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關鍵詞:機械加工;精度;幾何形狀;工藝系統;誤差
一、機械加工精度
1、機械加工精度的含義及內容
加工精度是指零件經過加工后的尺寸、幾何形狀以及各表面相互位置等參數的實際值與理想值相符合的程度,而它們之間的偏離程度則稱為加工誤差。加工精度在數值上通過加工誤差的大小來表示。零件的幾何參數包括幾何形狀、尺寸和相互位置三個方面,故加工精度包括:(1)尺寸精度。尺寸精度用來限制加工表面與其基準間尺寸誤差不超過一定的范圍。(2)幾何形狀精度。幾何形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差,如圓度、圓柱度、平面度、直線度等。(3)相互位置精度。相互位置精度用來限制加工表面與其基準間的相互位置誤差,如平行度、垂直度、同軸度、位置度零件各差來表示的要求和允許用專門的符明。
在相同中的各種因對準確和完足產品的工加工方法,的生產條件下所加工出來的一批零件,由于加工素的影響,其尺寸、形狀和表面相互位置不會絕全一致,總是存在一定的加工誤差。同時,從滿作要求的公差范圍的前提下,要采取合理的經濟以提高機械加工的生產率和經濟性。
2、影響加工精度的原始誤差
機械加工中,多方面的因素都對工藝系統產生影響,從而造成各種各樣的原始誤差。這些原始誤差,一部分與工藝系統本身的結構狀態有關,一部分與切削過程有關。按照這些誤差的性質可歸納為以下四個方面:(1)工藝系統的幾何誤差。工藝系統的幾何誤差包括加工方法的原理誤差,機床的幾何誤差、調整誤差,刀具和夾具的制造誤差,工件的裝夾誤差以及工藝系統磨損所引起的誤差。(2)工藝系統受力變形所引起的誤差。(3)工藝系統熱變形所引起的誤差。(4)工件的殘余應力引起的誤差。
3、機械加工誤差的分類
(1)系統誤差與隨機誤差。從誤差是否被人們掌握來分,誤差可分為系統誤差和隨機誤差(又稱偶然誤差)。凡是誤差的大小和方向均已被掌握的,則為系統誤差。系統誤差又分為常值系統誤差和變值系統誤差。常值系統誤差的數值是不變的。如機床、夾具、刀具和量具的制造誤差都是常值誤差。變值系統誤差是誤差的大小和方向按一定規律變化,可按線性變化,也可按非線性變化。如刀具在正常磨損時,其磨損值與時間成線性正比關系,它是線性變值系統誤差;而刀具受熱伸長,其伸長量和時間就是非線性變值系統誤差。凡是沒有被掌握誤差規律的,則為隨機誤差。
(2)靜態誤差、切削狀態誤差與動態誤差。從誤差是否與切削狀態有關來分,可分為靜態誤差與切削狀態誤差。工藝系統在不切削狀態下所出現的誤差,通常稱為靜態誤差,如機床的幾何精度和傳動精度等。工藝系統在切削狀態下所出現的誤差,通常稱為切削狀態誤差,如機房;在切削時的受力變形和受熱變形等。工藝系統在有振動的狀態下所出現的誤差,稱為動態誤差。
二、工藝系統的幾何誤差
1、加工原理誤差
加工原理誤差是由于采用了近似的成形運動或近似的刀刃輪廓進行加工所產生的誤差。通常,為了獲得規定的加工表面,刀具和工件之間必須實現準確的成形運動,機械加工中稱為加工原理。理論上應采用理想的加工原理和完全準確的成形運動以獲得精確的零件表面。但在實踐中,完全精確的加工原理常常很難實現,有時加工效率很低;有時會使機床或刀具的結構極為復雜,制造困難;有時由于結構環節多,造成機床傳動中的誤差增加,或使機床剛度和制造精度很難保證。因此,采用近似的加工原理以獲得較高的加工精度是保證加工質量和提高生產率以及經濟性的有效工藝措施。
例如,齒輪滾齒加工用的滾刀有兩種原理誤差,一是近似造型原理誤差,即由于制造上的困難,采用阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿;二是由于滾刀刀刃數有限,所切出的齒形實際上是一條折線而不是光滑的漸開線,但由此造成的齒形誤差遠比由滾刀制造和刃磨誤差引起的齒形誤差小得多,故忽略不計。又如模數銑刀成形銑削齒輪,模數相同而齒數不同的齒輪,齒形參數是不同的。理論上,同一模數,不同齒數的齒輪就要用相應的一把齒形刀具加工。實際上,為精簡刀具數量,常用一把模數銑刀加工某一齒數范圍的齒輪,也采用了近似刀刃輪廓。
2、機床的幾何誤差
(1)主軸回轉運動誤差的概念。機床主軸的回轉精度,對工件的加工精度有直接影響。所謂主軸的回轉精度是指主軸的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的漂移。
瞬時速度為零。實際上,由于主軸部件在加工、裝配過程中的各種誤差和回轉時的受力、受熱等因素,使主軸在每一瞬時回轉軸心線的空間位置處于變動狀態,造成軸線漂移,也就是存在著回轉誤差。超級秘書網
主軸的回轉誤差可分為三種基本情況:軸向竄動——瞬時回轉軸線沿平均回轉軸線方向的軸向運動,如圖l(a)所示。徑向跳動——瞬時回轉軸線始終平行于平均回轉軸線方向的徑向運動,如圖l(b)所示。角度擺動——瞬時回轉軸線與平均回轉軸線成一傾斜角度,交點位置固定不變的。
(a)軸向竄動;(b)徑向跳動;(c)角度擺動動,如圖1(c)所示。角度擺動主要影響工件的形狀精度,車外圓時,會產生錐形;鏜孔時,將使孔呈橢圓形。實際上,主軸工作時,其回轉運動誤差常常是以上三種基本形式的合成運動造成的。
(2)主軸回轉運動誤差的影響因素。影響主軸回轉精度的主要因素是主軸軸頸的誤差、軸承的誤差、軸承的間隙、與軸承配合零件的誤差及主軸系統的徑向不等剛度和熱變形等。主軸采用滑動軸承時,主軸軸頸和軸承孔的圓度誤差和波度對主軸回轉精度有直接影響,但對不同類型的機床其影響的因素也各不相同。
參考文獻:
[1]鄭渝.機械結構損傷檢測方法研究[D];太原理工大學;2004年
論文摘要從品種選擇、田塊選擇、施足基肥、精細整地、種子處理、播種、苗期田間管理、肥料運籌、病蟲草害防治、化控等方面介紹小麥高產群體質量栽培技術,從而為小麥種植戶提供技術參考。
小麥群體質量栽培是獲得高產、穩產、低耗能的技術,它改善了群體與個體之間的溫、光、水、肥條件,協調群體與個體之間矛盾,使群體與個體之間營養相協調,發育健壯良好,從而促使穗大、粒重、產量高,有利于增加經濟效益和生態效益。
1品種選擇
選擇適應性強、耐肥水、抗倒性能較好、分蘗性較強的優質小麥品種淮麥20,該品種屬半冬性品種,中早熟,幼苗半匍伏,分蘗性較強,葉片上沖,株型較緊湊,長相清秀,穗層整齊,莖稈強度較好,株高85cm,是強筋力優質小麥,在栽培上主要依靠主莖分蘗獲得高產。
2田塊選擇
應選土壤質地為砂壤土、土壤肥力中等、農田基本建設旱能灌、澇能排的田塊。在播種前開好田間一套溝。周溝寬30cm、深50cm,商溝寬15cm為機開溝,田間畦面5m,土地利用率為92.4%。
3施足基肥
實行小麥高產群體質量栽培,必須提高土壤肥力,以改善田間的溫、光、水、肥條件為基礎,凡是要獲得小麥產量達7500kg/hm2以上的水平,必須要以增施有機肥為主,氮、磷、鉀配合施用。總施純氮345kg/hm2(其中基肥占50%,平衡肥占10%,拔節孕穗肥占40%),五氧化二磷112.5kg/hm2,氧化鉀97.5kg/hm2。因前作為稻茬,在收割時留高茬還田,秸稈還田約4800kg/hm2,折純氮18kg/hm2,五氧化二磷10.5kg/hm2、氧化鉀27kg/hm2,增加了田間的有機質含量,磷肥以基肥為主,鉀肥以追施各半。
4精細整地
在施足基肥的基礎上,精耕細作,采取適當深耕,耕層18cm,破除犁底層,增加活土層,平整畦面,做到上松下實,有利促進根系生長發育。
5種子處理
播前對種子進行曬種、選種,選用粒大飽滿的種子是幼苗健壯的基礎,在10月10日播種時,用15%矮壯素和5%拌種劑拌種,防治地下害蟲和控制幼苗生長。
6播種
播期為10月10日,播量為120kg/hm2,播種方法為擴行機條播。若播種的田間墑情較好,田間出苗為78%,基本苗186萬根/hm2,10月18日齊苗,始蘗期10月26日。
7苗期田間管理
為了保證麥苗在田間均勻分布、健壯生長發育,及時進行查苗補種、補稀、疏密工作,要奪得10.5t/hm2以上產量,田間管理是關鍵。根據田間的實際情況進行疏密補稀1次,由于冬前氣溫偏高,促使冬前分蘗大量發生,又結合中耕除草,再次疏苗,通過多次疏密,田間基本達到一個合理的群體,冬前總莖蘗數控在900萬個/hm2左右,單株帶蘗4.0個左右,為奪取高產奠定了堅實基礎。
8肥料運籌
8.1苗肥施用
在施足基肥的基礎上,要適當增施苗肥,能增加葉片氮的含量,提高光合作用,增加葉面積指數,能夠促進根系下扎,促進分蘗和幼穗分化,苗期是形成大穗的關鍵。齊苗后,及時追施苗肥,施尿素75kg/hm2,折純氮34.5kg/hm2,這次肥料的施用是形成壯苗分蘗的重要時期。
8.2施好拔節孕穗肥
施用拔節孕穗肥能夠減少小穗退化數和小花退化數,起到增加粒數和粒重的作用。根據群體過大的施肥原則,在群體葉色整體褪淡,莖基部第1節間定長,分蘗高峰過去時,施用拔節孕穗肥,施尿素225kg/hm2,折純氮138kg/hm2,于10d后補施粒肥,施尿素75kg/hm2,折純氮34.5kg/hm2。
9病蟲草害防治
播種后及時進行化學除草,用50%乙草胺2100mL/hm2有效地防除苗期田間雜草;用75%巨星15g/hm2加水450kg,進行彌霧,防除春季麥田闊葉雜草。可用5%井岡霉素7500mL/hm2加水1500kg噴霧,防治小麥紋枯病;用15%粉銹靈防治田間白粉病;用15%的粉銹靈加50%多菌寧可濕性粉劑600g/hm2加活力素750g/hm2加水750kg混合噴霧,綜合防治小麥中后期病蟲害。在小麥灌漿充實期,再用強力增產素噴施,起到增加粒重的效果。
[關鍵詞]質量管理;責任機制;技術管理
隨著社會經濟的快速發展,及居民生活水平的日益提高,越來越多的房建項目開始出現。這帶動了建筑業的快速發展,與此同時,在這種快速發展的形勢下也產生了許多問題。工程管理在房建管理中發揮著極為重要的作用,因此,須増強對建筑工程質量水平的控制,實施嚴格的質量保證體系。
1施工質量管理的必要性
房建施工技術與工程質量之間具有緊密的聯系,因房建工程涵蓋的施工環節較多,而施工技術對每一施工環節都具有較大的影響,為此,施工技術會對房建工程產生較大的影響。房建工程具有復雜性、綜合性的特征,是在施工建設結構方案下完成的。分析其基本現狀,存在著工期長、投入大、施工難等問題,且在施工前有較長的準備時間。房建工程的質量管理工作涵蓋的內容十分寬泛,具有較高的復雜性,很多因素都會對施工質量產生影響,包括工程設計、天氣、地質、建材、技術指標等。
2技術要點
2.1打樁。隨著現代建筑的發展,對地基施工的要求越來越嚴格,而打樁作為地基施工的重要工序,對地基施工的效果具有顯著的影響。打粧技術也在不斷地完善、更新,當前已經形成了多粧類型的施工模式。在當前階段,我國已具備了世界先進水平的打樁技術,隨著混凝土預制樁的廣泛應用對當前的打樁施工現狀產生了較大影響。因混凝土預制樁會產生較大的噪聲,對周圍環境的影響較大。而后混凝土灌注粧技術對這一狀況進行改善,且該技術對多種地形均具有較強的適用性。但該技術仍存在缺點,在施工過程中易發生頸縮現象,且也會對施工的穩固性產生影響。因此,在施工前需對相關問題進行充分考慮,針對可能遇到的問題采取有效的解決對策,確保施工質量問題可及時解決。2.2鋼筋連接。該工藝中對施工操作的要求相對較低,在施工中最重要的是確保施工人員能進行熟練的操作,保證高質量的鋼筋連接,同時可確保鋼筋連接中施工操作的規范化。因鋼筋連接的質量水平會對整個工程的質量安全產生直接的影響,因此應增強對施工人員的專業操作培訓,確保施工人員能高質量完成施工操作。2.3建筑物混凝土。在眾多建筑施工技術中,建筑物混凝土施工技術屬其中的要點之一。混凝土的施工技術對最終的工程質量水平發揮著重要的作用。而基于建筑施工具有的工期長這一特征,混凝土在較長的工期中會因多種因素的影響而發生變化,進而對建筑施工質量造成不利影響。如對時間跨度特別大的工程而言,需經過冬夏兩季,而混凝土在不同的溫度下其強度會有較大的區別,此外兩個季節屬于天氣多變的時期,這也會對混凝土強度產生了影響。混凝土的配合比決定了混凝土的強度。因此,技術人員需結合所處的外部環境、溫度變化,確定混凝土的強度等級,對餛凝土進行嚴格的質量檢測,確保其強度是否符合建筑施工要求。此外,還需增強對進場材料質量水平的有效控制,確保配合比的合理性、科學性,以確保能夠有效達成施工目的。2.4防水。防水施工技術在整個項目施工中是最基礎的,該技術需同時考慮防水層與結構層,若考慮不夠全面會對施工的防水性產生影響。對該技術的有效應用,要求首先需針對施工項目進行整體性的規劃制訂技術方案,同時確保整個施工過程中能夠實現嚴格的監控。嚴格把控施工的各個環節,實現整個施工環節的全面控制。同時,應確保每道工序都進行了嚴格的規劃、安排,確保施工人員具有專業的施工技術,能滿足防水施工技術的相關要求,確保操作的高效性,進而為施工的順利實現提供保障。
3建筑房建施工質量管理
3.1嚴格控制材料質量水平。因施工材料構成了工程的最終主體,且施工技術的實現也主要是依靠施工材料進行的,因此,為確保施工技術能夠得到有效落實,為確保施工操作的質量水平,應對施工材料進行嚴格的質量控制,確保進場材料都是合格、達標的,是符合施工的質量要求的。通過對施工材料的有效控制,能夠為施工技術的有效應用提供良好的物質基礎。因此,施工技術人員需對此弓丨起足夠的重視,需形成嚴格的質量審査機制。應對施工技術手段及應用的各類材料展開全面的質量檢測,確保施工技術能夠得以準確的應用,進而促進施工質量水平的有效提高,同樣也需嚴格控制施工器材。3.2形成合理的人員進修機制。建筑施工是通過工作人員的實踐操作得以實現的,而管理人員的管理能力與施工人員的施工能力都會對施工質量產生一定的影響。當前,我國建筑業還缺乏具有較高專業水平的施工人才,及復合型的管理人才。因此,建筑企業應該增強對此類人才的引入和培養。在企業內部應該構建完善的人員進修機制,定期對員工進行培訓、學習,同時結合工程實踐對其培訓效果進行檢驗,以切實提高管理人員的管理水平及施工人員的技術水平,以此為施工質量提供有效的保障。3.3增強對現場施工技術的管理。施工現場可視為另類的“戰場”,施工技術管理應基于施工現場來制訂的。技術人員需要采取措施控制工程造價,并且實現對工程進度的有效協調,確保能夠實現對工程質量的整體性把握。因此,應不斷推進實現施工過程的規范化、標準化,增強施工質量的檢查,同時結合適當的評比機制來增強施工管理的效果。這就要求建筑企業需具有健全的管理機制及定期檢查機制,同時,還需將行政管理和技術管理有效的結合起來,以增強對技術管理人員工作熱情的有效調動,進而促進實現工程技術管理的不斷完善。3.4施工圖紙會審管理。在該環節應注重對項目整體設計意圖與關鍵設計細節的分析。工程建設招標完成后,應及時開展施工準備工作,同時應該確保施工、設計及監理三方都能夠參與到圖紙會審之中。以確保能實現對整個項目設計意圖的準確把握,對發現的不足,各部門間進行及時的溝通,以實現及時的補充、修復。圖紙會審中,應該確保實現圖紙的全面了解,包括圖紙設計的相關說明、地址勘探資料的完整性、工藝設計是否合理等。并進行圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總。3.5建立明確的責任機制。應明確建筑工程各相關負責人的主要責任,工程項目的總體技術負責人應對現場的技術實施情況進行及時監督,對發現的問題應及時糾正,同時在確定指標要求時,應充分考慮到業主的設計需求,并確保建筑工程可對設計圖紙進行充分地反映,通過實體建筑實現對圖紙的有效轉化。并對測量得到的相關數據進行及時保存,同時結合施工的具體工序進行嚴格的質量控制,尤其是增強對半成品、材料進場等環節的質量監督,這些都需技術負責人員積極參與。3.6工程進度控制。實施施工技術管理時,應結合工程的進度目標展開,實現對施工進度計劃的全程監控。對采取分部施工工程,應結合當前實際施工進度對后續的施工計劃、施工進度進行規劃,確保能夠在進度計劃內完成對應任務。若未分包施工,則應注重施工工藝中各層次間的有效銜接,及各個工作部門的積極配合,確保能夠順利實現最終的施工目標。
4結束語
隨著社會經濟的快速發展,及居民生活水平的日益提高,越來越多的房建項目開始出現。施工技術與質量的管理水平對建筑業的發展具有十分重要的作用,這就要求我們應對當前的技術發展形勢形成清楚的認識,通過對施工中各個環節的逐一分析,能夠找到問題的本質所在,進而實現問題的有效解決。
作者:張博 單位:中鐵十八局集團有限公司
參考文獻
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(一)工程質量管理問題
在燃氣管道工程施工質量管理方面存在較多問題,而這些問題嚴重制約工程施工質量與效率,具體表現如下:(1)政府相關部門對招投標管理不夠嚴格。很多時候,政府不重視競標施工單位能力,同時也不會對施工單位的施工能力、資質、工程技術水平等進行全面調查與了解,導致很多中標施工單位實際資質不高,并因其施工能力較差、施工技術落后、施工設備不齊全等原因使得燃氣管道工程相關項目建設質量無法得以保證,導致質量問題屢屢發生;(2)缺乏一定的監督管理力度。很多施工工程監督機構不健全或缺少監督機構,無法全面審查施工人員的綜合施工能力情況,或有些監督機構不重視施工人員施工能力考核,導致監督工作欠缺實效性。這樣一來,工程施工過程中存在的問題不能及時發現與處理,使得工程施工無法按照施工進度進行,進而無法按期完成工程施工,同時還會埋下一定的安全隱患;(3)在燃氣管道工程施工質量與技術管理過程中,沒有加強監督與檢查工作,尤其對隱蔽性問題方面不予以重視。在施工中,相關技術人員不加強對隱蔽性問題檢查,并將問題及時報告,使得工程投入使用后出現較為嚴重的燃氣供應安全問題。此外,工程竣工后,沒有嚴格按照相關標準規范進行驗收,使得整個工程質量大大降低。
(二)工程技術管理問題
施工單位在燃氣管道工程施工過程中欠缺相關施工技術指導規范,因而施工人員在沒有正確的施工指導規范指導,無法有效地完成施工任務。同時很多施工項目需要人為操作,這樣需要高專業技術水平的施工人員才能勝任此類施工,但部分施工人員欠缺相應技術培訓,故整體施工技術水平不高,進而影響到施工效率與質量。
二、燃氣管道工程質量與技術管理方法
(一)合理制定施工計劃
在燃氣管道工程施工之前,應充分考慮到影響施工的各種因素。進行施工前的現場勘探檢測,以收集施工區域地貌、地形、河流等數據信息,并對所收集的信息進行分析與整理,然后根據施工現場自然環境、氣候條件等情況及實際施工需求制定合理、科學的施工計劃,以保證施工順利進行,保障施工質量。
(二)制定燃氣管道工程施工指導書
燃氣管道工程施工指導書直接體現施工要求、施工操作規范,因此,制定完善的施工指導書是十分有必要的。施工指導書內容應該包括施工標準要求、施工操作技術、施工工藝、施工工序及注意事項等,尤其對于關鍵部位、重要工序等作業應進行詳細編制。對于新技術、新工藝也應詳細編制到施工指導書當中,為提高施工質量奠定一定的標準基礎。同時應嚴格要求相關工作人員按照施工指導書進行操作,才能真正保證施工質量。
(三)規范燃氣管道工程施工招投標管理
政府應加強規范燃氣管道工程的招投標管理。在招標過程中,應嚴格招標程序,綜合分析施工單位能力及級別,要求施工單位須擁有豐富的經驗與熟練或先進的施工技術,同時還應強化對施工人員的綜合能力考核,以觀察其是否具備施工能力。對于工程施工量較大的項目,可以通過公開招標形式競選施工單位。加強招投標市場管理力度,建立相關監督機制,加強對施工單位的監督,嚴格按照相關法律法規約束施工單位,以規范施工單位行為。此外,施工單位在燃氣管道工程施工過程中,應加強對其施工的監督與管理,尤其是注重施工質量方面的監督與管理工作,使得施工單位認真落實工程項目施工。
(四)加強燃氣工程施工管理
燃氣管道工程施工管理中,應結合相關建筑施工管理經驗,嚴格按照施工標準規范進行監督管理。首先,應加強施工原材料及施工機械設備的質量檢查工作,在施工前,應嚴把材料進場質量關,確保使用的施工材料具備出廠合格證、質量合格證等證明,施工機械設備使用前應做好故障檢修工作,對于新引進施工設備,應加強對設備質量合格的檢查,確保其為正品。其次,應強化圖紙與技術交底工作,保證圖紙設計合理、科學,符合實際施工要求,施工技術應以先進或熟練的技術為準,以確保施工的連續性,保證施工如期進行。同時,相關部門應加強施工單位的施工方案審核,尤其是安全應急措施的審批工作,若施工計劃及相關安全措施不合格應予以否決,讓施工單位重新擬定進行再次申請審批,直至審核通過方可進行施工。最后,在燃氣管道工程施工過程中,應嚴格按照三級質量監督標準檢查施工過程。進行各個環節全面檢查,并對發現的問題與錯誤及時進行解決。除此之外,還應加強施工、驗收工作標準及相關規范宣傳,定期組織相關施工人員進行技術培訓,提高施工人員綜合施工技術水平。
三、小結
關鍵詞雨季,焊接,質量,控制
一、概況
廣東LNG項目是中國首個引進LNG的試點項目,國家重點示范項目,也是廣東省“十五”計劃的大型能源基礎設施項目。1999年底,項目正式立項。2003年,國家發改委批準了廣東LNG項目的可行性研究報告。廣東LNG大中型河流穿越工程P1標段,是廣東LNG項目質量控制要點。項目包括大型河流穿越5條,施工長度為3.5km。工程采用X65焊管,管線焊接采用半自動焊接工藝,使用AWSA5.1E6010φ4.0焊條和AWSA5.29E71T8-Nij1φ2.0焊絲,管線設計壓力為9.2Mpa,輸送介質為液體天然氣。
雖然該工程是以管線穿越為主,但是管線的焊接質量直接影響整個工程的施工質量。管線焊接場地均為農田、魚塘,溝渠縱橫交錯,地下水、地表水十分豐富,場地十分泥濘,空氣潮濕,屬典型的水網地區施工,施工難度很大。工程2005年3月正式開始施工,管道焊接時期處于廣東地區的梅雨季節,焊接質量的控制尤為重要,通過制定合理的質量控制方案,工程焊接超聲波檢測一次合格率為100%,X射線檢測一次合格率為95%,水壓試驗一次合格。在此對施工中焊接質量控制方法予以簡單介紹。
二、對焊接質量進行控制的必要性
焊接質量是采用焊接工藝制造的焊接接頭的實用性是否能夠滿足設計要求。可分為直接焊接質量和間接焊接質量,直接焊接質量包括焊接接頭的力學性能,內、外部的缺陷等;間接焊接質量就是焊接過程中能夠被感知和檢測到的缺陷。在施工過程中,一般無法對直接焊接質量進行控制,所以通常都是通過控制間接焊接質量來控制和保證直接焊接質量的。
三、準備工作
1、焊接工藝
開焊前,現場焊接工程師根據相關規范、設計文件和業主下發的焊接施工與驗收規范編制工程焊接工藝指導書,給出合適的焊接坡口、對口間隙、焊接電流、電壓、焊接速度等焊接工藝參數。焊接工藝評定合格以后,根據評定結果編制焊接工藝卡,確定焊接材料、焊接順序、層間溫度等等,同時還制定了焊接返修工藝,確定一次返修、二次返修的缺陷消除方法和應采取的技術措施。
主要焊接工藝參數
焊道名稱填充金屬直徑
(mm)極性焊接方向電流
(A)電壓
(V)送絲速度(in/min)焊接速度(cm/min)
根焊E60104.0DC-下向70-13024-37----8-16
填充E71T8-Nij12.0DC-下向190-27017-2270-13010-32
蓋面E71T8-Nij12.0DC-下向180-26017-2270-13010-30
返修焊接工藝參數
焊道名稱填充金屬直徑
(mm)極性焊接方向電流
(A)電壓
(V)送絲速度(in/min)焊接速度(cm/min)
根焊E60103.2DC-下向55-10024-37----6-15
填充E71T8-Nij12.0DC-下向190-27017-2270-13015-25
蓋面E71T8-Nij12.0DC-下向180-26017-2270-13010-32
2、設備選擇
管道焊接設備采用移動焊接車配備米勒焊機+送絲機。在焊接前檢查所有的設備,確保運轉正常、性能穩定,能夠滿足現場焊接的要求。同時準備防風棚、焊口加熱設備、測溫設備等必須的設備和機具。
3、技術準備
選定了焊接工藝、選擇合適的焊接設備和機具后,在開焊前,焊接技術人員應對焊接機組的所有操作人員進行技術交底,講解焊接工藝過程,明確各種焊接工藝參數。
四、過程質量控制
1、質量保證體系
按照公司質量體系文件和業主質量控制要求,建立項目工程質量保證體系,明確各責任人的質量責任,如項目經理、技術負責人、焊接工程師、質檢工程師、班組長等。在焊接前對有關員工進行技術交底,明確工程質量要求和施工、驗收規范標準。
2、焊接過程
在焊接過程中,現場質檢人員和技術管理人員參照相關的施工標準規范、設計文件、工藝技術文件、公司質量體系文件、業主下發的質量要求,對焊接過程的各個環節進行檢查和控制。焊接過程的控制要點主要包括焊條、管口組對、焊接防護、焊口加熱、焊接參數的檢查、焊縫外觀檢查、焊縫返修等環節。
對于焊條,雖然E6010纖維素焊條一般不需要烘烤,但是在雨季施工時,一次領用量不能太多,要少量多次領用,同時焊條必須存放在現場的焊條保溫筒內,隨用隨取,防止焊條遭受雨淋和受潮。當天未用完的焊條必須進行回收,并按照烘烤要求在70-80℃溫度范圍內烘烤0.5-1h,烘烤溫度不得超過100℃,而且只能回收烘烤一次。材料保管員負責對焊條的存放、烘烤、回收進行管理并填寫和保留質量記錄。質量管理人員應進行監督和不定期的檢查。
由于管線材質為X65,所以在焊接前必須進行管口加熱。而且按照規范要求,在雨雪天氣和空氣濕度大于90%、風速大于8m/s時,必須采取有效的防護措施才能進行焊接作業。有效的防護措施包括:
a、現場配置防風棚。防風棚應具備遮擋風雨的功能,而且能夠方便移動;
b、開焊前對管口進行加熱,溫度要求達到100℃以上,以防止出現氣孔等焊接缺陷;
c、要控制層間溫度,層間溫度必須大于80℃,否則必須進行重新加熱;
d、焊接完成后采取遮蓋措施,避免焊口被雨淋或出現速冷導致焊接裂紋或焊縫淬硬而硬度韌性和強度下降的情況;
e、盡量保證施工帶相對干燥。在作業帶兩邊緣開挖排水溝,作為積水、排水溝。
f、同時雨季時施工帶土質松軟、泥濘,在吊管機下在鋪設鋼管排,制作牢固的管墩可避免出現裂紋缺陷;
g、焊接操作坑中的積水必須排除干凈,并鋪設干燥的木板,給焊工創造一個相對舒適的工作環境,讓其正常操作;
在施工過程中我們根據施工技術要求和現場情況制作了輕便的防風棚,焊前和層間加熱采用環形火焰加熱器,焊后在焊口處遮蓋石棉被,這些措施對保證焊接質量起到了明顯的作用。
3、質量檢查
公司質量檢查人員和焊接監理在現場對整個焊接過程進行全程監控。對焊接重點、難點部位加強質量監督和檢查。
a、在焊接開始前檢查現場的焊條和焊絲是否按照規范要求進行儲存和使用,對于不合格的焊接材料一律不得使用,避免焊接后出現夾渣和氣孔等缺陷;同時管口的清理、焊口組對間隙、錯邊,控制參數在規范要求范圍內,避免出現強力組對、組對間隙、錯邊超標現象的出現;
b、在焊接過程中檢查焊接工藝參數如焊接電流、焊接電壓、焊接速度、引弧位置、管線焊縫錯開量等;
c、焊接完成后檢查焊縫表面飛濺、焊瘤、焊渣是否清理干凈,以及焊后焊口的保護等;
d、檢查完成后質檢人員填寫必要的質量記錄如管口清理記錄、管口組對記錄、焊接工藝參數記錄、焊縫外觀檢查記錄等,如有返修焊口,還應填寫焊口返修記錄,這些記錄都將作為質量受控的證據;
在現場,質檢人員除了起到監督作用外,更要按照標準規范和技術文件的要求提醒作業人員,避免人為因素造成施工質量的下降,影響工程進度。
五、結束語
雨季焊接施工如何保證質量對施工單位來說是一個十分重要的課題,做好一下幾個方面的工作將有利于控制雨季焊接施工質量。
1、根據質量體系文件的要求建立和完善質量保證體系,通過系統有效的質量管道活動來實現焊接質量和施工進度的控制。
2、結合施工實際情況,采取有效的、有針對性的工藝技術措施來保證焊接質量,并保證措施在施工中得到有效的實施。
3、根據工程實際情況選擇焊接工藝并進行焊接工藝評定工作,保證焊接工藝和返修工藝的合理性。
4、質檢人員應具備很強的責任心并能對參加施工的施工人員進行技術指導。