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土釘支護技術論文范文第1篇

關鍵詞：土釘墻；建筑工程；深基坑支護；作用；應用；質量控制

中圖分類號：TU198 文獻標識碼： A

土釘墻是在新奧法的基礎上基于物理加固土體的機制，在上個世紀70年代從德國、法國及美國發展出來的支護方式。上個世紀80年代早期在礦山邊坡支護中我國采用了這種方式，隨后土釘墻支護法在基坑支護得到了大量應用。土釘墻的組成成分為被加固土、放置于原位土體內的細長金屬桿件與在坡面附著著的混凝土面板，最終實現重力式支護結構。將一定長度及密度的土釘設置在土體內，通過土釘和土一起完成作業，進而將原位土的強度、剛度進行有效提升。這種支護技術主要應用于12米以下的基坑開挖深度，如地下水位在坑底以上時，必須根據實際施工要求，進行有效排水與截水施工。

一、土釘墻支護深基坑的作用

1、應力傳遞與擴散作用

當荷載增大到一定程度后，邊坡表面和內部裂縫己發展到一定寬度，此時坡腳應力最大。這時下層土釘伸入到滑裂域外穩定土體中的部分仍能提供較大的抗力，土釘通過其應力傳遞作用，將滑裂面內部應力傳遞到后部的穩定土體中，并分散在較大范圍的土體內，降低應力集中程度。在相同的荷載作用下，經過檢驗：被土釘鎖加固的土體在內部的應變水平比其他素土邊坡土體內的應變水平要降低了很多，這種情況帶來的優勢就是對開裂區域的形成與發展產生了明顯的阻礙效果。

2、箍束骨架作用

土釘與同作用，土釘自身的剛度和強度以及它在土體內的分布空間所決定的，它具有制約土體變形的作用，使得復合土體構成一個整體結構。

3、坡面變形的約束作用

在坡面上設置的與土釘連成一體的鋼筋混凝土面板是發揮土釘有效作用的重要組成部分。面板提供的約束取決土釘表面與土的摩阻力，當復合土體開裂擴大并連成片時，只有開裂區域后面的穩定復合土體產生摩阻力。

4、分擔作用

在復合土體內，土釘有較高的抗拉、抗剪強度和抗彎強度，當土體進入塑性狀態后，應力逐漸向土釘轉移。當土體開裂時，土釘分擔作用更為明顯。土釘內產生相應的彎剪、拉剪等復合應力，于是就會導致土釘體外裹漿體碎裂、鋼筋屈服的結果。

二、土釘墻施工技術在建筑工程深基坑支護中的應用

隨著我國建筑工程事業發展速度的不斷提升，為確保建筑工程深基坑施工的質量，施工企業必須重視其施工工藝，規范施工流程，只有這樣才能提高工程的整體質量，實現其經濟效益。

1、鉆設釘孔。選用土釘成孔的方式進行基坑支護作業，其成孔工具為洛陽鉆機，將其孔徑設置為80毫米，深度應確保其超過土釘長度100毫米，成孔傾角為15度。每鉆進1米，并進行傾角地測量，避免偏向等情況的出現。

2、土釘安裝。與本工程基坑土釘墻支護設計需求相結合，進行土釘的制作，確保其長度在設計長度以上。每隔1.5米進行一組土釘的設置，選用搭焊連接的方式進行土釘連接，焊縫高度控制在6毫米，把土釘在成孔作業后設置在孔內。

3、注漿。選用孔底注漿法進行土釘墻基坑支護注漿作業，其作業流程為在孔底插入注漿管，確保管口與孔底之間距離200毫米，注漿管應同時進行注漿與拔出作業，確保注漿管底能夠在漿面以下，確保注漿過程中可以順利從孔口流出，并將止漿閥設置在孔口，選用壓力注漿的方式進行施工，確保水泥漿強度為M20，注漿壓力控制在1到2Mpa之間。

4、掛鋼筋網并與土釘尾部焊牢。選用鋼筋網進行土釘墻面施工，將其間距定為200毫米，在坡面上通過人工的方式進行綁扎鋼筋的作業；搭接坡面鋼筋的長度需在300毫米左右，隨后順著土釘長度方向在土釘端部兩側進行短段鋼筋的焊接作業，同時在面層內將相近土釘端部通長加強筋進行連接及焊牢。

5、安裝泄水管。土釘墻基坑支護的泄水管制作應選用用PVC管作為主要材料，泄水管長度必須在450毫米以上，并在管附近進行鉆孔作業，孔數應控制在5到8個，隨后在管外側進行尼龍網布的包裹作業。泄水孔縱橫距離定為2米，布置形狀為梅花型并確保安裝的牢固性。

6、復噴表層混凝土至設計厚度。選用噴射混凝土方式進行土釘墻施工，其設計強度必須在C20左右，其厚度應控制在80毫米。第一，選用干拌方式，混合料攪拌時必須遵循相應的配合比進行施工，混凝土噴射施工過程中根據實際情況，可以將水泥重量為5%噴射砼速凝劑摻加到里面。在開挖土方、修坡施工后，及時完成土釘錨固作業，結束焊接鋼筋網施工后，必須及時進行噴射混凝土作業。選用分層噴射的方式，由下到上的方式進行噴射混凝土作業。第一層噴射厚度應控制在4厘米到5厘米之間，確保其不出現掉漿現象后，進行第二層混凝土再噴射作業，直至其厚度符合設計規定。

三、土釘墻施工技術的質量控制

1、護筒中心和樁中心的偏差不能超過5cm，埋深不能低于1m，泥漿的比重最好控制在1.1～1.2，孔底沉渣的厚度不能超過15cm；鋼筋籠安放位置準確，鋼筋連接滿足規范要求；水下澆筑混凝土施工需要連續作業，保證導管埋入混凝土內深度不小于2米，速度適宜，避免堵管或鋼筋籠上浮，同時樁頭超灌1米。灌注樁混凝土養護完成后，按照相關規范和設計要求進行質量檢測，確保質量合格。

2、土層錨桿在開挖的深基坑墻面或者尚未開挖的基坑立壁土層鉆孔，在達到要求的深度后再次擴大孔的端部，一般形成柱狀。實施錨桿支護技術施工，主要將鋼筋、鋼索或者其它類型的抗拉材料放入孔內，然后灌注漿液材料，令其和土層結合成為抗拉力強的錨桿。這樣的支護技術能夠讓支撐體系承受很大的拉力，有利于保護其結構穩定，防止出現變形，同時還具有節省材料、人力，加快施工進度。

3、在深基坑支護完成后的施工期間，無坑壁坍塌問題出現，通過儀器對周圍建筑物進行監測，無明顯的變形現象出現。混凝土灌注樁和錨桿支護能夠保證該工程的順利進行，并且保障周圍的建筑物的安全，因此實施深基坑支護施工方案是可行的。

四、結束語

綜上所述，建筑工程是關系到國民經濟增長的重要工程，隨著我國房地產事業發展速度的不斷加快，其建設要求也不斷提升，土釘墻施工技術作為建筑工程施工的重要技術之一，其施工工藝選擇的科學性、合理性將直接關系著整個工程的質量，關系到人們的生命安全。只有確保其施工工藝的規范性，充分掌握其技術要點，才能有效提升其整體質量。

參考文獻：

[1]胡浩；王路；胡小猛；；高層建筑深基坑支護土釘墻技術應用研究[J]；科技信息；2011年13期

[2]閆君；王繼勤；崔劍；；土釘墻支護技術在青島中惠商住樓深基坑中的應用[A]；探礦工程（巖土鉆掘工程）技術與可持續發展研討會論文集[C]；2003年

[3]蘭云才；虞利軍；歐陽濤堅；；軟土地區深基坑支護工程實例[A]；第十三屆全國探礦工程（巖土鉆掘工程）學術研討會論文專輯[C]；2005年

土釘支護技術論文范文第2篇

關鍵詞：土釘墻支護；施工工藝；質量控質

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

土釘墻支護技術是近年來發展很快的一種主動支護技術，適用于邊坡加固和基坑支護。由于經濟可靠而且施工快速簡便，已經在深基坑支護工程中得到迅速的發展和應用。土釘墻施工操作相對簡便，需要占用工程資源相對較少，適用土質范圍相對較廣，經濟效益較為突出。通過受力分析及設計計算，采取合理可靠的技術措施進行全過程監控，可以更好的發揮其技術優勢。

一、土釘支護技術的特點

土釘支護法以盡可能保持、顯著提高、最大限度地利用基坑邊壁土體固有力學強度，變土體荷載為支護結構體系一部分。噴射混凝土在高壓氣流的作用下高速噴向土層表面，在噴層與土層間產生“嵌固效應”，并隨開挖逐步形成全封閉支護系統，噴層與嵌固層同具有保護和加固表層土，使之避免風化和雨水沖刷、淺層坍塌、局部剝落，以及隔水防滲作用。土釘的特殊控壓注漿可使被加固介質物理力學性能大為改善并使之成為一種新地質體，其內固段深固于滑移面之外的土體內部，其外固端同噴網面層聯為一體，可把邊壁不穩定的傾向轉移到內固段及其附近并消除。鋼筋網可使噴層具有更好的整體性和柔性，能有效地調整噴層與土釘內應力分布。土釘主動支護土體并與土體共同作用，具有施工簡便、快速及時，機動靈活、適用性強、隨挖隨支、安全經濟等特點。其工期一般比傳統法節省30-60d以上，工程造價低10%-30%，支護最大垂直坑深目前已達到21.5m，建成淤泥基坑深達10m。該方法不僅能有效地用于一般巖土深基坑工程支護，而且通常還采用一些其他輔助支護措施，能有效地用于支護流砂、淤泥、復雜填土、飽和土、軟土等不良地質條件下的深基坑。此外，它還能快速、可靠、經濟地對采用傳統法或改良法施作的將要或已經失穩的基坑進行搶險加固處理。

二、土釘墻施工技術原理

土釘的原理在利用土釘相對較強的抗拉、抗剪和抗彎強度彌補天然土體自身抗剪強度的不足。土釘對土體的補強作用通過土與土釘界面的粘結力和摩阻力而得以發揮。另一方面，密布于土體內的土釘起到了空間骨架的作用，配合已噴混凝土面板，土、土釘、面板相互作用、共同工作而成為一個整體，使加固后的土體整體剛度大大提高，抗變形能力也得以改善，成為一種性能良好的主動支護體系。

三、土釘支護技術施工工藝及方法

3.1施工工藝

工藝流程如圖1.2所示：

圖1.2 土釘墻施工工藝流程

3.2施工方法

施工過程中使用的主要機械設備有：攪漿機、空壓機、噴射機、電焊機、切斷機。土釘取用φ16鋼筋按照圖紙設計尺寸進行加工制作。挖土應按土釘垂直間距挖土并修面坡。機械挖土時預留0.1m，之后人工修整。工程應用中為了保證基坑在開挖過程中，邊坡的土體應力場和應變場變化不至于過大，所以對土方開挖嚴格要求，根據不同性質的土層采用不同的開挖和支護方式。按照設計孔深，人工或機械成孔。質量保證措施：a、成孔前應根據施工平面圖標出孔位；b、孔徑設計尺寸為100mm、120mm兩種，鉆孔傾斜角為15度；c、必須把孔內渣土清理干凈；d、成孔時做好記錄，隨時掌握土層情況；e、如遇障礙物孔位可以改變。注漿時采用兩次壓漿，首次為底部注漿，注漿采用底部注漿法，注漿管插入距孔底250mm-500mm處，隨漿液的注入緩慢拔出，借此保證注漿飽滿，孔口設止漿塞或止漿袋。工程應用中注漿水泥采用P.S32.5水泥，水灰比為1:0.5—1:0.6，水泥設計強度為M20，在地層中含水量較大或呈粘泥狀時在水泥漿中摻入適量早強、膨脹等外加劑。網片筋應順直，按設計間距綁扎牢固。在每一步工作面上的網片筋應預留與下一步工作面網片筋搭接長度。網片筋應與土釘連接牢固。埋設控制噴層混凝土厚度的標志。工程應用中鋼筋邊坡面綁扎鋼筋網片規格為φ8@200×200，且與土層坡面凈距不小于30mm，并沿坑頂口上翻1.0m，中間留置的臺階表面也布網噴護。施工中采用橫壓筋，壓筋全部采用φ16，橫壓筋與土釘頭之間用L勾筋焊接在一起，焊接長度≥5d，采用雙面焊。按配合比要求拌制混凝土干料。為使回彈率減少到最低限度，噴頭與受噴面應保持垂直，噴頭與作業面間距宜為0.6-1.0m。噴射順序應自上而下，噴射時應控制水量，使噴射面層無干斑或移流現象，工程應用中混凝土面板技術標準如下：

a、面層噴射混凝土材料。材料采用P.S32.5水泥、細砂及碎石，坡面混凝土設計強度為C20。

b、配合比。水泥與砂石的總質量之比為1:4—1:4.5；砂率宜為45—55%；水灰比宜為0.25—0.35。

c、噴射砼氣壓應根據噴漿的距離進行調整。

d、噴射砼厚度。設計厚度為100mm，噴射混凝土前做好厚度標識。

四、質量控制

在土釘墻支護施工過程中，嚴格按照設計和規范指導施工，對其進行實時監測和檢查，保質保量地完成施工任務。

土釘墻質量驗收標準如表1.1所示：

表1.1土釘墻質量驗收標準

五、結束語

基坑支護工程施工前，我們積極探索不同的支護方案，從經濟、技術等多個角度論證這些方案的可行性，最終確定了采取土釘墻基坑邊坡支護方案。在土釘墻施工過程中，按部就班地進行規范施工，踏踏實實地進行測量監控，充分地發揮了土釘墻支護性能。在多個基坑邊坡支護應用之后，從經濟效益和社會效益等各個方面取得了良好的應用效果。同時，在深基坑邊坡支護技術應用中，我們還存在不足，有些方面還需要改進，希望廣大同仁給予批評和指導，使土釘墻技術得到更廣泛的應用和發展。

參考文獻

土釘支護技術論文范文第3篇

關鍵詞： 深基坑 微型鋼管樁 復合土釘墻 基坑監測

中圖分類號： 文獻標識號：A 文章編號：2306-1499（2013）02-

1.引言

隨著北京市城市化進程不斷加速，城市的建筑密度不斷增加，新建工程面臨著施工場地狹小，基坑開挖沒有足夠的放坡空間，并且基坑開挖過程中對邊坡的沉降和水平位移的要求越來越高的情況下，對于由于含水率過大而失去自立性的土體采用傳統的土釘墻的支護辦法已經無法保證邊坡的安全穩定性。在傳統的情況下，為了解決這一施工難題通常采用兩種方法，一是預應力錨桿與土釘墻復合使用，即在土釘墻整體變形和受力最大的中部位置增設一～二道預應力錨桿，預應力錨桿支護是一種主動加固的穩定技術【1】，作為技術主體的錨桿，錨固段錨入穩定的土體中，另一端與噴錨面層的支護結構連接，并施加預應力，通過桿體的受拉作用，調動深部土層的潛能，達到維護基坑穩定的目的，預應力錨桿復合土釘墻雖然有一定的適應性，但是不宜用于有機質土或液限大于50%的粘土層及相對密度小于0.3的砂土；二是采用螺旋灌注護坡樁，螺旋灌注護坡樁既可以與土釘墻復合使用，也可以作為純懸臂灌注樁通過冠梁聯系起來使用，但無論采用哪種方法，從施工的工藝要求上來講，鋼筋混凝土都需要一定的養護期，無形中就延長了地下部分的施工時間，對于保證工期并不有利，而且施工成本高，對于房地產開發公司而言并不是最好的選擇。采用微型鋼管樁復合土釘墻支護體系可以有效克服以上兩種方法存在的弱點。

在2012年2月份開工的回龍觀D01商業用房項目中，由于緊鄰基坑南側為龍騰苑小區，其小區的污水管線由于年久失修而發生滲漏，南側邊坡僅僅開挖1.5米左右由于污水的浸泡致使土體過飽和而完全喪失自立性，土釘也無法順利成孔，為了確保工期，降低成本，本工程南側將土釘、預應力錨桿、微型鋼管樁聯合使用，形成微型鋼管樁垂復合土釘墻【2】 。

微型鋼管樁復合土釘墻與預應力復合土釘墻相比，它的荷載作用方式與預應力復合土釘墻不同。在土體開挖前，先施工好微型鋼管樁。然后分步開挖土體，由于微型鋼管樁在單步開挖后抗彎剛度很大，阻止了土體在未完成土釘施工和噴錨時的變形。待本步土釘施工完畢，并將土釘橫拉加強筋連接完畢并完成面層噴錨，此時土釘、鋼管樁和橫拉加強筋和面層支護體系形成一個完整的整體。微型鋼管樁不但具有超前支護的功能，阻止開挖后到土釘墻施工前這段時間土體變形，還有加強面層剛度的作用。微型鋼管樁受力方向不局限水平的抗彎，還能有效的控制基坑高壓縮性豎向沉降，阻止土釘墻因下部土體失穩引起的支護結構下沉而失效。在預應力復合土釘墻支護體系中，面層的作用只能控制局部的土體坍塌，分擔的荷載非常少，剛度也很小。而在微型鋼管樁復合土釘墻支護體系中，由于微型鋼管樁的存在，相當于垂直方向的梁，與噴錨面層緊密接觸，加強了面層的剛度，充分發揮了面層在控制邊坡整移的作用。微型鋼管樁就像豎向的一道道的鋼梁與土釘墻橫拉筋將邊坡分成了若干小方格，均勻承受邊坡開挖引起的荷載。

微型鋼管樁復合土釘墻與螺旋灌注樁相比其主要特點是：施工機具小，適用于狹窄的施工作業區，對土層適應性強，施工振動、噪音小，樁布置形式靈活，其承載力高，變形小、造價低廉，有利于充分利用土釘的抗拔力與土體變形協調，而且微型鋼管樁復合土釘墻對控制坡面位移、地面沉降、防止土方開挖過程中局部出現坍塌以及控制每層開挖到支護這段時期內的位移、抗傾覆方面都有重要的作用，對周圍建筑物的保護和使護坡面作為結構的外模提供可靠的保證。

微型鋼管樁復合土釘墻支護結構不但從技術上解決了預應力復合土釘墻無法解決開挖過程土體無法自立的難題，也從經濟上和工期上比螺旋灌注樁更有優勢，真正實現了“技術可行，經濟合理”的施工原則，而且它在回龍觀D01商業用房項目深基坑的成功應用，也充分證實了微型鋼管樁復合土釘墻具有更強的工程適應性。

2.工程實例

2.1工程概況

北京昌平區回龍觀D01地塊配套商業用房工程地上商業部分四層，辦公部分六層，地下一層，基坑東西長343.175米，南北長34.9米，基礎設計等級為乙級，基礎形式為筏板基礎，本工程的±0.00的絕對高程為42.10，基礎開挖標高分別為-5.8米，-7.4米，開挖總平面如下圖1：

基坑南側緊鄰回龍觀龍騰苑小區，南側土釘墻坡口線與龍騰苑小區北圍墻只有1.0～1.5米的水平距離，原基坑支護方案為純土釘墻支護結構，基坑放坡系數為1：0.3，分別在標高-0.8、-2.3、-3.8、-5.3（-7.4米基坑位置在-6.8米增設一道4.3米長的土釘）米處設置長度為4.3、5.8、5.8、4.3米長直徑為110mm的土釘，水平間距1.5米。按照基坑土方、護坡施工組織設計從基坑西側施工至圖1-1 2-4軸位置處，在第一步土釘僅僅施工完一個星期（基坑開挖至-1.5米處），土釘墻發生了局部垮塌，自邊坡土體內向基坑涌入大量污水，土釘墻背后的土體的含水量不斷增加改變了土體的力學性能，降低了土本身的抗剪能力和粘聚力，并且完全喪失了土的自立性。

經過對基坑周邊南側環境的調查分析，發現基坑南側龍騰苑小區污水管線由于年久失修而發生破裂，污水井已經充滿了污水，基坑內的污水全部是因為龍騰苑小區污水管線滲漏導致的，眾所周知土的固相、氣相、液相的三相性決定了土體本身一定會有孔隙的存在，按照常理，即使龍騰苑污水管線滲漏，那么水在土體中也會在24小時內向下滲漏，還不至于在基坑開挖過程中全部涌入基坑，導致土體無法自立，土釘無法成孔，接下來分析基坑南側部分的地質水文條件。

2.2場地工程地質水文條件

回龍觀D01配套商業用房項目場地位于永定河洪積扇的中部，鉆孔孔口處地面標高41.29～42.83，地質勘察報告對場地地層構成的描述如下：

①素填土層：褐黃色（暗）～黃褐色，以粉質粘土、粘質粉土為主，軟塑～可塑，松散～稍密，總厚度為0.7～3.3米，層底標高為38.55～41.81米。

②粘質粉土、砂質粉土：褐黃色～淺灰色，結構較好，本層夾②1層淤泥質粘土、②2粉砂薄層，本層總厚度2.20～5.80米，層底標高為35.43～37.49米。

②1淤泥質粘土，褐黃色～褐黃色（暗），含云母、氧化鐵、有機質，結構性差，濕～很濕，軟塑～可塑，高～中高壓縮性，最大厚度為1.90米。

③粉質粘土、重粉質粘土：褐黃色～淺灰色，局部為粘土，濕～很濕，軟塑～可塑，高～中高壓縮性，本層厚度為1.5～4.5米，層底標高為32.27～34.67米。

④粉細砂：褐黃色～褐黃色（暗），厚度為7.10～9.7，層底標高為24.36～25.64米。

⑤重粉質粘土：褐黃色（暗）～褐黃色（暗），濕～很濕，軟塑～可塑，中高～中壓縮，本層厚度為5.7～7.6米，層底標高為18.04～19.27米。

⑥粉質粘土、砂質粉土：淺灰色，最大厚度2.1米。

通過地質勘察報告可以看出，在場地以下3～4米標高處存在厚度1.9米的淤泥質土，由于淤泥質土的含水率本身大于液限，其透水性非常低，導致其以上的土層中的自由水無法正常的向下滲透而全部停留在土體中，土方開挖破壞了土的三相性，導致大量水涌入基坑，并且由于土的含水量超過了液限，土體顆粒間的摩阻力也完全喪失，所以在正常分步開挖施工過程中，即使開挖了1.5米，土體也無法自立，土釘也無法正常成孔，在這樣的施工條件下，純土釘墻支護結構已經無法正常施工，必須另外選擇其他施工方法來解決土體喪失自立性的施工難題，確保工程后續工作的正常開展。

2.3護坡支護結構的比選

現場南側污水管線大量滲漏，已嚴重影響基坑支護的安全，如基坑南側仍按原有支護結構設計進行施工，無法保證基坑的安全。純土釘墻支護結構對外來水特別敏感，在有外來水沖擊土體的情況下，純土釘墻支護結構已無法實施并難以保證基坑支護結構的安全。在地下水較復雜的地方不宜采用土釘墻，因為地下水對土釘墻支護不利，坡頂容易產生較大變形，尤其對于周邊建筑物距離較近的地方，更不宜采用； 基坑南側距離圍擋較近、周邊又有大量在用的污水、雨水、電力管線，距離南側龍騰苑小區也較近，增大放坡系數是不可能實現的，能夠采納的施工方案有以下三種：

方案一：土釘墻結合螺旋鋼筋混凝土灌注樁

即在-3米左右處往下采用Φ600@1200單根樁長11.2--11.8（其中嵌固深度3.8米）的拉桿樁進行護坡（-3米以上仍采用1：0.3放坡加土釘墻護坡），樁之間采用釘鋼板網加混凝土噴射護壁。這種護坡方式是目前在深基礎施工時常用的方法，對本工程狀況也是比較有效的，它可以最大限度的減少對周圍建筑和地下管線的影響。但是由于它是用混凝土澆筑而成，從施工時間上來說由于需要一定的養護期因此使地下結構施工周期延長，初步測算南側邊坡大約要260棵護坡樁，施工周期大約要40天左右后才能進行南側的土方開挖。從施工費用上測算 大約需要增加費用約 148.00 萬元。

方案二：懸臂護坡樁

即在-1米處開始往下采用Φ800@1600的螺旋鉆孔懸臂護坡樁，在樁頂部設置通常拉梁，該懸臂樁單根樁長12--14.6米（其中嵌固深度7.2---8.2米），這種護坡樁也是一種比較成熟的施工方作法，其施工方法和施工周期與方案一基本相同。初步測算南坡大約需要 195棵護坡樁，施工費用大約需要增加174.00萬元。

方案三：土釘墻結合鋼管護坡樁

即在-3米左右處做出二步臺階后采用鋼管護坡樁加土釘墻，-3米以上仍只采用1：0.3加土釘墻護坡的施工方案，鋼管樁間距0.75米。這種護坡方案在有潛水層且沒有進行地下降水的地質條件下使用的較多，而現場的實際情況正是這種狀況。它的作用與混凝土護坡樁作用基本相同，但由于選用的材料不同其施工方法也有所不同，它是采用130鉆孔機成孔后下Φ89的鋼管隨即灌入水泥漿，然后在樁頂部做一根通長的槽鋼拉梁做拉桿錨固，其錨固段長度12米。在樁成型后繼續進行下部土方開挖隨后做土釘墻護坡。從施工方法上看采用這種樁總的施工周期大約在15---20天左右即可完成，從造價上看南側邊坡大約需要鋼管護坡樁 420 棵，初步測算大約需要增加費用約111.00萬元。

結合現場的實際情況方案三在工期上對工期的影響相對較小且在造價上相對合理，因此采用方案三對回龍觀D01配套商業用房項目的南側護坡方案進行修改以確保施工順利進行。

3.微型鋼管樁復合土釘墻支護方案

3.1微型鋼管樁復合土釘墻設計

回龍觀D01配套商業用房工程，在方案選擇階段論述了在基坑南側-3米處做出二步臺階后采用鋼管護坡樁加土釘墻的方式進行基坑開挖的護坡支護，但是在實際基坑開挖階段，由于現場土質含水量較大、水線較高、且局部存在新近回填土，土質自立性差。現場開挖作業后坡面土質流失，邊坡支護沒有足夠時間進行支護。只能提高鋼管長度，樁頂標高更改為-2.0m，以提高土質的穩定性，給邊坡支護施工創造足夠時間。

與主體結構的計算不同，由于土體結構的復雜性，微型鋼管樁的計算模型有很多種，一般是作為土釘墻的一部分進行計算，因此微型鋼管樁的結構計算的指導思想是概念性設計，概念性的設計歸根于大量工程的成功經驗的總結，各種理論計算結果是概念性設計基礎之上的有力補充，因為本工程的計算為計算機建模，本文不再贅述，具體計算詳見附錄。

由圖1-1回龍觀D01商業配套用房基坑開挖總平面圖可知，本次微型鋼管樁復合土釘墻有-5.8米、-7.4米兩個標高。

-5.8米標高處邊坡距離龍騰苑小區南圍墻非常近，第一級邊坡按照1：0.3放坡，基坑的肥槽800mm寬，具體的支護方式見圖2：

-7.4米標高在圖1-1中的平面位置是2-22軸～1-8軸，此處由于開挖比-5.8米深1.6米，在施工時比-5.8米的支護多了一排微型鋼管樁并多了一道錨桿及水平鋼管樁，具體的施工圖如圖3所示：

3.2微型鋼管樁復合土釘墻施工

（1）微型鋼管樁施工：微型鋼管樁采用Φ89鋼管作為主筋，鋼管下2m處，每隔300mm用電焊機加工出對稱的兩個直徑約為10mm的孔洞，作為滲漿孔，本工程微樁成孔采用SH30鉆機成孔，微型鋼管樁置入孔中后進行注漿，注漿用P.S.A32.5攪拌而成，水灰比為0.5，采用低壓方法進行注漿填孔，注漿壓力為0.4～0.6Mpa。注漿時采用底部注漿方式，注漿導管先插入孔底，在注漿時將導管慢慢撤出。因為鋼管樁最終完成的樁徑只有150mm左右，成孔過程中容易造成塌孔，如果遇到塌孔的現象，可以向微型鋼管內拋撒粒徑2～7mm碎石，并用鋼筋插搗同時進行補漿，從而克服鋼管周圍水泥剝落，提高了土體的自立性，-7.4米處雙排鋼管樁，先施工內側鋼管樁，由于樁長是7.5米，垂直度必須控制在1%以內，避免造成吃槽或逆坡，也為外排鋼管樁的施工提供準確的施工空間。鋼管樁每施工完8～10根，在其頂部內外兩側各焊接一道Φ16的二級鋼作為冠梁提高鋼管樁的整體性。

（2）土釘、錨桿施工：土方分層開挖，分層開挖后，分層進行土釘墻施工。-5.8米基坑處土釘的標高分別是-1.2米、-2.5米、-3.5米、-4.8米。在標高-2.3米、-3.3米處施工錨桿，錨桿采用1*7Φ5mm1860級鋼絞線，錨桿采用鉆機成孔，制作桿體時采用常壓注漿，注漿管與桿體一同插至孔底，注漿開始2-3分鐘后隨注隨緩慢抽出注漿管，直至注滿錨孔。由于第二道錨桿-3.3米正好位于淤泥質土層中，這道錨桿能否達到設計承載力對于邊坡穩定至關重要，由于淤泥質土的滲透性較差，若采用常規錨桿的施工方法會使錨固體強度難以達到設計要求，從而降低錨桿承載力，本工程施工過程中使用三次注漿施工工藝，在制作錨桿桿體時將PVC管固定于定位骨架中心，在第一次注漿完畢后間隔10-15分鐘再將注漿管插入孔底，進行第二～三次補漿，保證錨孔中的充盈系數>1。（-7.4米深基坑土釘的標高分別是-1.2米，-2.5米，-4.9米、-6.2米，錨桿標高分別是-2.3米、-3.3米、-4.0米，施工工藝與-5.8米相同，不再贅述）

（3）水平鋼管樁、坡腳護坡樁、面層施工：對于坡度為90度的邊坡開挖后，由于受南側龍騰苑污水管線破裂的影響，加上-3.0～-4.0米淤泥質土滲透性差，大量滯水停留在上部粉土層，即使護坡樁施工完畢，在預開挖0.5米深，15米長時，局部也發生了土層的坍塌，為了進一步保證土層的自立性，在第二步土釘上下100mm向土體邊坡上振動敲擊3米深，間距500的Φ40的鋼管，使鋼管的周圍的土進一步擠密，由于-7.4米基坑較深，在第二步水平鋼管樁下又增設了一排樁長6米間距500的Φ40的鋼管來保證土體的自立性和邊坡的整體性，在水平鋼管樁及土釘、預應力錨桿施工完畢后，在其面層編織Φ6.5@200*200的鋼筋網片，噴射100mm厚C20砼，使鋼管、土釘、預應力錨桿及水平鋼管樁形成一個完整的支護整體。在施工到基底標高時，在坡腳的位置振動敲擊2.1米長，間距500，Φ89鋼管樁，從而抵消除坡腳被水泡軟而發生的整體傾覆的危險性。

4.基坑支護位移變形監測

為了保證施工過程的安全，并對可能發生的安全隱患進行及時準確的預報，本工程對基坑頂水平進行了監測，由于回龍觀D01配套商業用房工程東西長343.175米，沿基坑四周布置了W1～W38總計38個觀測點，其中土體滲水量較大的南側布置了W2～W18總計17個觀測點。按照規范要求：邊坡位移點W1～W9、W15～W28、W31～W38點的水平位移控制值為34.80mm，預警值為20.88mm；W10～W14、W29～W30點的水平位移控制值為45.6mm，預警值為27.36mm。從2012年的2月15日開始第一次初始觀測到2012年6月5日最后一次觀測，其中南側W2～W18的累計變化量最大的監測點是W5、W6、W13、W14，這四個點的累計變化量是-12mm（水平位移邊坡方向的位移量：向槽內為“-”值，反向為“+”值），不但沒有達到控制值，比預警值也要小很多，說明微型鋼管樁復合土釘墻在回龍觀D01地塊配套商業用房工程上得到了成功的應用。

5.結論

本文通回龍觀D01商業用房工程的實例，描述了微型鋼管樁與土釘、預應力錨桿聯合組成的微型鋼管樁復合土釘墻在實際工程的成功應用，證明了以下結論：（1）微型鋼管樁復合土釘墻支護結構適用于場地狹小，沒有足夠的放坡空間的施工現場，并且微型鋼管樁作為超前支護，解決了土層在土方開挖后自立性差，保證土方開挖后有足夠的時間進行土釘及預應力錨桿的施工，同時在邊坡施工過程中在邊坡增設水平鋼管樁以及在坡腳位置設置豎向鋼管樁可以更有效的增強邊坡的整體穩定性，并且有效預防了局部邊坡土體坍塌，通過邊坡基坑的位移檢測數據分析，微型鋼管樁復合土釘墻的支護結構有效控制了邊坡的水平位移。（2）微型鋼管樁復合土釘墻支護結構相比較混凝土護坡樁復合土釘墻支護結、懸臂鋼筋混凝土護坡樁支護體系，不僅施工工藝簡單，而且由于微型鋼管樁成樁、注漿與土釘相似，所以可以大大節省了支護工程費用。而且微型鋼管樁的養護周期比鋼筋混凝土護坡樁的養護周期短，也減少了護坡工程的施工工期，對于早日進行肥槽回填，保證邊坡安全有利。

參考文獻

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[2]薛麗影，胡立強。微型鋼管樁垂直復合土釘墻在某深基坑工程的應用[J]，建筑科學，2011年第07期

[3]方家強。微型鋼管樁在樁基礎加固中的應用[J]，福建建設科技，2006年02期

土釘支護技術論文范文第4篇

[關鍵詞]深基坑；支護結構；質量控制；監測

深基坑工程是目前巖土工程的熱點之一，是提高工程質量減少事故的關鍵問題。它與場地工程地質勘察、施工、支護結構設計、基坑穩定、降水、現場監測、施工管理等眾多因素密切相關，是技術復雜、綜合性強的工程難點。制定完善的施工方案，有效控制基坑開挖和支護結構的施工質量，是保證基坑開挖期間的穩定和周邊建筑物及環境設施安全的可靠保證。基坑圍護結構常用型式主要有放坡開挖、水泥土重力式圍護結構、地下連續墻、排樁圍護結構、拉錨式圍護結構、土釘墻圍護結構等[1-6]。

本文結合某濱海地區深基坑工程，對土巖組合地區深基坑的開挖及支護結構的施工與質量控制進行敘述和討論，研究成果可為相似地區的深基坑工程的設計與施工提供可靠依據。

1. 工程概況

1.1 建筑和結構特征。本工程位于東部濱海地區，筏板式基礎，工程均設二層地下室。其中東部區域地下室建筑面積33000 m?，基底相對標高-12.9 m；西部區域地下室建筑面積9520 m?，基底相對標高-12.5 m。東西部區域設有地下連廊相通，基坑長225m，寬142 m，工程基礎底面積共計20854 m?。

1.2 地質概況及氣象條件。本工程原地貌形態為海濱平原，后經人工回填改造而形成陸域，現場地形較平坦，總的地勢為東略高西略低。主要巖性為人工填土、粉細砂、粗砂、粉質粘土和碎石土等。其下為分布廣泛且完整堅硬的花崗巖，無明顯不良地質作用，屬建筑抗震有利地段，場地的穩定性良好。各層標高如下：第①層：填土，層厚0.70-4.90m，層頂標高2.59-3.78m。第②層：粉細砂，層厚0.40-4.70m，層頂標高-2.77-4.00m。第③層：粗砂，層厚0.80-5.70m，層頂標高-4.89-3.44m。第④層：粉質粘土，層厚0.50-3.60m，層頂標高-7.88-1.88m。第⑤層：粗砂，層厚0.50-2.30m，層頂標高-8.68-1.30m。第⑥層：砂質粘土，層厚0.40-0.80m，層頂標高-5.93-0.86m。第⑦層：強風化花崗巖，層厚0.3-13.20m，層頂標高-10.19-2.60m。第⑧層：中風化花崗巖，層厚0.2-6.6m，層頂標高-18.89-0.78m場區內地下水類型為第四系孔隙潛水-弱承壓水。主要賦存于砂層中，接受大氣降水補給和海水側滲補給，穩定水位埋深2.20 m-3.30m，水位標高0.44m-1.45m。地下水與海水有密切的水力關系，在場區西南部，地下水直接與海水相通，受潮汐影響，地下水位日變幅5-10cm。地下水動態年變幅為1.5米左右。地下水屬微咸水-咸水，地下水對混凝土具弱腐蝕性，對混凝土中的鋼筋和鋼結構均具有中等腐蝕性。

2.基坑支護體系的設計及施工

根據地質勘查報告，場地西部區域地層花崗巖層埋深較深，基本在場區自然地平下7m-14m以下，花崗巖以上的填土、砂土層較厚，此部位的邊坡基本可考慮在整個開挖范圍內均按1：1自然放坡，如圖1所示；

18軸以東J-R軸間的地質地層花崗巖埋深較淺，基本在場區自然平下1.4-5m以下，此部位上部土層可按1：1自然放坡，對于下部基巖埋深較淺地段，可采用1：0.5自然放坡形式。對于基坑上部砂土層部分的基坑要按設計要求嚴格分層分段開挖，在完成上一層作業面土釘與噴射砼面層達到設計強度的70%以前一般不能進行下一層土層的開挖，每層開挖深度取決于在支護投入工作前土壁可以自穩而不發生滑動破壞的能力，實際開挖過程中按照土釘豎向間距1.5m考慮。因為本工程土層中部分位置砂層較厚，容易產生土體塌陷，施工中對土體可考慮采取如下措施：（1）對修整后的邊坡立即噴上一層薄的砂漿或砼，凝結后再擊入土釘。（2）在作業面上先構筑鋼筋網噴射混凝土面層，而后設置土釘。（3）在水平方向上分小段間隔開挖。（4）先將作業深度上的邊坡做成斜坡，待擊入土釘后再清坡。（5）在開挖前沿開挖面垂直擊入鋼管，注漿加固土體。

2.1 噴射第一道面層。每步開挖后應盡快做好面層，即對修整后的邊坡立即噴上一層薄砼或砂漿。對于基巖部分的邊坡可省去此道工序。

2.2 設置土釘。基坑開挖深度范圍內基巖部分的土釘的做法先在巖體中成孔，然后植入土釘鋼筋并沿全長注漿，填土地質的部位是用專門設備將土釘鋼筋擊入土體，對于砂層較厚的部位則在開挖前沿開挖面垂直擊入管壁鉆孔的鋼管，高壓注漿加固土體代替土釘。

2.2.1鉆孔。鉆孔前應根據設計要求定出土釘位置，作出標記并編號。

采用的機具應符合土層特點，滿足設計要求，在進鉆和抽出鉆桿過程中不得引起土體塌孔。成孔過程中有專人作成孔記錄。土釘鉆孔時的質量應符合下列規定：（1）孔距允許偏差為±100mm；（2）孔徑允許偏差為±5mm；（3）孔深允許偏差為±30mm；（4）傾角允許偏差為1度。

2.2.2擊入或插入土釘鋼筋。擊入土釘或鋼管時前先進行定位，插入土釘鋼筋前要進行清孔檢查，土釘鋼筋植入孔中前要先在鋼筋上安裝對中定位支架，以保證鋼筋處于孔位中心且注漿后其保護層厚度不小于25mm，支架可以用短鋼筋焊接或用塑料件，以不妨礙漿體自由流動為宜。

2.2.3 注漿。基巖部分的土釘孔注漿前要驗收土釘鋼筋安設質量是否達到設計要求。本工程采用壓力底部注漿的方式，注漿導管底端插至距孔底250mm處，在注漿的同時將導管勻速緩慢的撤出。較厚砂層中的鋼管采用高壓注漿，壓力注漿時應在管口設置止漿塞，注滿后保持壓力3-5min。注漿過程中注漿導管口始終埋在漿體表面以下，以保證孔中的氣體能全部逸出。注漿材料采用水泥砂漿，配比按1：1-1：2，其水灰比控制在0.4左右，需要時可適量加入速凝劑，以控制早凝和泌水。水泥砂漿應隨拌隨用，一次拌合的水泥砂漿在除凝前用完。

2.2.4噴射第二道面層。在噴射砼之前先按設計要求綁扎、固定鋼筋網。面層內的鋼筋網片應牢固固定在邊壁上并符合規定的保護層厚度要求。鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定，但在噴射混凝土時不應出現振動。鋼筋網片可焊接或綁扎而成，網格允許偏差為±10mm， 鋪設鋼筋網時每邊的搭接長度不小于一個網格邊長或200mm，如為搭焊則焊接長度不小于鋼筋網片鋼筋直徑的10倍，網片與坡面間隙不小于20mm，土釘鋼筋通過井子加強鋼筋直接焊接在鋼筋網上。噴射混凝土前應對機械設備、風、水管路和電路進行全面檢查和試運轉。為保證噴射混凝土厚度達到均勻的設計值，可在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋作為厚度標志。噴射混凝土的距離宜保持在0.6-1m之間，并使射流垂直于壁面。噴射混凝土的路線可從壁面開挖層逐漸向上進行，但底部鋼筋網搭接長度范圍內先不噴混凝土，待與下層鋼筋網搭接好后再與下層壁面同時噴混凝土。混凝土應分兩層噴射，每次噴射厚度5cm。接縫部位在繼續噴射混凝土之前應清除浮漿碎屑，并噴少量水濕潤。面層噴射混凝土終凝后2h應噴水養護，養護時間3天左右。

2.2.5排水設施的設置。施工前做好降排水工作，基坑四周地表應加以修整并構筑明溝排水，嚴防地表水在向下滲流。邊坡噴射混凝土面層延伸到基坑周圍地表構成噴射混凝土護頂。混凝土面層上要做泄水孔，采用直徑40mm的塑料管，按間距4m均布。為了排除聚在基坑內的滲水和雨水，應在坑底設置排水溝和集水井。坑中的積水應及時排除。

3.質量控制措施

3.1 質量要求及保證措施。（1）對原材料必須由準用證、合格證，并在監理見證取樣后及時到指定的試驗室進行試化驗工作，復試合格后方可使用。細石混凝土提前作配合比。（2）嚴格按照設計及有關規程要求施工，并配備專職質檢員、施工員。（3）由專門的測量人員進行測量放線，施好線，由建設單位、監理單位驗收后方可鉆孔，并做定位放線記錄。（4）成孔后，由現場質檢員會同建設方、監理勘察單位驗收合格后方可終孔，并做好記錄，由各方簽字認可。（5）土釘鋼筋或鋼管制安嚴格方案及規范要求施工。（6）同一層面上細石混凝土噴射盡量做到連續施工，以確保混凝土身質量，技術人員嚴格控制噴射厚度。（7）止水帷幕樁須嚴格控制鉆孔速度，保證入巖深度滿足方案要求。（8）竣工后須畫竣工圖，提供施工記錄。

3.2 安全技術措施。（1）進場前所有人員進行安全教育，提高管理人員及施工人員的安全意識。（2）對電設備進行“三級”保護，電纜線必須架空或埋入地下0.5米，電工必須持證上崗。（3）施工人員進入場地須戴好安全帽，嚴禁酒后施工。（4）每日開工前檢查各種用具是否安全可靠，確認安全后方可施工。鉆井等設備必須經常檢修，行動時必須平穩。（5）工地設置安全小組，項目經理任組長，并設專職安全人員1人，經常檢查消除事故隱患，班組設兼職安全員，形成齊抓共管的安全體系。（6）未盡事宜見安全施工操作規范有關條。

4.監測結果

支護樁頂最大水平位移累計值為19 mm，最大豎向沉降累計值為11.1 mm；支護樁最大深層位移累計值為14.6mm，表明支護結構穩定性較好，基坑處于相對安全的狀態。而周邊道路、建筑最大豎向沉降累計值僅分別為13.6 mm及11.5 mm，表明支護體系是可靠的。

參考文獻

[1]漢，黃書秩，程麗萍.深基坑工程[M].北京：機械工業出版社，1999.

[2]陳璐.土釘墻支護技術在成都市天府隧道深基坑工程開挖中的應用[碩士學位論文].

成都：西南交通大學，2006.

土釘支護技術論文范文第5篇

關鍵詞：高層建筑；深基坑支護；質量

Abstract: The accelerating pace of economic development in China under the background of urbanization ever-increasing level, the construction industry ushered in a new round of development peak, which high-rise building has increasingly become the main trend which was the era mode choice for the design of modern building construction projects. This paper will combine the year’s experience of work practice in high-rise building deep foundation construction technology and quality control support for the focus, the full text of the discourse, for reference.Key words: high-rise buildings; deep foundation pit; quality

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A 文章編號：2095-2104（2012）05-0020-02

一、高層建筑深基坑支護的主要形式和技術要求

（一）深基坑支護的主要形式

1.混凝土擋土墻與基底加固相結合的支護。該種形式因其技術含量較低，便于進行施工操作且成本較低等優勢為建筑企業所青睞。但隨著近幾年對高層建筑工程要求的逐年提高，其施工工期長、環境影響較大、基層加固質量難控性高等不足之處也逐步暴露出來。

2.土釘墻支護。該種支護形式以鋼結構為主干，結合混凝土面層形成較為堅固的混合土體，其以造價低廉、施工便捷和工藝簡單等優點被廣泛應用于深基坑支護工程中。

3.復合土釘墻支護。主要是由混凝土攪拌樁等超前支護組成的防滲帷幕，能夠有效地解決噴射面與土體的粘結問題，并且具有較好的隔水性。基坑深度一般為 5～10m，比較適合在距離周圍建筑物較遠且對變形要求較高的基坑中使用。其優點是工期短、成本低、施工工藝簡單。

4.噴錨網支護。是一種比較先進的支護形式，比較適合在土質條件較差的地方使用，具有施工靈活、設備簡單、支護費用低、對基坑附近建筑物影響程度小等優點。

（二）深基坑支護的技術要求

高層建筑深基坑支護的主要作用是在基坑開挖過程中用以擋土和擋水，并以此來確保基坑開挖施工能夠順利進行，防止由于基坑坍塌對周邊建筑、地下管線等造成危害。在高層建筑的支護結構當中一小部分是臨時性的，大部分基本都是永久性埋于地下，如地下連續墻等。因此，支護結構不僅應能夠確保基礎安全，同時還要便于施工、經濟合理。高層建筑深基坑支護的基本要求如下：其一，應采用技術先進、結構簡單、可靠性高的施工技術，同時還要確保支護體系能起到擋土的作用，以保持基坑邊坡的穩定；其二，應確保基坑周圍建筑、道路以及地下管線等的安全；其三，基礎施工應在地下水位以上進行；其四，經濟上應合理，并注意環保和施工安全。

二、高層建筑深基坑支護的施工技術

在高層建筑的深基坑支護中，具體的施工流程一般包括以下幾個步驟：

（一）施工前期的準備工作

在進行支護施工之前，需認真對施工現場的標高以及基坑開挖深度進行復核，并對基坑周邊的建筑物類型、道路和地下管線等的詳細資料進行調查，施工過程中一旦出現與勘查報告及設計要求不符的情況時，必須立即通知相關設計單位進行調整。

（二）支護樁施工

支護樁的施工是整個支護過程中較為重要環節，成樁的質量優劣直接影響整個支護結構的質量，因此，必須對施工過程的主要工序進行嚴格控制，如成孔、清孔、制作及安放鋼筋籠、混凝土的配合比等。

（三）錨桿施工

錨桿是一種較為新型的成拉桿件，其一端與擋土墻進行可靠聯結，另一端則錨固于地基的巖石中，主要是利用錨桿與巖石之間的錨固力來承受各種向外的傾覆力。當基坑開挖至錨桿的標高之后，應先進行土層錨桿施工，具體步驟為：鉆孔、制作錨頭、穿錨索、注漿，漿液通常采用水泥砂漿，注漿結束后，開始安裝鋼腰梁、臺座、墊板、穿外錨具、最后進行張拉錨固，并在現場進行試驗，確定錨桿符合設計要求后方可結束。

（四）土方開挖

在基坑土方開挖過程中，一般挖土量都會比較大，塵土會使周圍的居民受到一定的影響，所以在開挖過程中，應采用分層開挖的方式進行，這樣就可以一邊挖一邊運，避免了大量的土方堆積。土方開挖的速度應根據對圍護結構監測結構的變化而變化，一旦結構發生位移、沉降等異常現象時，需立即停止，并及時查明原因，采取相應的措施進行處理。

三、高層建筑深基坑支護施工的質量控制要點

高層建筑深基坑支護的施工階段是整個工程中較為關鍵的階段，因此，必須對該階段的質量進行嚴格控制。

（一）深基坑施工

在高層建筑深基坑工程中，包括許多重要環節，如挖土、防水、擋土及維護等，是一項較為復雜的系統工程，一旦其中任何一個環節出現失誤，都將會對整個工程造成影響，嚴重時還會發生安全事故。因此，施工單位必須嚴格按照施工流程和有關的技術規范等組織施工，并對重要位置的施工制定詳細可行的施工方案，同時還應加強過程控制。例如，在確定土方開挖方案時，需對基坑的地質報告、地下設施以及周邊建筑物等實際情況進行詳細分析，如果是特殊土體則應精心組織施工，對于軟土地區而言，基坑的開挖深度不宜過大；膨脹土地區盡量不要在雨季進行開挖。

（二）深基坑周圍土體止水效果的控制

由于地下水對深基坑工程的施工影響較大，因此，在地下水位較高的地區進行深基坑施工，必須制定詳細的止水方案。在制定具體的止水方案時，應從防、降、排這三個方面加以考慮，并根據地勘部門提供的詳細地質資料，分析地下水的主要成因，同時還應對基坑周圍的環境進行深入了解，絕對不能僅靠不間斷的抽水來降低水位，不然很有可能造成基坑附近的土體發生流失，致使周邊建筑物不均勻沉陷，嚴重時甚至會發生管涌，不僅增加了處理難度，而且還會延誤工期。止水帷幕是深基坑支護中較為常用一種止水措施，為了確保支護工程能夠順利進行，在止水帷幕施工時需注意以下幾點：1.確保樁體質量合格；2.確保樁的密實度和搭接長度符合要求，防止樁頭開叉、蜂窩、空洞等現象的發生；3.嚴禁在支護結構上隨意開口，否則不僅會使支護結構的安全受到影響，而且還破壞了止水帷幕的效果，地下水則很容易從開口位置滲入。

（三）深基坑支護的信息化管理

深基坑支護信息化管理的主要手段是安排較為專業的施工監測人員對基坑及周圍環境進行實時監測，并根據監測到實際情況與預期性狀進行對比分析，發現異常情況及時采取相應措施進行處理，確保工程安全。深基坑支護的具體監測內容如下：1.支護結構頂部的水平位移情況；2.支護結構及周圍建筑、道路的沉降、裂縫情況；3.基坑底部隆起情況。上訴監測內容除了應每天進行一遍目測之外，還應每隔 10m 左右設置一個觀測點，并在基坑開挖后，每隔 3 天左右監測一次，位移較大時可調整為 1 天 1 次。監測到的結果必須能夠真實反映被測目標的動態趨勢，并繪制變化曲線圖。另外，在開挖較深的基坑時，需對支撐的內應力進行測試，當應力值達到設計值的 90%時，應采取必要的防范措施。

（四）突發事件的處理

在高層建筑深基坑支護施工過程中，經常會發生一些不可預見的事件，為了確保支護結構的質量，需制定應急預案。常見的突發事件如下：1.基坑內流沙、管涌；2.支護結構局部出現沉降、裂縫；3.氣象異常；4.相鄰工地施工的影響；5.地下障礙物妨礙施工正常進行等。上訴突發事件一旦發生后，應及時啟動應急預案，并組織有關單位研究解決對策。

結論：

總而言之，隨著高層建筑的發展，深基坑支護的難度會越來越來。只有在施工過程中對施工質量進行嚴格控制，才能確保整體工程的質量。

參考文獻：

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[3]丁偉祥.黃得建.天津濱海地區軟塑地質條件下不同深基坑支護形式設計與施工探討[A].第五屆全國基坑工程學術討論會論文集[C].2008（10）