)。
三、精細化管理促使環(huán)境文明化,使礦井生產(chǎn)班班達標準
在煤礦,井下環(huán)境復(fù)雜多變,企業(yè)無法改變固有的環(huán)境,因此,對生產(chǎn)環(huán)境的要求極為嚴格。推行精細化管理,對煤礦掘進、通風(fēng)、運輸、機電等各個專業(yè)工作的開展提出了明確的工作標準,對掘進進度、采煤方法、生產(chǎn)系統(tǒng)等進行進一步的規(guī)范,標準化的實施,特別是安全質(zhì)量標準化,推動生產(chǎn)環(huán)境的文明化,從而使各項工作質(zhì)量達到標準,生產(chǎn)安全指數(shù)逐步提高。持續(xù)開展質(zhì)量標準化工作,能夠檢查工作中存在的差距,對照標準,不斷提高,鞏固安全基礎(chǔ)管理工作,實現(xiàn)“控制全過程,班班達標準”,提高礦井安全工作水平。
關(guān)鍵詞:礦井;預(yù)測預(yù)報;地測防治水;精準性;技術(shù)創(chuàng)新
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.11.245
V井生產(chǎn)要高效率運行,且保證安全性,就要認識到礦井所在區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、水文條件以及地層巖性都會受到制約。一些礦井運行中,市場地發(fā)生事故,突水災(zāi)害居多。一旦事故發(fā)生,就會引發(fā)嚴重的后果,造成巨大的經(jīng)濟損失,其中的一個重要原因就是對礦井所在區(qū)域的地質(zhì)環(huán)境和水文條件都沒有充分掌握。
1 研究對象
本論文研究的煤礦是平頂山煤礦。煤礦的整體為單斜構(gòu)造,從西北方向到東南方向傾斜。淺部的地層是非常陡的,傾斜角已經(jīng)超過了60度,一些部位還存在倒轉(zhuǎn)。淺部的地層的傾角比較平緩,通常不會超過15度。礦井的部位存在斷層,在井田的中部還存在有褶皺。
礦井所在區(qū)域是非常復(fù)雜的,對地質(zhì)條件和水文條件都起到了決定性的作用。在這樣的環(huán)境下進行礦井生產(chǎn),發(fā)生水害的幾率是非常高的。從2006年礦井投產(chǎn)以來,所發(fā)生的水害就已經(jīng)超過100次。到目前,礦井的水害減少了,但是需要面臨的重點問題就是地質(zhì)環(huán)境中的含水量減少,對礦井生產(chǎn)也會造成一定的影響。
2 預(yù)測預(yù)報中所涉及的內(nèi)容
預(yù)測預(yù)報中所涉及的內(nèi)容包括文字內(nèi)容和圖像內(nèi)容。其中,文字部分的內(nèi)容包括礦井區(qū)域的工程實際情況、地質(zhì)環(huán)境條件和水文條件、對礦井地段具有安全影響性的各種因素當(dāng)?shù)?。根?jù)預(yù)報所獲得的結(jié)果采取必要的技術(shù)處理措施[1]。出版部分的內(nèi)容包括礦井所在區(qū)域的平面圖、礦井所在區(qū)域的的具置以及剖面圖、礦井所在區(qū)域的的綜合柱狀圖、物探中產(chǎn)生異常所體現(xiàn)出來的特征圖等等。
3 提高地質(zhì)預(yù)測預(yù)報的精確性的有效策略
3.1 提高地質(zhì)預(yù)報的精確性采用的技術(shù)方法
其一,提高地質(zhì)預(yù)報的精確性,可以采用綜合物探技術(shù)對礦井生產(chǎn)現(xiàn)場進行勘察,主要是探測疑點所在。當(dāng)勘察完畢之后,就要對礦井進行開采作業(yè)。在對礦井的特點以及疑點充分掌握的情況下進行挖掘、開采作業(yè),就可以確保采掘工作樹立展開,整個的礦井生產(chǎn)都得以安全穩(wěn)定運行。
其二,提高地質(zhì)預(yù)報的精確性,可以采用分析軟件,應(yīng)用三維的地震數(shù)據(jù)體,對地質(zhì)情況采用動態(tài)分析的方式,同時還可以對礦井所在區(qū)域的環(huán)境變化實時了解,同時還可以采用這種技術(shù)方法分析采掘的頭面存在的異常,能夠?qū)μ厥獾牡刭|(zhì)條件以及地質(zhì)環(huán)境異常及時掌握,可以將危害的發(fā)生率降低。
其三,提高地質(zhì)預(yù)報的精確性,可以采用超前勘查的方法,將所獲得的結(jié)果進行對比驗證,綜合性地分析已經(jīng)存在的已存異常動態(tài),采用倒退的方法對可能存在的異常進行綜合性分析,以將導(dǎo)水的斷層等查找出來[2]。
3.2 通過使用配套保障技術(shù)提高預(yù)測和預(yù)報的精準性
其一,將檔案管理制度充分利用起來,對隱蔽性的工程信息采用檔案信息處理的方式進行記錄,包括工程地段的規(guī)格、比例、剖面圖和平面圖等等,都可以通過查閱檔案獲得信息,基于此對礦井生產(chǎn)所在地段的地質(zhì)情況和水溫情況充分了解,可以對突水災(zāi)害事故起到有效的預(yù)防作用。
其二,每個工作面都要做好信息收集工作,包括收作線所在位置都要詳細記錄,以將空煤柱放置在采空區(qū)中的合適位置,可以避免采空區(qū)發(fā)突水事故發(fā)生。
4 煤礦地質(zhì)預(yù)測技術(shù)以及預(yù)報技術(shù)的優(yōu)點
4.1 有助于優(yōu)化采礦設(shè)計
煤礦地質(zhì)預(yù)測技術(shù)以及預(yù)報技術(shù)的應(yīng)用,使得地質(zhì)構(gòu)造以及水文情況都得以明確,據(jù)此就可以將地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育所形成的規(guī)律推斷出來,由此將采區(qū)工作面的情況設(shè)計出來[3]。由于工作面的數(shù)量很多,就需要優(yōu)化設(shè)計,做好儲量的測算工作,可以調(diào)采出量,礦井生產(chǎn)效率得以提高。
4.2 預(yù)測技術(shù)和預(yù)報技術(shù)都具有很高的精確程度
預(yù)報大斷層具有很高的精確程度,特別是在對逆斷層進行預(yù)測的時候,能夠?qū)鄬拥奈恢靡约跋嚓P(guān)的情況都能夠提供詳細信息。
預(yù)報老空積水區(qū),可以對其所在的提位置以及水量信息和水壓信息都能夠準確預(yù)測,還可以采用探放措施,可以有效地避免突水事件。
綜上所述,礦井的生產(chǎn)過程中,危險系數(shù)是非常高的,主要是受到礦井所在區(qū)域的地質(zhì)環(huán)境和水文環(huán)境的影響,這就需要重視預(yù)測預(yù)報,提高預(yù)測預(yù)報的準確性,據(jù)此優(yōu)化采掘設(shè)計,使礦井生產(chǎn)更具有科學(xué)性,以提高礦井經(jīng)濟利潤。
參考文獻:
[1]閆左峰.對進一步提高礦井地測防治水預(yù)測預(yù)報精準性的研究[J].中國科技博覽,2013(25):272-273.
[論文摘要]:針對資源整合礦井通信系統(tǒng)不完善,無法滿足礦井發(fā)展和安全生產(chǎn)需要的現(xiàn)狀,在運用新設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過對實際情況的勘測,優(yōu)化線路敷設(shè),實現(xiàn)了礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的安全、可靠運行,在滿足礦井正常生產(chǎn)和調(diào)度指揮的同時,增強了礦井應(yīng)急救援的反應(yīng)能力,并有效地降低了維護成本,減輕了維護人員的工作強度,提高了工作效率。
礦井通信系統(tǒng)是煤礦安全生產(chǎn)、緊急避險、應(yīng)急救援的重要工具。煤礦通信設(shè)備主要用于煤礦井上下生產(chǎn)調(diào)度指揮,煤礦通信設(shè)備的選型、安裝、使用和維護正確與否將直接影響煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。長期以來,國家對煤礦生產(chǎn)安全始終極為重視,因此,安監(jiān)總煤行[2007]167號文規(guī)定:所有煤礦必須完善井下通信、壓風(fēng)、防塵供水系統(tǒng)“三條生命線”建設(shè)。
同時,根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)改造的通知(國發(fā)[2010]23號)》和《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知(安監(jiān)總煤裝[2010]146號)》要求,煤礦要按照在災(zāi)變期間能夠通知人員撤離和實現(xiàn)與避險人員通話的要求,進一步建設(shè)完善礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。山西省煤炭工業(yè)廳為規(guī)范全省煤礦井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè),印發(fā)了晉煤辦信發(fā)[2010]1743號文件《山西省煤炭工業(yè)廳煤礦井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》(試行)。
一、整合礦井通信系統(tǒng)現(xiàn)狀
礦井通信系統(tǒng)也稱礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng),在煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度、安全避險和應(yīng)急救援的工作中起著重要的作用。但是長期以來,煤礦由于受地質(zhì)條件限制,井下巷道分布復(fù)雜,作業(yè)地點分散,特別是煤礦資源整合之前,小型煤礦企業(yè)對礦井通信系統(tǒng)的重要作用不夠重視,使井下通信系統(tǒng)建設(shè)存在許多問題:有的礦井通信系統(tǒng)不完善,有的礦井使用落后的通信設(shè)備,特別是通信專業(yè)方面的人才匱乏,種種這些因素,都在制約和影響著礦井通信的發(fā)展和安全生產(chǎn)的順利進行。
在實施煤礦資源整合前,全公司九座礦井所使用的電話交換機全部是不符合要求的設(shè)備,交換機容量既小,又無調(diào)度管理功能,不能實現(xiàn)緊急呼叫、強拆、強插、多方通話等,其輸出輸入信號也非本質(zhì)安全型。所配置的后備電源容量小、有的甚至都沒有,根本無法保證緊急情況下的正常使用。同時,井下通信器材質(zhì)量問題也較多,分線盒、接線盒選型不規(guī)范,主干通信電纜線徑小等。另外,管理制度、技術(shù)規(guī)范欠缺、執(zhí)行不好,井下通信系統(tǒng)圖更新不及時,設(shè)備說明書、圖紙資料不齊全,各種圖表、值班、維修、檢查和測試記錄不全、礦用本質(zhì)安全型防爆電話裝備數(shù)量和地點均不能完全符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。
二、設(shè)計方案
以我公司精通興旺煤業(yè)公司為例,改造前,礦井通信使用的HJD-2000型電話交換機,容量僅為48門(因用戶板故障,實際裝機量只有24門),也無所需的調(diào)度管理功能,防雷及接地裝置不完善,未實現(xiàn)交流電源雙回路供電,存在技術(shù)資料不全,使用維護不到位,人員配備不全等問題。特別突出的問題是,通信線纜使用年久,斷頭較多,線芯很多不通,嚴重影響到礦井安全生產(chǎn)的調(diào)度、指揮和應(yīng)急救援工作的有效使用。
從資源整合工作開展以來,特別是進入技改階段后,煤礦企業(yè)不斷加大投入力度,筆者作為生產(chǎn)管理公司分管通信業(yè)務(wù)的人員,積極組織和參與了該煤業(yè)公司的礦井通信系統(tǒng)改造。按照礦井實際情況,設(shè)計了改造方案,從設(shè)備選型、材料使用上,進行了調(diào)研。同時,在礦機電系統(tǒng)的配合和努力下,完成了升級改造工作,使礦井通信系統(tǒng)逐步向標準化、正規(guī)化邁進。
三、方案實施應(yīng)用
按照《山西省煤炭工業(yè)廳煤礦井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》要求,購置了一套JSQ—31—512型數(shù)字程控調(diào)度系統(tǒng),并配置了一臺128鍵雙座席的調(diào)度員操作臺,并配備了容量為65AH、可滿足使用8H以上的后備蓄電池組,對入井號段的用戶板加裝了安全耦合器,在配線架的出線端安裝了保安器,完善了保護接地系統(tǒng),有效地保證了交換機的安全可靠運行。
同時,根據(jù)全礦井下巷道掘進及綜采工作面布置情況,制定和設(shè)計了井下通信線路改造方案,按照實際需要,進行了優(yōu)化升級。
首先,根據(jù)實際需要對擬敷設(shè)路線進行了現(xiàn)場實地勘測,了解沿途情況,搜集技術(shù)資料,按照礦井采掘平面圖優(yōu)選路由并提出設(shè)計方案,計算出主干及支路通信電纜所敷設(shè)巷道的長度距離;其次,對施工工程進行實施前的準備工作,制定材料采購計劃,完善審批程序;接著,對參加施工的人員進行安全教育和作業(yè)培訓(xùn)。
四、結(jié)語
在系統(tǒng)改造完成后,按《煤礦安全規(guī)程》要求,在地面變電所、地面通風(fēng)機房、主副井絞車房、壓風(fēng)機房、井下主要水泵房、井下中央變電所、井底車場、運輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機集中控制硐室等主要機電設(shè)備硐室、采掘工作面、爆破時撤離人員集中地點、采區(qū)和水平最高點都安設(shè)了直通礦調(diào)度室的調(diào)度電話。實現(xiàn)了井下全覆蓋,不漏下任何一個角落,實現(xiàn)了在關(guān)鍵時刻起到應(yīng)急疏散指揮引導(dǎo)的作用。在滿足礦井正常生產(chǎn)和調(diào)度指揮的同時,增強了礦井應(yīng)急救援的反應(yīng)能力,并有效地降低了維護成本,減輕了維護人員的工作強度,提高了工作效率。
參考文獻
1、《中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文》(工程信息部分)
2、《煤礦安全工程》2011年版
3、國發(fā)[2010]23號文件《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)改造的通知》
4、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》(安監(jiān)總煤裝[2010]146號)
【關(guān)鍵詞】通風(fēng)安全;影響因素;防范措施
一、引言
目前我國經(jīng)濟正處于快速發(fā)展時期,各企業(yè)和居民對煤炭的消耗也在逐漸增加,導(dǎo)致煤炭開采量的增加,然而在煤礦開采作業(yè)中,各種安全事故也是頻頻發(fā)生,這些事故在很大程度上是由于通風(fēng)不達標造成的。通常情況下,我們指的煤礦通風(fēng)是,為了保證井下施工人員的人身安全,改善施工環(huán)境,而提供新鮮空氣的措施,并保證能夠在發(fā)生火災(zāi)時進行有效控制的安全措施。
煤礦通風(fēng)是保證礦井和工作人員安全的重要基礎(chǔ),通風(fēng)安全的管理也是企業(yè)管理的重中之重,只有做好通風(fēng)安全工作,才能降低礦井瓦斯和其他粉塵的濃度,減少安全事故的發(fā)生。因此,我們非常有必要對影響礦井通風(fēng)的安全因素進行分析,并提出有效的解決措施,保證煤礦的安全生產(chǎn)。
二、礦井通風(fēng)安全的影響因素
首先,我們通過表1可以看出,影響煤礦通風(fēng)安全的因素主要有自然因素,人為因素,管理機制和裝備設(shè)施,下面我們將從這四個方面出發(fā),進行簡要的分析:
2.1環(huán)境因素
環(huán)境因素主要是指,井下的地質(zhì)條件復(fù)雜,開采的深度越深,井下的溫度,瓦斯壓力也會不斷升高,發(fā)生事故的幾率也就大大增加。同時,伴隨著煤礦瓦斯的涌出,瓦斯與煤的突出現(xiàn)象越來越嚴重,高瓦斯突出的礦井在不斷增多。實際生產(chǎn)中,有一些礦井通風(fēng)工作做得很差,導(dǎo)致井下通風(fēng)能力較弱,缺乏合理有效的通風(fēng)措施,同時還存在著超負荷生產(chǎn),外部采風(fēng)率及有效風(fēng)量率不達標的現(xiàn)象;另外,通風(fēng)設(shè)施不到位,開采布置不合理,防塵設(shè)施易出現(xiàn)煤塵堆積等也是造成通風(fēng)系統(tǒng)不完善的原因。
2.2人為因素
這主要是煤礦管理者的安全意識不夠,不重視通風(fēng)工作造成的,安全管理的技術(shù)十分落后,整個煤礦的安全系統(tǒng)不能逐步得到提升,總是在事故發(fā)生之后才去總結(jié),處于一種很被動的狀態(tài)。煤礦的應(yīng)急救援設(shè)施不完善,甚至沒有,當(dāng)事故發(fā)生時,不能有效的處理,導(dǎo)致生命財產(chǎn)不能及時得到救援,造成災(zāi)害的擴大。管理者由于安全意識的薄弱,隨意分配非專業(yè)人員從事通風(fēng)工作,由于專業(yè)知識和技能的缺乏,導(dǎo)致事故頻發(fā)。另外,受到利益的驅(qū)使,為了保證生產(chǎn)指標,施工人員通常忽視安全問題,鋌而走險,當(dāng)設(shè)備需要更新和修復(fù)時,不能及時投入資金。企業(yè)對作業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作也不到位,通常是流于形式,并沒有達到真正提高安全技能的目的。
2.3政府監(jiān)管
我國煤礦安全體系的制度法規(guī)還不完善,造成了一些煤礦非法生產(chǎn),為提高生產(chǎn)效益,無視施工人員的生命安全;而對于這些違法現(xiàn)象,政府的監(jiān)管也不到位,懲治不夠。
2.4裝備設(shè)施
井下的防塵設(shè)施不到位,造成煤塵的堆積和飛揚,當(dāng)濃度達到一定值時,就會發(fā)生爆炸。另外,井下的監(jiān)控設(shè)備和儀器儀表不完善,經(jīng)常發(fā)生故障,造成檢測數(shù)據(jù)的不準確。
三、礦井通風(fēng)安全防范措施
只有加強煤礦通風(fēng)管理,才能在一定程度上減少事故的發(fā)生,將安全隱患徹底消除。
3.1加強各方人員的安全意識,提高安全技能
人為因素是礦井通風(fēng)安全的關(guān)鍵因素,只有提高了工作人員的安全意識,才能從根本上真正避免安全事故。各級政府和相關(guān)礦井監(jiān)管部門,也要將安全生產(chǎn)的問題提到首要位置,真正認識到安全生產(chǎn)的重要地位,堅持安全第一的原則,徹底消除安全隱患,將礦井通風(fēng)的安全教育和培訓(xùn)工作落到實處,結(jié)合生產(chǎn)實際進行有針對性的培訓(xùn)。
3.2完善礦井安全管理體系
在礦井安全工作方面,必須建立完善,規(guī)范和科學(xué)的管理體系,明確各方職責(zé),健全機構(gòu),保證在生產(chǎn)實際中有章可循,有法可依,違法必究,為安全生產(chǎn)提供最有力的保障。同時,基于安全問題,還要加強各級政府和安全監(jiān)察部門的監(jiān)管力度,進行定期和不定期的安全檢查,對于有問題的礦井,批評教育的同時更要要求停產(chǎn)整頓,直到符合安全生產(chǎn)標準為止,必要時進行罰款等法律懲罰。作為煤礦企業(yè),要完善自己的通風(fēng)安全檢查機制,保證安全生產(chǎn)與監(jiān)督管理的同時運作,把安全事故扼殺在萌芽狀態(tài)。
3.3提高礦井安全裝備設(shè)施水平
煤礦生產(chǎn)必須配備有合格的安全生產(chǎn)系統(tǒng),同時配有專職的安全監(jiān)測人員,對井下環(huán)境進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時予以解決。通風(fēng)系統(tǒng)要及時完善,保證其穩(wěn)定可靠的運行,通風(fēng)系統(tǒng)要隨著井下的情況實時調(diào)整,嚴格控制串聯(lián)通風(fēng)。在實際生產(chǎn)中,要重視局部環(huán)境的通風(fēng),避免局部通風(fēng)機的無計劃斷電。
3.4建立礦井通風(fēng)評價機制
該機制用于實時跟蹤和監(jiān)測礦井的各種數(shù)據(jù),通過分析,對可能造成安全隱患和危險的因素進行排查,這是保證安全生產(chǎn)的一個重要且有效的方式。目前我國的煤礦行業(yè)在不同作業(yè)環(huán)境下,有不同的評價機制,具體可分為定性和定量兩種方式。除此之外,還有根據(jù)通風(fēng)體系的穩(wěn)定性和礦井安全進行劃分的評價機制,例如煤礦測風(fēng)評價和煤礦通風(fēng)基礎(chǔ)資料評價,但是無論使用哪種方式,煤礦企業(yè)都要在安全評測通過的前提下進行生產(chǎn)。
四、結(jié)束語
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是整個煤礦安全的核心部分,本論文從實際出發(fā),結(jié)合各方面因素綜合考慮,分析了影響礦井通風(fēng)的因素,并提出了相應(yīng)的防范措施,但是真正達到安全生產(chǎn)的目的,則需要各方面的努力和配合,環(huán)境、管理者、施工者和相應(yīng)的物力都要協(xié)力配合,這樣才能在生產(chǎn)實際中得到一個良好的通風(fēng)環(huán)境,保證安全生產(chǎn)。
參考文獻
[1]劉亞威.關(guān)于煤礦通風(fēng)安全評價的探討[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2004,(24).