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制造業成本控制范文第1篇

關鍵詞：機械制造 成本 控制

市場功能的日益完善，企業要想提高利潤，就必須要想辦法在產品生產成本上進行深刻分析，通過降低企業產品的生產成本，提高企業的生產效率等措施促進企業在增加市場銷售份額的情況下獲得更多的利潤。具體到制造業企業，控制企業的生產成本，提高企業的盈利，具有多種方法，下面本文就依據單位的實際情況進行分析：

1 要將生產成本預算做到精細，找到成本預算控制的最佳值

現在客戶方的采購形式多以招標形式進行，企業在取得招標邀請函時，首先應該將招標邀請函里邊的生產任務做出詳細的預算，由于現在市場上的競爭比較激烈價格又相對較低，企業為了生存他們對于生產任務沒有經過細致的預算，結果導致生產任務的完成會造成企業虧損，而且幾乎沒有補救的措施，這樣一來，不利于企業的長期發展及車間生產的積極性。建議企業在承接生產任務時先做預算，把預算盡可能做的仔細一點，原材料利用率要高一些，當然生產材料的定價也要充分的考慮招標的最低價。企業的最佳預算制定一定要充分考慮企業的生產成本等因素，不能為了盲目的接受生產任務，而導致企業生產虧損。

2 降低工藝技術及工序成本

企業的工藝技術對于降低企業生產成本具有關鍵的作用，因此企業要盡可能的使用先進的工藝技術，提高企業產品的品質，提高企業資源的綜合利用，在不影響企業產品質量的前提下盡可能的使用成本相對較低的工藝技術流程，盡量利用庫存及邊角料，及盡可能的把材料工藝與定額做到精細，則可以最大限度地節約投入，降低成本。對于加工過程及管路安裝中的工藝，要爭取選擇成本最低，且符合要求的工藝技術流程，這樣不僅可以提高公司整體的工藝技術水平，也可以從源頭上做到成本的節約，建議做好以下幾方面：①加強企業供應渠道的管理。企業的物資供應渠道費用在企業產品的成本中占有重要的一部分，因為一個供應渠道合理的企業它就可以節省一大筆資金，比如使用價格合理、原料運輸途徑短的物資等，同樣企業的原料采購工作也要科學管理，材料采購盡量做到采取招標的形式進行采購，因為只有經過多家企業的競爭才能保證原料的購買價格壓到最低，并且對于原料的質量也能有較強的保障。②提高機械設備的工作效率。現代的企業生產主要依靠的就是先進的機械技術，而且現在的成本控制也主要集中在對機械設備的使用上，一個技術先進的機械生產流水線可以大大提高產品的生產效率。因此企業要定期對機械操作人員進行技術培訓，提高操作人員的自身素質；建立嚴格的機械維修保養制度，規范機械使用流程，最大程度的提高機械設備的使用年限，降低機械設備的維修次數，把機械設備的潛在問題控制在初發期。③樹立安全生產的意識。安全生產是降低企業生產成本的主要要素，因為只有安全生產才能夠保證企業的一切生產有序進行。

3 降低采購成本也是降低生產成本

對于制造業來說，原材料采購成本占生產設備總成本的比重是最大的，降低了采購成本，也就是直接降低了生產成本。首先應該建議采購部門在接到采購計劃后，把采購定額的編制做到精細，要積極主動地核對庫存，庫存中有的材料一定不要再去單獨采購，盡量利用。其次，要采取招標比價或多方詢價等方式，保證材料采購的最低價格，一般來說，制造業的原材料主要為鋼材，而鋼材價格又相對較高，因此，材料采購價格的降低，將直接給企業成本控制做出較大的貢獻；再次，對于庫存中積壓的材料，應積極主動地進行清理，該報廢的報廢，采取多種措施盤活庫存，加速企業資金周轉及庫存周轉率的提高，也可以有效降低企業的生產成本。

4 生產過程中應采取各種靈活措施降低生產成本

①要善于利用庫存中積壓的材料，對于庫存中存在的材料，能用得上的想方設法利用上。②要提高材料利用率，制造業的材料使用一般都是具有整張使用的特點，在傳統的企業中一般對于板材的切割不會考慮邊角料的使用等因素，為了降低企業的生產成本就必須要對材料的使用進行綜合考慮，盡可能的對邊角料等進行綜合利用。③廢舊的物品要善于綜合利用。制造業的設備器件等可以經過一定技術手段的處理之后恢復或者提高其原有的功能，可以把其利用在一定的生產環節中，以此減少企業生產環節的浪費，降低企業的生產成本支出。

5 降低庫存

由于現在產品更新換代快，材料標準也不停地在更新，每個制造企業都在不斷的尋求降低庫存的方法。而每個企業都有自己的方法與措施，現在最有效的降低庫存的方法就是加大庫存原料的周轉率。

①建立原料采購控制標準。②及時清除不必要的庫存。③合理配置倉庫存放資源。④堅持先進先出法，可降低因價格而導致的庫存損失。⑤降低倉庫人力資源費用，定制科學的管理制度，減少人力數量，壓縮倉庫管理費用支出。

總之，成本控制是機械制造業核心競爭力的重要表現，成本管理的內容涉及企業管理的方方面面。希望通過本文對機械制造成本的分析與研究能更好地為機械制造業的長期穩定發展做一些有益的貢獻。

參考文獻：

[1]孫茂竹，姚岳.成本管理學[M].中國人民大學出版社，2003.

[2]樂艷芬.成本會計[M].上海財經大學出版社，2004年1月.

[3]張曉莉.重型機械制造企業成本管理模式初探[J].礦山機械，2007（09）.

制造業成本控制范文第2篇

【關鍵詞】 物流成本;控制;措施

在制造企業中,物流成本是指除原材料成本之外最大的費用支出項目,一般占總成本的30%～40%,有效的物流管理可以節約15%～30%的物流成本,因而,降低企業的巨額物流成本,挖掘第三利潤源泉,對物流成本實行有效的分析和控制,是增強制造企業核心競爭力和實現制造企業利潤源的手段。

一、制造企業物流成本的含義

物流成本是指產品在空間位移(含靜止)過程中所耗費的各種勞動和物化勞動的貨幣表現。主要包括存貨成本、運輸成本、倉儲成本和管理費用等。

在制造企業中,物流成本主要是指企業在進行供應、生產、銷售、逆向等過程中所發生的運輸、包裝、保管、輸送、逆向等方面的成本。其具體構成:供應、倉儲、搬運和銷售環節人員的工資及福利費;生產材料的采購費用;產品的推銷費;倉庫保管費;有關設備、倉庫的折舊費等。

二、物流成本的特征

(一)物流冰山現象

日本早稻田大學的西澤修教授提出了物流成本“冰山學說”,較為詳細地闡述了物流成本的隱蔽特性。“物流冰川說”是對物流費用的一種形象的比喻。在企業的全部物流費用中,由企業財務直接支付的運費、倉庫保管費、裝卸作業費、包裝費等,是很明顯的,是能夠計算和掌握的,可稱為直接物流費用,但這部分費用只是全部物流費用的冰山一角。因為在企業內部占壓倒多數的物流成本,未作為物流費用單獨計算,而是混雜在制造成本、銷售成本以及一般經費之中,難以準確掌握。

(二)效益背反性

效益背反性是物流成本的另一個特點,即某些項目成本的削減,可能引起其他項目成本的增加。物流系統的效益背反包括物流成本與服務水平的效益背反和物流各功能要素之間的效益背反。它是困擾制造企業降低物流成本的主要因素。而物流各功能要素之間的效益背反,即各功能要素物流成本并不是同向的變動關系。解決方法需要把物流看成是由多個效益背反的要素構成的系統,協調好各要素之間的矛盾,把局部成本控制措施與綜合成本控制措施有機地結合起來,追求整個物流系統總成本的最低。

(三)分散性

物流成本的產生并不單純集中在某個或某幾個職能部門,而是跨越了涉及企業的全部物資流動活動的范疇。由于物流成本的產生與企業物資流動密切相關,而物資流動的范圍是跨越了企業的眾多職能部門,因此使得物流成本的形態呈現出比較分散的態勢。

三、我國制造業物流成本控制現狀分析

(一)缺乏現代物流成本管理意識

由于我國制造企業沒有充分認識到現代物流管理是降低生產總成本、增強企業競爭力的重要手段,沒有認識到物流各要素之間的效益背反原則,因而影響了物流成本控制的系統化、合理化。最終致使企業的物流運作水平和物流成本控制水平難以得到較大的提高。

(二)現行物流成本核算存在的缺陷

目前制造企業物流成本計算沒有統一的物流成本計算標準。無法進行物流成本的比較,也無法真正衡量企業相對的物流績效。

企業物流成本構成模式尚無定論,物流成本計算范圍更是混亂。目前這個問題造成企業對物流成本的內涵理解過于簡單,使企業物流成本計算結果偏頗。

目前,在企業財務會計制度中,物流還沒有單獨的項目,一般所有成本都列在費用一欄中,難以對企業發生的各種物流費用作出明確、全面的計算與分析。

(三)制造企業物流供應鏈成本較高

1.采購成本較高

大多數制造企業通常要用銷售額的40%~70%來進行原材料和元器件的采購,所以降低采購成本給企業帶來較大的利潤空間。而我國制造企業對采購管理的全過程缺乏統一監控,導致存貨成本過高。

2.運輸成本過高導致物流效率降低

造成制造企業物流成本上升的另一個原因是運輸成本的提高。一方面,國際石油價格居高不下,運價上漲和運輸有關的人工成本提高是造成運輸成本上漲的一個方面。另一個方面是由于物流熱影響,缺乏對運作成本進行核算比較,更未認識到可通過實施物流外包增強企業核心競爭力,降低生產成本,提高企業運營效率等。

3.存貨成本較高

生產出來的物資是否發揮了經濟效益,要看存貨能否迅速地投入使用。在制造業中,呆滯物資庫存量大,占用了倉庫的空間,浪費了時間,加之保管、儲存花費資金,從而造成存貨成本相對提高。

(四)物流信息化建設水平相對較低

隨著信息技術的發展,各類經濟主體將信息技術應用于經濟活動的各個環節,實現資源的優化配置,提高企業的核心競爭能力。而制造企業在物流信息技術的應用方面還相對不足,企業物流信息化程度的滯后必然導致企業物流技術水平和管理水平的滯后,從而在一定程度上也阻礙了企業物流成本控制的進行,也是導致我國企業物流成本居高不下的一個重要因素。

(五)制造企業缺乏具有綜合素質的物流專業人才

自我國高等院校開始設置物流管理專業至今,為社會輸送了大量的物流專門人才,但遠遠不能滿足企業需要。一是我國制造企業需要的物流人員不能及時供給,造成具有物流專業技術的人員所占比例很低;二是我國的物流教育和人才培養相對滯后,在學校僅重視理論學習而忽視能力培養,特別是忽視綜合性的高素質物流專門人才培養,這使物流專業畢業的學生遠遠不能滿足企業需求,這也制約企業物流業現代化建設,也造成物流成本的偏高。

四、制造企業物流成本控制的途徑

(一)樹立物流新理念,建立物流成本管理組織體系

現階段,我國企業必須樹立物流新理念,并要充分認識到物流對于企業的戰略地位,強調企業全員參與成本管理,將員工個人目標融入企業整體目標之中。為此,企業應強化決策層的物流成本意識,使全體員工樹立成本效益觀,積極參與成本管理。加強對成本管理的領導,確立物流成本管理的應有地位,組建權威的管理機構,全面負責和協調物流管理工作,研究和規劃物流成本管理的遠景任務和目標。

(二)構筑有效的供應鏈成本控制

1.由于采購成本的高低對物流總成本有著重要影響。因此,應對采購計劃進行科學分析,設法降低物料采購的各項費用,強化采購人員的業務素質,積極采用JIT采購、供應鏈采購、網上采購及外包采購等現代采購模式。同時,應建立科學的供應商調查、評審、遴選體系,建立和完善索賠制度。

2.投資階段的物流成本控制

合理選擇廠址。廠址選擇合理與否,往往從很大程度上決定了以后物流成本的高低。

合理設計物流系統格局。如何選擇物流中心和配送中心的位置、如何規劃運輸和配送系統、如何設計物流運營流程等,對于整個系統投入運營后的成本耗費有著決定性的影響。

優化物流設備的購置。物流設備投資是為了提高物流工作效率和降低物流成本。在進行設備投資時,一定要注意投資的經濟性,要研究機械化、自動化的經濟臨界點,這避免了設備的持有成本,降低了物流成本。同時可將其面臨的物流運輸業務的運作成本進行核算并加以比較,若外包后的成本低于自營成本,且運作效率和服務水平能得到保障,則應將此物流業務外包出去,以合同的方式委托給專業的物流公司(第三方物流)運作。

3.產品設計階段的物流成本控制

具體地說,產品設計階段的物流成本控制主要包括如下幾方面的內容:

產品體積和形態的優化組合。產品體積和形態對物流成本有著直接的影響,因此,我們在設計產品的形態和體積的時候,還必須考慮如何降低紙箱的成本,如何擴大生產批量,如何減小運輸成本等后續影響。

產品批量的合理化。當把數個產品集合成一個批量保管或發貨時,就要考慮到物流過程中比較優化的容器容量,將成本降到最低。

4.生產時的物流成本控制

在生產過程中有效控制物流成本的方法主要包括:

生產工藝流程的合理布局,企業生產工藝流程的合理布局對生產起著非常重要的作用,布局的合理與否直接關系著產品成本的高低;合理安排生產進度,企業的生產進度與采購、銷售、倉庫、消費、成品率等息息相關,生產進度的加快,原材料的采購進度就要提速,成品率就會降低,倉庫持有成本就會上升,同時預示著銷售周期的縮短,消費數量的增加;減少半成品和產品庫存,產品庫存量的大小直接影響著庫存持有成本的高低,同時影響產品的銷售風險。

5.供應階段的成本控制

供應與銷售階段是物流費用發生的直接階段,這也是物流成本控制的重要環節。供應階段的物流成本控制主要包括以下內容:

優化供應商。企業應該在多個供應商中考慮供貨質量、服務水平和供貨價格的基礎上,充分考慮其供貨方式、運輸距離等對企業物流成本的綜合影響,從多個供貨對象中選取綜合成本較低的供貨廠家,以有效地降低企業的物流成本。

運營現代化的采購管理方式。JIT(及時制)采購和供應是一種有效的降低物流成本的物流管理方式,它可以減少供應庫存量,降低庫存的持有成本,而庫存持有成本是供應物流成本的一個重要組成部分。

控制采購批量和再訂貨點。每次采購批量的大小,對訂貨成本與庫存持有成本有著重要的影響。采購批量大,則采購次數減少,總的訂貨成本就可以降低,但會引起庫存持有成本的增加;反之亦然。

采購損耗的最小化。供應采購過程中往往會發生一些途中損耗,運輸途耗也是構成企業供應物流成本的一個組成部分。運輸中應采取嚴格的預防保護措施盡量減少途耗,避免損失、浪費,降低物流成本。銷售、供應物流互補化。銷售和供應物流經常發生交叉,這樣可以采取共同裝貨、集中發貨的方式,把銷售商品的運輸與外地采購的物流結合起來,利用回程車輛運輸的方法,提高貨物運輸車輛的使用效率,降低運輸成本。

6.銷售物流階段的成本控制

銷售物流活動作為企業市場銷售戰略的重要組成部分,不僅要考慮提高物流效率、降低物流成本,而且還要考慮企業銷售政策和服務水平。在保證客戶服務質量的前提下,通過有效的措施,推行銷售物流的合理化,以降低銷售階段的物流成本,主要措施包括:

加強訂單管理,與物流相協調。為了提高物流效率、降低物流成本,在訂單上必須充分考慮商品的特征和訂單周期及其他經營管理要素的需要。

銷售物流的大量化。這主要通過延長備貨時間,以增加運輸量,提高運輸效率,減少運輸總成本。為了鼓勵運輸大量化,在滿足可續貨物需求的前提下,可以采取一種增大一次訂購批量折扣或給與更多地促銷的辦法,促進銷售,降低小批量手續費,節約的成本由雙方分享。

(三)建立科學合理的物流成本核算體系

從現代物流管理的角度看,我國企業現行的財務會計制度中,按職能為基礎的成本核算體系將物流系統諸環節隔離分解,沒有單獨核算物流成本的會計科目,應建立科學合理的物流成本核算體系,實行物流費用單獨核算,明確物流成本的核算內容和核算方法,使物流成本管理與財務會計在系統上聯結起來。實施以活動為基礎的成本核算制度,將有關費用分解到消耗一定資源的活動中而不是某個部門,以正確評價物流績效。

(四)培養精通供應鏈成本管理的物流人才

擁有精通供應鏈成本管理的人才是降低供應鏈成本的關鍵因素之一。企業可以通過高薪聘請國外專家,可以大力培養,選送有潛力的員工到系統開設供應連管理課程的培訓單位學習或到有先進供應鏈管理經驗的單位進修等。再就是和高校合作實行訂單培養需要的物流專門人才為企業服務。

【參考文獻】

[1] 王曉薇.企業物流成本管理的現狀及其改善對策[J].商場現代化,2006(460):123-125.

[2] 劉巧茹.制造企業物流成本控制淺析[J].中國商貿,2009(7):35-37.

[3] 朱偉生,張洪革.物流成本管理[M].北京:機械工業出版社,2003.

[4] 丘爾.生產企業物流改造的切入點[J].中國物資流通,2000(10):32-33.

制造業成本控制范文第3篇

關鍵詞：制造業；成本控制；有效性

中圖分類號： F279.23 文獻標識碼： A 文章編號： 1673-1069（2017）03-44-2

0 引言

制造企業的市場競爭能力取決于其產品的質量、生產的成本與市場上的銷售價格，其中，成本的高低決定了制造企業的市場份額和企業效益。自改革開放以來，我國的經濟發展迅速，各類制造企業迅速崛起，企業之間的競爭也日益激烈。隨著近幾年來的不斷改革發展，同規模的制造企業之間的產品種類與質量之間的差別越來越小，在當前形勢下，制造企業要想獲得更好的發展，必須以價格取勝，對產品的制造成本進行嚴格有效的控制管理。

1 相關概念界定

制造業是指對制造資源，依據市場需求，通過制造過程，轉化為可供人們使用的生產資料和生活資料的過程[1]。

成本控制，顧名思義，是對企業產品生產制造所需要資源的數量、價格進行控制，在保證產品應有質量的前提下，減少成本資源的消耗，進而降低產品價格的管理活動。在制造企業中，實施有效的成本控制措施，可以提高企業的核心競爭力，增加企業的生產效益，推動企業的快速發展。

企業成本控制有效性就是成本控制的水平，有效性本身就是成本控制水平的直接反映，說明了企業管理目標的實現程度，其變動范圍在0到100%之間。

2 制造企業成本控制的重要性

2.1 企業發展的客觀需要

中國成功加入世界貿易組織，使制造業國際化、專業化的趨勢日益加快，全球性愈加競爭。在此情形下，制造業生產成本管理一方面要規范各種成本的支出，另一方面要提高重大決策的科學性，進而獲得低成本優勢，提高企業的競爭力，促進企業不斷發展。

2.2 增強企業競爭力的必要條件

一種產品的銷量主要取決于兩種因素，一是產品的質量，二是產品的價格。對于制造業企業來說，產品的性價比對其自身的市場地位與企業未來發展起著決定性的作用。制定科學合理的成本控制措施，加強成本控制的有效性，可以減少產品的制造成本，從而實現在保證企業收益不變的基礎上將產品價格降到最低，擴大企業產品的價格優勢，增強企業的競爭能力[2]。

3 制造企業成本控制存在的主要問題

3.1 研發設計環節存在問題

研發設計環節是產品制造生產的最初環節，該環節成本控制的有效性對產品的總的制造成本有著重要的影響。但是，目前很多的制造業企業只關注采購環節和生產制造環節的成本控制，對研發設計環節的成本管理缺乏重視，這主要體現在兩個方面。一是在設計過程中對產品的性價比欠缺考慮。相對于產品本身的經濟適用性而言，大部分產品設計師更注重自身理念的體現，對產品的制造成本的預估工作不到位。二是對產品的隱含成本考慮不全面。產品本身所需的零部件價格并不高，但在設計研發過程中零部件的選擇對產品來說卻至關重要，稍有疏忽便會對整個產品造成毀滅性的破壞，從而造成企業的經濟損失。著就屬于產品的隱含成本，但在企業的實際運行過程中卻往往被忽略。

3.2 采購環節存在問題

采購成本是企業整體成本的重要組成部分，采購環節的成本控制水平直接關系到制造業企業的經濟效益。目前，在成本控制方面，制造企業的采購環節存在一些問題。首先，采購人員的成本控制理念滯后。大部分企業的采購人員單純通過控制采購物資的價格來控制采購成本，卻忽略了對采購物資品質、運輸費用的控制。其次，隨著市場經濟的改革，企業內部管理體制也在不斷更新變化，如今我國大部分企業對管理部門進行了細化分工，多個部門各司其職，協同合作，完成企業的內部管控。這也就造成大部分人員認為采購環節的工作時采購部門的責任，與其他部門無關。但對制造企業來說，成本控制與產品生產的每一個要素都息息相關，每個部門的人員都要增強自身的責任意識，對成本控制提起重視。

3.3 生產制造環節存在問題

生產制造環節是制造企業成本控制的主要陣地之一，在生產制造過程中，企業的成本控制顯現出一些問題，影響到了整體成本控制的效果。首先，是原材料的浪費。在生產制造過程中對原材料的使用缺乏計劃，并且對于殘余的材料直接丟棄，沒有進行合理的回收利用，造成了大量的資源浪費。其次，生產線上的工作人員缺乏工作熱情，工作效率極低，拉長了生產制造的周期，間接增加了產品的成本。最后，在產品的生產過程中，忽略了隱含成本所占的比重，對其也缺乏有效的控制[3]。

4 制造企業成本存在問題的原因

4.1 成本控制機制不完善

由于對成本控制的重要性缺乏認識，我國的大部分制造企業并沒有建立健全的成本控制制度，這就造成制造業企業的成本控制力度不足。同時因制度不完善，企業的管理人員難以對產品的前期研發設計、材料采購以及生產制造過程進行統籌規劃，成本控制措施難以真正落實。除此之外，各部門之間缺乏溝通與聯系，只關注自身工作范圍內的工作進度與成本控制情況，力度難以統一，企業整體的成本控制力度也就不太理想。

4.2 成本控制不全面

企業運營的最終目的是以最少的成本獲取最大的經濟利益，制造企業也是如此。產品的生產制造是制造企業的重頭戲，為了降低產品的價格，絕大多數制造企業都對其生產制造過程展開了成本控制，但卻忽略了研發、采購與營銷環節對其成本的影響，導致其成本控制缺乏科學性和全面性。對制造企業來說，其成本控制工作主要集中在兩點：第一，過分關注支出成本，對生產制造流程缺乏缺乏整體的預算，企業成本控制缺乏計劃性；第二，成本核算太過片面。企業在進行成本控制時，必須對成本進行核算，從而制定科學的控制措施。但當前制造企業在進行成本核算時未考慮到人力、進度等方面，進而也影響了決策的正確性。

5 加強制造企業成本控制的有效措施

5.1 建立完善的管理體制

為了提高成本控制的水平，企業必須健全自身的成本管理體系。首先，要對制度進行不斷的更新，添加新的管理理念，以保持其與當今形勢下市場發展規律的完美契合；其次，對成本控制的責任進行細化，并落實到各個部門，并對各部門管理工作進行嚴格監督，以保證一旦出現失誤，可以明確責任人；再次，加大對成本控制知識與制度的宣傳，使員工在潛移默化中自覺遵守相關規定；最后，對成本控制制度的各項執行情況進行調查，根據實施情況與員工的反映意見，對制度進行完善，增強成本管理機制的合理性，提升成本控制效果。

5.2 完善目標成本績效考核體系

制造企業的成本控制工作涉及企業運行的各個環節，需要各個部門的嚴密配合。制造企業要根據各管理部門的特點分配成本控制的責任與目標，并制定相應的評判標準，在各部門完成成本控制工作后，對其預定目標的完成情況進行評價，根據結果對工作成績出色的人員或部門進行獎勵與表彰。制造企業實施目標成本績效考核體系，可以調動員工的參與積極性，提高成本控制工作的質量。

5.3 明確成本費用控制工作的關鍵點

制造企業成本控制制度的制定與執行要在符合我國法律法規的前提下，以企業自身發展的實際情況為依據，以實現企業的發展目標為最終目的。同時，制造企業要不斷細化和嚴格化相關的制度規范，進而為企業其他各項工作的開展奠定堅實的基礎，提高自身競爭力，從而更快更好地實現企業的戰略目標。

6 結束語

綜上所述，提高成本控制的有效性是增加企業經濟效益的根本措施之一。嚴格有效的成本控制可以降低產品的市場價格，從而增加產品的銷量，進而推動企業的發展。因此，對制造業企業成本控制管理中存在的問題進行分析研究，并制定出科學有效的改進措施，在當前形勢下具有十分重要的意x。

參 考 文 獻

[1] 鄒杏根.淺談制造業企業成本控制有效性[J].大眾理財顧問，2016（8）：120-121.

制造業成本控制范文第4篇

關鍵詞：制造業；成本控制；管理

中圖分類號：F234.2 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2013）06-0097-02

一、制造業加強成本控制意義

1.成本控制可以有效增強制造業競爭力。對于新世紀的制造業而言，提高本身競爭力的手段有三種：不斷提高產品質量、進行嚴格的成本控制和在產品方面不斷創新。然而在這三種方法中，只有控制成本這一項與利潤、收入有密不可分的關系，而且在執行上最為簡單可行，是增加盈利最有效最直接的方法。一般而言，制造業的利潤會處于一個穩定水平，如果一旦將成本控制到較低的水平，可想而知，利潤一定會有所增加，即使在特殊情況下，經濟環境影響了制造業的生產，盈利也不會減少太多，不會導致太大損失，另外在市場營銷上，通過成本控制可以降低產品價格，在同類產品的競爭中，勝算會多幾分。隨著新世紀經濟情況的繼續繁榮發展，制造業的創新仍然是“持久戰”，因此，制造業現在的聚焦點仍然是如何進行有效的成本控制和節能減排，然而在成本控制方面，制造業必須結合本身的現實情況作出合理的方案，從產品的設計生產、經營銷售等的各個過程中進行全方位的分析討論，以保證在不破壞自身生產制造、不超越自身實際的情況下做好成本控制，提升產業利潤。

2.成本控制可以適應現階段的市場經濟體制。在中國的市場經濟體制下，制造業是一個集生產銷售于一身的統一經濟體，而面對紛繁復雜的經濟市場，要想不斷提高產業利潤，提升制造業自身競爭能力，就必須控制生產成本并且定時嚴格考察市場效益。在現時代，制造業已經成長為社會主義市場經濟中非常重要的的力量，然而在中國制造業中，規模大的制造業可以說寥寥無幾，它們大多都是中小型的企業，由于個體能提供的產業資金不足、設施設備不全、國家支持資金不足等原因，導致這些中小型的企業規模難以擴大，企業風險也越來越大。在新世紀的良好經濟背景下，制造業要不斷地進行產業整改，合理地進行成本控制，并且緊緊抓住時代脈搏，不斷引進新的產品與設備，不斷創新完善自己，才能保證企業不被時代大潮湮滅，才能在眾多企業中找到立足之地，但是制造業看中利益這一點卻始終是致命缺陷，有些只看重眼前利益的企業如果一味地要求降低成本，那么勢必導致產品質量降低，失去了顧客信任，也就失去了市場，最終導致企業滅亡。另外，現在的中小型企業缺乏專業的管理層和決策者，市場考察不夠深入，勞動力雖多，綜合素質卻不達標，因而制造業制定的成本控制計劃往往不夠合理，計劃不能按目標要求實現，這也就為制造業長期穩定發展埋了致命隱患。

3.成本控制可以從根本上提高制造業經濟效益。有穩定的經濟效益是一個制造業長期良好發展下去的根本保證，而中國的市場經濟繁榮也正需要制造業創造良好的經濟效益。隨著市場經濟的繁榮，物價水平會不斷地提升，原材料的采購價格也會成為企業發展的阻力因素，影響了制造業自身的發展和市場經濟的繼續繁榮。因而制造業必須通過科學的成本控制方案，合理執行方案，不斷進行觀念和知識上的改革創新，才能尋找到適合自身的發展方案，獲得更多的利潤。現代制造業的管理層不能及時地更新觀念，導致陳舊的管理方法不能適應新時代的經濟環境，另外，大半的制造業太過重視產品的生產過程，導致產品質量雖然高，但是后期的市場營銷宣傳方面的投資不夠，產品滯銷，對市場信息無法做出快速應對，導致完善的成本控制也不能使制造業的利潤有很好的提高，最終影響到企業的發展，由此可見，在控制成本的同時，也要兼顧其他環節的完好運行。

二、制造業成本管理的現狀

1.生產計劃控制模式落后。中小型制造業在市場上占大多數，他們的主要特征就是：產品種類繁多、產品數量少，因此，制造業銷售模式主要是以小數量多品種訂單式為主，然而在生產計劃的制訂和執行上，沒有科學合理的指導和管理，市場環境有變化時，管理層不能及時合理地做出應對方案，原材料和半成品的數量居多，給保存和運輸帶來困難，在生產制造時需要的制造成本就隨之增加，導致不能很好地控制成本。產品設計有缺陷導致的后期制造成本增加。一般情況下，產品的制造成本的一大半已經在設計階段時就默認了，但是現在大多數企業只注重做表面功夫，也就是只注重對成本的節約和能耗的減少，不能考慮到從產品制造方法上來控制成本，從表面上的節約只能起到一時的作用，不能從根本上解決問題，導致本末倒置，控制成本方向上的錯誤，就會導致事倍而功半，必然影響后期的利益增長。

2.制造業成本管理認識有誤，只注重單方面加強。大多數中小企業為了節約和控制生產成本，在產品的生產流程上做足了功夫，然而并沒有意識到，只有注重全面度管理，才能從根本上解決制造業發展難題。這就要求企業的管理層一定要有全局意識，要從產品的設計、生產、銷售再到服務上把握全局利益，在考慮成本控制的同時，兼顧成本的分析與核算，不但要注重成本報表上的數字，還要考察市場，做到縱觀全局，降低成本。忽視制造業成本管理的多樣化。傳統的制造業成本管理方法非常陳舊，它只考慮到了對成本的核算與估計，將焦點放到了數字的核對上，并未考慮到計劃和預算的實現度，沒有對過往成本控制的分析改革，一些先進的分析方法并沒有融合到現代制造業成本分析計算中，致使工作效率受到限制，管理的方法陳舊，自然就使成本管理陷入僵局。

3.成本管理范圍有局限性。成本作為制造業的核心，與企業的各方各面都脫不了干系，因此，不能把成本的控制、和管理歸于財務部門和管理層的管理范圍，而最懂制造業生產成本的反而是在生產線長期工作的技術人員，導致管理者的決策偶爾不利于成本的控制，因此成本的控制與管理應該廣泛征求廠內人員意見，做到注重細節，萬無一失。制造業員工流動性過高。企業從員工的培訓到員工上崗也要投資一大筆資金，這些資金更是不容忽視。如果員工頻繁的更換，流動率過高，會導致企業在這一方面的投資加大，那么成本就無從談起，新上崗的員工技術熟練度、生產效率等方面需要一定的時間才能與原來的相同，這就會導致生產的產品質量很難達標，質量好壞起伏不定，生產效率下降，員工內部團結程度不足，繼而就會嚴重影響企業的對外信譽，導致企業失去市場，利潤下降，而企業也會面臨很大的危機。安德維爾曾經指出，員工流動率的增高會導致產品質量、生產效率、服務質量的下降，另外它會使產業內部的管理效果明顯減少，導致產業內部的不團結，從而影響制造業的成功。由此可見，維持員工的長期穩定工作也是一種成本控制的有效途徑。

三、制造業成本控制實施方法

1.培養制造業相關人員的主觀能動性，強化管理意識。從根本上看，一個英明的管理層要為成本控制工作錦上添花，制造業內部的員工工作能力以及態度、團結意識都大半取決于管理層的正確領導和決策，正確處理員工內部關系，往往能夠為好的收益奠定基礎。制造業是追求利益最高的，主管者往往要不斷地更新自己的管理觀念，思想與時俱進，不能一味追逐利益最大化導致產品質量受到影響。管理者要把握大局，從產品的設計到產品的出售及售后，管理層一定要做好總結分析，及時對市場的變換做出應對，保證產品的銷售路徑合理有效。另外，對于內部員工，要加強獎罰措施，以發掘員工潛力，達到管理有效，控制有效。

制造業成本控制范文第5篇

一、制造業預算管理的作用

（一）有利于提高企業管理水平

預算管理能夠全面規范制造企業各部門和成員之間的權、責、利關系，在預算編制、預算執行與控制、預算激勵等過程中逐步實現企業管理機制的明晰化、具體化、數量化。此外，預算管理以市場為導向，對市場進行深入研究和預測，從而將企業內外管理機制相聯接，既有利于強化企業管理手段，又有利于提高企業管理水平，進而為優化企業治理結構創造良好環境。

（二）有利于協調各部門之間的工作

預算管理可以協調制造企業長遠目標與短期目標之間、內部環境與外部環境之間、不同部門之間、整體目標與部門目標之間的沖突和矛盾。如預算編制是各部門管理人員在充分了解本部門與企業總體關系，以及與其他部門關系的基礎上進行編制的，并且需要各部門之間的信息高度共享；預算執行是各部門和員工共同參與的企業管理活動，在明確各部門執行目標與責任的前提下，防止各部門出現相互扯皮、不協調的現象，從而提升企業經營運作效率。

（三）有利于控制各部門的經濟活動

預算控制是預算管理的重要環節之一，貫穿于企業整個經營生產活動的全過程之中。制造企業可以通過預算編制實施事前控制，通過預算執行實施事中控制，通過預算差異分析與考評實施事后控制。此外，預算控制的作用還包括：預算是企業各種經濟活動的定性和定量表達，是企業控制經營活動的重要依據；預算目標是企業各部門落實工作的行為準則，也是各部門進行自我控制、自我約束的衡量標準；預算通過對執行差異進行分析，進而明確差異責任的歸屬，并及時做出修正或補救措施，將其作為下一次預算的重要參考信息。

二、曲軸制造業預算管理體系的構建

（一）設立預算管理組織機構

預算管理組織機構是各項預算管理職能的執行主體，就曲軸制造業而言，應當設置預算管理委員會、預算編制部門、預算協調與控制部門以及預算反饋部門。首先，在預算管理委員會中，任命企業最高領導為總負責人，各部門主要領導為委員會成員。預算委員會主要負責確定預算目標、審批和下達預算、調整預算、預算決策等工作事項，是企業預算管理最具權威的管理和執行機構；其次，預算編制部門需要根據企業各部門提供的各項基礎資料編制預算，并將其分解落實為責任預算；再次，預算協調與控制部門既要發揮在預算編制過程中的協調作用，又要在預算執行過程中發揮監管職能，從而使企業各項資源得到優化配置，各部門之間的行為得到協調；再次，預算反饋部門主要負責整理、分析預算在執行過程中的逆向信息，并對其作出匯總，上報至領導部門審查。

（二）運用科學的預算編制方法

曲軸制造業應當摒棄傳統的預算編制方法，為了使預算編制更能滿足企業管理需求，必須選用先進的彈性預算、滾動預算和零基預算編制方法。首先，彈性預算是針對企業不同業務量情況和水平而編制的預算，有利于增強預算的適應性和伸縮彈性，適用于成本預算、費用預算和利潤預算的編制；其次，滾定預算的編制必須以遵循企業生產經營活動規律為原則，從而使預算更能真實地反映企業實際經營狀態，減少預算編制的盲目性，增強預算編制的連續性、完整性和指導性。曲軸制造業應當采用滾動預算的編制方法編制現金流量預算；再次，零基預算適用于曲軸制造業的間接費用預算編制，如職能部門的費用預算編制等。

（三）加強預算執行與監督

曲軸制造業應當建立起全面化、多元化的預算監控體系，以確保預算目標的實現。預算監控體系應當涉及到企業各個經營環節和業務流程之中，涵蓋企業各個部門、崗位和員工，運用事前計劃、事中調整、事后控制的監控手段，結合獎懲激勵措施，確保預算目標責任落實到位，從而提高預算執行與監督的工作效率。在預算執行的過程中，企業應當按照預算指標、目標進行嚴格控制，將支出性項目控制在預算指標內，使收入項目達到預算目標，保證現金流能夠滿足企業正常運營所需。

（四）建立預算考評體系

預算是整個企業各部門、員工應努力實現的量化目標，也是評價部門和員工工作績效的標準和依據。所以，曲軸制造業應當建立預算考評體系，完善企業的管理機制。一方面對整個企業的經營業績進行客觀評價，另一方面對企業內部管理部門和員工的業績進行合理評價，將各部門和員工的預算標準與實際工作情況相比較進行考核，分析存在的差異，并實施與此相適應的獎懲措施。

三、曲軸制造業成本控制的實施

（一）增強全員的成本控制意識

增強全員成本控制意識是一種代價低、有效性高的成本控制方式。曲軸制造業應當樹立全員的危機意識，通過建立健全成本控制考核激勵機制，調動全員的工作積極性，提高全員的成本控制意識，使其主動關心成本，為營造企業積極向上的成本文化奠定基礎。在制造業成本文化的構建中，應當滿足管理者和員工自我發展、自我實現的需求，強調以人性化自我激勵為主，以外在約束機制為輔，從而實現制造業全員的自主管理，提高成本控制的有效性。

（二）強化企業成本核算工作

曲軸制造業應當提高成本核算工作質量，從影響成本的動因和相關因素入手計算成本。首先，企業應繼續運用傳統降低成本的方法，如節約能耗、合理采購原料和設備等措施，并在此基礎之上改革庫存方式，實施“零庫存”管理模式，以降低庫存管理成本和因產品不合格導致的額外成本支出。其次，建立適應于曲軸制造業發展需求的成本核算數據庫，其中包括材料領用記錄，詳實記錄材料領用情況、退回情況以及廢舊材料回收情況；產品生產記錄和日常消耗記錄，詳實記錄產品入庫情況、生產情況和中止生產情況等；員工考勤情況和薪酬統計情況等。再次，做好統計工作，對制造業生成的每道工序、每臺大型設備和每名員工的資源消耗情況進行詳細統計，并將其納入成本核算范圍，以此作為成本控制的重要考核依據。

（三）創新產品技術和成本管理方式

目前，我國制造業的大部分產品市場已經成為買方市場，產品的同質化問題日趨嚴重，從而導致市場競爭日趨激烈，曲軸制造業也不例外。在此環境下，曲軸制造業應當積極推動技術創新，探尋降低成本的新技術和新工藝，創新成本管理流程。在技術創新方面，增強國內外同行企業的溝通與交流，吸收優秀企業的成功經驗，從而促使行業整體技術水平的全面提升。一方面，曲軸制造業應當加快產品的研發速度和換代速度，以滿足市場的多元化需求，取得市場競爭優勢；另一方面，對曲軸制造業的價值鏈進行重新定位分析，在產供銷的各個環節中探尋降低成本的有效措施，從而在保證產品質量的同時獲取最大的行業效益，保持成本競爭優勢。

參考文獻：

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