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樁基施工

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樁基施工

樁基施工范文第1篇

關鍵詞:巖溶樁基施工技術

中圖分類號:TU74文獻標識碼: A

引言

在流水的長期化學作用和機械作用下,石灰巖等可溶性的巖層所產生的特殊水文地質現象和地貌形態等統稱為巖溶,也稱為喀斯特地貌。巖溶地區地下溶洞發育,工程地質條件復雜,對建筑工程樁基施工具有較大的負面影響。因此,加強對巖溶地區樁基施工處理方法的研究對促進建筑業的發展具有重要意義。

1、總體工程概況

中鐵七局集團婁邵鐵路工程指揮部起止里程為DK46+910~DK100+456,其中DK66+750~DK99+357為婁邵與懷邵衡并行段;段內(含懷邵衡線)共有雙線特大橋15座,雙線大橋26座,雙線中小橋12座,共32924延長米;單線特大橋一座,525.7延長米;橋梁樁基礎一共9490根,178055延長米。

標段內沿線碳酸鹽地層廣泛分布,地表巖溶現象十分明顯,丘坡等基巖的地段溶溝、溶槽非常普遍,低洼地段多為溶蝕谷地和溶蝕洼地;根據鉆探資料分析,地下巖溶、裂隙較發育,巖溶線性率在2.43%~23.8%,平均10.65%,溶洞從幾寸到幾米不等,最大的達到19m(封度街大橋),溶洞多呈串珠狀,半充填,有的為空洞;從鉆探及物探情況來看,邵東至牛馬司一帶,巖溶強烈發育,界嶺至邵東及牛馬司至邵陽段巖溶較發育~發育。

界嶺至邵東及牛馬司至邵陽段橋梁樁基由于開工較早,且該地段巖溶發育一般,主要以裂隙為主,采用沖擊鉆結合旋挖鉆機施工速度較快,目前基本已完工;邵東至牛馬司段由于受懷邵衡并行一類變更影響,開工較晚,加之該區域巖溶極為發育,樁基施工進度極為緩慢,完成情況極不理想,嚴重影響鋪架節點工期的完成;目前巖溶樁基主要采用旋挖鉆及沖擊鉆成孔,旋挖鉆施工溶洞處理方法采用填充低標號砼復鉆造壁,沖擊鉆施工巖溶處理方法對于中等偏小溶洞采用有拋填片石、黏土、袋裝水泥等反復沖擊造壁,對于大溶洞采用鋼護筒跟進,對于半邊巖層半邊溶洞采用孔內爆破后反復沖擊造壁成孔;下面針對封渡街大橋極具代表性的巖溶地區橋梁樁基設計及施工情況,現場采取的各種成孔方法、進度及其所發生的直接成本情況介紹如下:

2、封渡街大橋

2.1、設計及施工情況簡介

封渡街大橋處于巖溶發育地區,現有圖紙為婁邵線2號、3號、8~10號、懷邵衡線0~5號、7~9號墩的樁基展示圖,根據施工圖紙顯示,每個墩都存在不小于5米深的溶洞,其中懷邵衡的3號、7號、8號墩為淺表性溶洞,表面覆土最小厚度僅4m。采用常規的人工造壁處理溶洞(拋填片石、粘土、水泥進行人工造壁)已出現很多問題;懷邵衡線7-6、8-2號樁基在鉆進的過程中出現嚴重漏漿、地面塌陷的情況,而至今無法成孔。婁邵線3-6號樁基在混凝土灌注過程中出現嚴重漏漿、灌注過程中混凝土流失,導管懸空造成斷樁。懷邵衡線9-2號樁鉆孔遇半邊溶洞半邊巖石的地質情況,采用拋填片石、回填混凝土,水下爆破等處理方法,3個月仍然無法成孔。該橋設計樁基266根,總樁長約5320延米;截止到2013年6月27日僅完成42根樁基(其中3根為挖孔樁),施工難度極大,采用沖擊鉆成孔的樁長為744m。

2.2、施工過程分析

該橋從2011年7月開工至今已有2年,項目部在施工過程中根據設計樁基展示圖判定溶洞大小、溶洞填充情況采取過常規的拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁等處理方法,而在先期施工過程中發現常規處理方法對于淺表性大溶洞及半邊溶洞半邊巖層的樁基無法成孔,后期采取鋼護筒跟進及水下爆破等綜合處理辦法才能確保成孔,稍微加快施工進度,但這些方法導致巖溶處理成本巨大,具體施工情況如下:

(1)、采用常規的拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁處理溶洞

根據表中統計顯示,上述9根樁總計樁長152m,施工耗時116天;復打2127米;設計混凝土118.9方,實際灌注混凝土333.4方,超灌214.5方,采用沖擊鉆施工本身就有1.04左右的擴孔系數,溶洞處理過程中反復沖擊將導致擴孔系數增大,拋填片石反復沖擊后片石填塞溶腔,泥漿護壁,砼灌注過程中由于砼比重比泥漿打導致砼擊穿護壁從片石縫隙中流走,從而導致砼嚴重超灌;溶洞處理消耗片石1047.3方、黏土622.4方、水泥12.25噸 ;

(2)、根據溶洞大小、溶洞填充情況采取不同的措施

根據前期的施工總結出的經驗教訓,2012年11月開始針對不同的溶洞情況,采取了不同的施工方法,大體可分為以下幾種:

①、溶洞小于4m且整根樁都在溶洞范圍內,在溶洞范圍內不出現反復偏孔,無法糾偏的現象,這類樁采用常規的拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁處理溶洞。要根據溶洞大小,初步確定拋填片石數量,在拋填片石數量沒有達到的情況不進尺,保證拋填物在樁四周筑起穩定護壁,確保樁基在灌注過程中混凝土側壓力不會擠壞護壁,造成斷樁;

②、溶洞大于4m且整根樁都在溶洞范圍內,在溶洞范圍內不出現反復偏孔,無法糾偏的現象,這類樁采取拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁快速成孔(只要不漏漿、不塌孔、不偏孔就繼續鉆進),成孔后下4mm厚鋼護筒作護壁,確保樁基在灌注過程中混凝土側壓力不會擠壞護壁,造成斷樁,截止到2013年6月27日采用該種方法處理的樁有14根,14根樁總計設計樁長278m,施工耗時165天,平均每天僅進尺1.7米,溶洞處理消耗片石2861.7方、黏土1132.8方、鋼護筒26.5噸、復打5088米,設計混凝土218.4方,實際灌注混凝土385方,超灌166.6方。

③、溶洞部分進入孔位范圍內即半邊溶洞半邊巖石,在反復拋填偏石無法糾偏的情況下,采用下鋼護筒抽水后人工鑿孔爆破進行施工,這類樁在施工中最難處理,截止到2013年6月27日采用該種方法處理的樁有3根,總計設計樁長60m,施工耗時44天,平均每天僅進尺1.4米,溶洞處理消耗片石862方、黏土461方、鋼護筒8.7噸、人工鑿孔爆破24天、復打1685米,設計混凝土45.5方,實際灌注混凝土103方,超灌57.5方。

2.3、綜合分析對比

(1)、兩階段施工進度與成本對比

根據以上分析,第二階段綜合處理方法能加快施工進度,確保出現各種巖溶情況均能成孔;但是由于成孔方法基本不變,對于巖溶確實復雜的樁基增加鋼護筒及孔內爆破措施,導致巖溶處理成本增加。

(2)、從工期成本等綜合考慮針對各種溶洞建議處理措施

①溶洞小于4m且整根樁都在溶洞范圍內,在溶洞范圍內不出現反復偏孔,無法糾偏的現象,這類樁采用常規的拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁處理溶洞。要根據溶洞大小,初步確定拋填片石數量,在拋填片石數量沒有達到的情況不進尺,保證拋填物在樁四周筑起穩定護壁,確保樁基在灌注過程中混凝土側壓力不會擠壞護壁,造成斷樁。

②溶洞大于4m且整根樁都在溶洞范圍內,在溶洞范圍內不出現反復偏孔,無法糾偏的現象,這類樁采取拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁快速成孔(只要不漏漿、不塌孔、不偏孔就繼續鉆進),成孔后下4mm厚鋼護筒作護壁,確保樁基在灌注過程中混凝土側壓力不會擠壞護壁,造成斷樁。在第二階段實施的過程中可能有部分樁護筒沒有下過溶洞,在后期施工中要將鋼護筒下過溶洞底,盡量減少超灌量。

③溶洞部分進入孔位范圍內即半邊溶洞半邊巖石,在反復拋填偏石無法糾偏的情況下,采用下鋼護筒抽水后人工鑿孔爆破進行沖擊鉆施工。

④另外在懷邵衡的3號、7號、8號墩淺表性溶洞樁基施工前要認真查看樁基展示圖,注意鉆機擺放位置,讓鉆機坐落在非溶洞一側,同時采用型鋼拼裝“井”字型鉆機平臺,增大受力面積,確保鉆機及作業人員安全。

樁基施工范文第2篇

關鍵詞:人工挖孔樁;旋噴樁;工藝技術;改進措施

中圖分類號:TU74文獻標識碼: A

0 引言

隨著城市建設的發展,對建筑工程的要求越來越高,然而安全要求是處于首要地位,地基基礎就直接關系著整個建筑的安全狀況。目前來說,建筑基礎應用最多的就是樁基礎,同時由于現在很多建筑都有地下室,因而施工前要進行基坑支護,來保證地下室結構的施工順利進行。

1.人工挖孔樁

1.1 施工準備

1.1.1準備材料

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,不含有害物質的純凈水或者自來水,粗砂或中砂,符合要求的外加早強劑、粉煤灰和鋼筋。準備的工具有: 三木搭、手推車或翻斗車、安全帽、鎬、鍬、活動爬梯、手鏟、釬、揚程水泵、線墜、導向滑輪組、卷揚機組或電動葫蘆、混凝土攪拌機、吊桶、通風及供氧設備、定滑輪組、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、安全活動蓋板、鋼絲繩、防水照明燈( 低壓36V、100W) 、木轆轤、電焊機、安全帶等,弧形工具式鋼模四塊( 或八塊) 拼裝,組合式鋼模板,卡具、掛鉤和零配件,8號或12 號槽鋼,木方、木板等。

1.1.2作業條件

根據相關的地質、水文資料以及樁基工程的施工圖紙等資料制定可行的方案;對建筑場地內及其周邊的各種管道、電纜、危房等進行詳細檢查,將本身存在的問題或可能發生的問題采取預防和加固措施;施工前進行圖紙會審,并將其內容列入工程檔案;對施工人員進行安全教育和技術交底;施工所要用到的臨時設備要提前準備好;所設置的各個定位點、測定高程水準點等要設在不影響施工的地方;場地周邊設置集水井和排水溝,保證出土路線暢通。

1.2測量控制

開孔前樁位定位準確,并在樁外設置好定位龍門樁,由專人負責護壁的安裝;樁位軸線的確定采用的是在地面設置十字控制網和基準點的方法,提升設備安裝時,要注意將樁孔中心線與吊桶鋼絲繩中心保持一致。

1.3 施工方法

1.3.1挖孔方法

樁凈距小于2.5m 且小于兩倍樁距時要間隔開挖,孔深在40m 內。人工從上到下挖土,先挖中間后挖兩邊,截面誤差控制在3cm 內。每節的高度一般在0.5m 到1m之間。要垂直運輸,遇到大量滲水狀況要用高揚程潛水泵排水。樁底應該支撐在設計所規定的持力層上面。

1.3.2護壁施工

采用的是一節組合式鋼模板拼裝,以拆上節而支下節的方式循環使用。施工時對第一節的井圈護壁的規格有嚴格的要求,修筑井圈護壁時要嚴格遵守相關規定。

1.3.3鋼筋施工

鋼筋籠的主筋內側隔2.5m 加設一道加強箍, 15m 以上的鋼筋籠分為兩節制作。小型鋼筋籠用小卷揚機運輸,大型的用履帶吊車運輸。

1.3.4混凝土施工

灌注混凝土前要放置鋼筋籠,并測出孔內的虛土的厚度,保證規格達到要求。混凝土配制時要注意石子和水泥的要求,并使用機械進行攪拌。使用手推車或者翻斗車來運輸。灌注時要連續分層,每層不超過1.5m。灌注結束要將其抹壓平整并除去表面浮漿層。灌注時表面積水層不得超過50mm。

1.4 質量要求

混凝土強度和灌注樁原材料要符合要求,浮漿處理以及樁頂的標高必須符合要求,實際澆筑的混凝土的量必須不小于計算的體積,各個項目的偏差不能超過允許的范圍。

1.5 應注意的問題

主筋的凈距要是混凝土粗骨料粒徑4 倍以上。遇到流砂或者流動性淤泥時要進行鋼護筒施工或者是減少護壁高度,對塌方的部分施工進度應加快,盡量縮短間隔時間,流砂嚴重時將樁孔深挖使,若抽水影響建筑的地基或導致地面下沉則要在其附近設灌水管。使用風鎬進行巖層的挖掘時,若作業困難,應采用無聲破碎法。為防止變形,搬運和吊裝時安防應對準孔壁,并進行固定。

1.6 成品保護

將挖好的樁孔蓋好,防止雜物等落入,并及時放入鋼筋籠里澆注混凝土,其間隔不能超過4 小時;樁孔上口的外圈要做好擋土臺以防掉土和灌水;保護鋼筋籠不變形、松動或被泥漿污染;澆注混凝土時要將鋼筋籠固定;施工時要妥善保護場地內的水準頭和軸線樁等;復核樁位和樁頂的標高。

1.7 注意的質量問題

施工過程中和施工之后,難免會一般會出現一些質量問題,對此,應引起足夠重視,并事先做好預防工作。

1.7.1孔壁坍塌。這是由于地下水滲漏或者樁位土質不好而引起的。開挖前要詳細了解土質情況,可對其進行封堵,操作時要緊湊。

1.7.2垂直偏差過大。這是由于開挖時沒有按要求核驗垂直度,以致垂直超偏。每節在挖完后都應該進行吊直和修邊,使其保持順直。

1.7.3底孔積水。雨水流入或者地下水滲出得太快都會導致底孔積水。開挖中要挖集水坑并及時抽水。

1.7.4底孔虛土殘留太多。修邊和成孔的時候的碎磚和虛土沒有及時清除。鋼筋籠放置前后認真檢查其周邊的雜物,并及時清理,放置后及時封底。

1.7.5鋼筋籠扭曲變形、松動。這是由于加工時點焊不牢固,沒有采取支撐以加強鋼筋,吊放和運輸時導致了變形松動。鋼筋籠加工要放在專用的平臺上,箍筋點和主筋要焊牢,并且采取可靠的加固措施,吊運時要保證其平穩。

2. 旋噴樁

2.1施工準備

施工機具主要有空壓機、旋噴鉆桿、灌漿泵、高壓柱塞泵、立式排污泵、漿液攪拌機以及一系列配套設備。

2.2 施工工藝

場地要三通一平,樁位要按照圖紙進行測試,進行試樁,并確定工藝的參數,鉆機準備就緒并保持垂直,進行鉆孔,位置與設計方案的偏差不能大于50mm。然后將噴灌插入地層的指定位置,之后進行從上而下的噴射作業,并做好記錄。最后沖洗泥漿,并將設備移動到新的孔位。

2.3 質量控制

樁位偏差要控制在5cm 以內;鉆桿在鉆孔時要隨時進行測量和記錄,保證其達到要求;施工時要嚴格控制提升噴漿速度和空壓機、送漿泵、高壓水泵的壓力;水泥漿要嚴格按要求配制,超過兩小時的水泥漿不能再使用;提升時,若鉆桿已拆卸進行噴旋施工,要保證鉆桿有10cm 以上的搭接長度;對管道系統、高壓系統等經常進行檢查,保證其各項指標達到設計要求。

2.4 應注意的問題

施工時,最的要進行間隔跳打的方式施工,內部按次序施工。鉆機就位要平穩,立軸與孔位要對正。進行注漿之前要進行檢查,以確保管路系統和高壓設備正常。注漿之后要用水泥漿進行補灌,同時要防止雜物進入其內。噴射灌注的時候,應注意觀察冒漿的情況,并且及時的對土層的情況進行了解。若出現冒漿,應對其妥善處理,對于泥渣要及時地進行清除。在軟弱的地層進行噴旋時,固結體的強度比較低。開鉆之前要對附近的管線的狀況進行了解,如有不明管線要及時匯報;濕陷性的地層進行噴射注漿的時候,使用普通泥漿或者清水沖洗會加劇沉降,因此應該選擇空氣洗孔。砂層進行旋噴時,噴頭的外徑要小于注漿管,以防夾鉆。

3. 結束語

樁基礎目前是我國高層建筑的主要基礎類型,當建筑物場地上部的土層比較軟弱時,采用普通的擴大基礎,則地基的強度、穩定性和變形將均不能滿足建筑物的要求,這時往往采用樁基礎。所以,在進行高層建筑樁基礎施工時,應當認真做好施工準備工作,依據施工現場的條件以及高層建筑的特點,進行樁型及施工方法的選擇,進而確保樁基礎能夠滿足要求。

參考文獻:

[1]余偉強.樁基礎施工技術的探討[J].山西建筑,2011(17).

[2]李彬.淺議高層建筑樁基礎施工技術[J].中國科技博覽,2011(08).

[3]黃洪.建設工程項目管樁基礎施工技術[J].廣東科技,2009(08).

樁基施工范文第3篇

1.1樁基

樁基是建筑施工的基礎,其施工質量高低直接關系著整體建筑工程的穩定性、安全性以及使用壽命,主要由基柱和樁頂兩部分構成。建筑工程施工中常有的樁基形式主要有兩種:一是高承臺樁基,其樁身的上部在地面上,樁身的下部埋在地下;二是地承臺樁基,其樁身的上下部分均埋在地下。

1.2樁基施工工藝

(1)樁基施工工藝的種類。樁基施工工藝有很多種,在不同的地質條件下施工時,要選擇不同的樁基施工工藝。在建筑工程樁基施工的過程中,常用的施工工藝主要有兩種:一是預制樁樁基施工工藝,其主要是采用打擊或者是振動的形式將樁基打入土中;二是灌注樁樁基施工工藝,其相對于預制樁樁基施工工藝較為復雜,首先要在施工現場的地基處鉆孔,然后將事先準備好的鋼筋籠放置孔中,之后再將混凝土澆筑在孔中,并對其進行必要的維護、保養,以確保樁基的形成效果。(2)樁基施工工藝的作用。樁基施工工藝對于保障建筑工程質量具有重要的作用,具體表現如下:一是樁基施工工藝可以將建筑物在使用過程中產生的豎向荷載轉移到樁基附近的土層中,增強發生自然災害時建筑物的抗震能力以及抵御能力;二是樁基施工工藝可以降低建筑物在使用過程中的沉降速度,避免地基不均勻沉降、建筑物變形、墻體開裂等現象的發生,確保建筑物的安全性及穩定性,保障建筑物的使用質量,延長建筑物的使用壽命。

2建筑施工中樁基施工前的準備工作

做好樁基施工前的準備工作是確保樁基質量的重要前提,具體表現如下。

2.1實地勘察施工現場的地質水文狀況

施工現場的地質水文狀況直接影響著施工工藝的選擇,只有合適的施工工藝才能確保樁基施工質量。因此,在樁基正式開始施工之前,相關人員首先要對施工現場進行實地勘察,全面掌握施工現場的地質條件、水文分布等,特別要注意勘察施工現場是否存在軟土地基以及地下水狀況,以便于施工單位選擇合適的施工技術以及施工工藝,保障建筑工程樁基施工質量。

2.2編制科學合理的施工方案

相關人員在對建筑工程施工現場進行實地勘察之后,要將各項資料數據進行整理分析,并根據這些數據資料以及建筑工程的施工要求、建設規模、建筑結構等因素,編制出科學合理的施工方案。在施工方案的編制過程中,要注意以下兩點:一是要將各施工環節的施工流程、標準以及規范盡可能細化;二是要注重對周圍建筑物以及管線的保護。

2.3選擇合格的施工材料以及機械設備

合格的施工材料以及機械設備是保障樁基施工質量的重要物質性前提。因此,在建筑工程樁基施工準備過程中要做好以下兩方面工作:一是要選擇質優價低的施工材料,以在確保樁基施工質量的前提下,降低施工成本;二是要根據場地條件、資金狀況、技術水平等方面因素選擇合適的施工機械設備,以確保建筑工程施工質量以及施工進度。

3建筑施工中樁基施工工藝的具體應用

結合建筑行業目前樁基施工現狀,主要對兩種常用的樁基施工工藝進行分析,具體表現如下。

3.1預制樁樁基施工工藝

在建筑工程樁基施工過程中使用預制樁樁基施工工藝時,為確保樁基施工質量,要做好以下兩方面工作:一是在沉樁方式的選擇上,常用的樁基沉樁方式主要有水射法、擊打法、振動法以及靜壓法,這些方法雖然都可用于預制樁樁基的沉降過程中,但是不同的沉樁方法適用于不同的施工條件,如水射法僅適合砂土層的施工等,且具有不同的效果,因此,要根據建筑工程的具體施工情況以及施工現場的地質狀況選擇合適的沉樁方式;二是在預制樁樁基的澆筑過程中,要確保樁基澆筑的連續性,且要將保護層的參數設置在25m左右。

3.2灌注樁樁基施工工藝

灌注樁樁基施工工藝相對于預制樁樁基施工工藝,施工工序更加復雜。為確保灌注樁樁基施工質量,要做好以下兩方面工作:一是灌注樁樁基施工工藝與混凝土施工有著直接的關系,混凝土施工質量是決定樁體強度的重要因素,因此,在灌注樁樁基施工過程中,既要確保混凝土配置比之間的合理比例,亦要合理規劃混凝土的攪拌過程以及施工工序,以保障混凝土施工質量;二是要重點關注施工工藝中的成孔操作,常用的成孔操作主要分為四類,分別為干作業成孔,又可分為機械鉆孔以及人工挖孔;沉管成孔,其主要是利用錘擊或者是振動沖擊成孔,在施工的過程中會產生較大的噪音,對周圍環境影響較大;泥漿護壁成孔,其主要用于淤泥土質、粘土、砂土以及粉土;沖擊成孔,其適用范圍與泥漿護壁成孔技術類似,但亦適用于碎石土質。因此,在灌注樁樁基施工的過程中要根據各成孔操作方式的施工特點以及適用范圍,選擇合適的成孔操作方式,以確保灌注樁樁基施工質量。

4結語

樁基施工范文第4篇

在采用預制樁樁基施工工藝進行施工的時候,主要是采用打擊的形式或者是振動的形式將樁基打入土中。在采用灌注樁施工工藝進行施工的時候相對是比較復雜的,在進行施工的時候要在施工現場進行鉆孔,然后將鋼筋籠放置在孔中,將混凝土澆筑在鉆孔中,在混凝土澆筑以后還要進行必要的維護,這樣能更好的保證樁基在形成過程中的效果。樁基施工工藝可以將建筑物產生的豎向荷載轉移到樁基附近的土層中,這樣能夠在出現地震或者是自然災害的時候更好的利用樁基來提高建筑物的抵御能力,建筑物在發生地震或者是自然災害的時候能夠更好的起到保護的作用,避免其出現變形的情況,能夠保證建筑物的安全性和穩定性。樁基施工工藝在很多的建筑工程施工中得到了非常廣泛的應用,尤其在軟體地基中,這樣能夠更好的提高地基的質量,同時對建筑工程的質量保證也是非常有利的。

2建筑施工中應用樁基施工工藝之前的準備工作

在建筑工程施工的時候,為了更好的保證其施工質量,在樁基施工工藝前要做好相應的準備工作,在準備工作方面要對現場的情況進行掌握,對施工現場的水文情況以及地質情況進行掌握,在對施工現場的情況進行掌握以后能夠制定施工的方案,同時也能更好的對施工中要使用的機械設備進行準確,在施工過程中就不會出現影響施工的情況,能夠更好的保證施工的進度。

2.1深入施工現場實地勘察地質水文條件

對施工現場的情況進行勘測能夠更好的為樁基施工提供資料,這些資料能夠選擇樁基的施工工藝,同時在進行施工的時候也能夠對施工的質量進行保證。在對施工現場進行勘測的時候,對地質和水文情況都要進行了解,這樣能夠更好的保證勘測結果的及時性和準確性。對施工現場的情況進行掌握,才能在施工過程中對施工土層的情況進行掌握,同時,對地下水情況也要進行重視,保證施工過程中進行排水作業。很多的建筑工程施工都是在情況非常特殊的情況下進行施工的,因此,在進行施工的時候一定要對相關的技術指標情況進行了解,這樣能夠保證工程的施工質量。

2.2認真編制施工方案

在對現場進行勘察以后,要制定施工的方案,在確定施工方案的時候要結合勘察的相關數據對樁基的施工工藝類型和施工機械設備進行確定,同時也要對施工現場附近的建筑物和其他管線進行保護。在施工方案制定的過程中也要對施工的進度進行控制,這樣能夠保證施工的工期,同時保證施工的質量安全。

2.3結合工程實際選用機械設備

在工程施工之前,預先選好施工所需的機械設備,機械設備選用合理與否是確保建筑工程質量,施工進度根本前提,因而應結合工程實際,確保各機械設備之間的協作效率最大化,充分利用機械化、集群化的現代設備特點,確保機械工作效率的最大化。

3預制樁和灌注樁樁基施工工藝的探討

3.1預制樁樁基施工工藝

當采用預制樁施工工藝時,應注重預制樁的制作,在制作預制樁時應根據打樁順序確定朝向,澆筑時由樁頂到樁尖持續澆注,保護層通常設計25米即可。沉樁方式可以采取擊打、振動、靜壓、水射等方式把基樁打進土中,但水射方式僅適用于砂土層之中,而采用擊打、振動、靜壓的方式沉樁時均會產生擠土的現象,因而應結合基礎范圍和樁基的數量以及距離合理規劃施工,并采取針對性的措施減少擠土。

3.2灌注樁樁基施工工藝

灌注樁屬于樁基施工工藝的一種,結合灌注樁樁基施工工藝,主要分為以下幾種成孔方式:一是泥漿護壁成孔;二是沖擊成孔;三是沉管成孔;四是干作業成孔。當工程所在地屬于淤泥或淤泥土質、普通粘性土、砂性土、粉土土質時,應采用泥漿護壁成孔方式,但需要注意護壁的防護工作,避免護壁倒塌;當工程所在地屬于粘性土、碎石土、淤泥土、粉土以及砂土土質時,應采用沖擊成孔方式,振動或者振動沖擊等進行成孔,所以在施工過程中會產生噪音以及擠土現象,需要注意環境保護;干作業成孔分為機械鉆孔以及人工挖孔兩類,機械鉆孔法適用于粘性土、粉土以及砂土。人工鉆孔主要使用與松散的土質,在灌注樁質量控制過程中樁體強度也是一個重要性的因素,因為混凝士的質量會決定樁體質量的控制,所以施工過程工藝上的不合理就會使樁基質量得不到有效保障。

4結束語

樁基施工范文第5篇

關鍵字:建筑施工;樁基;施工工藝

中圖分類號:TU7文獻標識碼: A

一、樁基的類型

1、根據持力情況分為端承樁和摩擦樁

端承樁是穿過軟土層而達到深層堅實土層,上部荷載主要有樁尖阻力來承受,施工時主要以貫入度為主,樁尖進入持力層的深度和標高可供參考。摩擦樁只打入軟弱土層一定的深度將軟弱土層擠密,以提高土壤的密實度和承載力,上部結構的荷載由樁尖阻力和樁身側面與土之間的摩擦力共同承受,施工時以控制樁尖的標高為主,貫入度可做參考。

2、根據施工方法分為預制樁和灌注樁

預制樁按將樁沉入土中的方法不同分為打入樁,靜力壓樁,振動沉樁和水沖樁等。灌入樁是先在樁位處成孔,然后放入鋼筋骨架再澆筑混凝土而成的樁,灌注樁按其成孔方法不同分為泥漿護壁成孔、干作業成孔、套管成孔及爆破成孔等幾種灌注樁。

二、樁基施工中的質量控制要點

1、檢測原材料

在施工過程中應該對原材料進行嚴格檢查,如水泥的細度、安定性、初凝終凝時間以及抗折抗壓強度;對鋼筋進行拉伸、彎曲實驗;檢查砂石的級配、含水率等。對于商品混凝土,則應當檢測坍落度、水灰比及其抗壓強度,以此來保證施工原材料的合格。

2、鉆孔過程的復核與檢測

應嚴格按照設計文件上的要求進行樁標高,樁長進行控制。在雙控開挖的過程中,時刻觀察地基土的狀況,如果出現軟弱地層,根據勘探的地質報告,為保證樁基的承載力和其正常受力,應當將持力層的距離眼神0.8-1.0m,以便符合規范要求。

3、鋼筋籠的檢測

在施工過程中,應對鋼筋籠的鋼筋焊接質量、直徑、搭接長度進行嚴格檢查,其長度也應該與樁基的深度相適應,樁基過長可以采取搭接的形式。焊接接頭應該錯開使其不在一個平面之上。為了避免施工過程中鋼筋籠上浮以及灌注時導管掛籠的狀況發生,可將籠底鋼筋制作成喇叭狀。對終端的配筋樁,籠頂的標高如果低于地面時可通過吊筋焊接來保證其牢固。

三、建筑施工中的樁基及其施工工藝

樁基在建筑施工中主要作用是建筑的基礎形式,是由基樁和樁頂部相連構成的。樁基也是有不同的形式,主要分為高承臺樁基和地承臺樁基。高承臺樁基在施工的時候樁身上部分要在地面上,下部分要埋在地下,而地承臺樁基上下部分都要埋在地下。樁基在施工的時候施工的工藝也是有很多種的,其中最為常見的就是預制樁樁基施工工藝和灌注樁樁基施工工藝。預制樁樁基施工工藝在進行施工的時候主要要采用擊打或者是振動的形式將樁基打入土中。灌注樁施工工藝在施工的時候相對是比較復雜的,在進行施工的時候要在施工現場進行鉆孔,然后將鋼筋籠放置在孔中,接下來再將混凝土澆筑在鉆孔中,在混凝土澆筑以后還要進行必要的維護,這樣能夠更好的保證樁基的形成效果。樁基施工工藝可以將建筑物的豎向荷載轉移至樁基附近的土層之中,這樣在發生地震或者是其他自然災害的時候,可以利用樁基的這個特點能夠更好的提高建筑物抵御外力的能力,同時也能避免建筑物出現變形的情況,這樣在發生自然災害的時候能夠更好的保證建筑物的安全性和穩定性。現在,樁基施工工藝在很多的建筑施工中都得到了廣泛的應用,特別是在軟土地基中,這樣能夠更好的保證地基的質量,保證建筑工程的施工質量。

四、建筑施工中應用樁基施工工藝之前的準備工作

1、深入施工現場實地勘察地質水文條件

對施工現場的情況進行勘測能夠更好的為樁基施工提供資料,這些資料能夠選擇樁基的施工工藝,同時在進行施工的時候也能夠對施工的質量進行保證。在對施工現場進行勘測的時候,對地質和水文情況都要進行了解,這樣能夠更好的保證勘測結果的及時性和準確性。對施工現場的情況進行掌握,才能在施工過程中對施工土層的情況進行掌握,同時,對地下水情況也要進行重視,保證施工過程中進行排水作業。很多的建筑工程施工都是在情況非常特殊的情況下進行施工的,因此,在進行施工的時候一定要對相關的技術指標情況進行了解,這樣能夠保證工程的施工質量。

2、認真編制施工方案

在對現場進行勘察以后,要制定施工的方案,在確定施工方案的時候要結合勘察的相關數據對樁基的施工工藝類型和施工機械設備進行確定,同時也要對施工現場附近的建筑物和其他管線進行保護。在施工方案制定的過程中也要對施工的進度進行控制,這樣能夠保證施工的工期,同時保證施工的質量安全。

3、結合工程實際選用機械設備

在工程施工之前,預先選好施工所需的機械設備,機械設備選用合理與否是確保建筑工程質量,施工進度根本前提,因而應結合工程實際,確保各機械設備之間的協作效率最大化,充分利用機械化、集群化的現代設備特點,確保機械工作效率的最大化。

五、預制樁和灌注樁樁基施工工藝的探討

1、預制樁樁基施工工藝

當采用項制樁施工工藝時,應注重預制樁的制作,在制作預制樁時應根據打樁順序確定朝向,澆筑時由樁頂到樁尖持續澆注,保護層通常設計25米即可。沉樁方式可以采取擊打、振動、靜壓、水射等方式把基樁打進上中,但水射方式僅適用于砂土層之中,而采用擊打、振動、靜壓的方式沉樁時均會產生擠土的現象,因而應結合基礎范圍和樁基的數量以及距離合理規劃施工,并采取針對性的措施減少擠土。總的來說,就是根據工程所在地具體情況,確立合理的預制樁沉入方式,并夯實沉入質量,注重考慮預制樁自身的沉降因素,采取行之有效的措施治理由于沉降而帶來的麻煩。

2、灌注樁樁基施工工藝

灌注樁屬于樁基施工工藝的一種,結合灌注樁樁基施工工藝,主要分為以下幾種成孔方式:一是泥漿護壁成孔;二是沖擊成孔;三是沉管成孔:四是干作業成孔。當工程所在地屬于淤泥或淤泥土質、普通粘性土、砂性土、粉土土質時,應采用泥漿護壁成孔方式,但需要注意護壁的防護工作,避免護壁倒塌;當工程所在地屬于粘性土、碎石土、淤泥土、粉土以及砂土土質時,應采用沖擊成孔方式:沉管成孔由于需要采用錘擊、振動或者振動沖擊等進行成孔,所以在施工過程中會產生噪音以及擠土現象,需要注意環境保護;干作業成孔分為機械鉆孔以及人工挖孔兩類,機械鉆孔法適用于粘性土、粉土以及砂土。人工鉆孔主要使用與松散的土質。在這些成孔方法中泥漿護壁成孔以及干作業成孔方法通常不會出現擠土或者很少存在擠土現象,在灌注樁質量控制過程中樁體強度也是一個重要性的因素,因為混凝士的質量會決定樁體質量的控制,所以施工過程工藝上的不合理就會使樁基質量得不到有效保障。因此,必須采取必要的相關措施,嚴格控制樁基的施工工藝和質量,否則就達不到質量控制的有效影響,具體可以在施工過程中嚴格控制好混凝土質量,保證達到要求水準,防止出現堵管和埋管現象發生。

結束語

隨著城市的不斷建設,城市用地方面出現了非常緊缺的情況,因此,也導致建筑施工企業在進行建筑物開發時出現了競爭激烈的情況。建筑施工企業為了在激烈的市場競爭中獲得更好的發展,就要不斷提高施工工藝更好的保證建筑工程的質量,這樣才能更好的提高建筑施工企業的核心競爭力。

參考文獻

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