前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇機床機械行業前景范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。

機床機械行業前景范文第1篇

關鍵詞：家具機械工業;發展現狀及前景

前言

進入 21世紀，網絡信息化、計算機智能化在工業技術領域得到了長足發展。在現代化的機械工廠，從材料的輸入，裝卡定位，機床啟停，參數調整，切削加工，工件拆卸，到運輸均可實現全數字化、全自動化，無人值守;一輛普通轎車可以裝備數十個微計算機控制單元，定速巡航控制、自動空調系統、數據總線通信控制、路徑導航、遠程定位通信服務系統以及車載影音系統等，這些部件的核心是計算機微控制器，計算機微控制器通過傳感器感知外界動態信息并接受駕駛員操作指令，通過內部核心控制策略進行智能分析判斷，輸出控制指令，準確、及時地控制執行元件做出響應，達到理想的控制目的。計算機技術的高速發展與快速更新，給各種傳統行業帶來了深刻的影響，工程機械行業也不例外。

1.我國家具工業發展現狀

經改革開放30多年的發展，我國家具工業產值、出口量和國內消費額目前均居世界首位，2011年中我國家具業的總產值10100億元，出口額388億美元，占據全球75%的家具制造量。逐步形成了按地域劃分的家具產業集群，規模化的產業集群在發展中逐步形成了中國家具工業的特色。從上個世紀80年代初，憑借與國際接軌迅速、國家招商引資優惠政策等便利條件，廣東家具業率先崛起，形成了珠江三角洲家具產業集群。隨著改革的不斷深入和經濟的高速發展，隨后以上海和江浙為中心形成了長江三角洲家具產業集群，以京津為中心包含遼東和膠東半島的環渤海地區家具產業集群，以川陜內陸省份為主要代表的中西部家具產業集群和以實木家具為主產品的東北家具產業集群。目前我國家具生產企業逾3萬家，產業工人近1200萬。家具與家具機械工業在其發展歷程中是相輔相成，互相支撐，互相依托，共同進步的。家具工業的發展對裝備工業提出了更高的技術要求和市場需求，反過來機械工業的發展又為家具加工工藝改進提供了更多的技術支持。我國木工機械行業根據市場需求的變化，改變了計劃經濟時代“大而全”的生產模式，目前已形成的珠三角、長三角、華北、華東、東北、西南木工機械生產區，構成了中國木工機械生產完整的網絡。正因為布局和產品結構合理、順應了市場需要，從而保證了中國木工機械行業得到了迅速地發展。

2.我國家具加工機械數控化應用前景

2.1 利用數控實現家具部件加工的自動化

家具加工機械最大的特點是批量生產，各個企業由于加工的產品不同，對數控技術開發的要求往往不一樣。傳統的家具機械是利用普通設備來完成各種家具部件的加工，達不到批量生產對互換性的要求。隨著數控技術的普及，采用傳統鋸、刨、銑、砂加工家具的時代已經過去。因此，對于實用、價廉、功率大、轉速變化范圍大、專業化程度高、可連續工作的數控專用家具機床的需求越來越多。目前，中國木工機床的銑床、刨床、鋸床、鉆床等通用設備已經可以滿足小型家具廠的需求，但大中型家具企業的專業需求則很難滿足，并且這些廠家基本上都是用進口豪邁和 SCM等世界頂級家具設備生產企業的頂級產品來滿足自己生產的需求，而沒有采購國產設備的意向。我國家具機械生產廠家還沒有在數控家具機械市場上打開銷路，但隨著數控技術的普及，家具部件的專業化生產必然會有廣闊的市場。

2.2 批量生產木制品生產線前景光明

我國的家具工業已經位居世界前列。目前，國內大型、高效、專業化出口家具生產企業迫切需要數控家具生產線，數控家具生產使用的下料鋸床、木工線鋸機、四面刨床、精刨床、木工鏤銑機、仿形銑床、多軸多排鉆床、仿形車床、帶式磨光機、拋光機、封邊機、涂漆機、膩子機、打包機等都需要進行數控改造。開榫、組裝、噴漆、烘干、五金件開槽孔、安裝、塑封與包裝等工序需要系列化的數控成套設備;椅子數控加工生產線、餐桌數控加工生產線等都亟待開發。這些由多臺數控機床構成的生產線需要利用計算機群控技術，將單機的功效提升至極點，以實現家具等木制品的低成本批量生產，提高其產品質量和生產效率，在降低成本的同時增強企業的競爭力。對于木制品生產線的主要數控群控設備，今后需著重發展單臺數控設備的聯網、視頻監控、過程檢測、集中調控等技術。數控設備集中控制的專業化將成為我國家具加工數控產品未來的開發方向，通用數控鏤銑機所代表的數控家具機械的時代已經過去，批量生產木制品數控成套設備的開發時代已經到來。

3.結語

我國的家具工業已經位居世界前列，作為家具工業配套的行業，國產數控家具機械的應用和普及將是我們行業未來長期的任務。國內的家具加工機械廠家要有決心把自己的企業打造成中國的豪邁和 SCM。縱觀國際家具加工機械新技術的發展，我國家具加工機械的數控技術普及趨勢行將到來，發展具有我國特色的數控家具加工機械，實現產學研合作，開發有市場前景的產品，不斷加大數控技術開發的投入，把確定最佳的數控產品作為每個企業進入數控設備市場的敲門磚，只有這樣，才能在經濟全球化的過程中使家具加工機械的數控新技術在我國再創輝煌。

參考文獻：

機床機械行業前景范文第2篇

關鍵詞 計算機技術 機械加工 數控技術 機電一體化

中圖分類號：O246 文獻標識碼：A

0 引言

科學技術的更新直接帶動了機械行業的飛速發展，提高了生產力，使機械加工向更高端、精密的方向發展。同時，計算機技術的變革，使其在很多領域都得到了應用，起到了重要的作用，以計算機技術、機械加工技術為核心的數控領域將給機械行業帶來顛覆性的革新和實際應用。

1機械加工發展的歷史及現狀

機械加工是指通過各種機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。廣義指能用機械手段制造產品的過程。18世紀從英國發起的工業革命是技術發展史上的一次巨大革命，它開創了以機器代替手工勞動的時代。隨著歷史的發展和科技的進步，第二次第三次工業革命的產生，使機械加工應用到了更多的領域，涉及到了國民生產的很多方面。

另外，計算機技術也從世界上第一臺計算機面世到現在的微型計算機，經歷了無數次的更新和換代，計算機技術已經從單純的計算機發展到幾乎涵蓋了所有的領域，科學計算、經濟、航天、機械、醫藥、農林等。而機械加工中對計算機的應用是非常廣泛的。

2機電一體化技術的產生

計算機技術在機械加工中的應用就是機電一體化的產生，機電一體化技術簡單地說就是結合機械技術和電子技術于一體，綜合計算機與信息技術、自動控制技術、傳感檢測技術、伺服傳動技術和機械技術等交叉的系統技術。

3計算機技術在機械加工領域的廣泛應用

計算機技術在機械加工領域的應用是十分廣泛的，主要應用于數控機床、制造系統、智能制造系統、工業機器人。而其在機械加工領域的應用主要是指在產品的生產加工制造過程中運用了計算機技術，由人為控制改變為計算機控制，也就是我們通常所說的數控技術。

數控技術即采用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。機械加工主要指車床、銑床、刨床、磨床、鉆床，沖壓機，壓鑄機等專用機械設備制作的過程。數控機床就是運用了數控技術對這些制作過程進行自動控制，數控技術的優點是，使生產制造過程變得簡單，使加工質量的穩定和加工精度都有提高，提高了生產速度和生產效率，減少機床的調整時間，減少出錯率，提高加工質量，特別是減少了勞動成本，在某些方面取代了人工操作，另外還可以加工某些復雜的不容易加工的零部件，但是它也有一定的缺點，設備昂貴，維修成本高，需要高水平的維護員。目前，數控加工中心是世界上產量最高、應用最廣泛的的數控機床，其綜合能力強，特別適用于高難度小批量的加工，而且可以使車、銑、刨、磨、鉆等功能集中在一臺機器上，數控加工中心的應用使企業有了更強的創造力和競爭力。

比如在航空和宇航業領域，其零部件的特點就是輕、薄，那么只有在高切削速度和小切削力的情況下才能加工，而高速切削必須用到數控技術，特別是運用“掏空”技術取代了組裝和焊接技術，才能使構件的強度、剛度、韌性、柔性、可靠性得到很好的控制。比如在小零件的焊接方面，機器人手臂取代了人工焊接，可以精準地確定焊接位置，高速地完成焊接任務，節省了物力人力財力。比如在鈑金行業，鋼板的加工及彎曲，在普通機床上加工，需要幾臺不同的機床，需要經過幾道工序的加工，并且會有人為的因素產生誤差，而運用了數控加工中心，可以實現一機多樣化的加工，減少了零件的運轉，減少了加工工序，使生產的速度大大提高，并且降低了廢品率，使加工精度得到提高。比如在汽車生產領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是汽車裝備必須解決的重點問題之一。比如在鉆孔方面，普通的機械加工需要定位，有的甚至需要工裝來幫助定位，而采用數控機床，可以迅速精準地找到位置，省去了繁瑣的定位，提高了生產精度和生產速度。比如在加工精度方面，普通的機械加工精度已經遠遠趕不上時代的需求，普通數控機床的加工機床已經提高到5em，精密級加工中心提高到1～1.5em，超精密加工精度已進入納米級。為了實現高速、高精、高可靠性的加工，與之配套的功能部件都得到了快速發展，應用領域進一步擴大。

4總結

在機械加工過程中，計算機的應用還有很多，并且隨著科學技術的發展，多種技術之間的融合會越來越多，以機械技術、電子技術為基礎的數控生產是機械加工發展的必然趨勢。

5 計算機在機械加工產業的前景與展望

數控技術是制造工業現代化的重要基礎，發達國家都在大力發展他們的數控技術，在我國同樣得到了高度重視，也有了很大進步，但是我國在此方面還有很多問題，創新能力、持續化發展能力、推廣力等都需要提高，同時，數控技術給傳統的機械加工帶來巨大的挑戰和變化，其主要會向高速、高精、復合加工等方面發展，另外，智能化、模塊化、網絡化、微型化、綠色化、系統化等方面也成為當代數控系統發展的主要趨勢。

參考文獻

[1] 張東寶.工程機械控制權與控制技術[J].筑路機械與施工機械化，2008（6）.

[2] 王立新.數控技術的發展趨勢[J].赤峰學院學報，2007.

機床機械行業前景范文第3篇

房地產：無法改變的供需比

“調控不會逆轉供求矛盾，2008房價繼續上漲。”中金公司策略報告直言。人民幣長期升值、通脹預期、消費強勁擴張、城市化和人口紅利，仍將主導2008年房地產市場的走向。

目前，政策面通過信貸收縮、嚴厲打擊開發商囤地以及推行廉租房和經濟適用房等舉措，試圖勒住脫韁樓價。但中金研究表明，銀行貸款只占開發商資金來源20%，政策面也將反過來催促業績更快釋放和行業集中度的提高。因此2008年仍有60%的盈利高增長。但伴隨門檻提高，土地資源向優質公司集中，應當避免區域性風險。

醫藥業：三輪驅動大業

在“醫改”政策、需求爆發和行業整合的三輪驅動下，醫藥業正發生全面價值裂變。湘財證券預計，2008年醫藥行業利潤將保持20％左右的增速。

預計到2015年，政府在醫療衛生方面的投入將從2005年的1552億元增加到8540億元。目前，我國醫藥整體市場需求量仍以17％的增幅增加，這也將推動醫藥行業繼續發展。“嬰兒潮”和“老齡化”更是形成了巨大的醫療市場。據測算，老年人醫藥市場將達到4000億元，而2008年也將出生2000萬新生兒，可以帶動我國疫苗行業快速發展。受益于“醫改”和行業地位的提升，中成藥、醫藥流通、醫療器械等子行業前景較好。

金融業：增長和通脹中穩定獲益

2008年信貸增速將不可能大幅放緩，從而導致經濟硬著陸；而加息結構的不對稱性不斷擴大存貸款利率差。中金公司計算預計2008年銀行盈利增速在45.5%，其中大銀行約為42%，中小銀行約為61%。而中銀國際測算，即便2008年貸款增長減速，對當年的凈利增速影響也甚微，貸款增速較當前預計水平下降1個百分點，則2008年上市銀行的凈利可能下降0.5%，同比增速仍然維持在51.5%。

證券行業也被廣泛看好。據申銀萬國預計，股指期貨一旦推出，僅手續費一項全行業就將增加收入20％；天相投顧的實證研究表明，即便市場在2008-2012年進行調整，上證指數在6000點上以每年5%的漲幅緩慢上揚，市場年換手率逐步回歸到400%，由此帶來2007-2010年手續費收入仍將保持在8%左右的增長。

機械設備：中國轉型必經站

中信證券認為，中國正處于重化工業中期，制造業是工業化的主力軍，裝備制造業更是經濟發展的“發動機”。國內產業需求、國際產業轉移和我國政府對機械行業的產業政策支持是機械行業快速發展的長期驅動力。

雖然面臨鋼鐵等要素價格上漲壓力，但前兩年，交通運輸設備制造業和專用設備制造業的毛利率不降反升，反映出我國在機械設備制造上的技術進步可大大緩解成本上升壓力。子行業中，機床行業，尤其是大型、高檔、精密、數控機床，處于景氣周期的上升初期；造船行業處于短期和長期景氣周期上升階段；工程機械行業處于短期景氣周期的高峰，2008年增速將在30％左右；重型機械行業處于短期景氣周期的高峰；機械零部件行業處于短期景氣周期的下降階段。

消費服務業：消費盛宴時代來臨

到2010年，中國可自由支配收入的消費者將達到2億人，國金證券認為，龐大的消費能力人群構成了中國消費服務行業巨大的蛋糕。

機床機械行業前景范文第4篇

關鍵詞：機械;機械制造;數控技術

1. 機械制造業發展現狀和數控技術相關原理

1.1 機械制造業發展現狀

機械制造包含了產品從選材到成品運輸的整個過程。我國機械自動化程度提高促進了生產力的革新，生產規模進一步擴大，同時機械制造的技術也日趨完善。與國外同行業相比我國制造機械行業的水平還有很高的提升空間，首先表現在我國機械設備多數從國外進口，國產產品很多技術和部分零件是國外生產，這對于我國實際生產需要還有一定距離，這就需要機械制造行業進一步發展，讓制造技術繼續創新。機械領域信息化的程度加深了，計算機技術對于制造也的發展有重要的推動作用，與人工設計、計量、繪制相比，計算機技術能夠讓設計很快、計量更重、繪制更精確，同時便于修整更改。所以數字化對機械制造技術的發展有積極的影響，能夠加快機械制造的革新進程，數字控制在機械制造業中應用越來越廣，前景良好。

1.2 數控技術的相關原理

1.2.1 數控技術簡介

數控技術主要是通過現代計算機編程的方式來對加工機械制定相應的加工順序，對整個機械加工過程進行智能化控制。數控技術由于其具有較高的精度和較快的工作效率而深受機械生產制造廠家的喜愛，已經廣泛地應用于我國的各行各業當中。

1.2.2 數控技術的核心原理

數控技術的整個控制過程是通過計算機、自動控制系統、電氣傳動裝置以及精密傳感測量裝置完成的，這是一種高新的技術工藝。目前比較流行的數控技術中主要使用的是CNC系統，這種系統由于其高靈活性而深受各種機床生產廠家的喜愛，被普遍使用來對機床進行控制。

在CNC系統中發揮主要作用的就是CNC裝置，這種裝置是主要用于數控系統控制的計算機裝置。其工作過程是：首先在錄入系統中輸入機床運行的技術要求和參數;在輸入完成之后，通過系統中的計算機處理系統對錄入程序進行控制執行，接收到執行指令的機構則開始行動按輸入的要求完成加工。整個過程都是在電腦控制下完成的，精準化程度非常高。為了進一步提升數控機床的生產加工效率和精度，目前的數控機床也都裝設有軟件插補來對機床的插補算法進行補充。

1.2.3 數控技術設備

隨著數控技術的發展，數控技術的設備也得到進一步改進。數控技術裝備主要有以下幾個方面：①在數控設備中所廣泛使用的數字伺服技術指的是一種能夠使用現代控制理論對設備的運轉進行控制的技術，也正是由于這種技術的發展而逐步摒棄了過去的危機處理控制方式，數字化的控制理念已經成為未來數控領域發展的重要思想。②數控設備中還包括精密機械的設計和加工等方面。數控設備的主要目的就是提升生產效率，提高設備的生產精度，而精密機械則成為數控設備中不可或缺的一部分，只有這樣才能夠保證生產出高精度的機械部件。

2. 數控技術在機械制造行業當中的廣泛應用

2.1 數控技術在工業生產線上的應用

傳統工業生產方式比較直接，器械的生產要耗費大量的人力物力和時間。隨著工業化進程的加快，對產品數量的激增和質量的高要求使得制造業面臨巨大的挑戰。數控技術應用到機械制造過程當中，通過將人工加工過程細化分步并且編寫成計算機程序并且制造對應的執行機器形成一個操作系統，操作員向操作系統中輸入信息，程序對執行機器下達指令，從而完成指定的生產過程，通過程序編寫還能對執行機械進行保護。

2.2 數控技術在汽車機械制造中的應用

汽車普及推動了汽車工業的發展，汽車的本身和汽修用的零部件的生產需求增大。汽車型號的增多也使得汽車零件的大小和形狀等各種規格不斷改變，這使得汽車工業生產與之前相比復雜程度增加同時產品數量增大。數控技術在機械制造中的應用彌補了傳統制造方法的不足，實現了柔性生產線高效生產的目標，數控技術的應用充分滿足了現代汽車零部件和配件以及相關維修工具數量和質量的生產需要。

2.3 數控技術在煤礦機械制造中的應用

采煤機械裝置更新換代頻率非常快，基本通過焊件進行制造。數控技術應用到機械制造當中后，運用數控氣割技術能夠對其進行妥善處理。此外，該技術與傳統的仿形法相比制造速度更快，生產效率大幅度提高，并且該技術還能夠通過機器上的切縫補償裝置提高毛坯件的加工精確度，讓機械加工成品更加完美，充分滿足采煤行業對采煤機械的需要。

2.4 數控技術在機床設備上的應用

機床設備在機械制造當中的作用是沒有其他設備能夠代替的，數控技術的應用將機械和數字技術有機結合在一起，計算機的準確計算和嚴密的邏輯程序能夠嚴格按照標準控制機床生產的各個環節，增加生產的安全性和穩定性同時能夠提高切割定位等作業的準確性和精確程度。

2.5 數控技術在航空機械制造中的應用

航空工業中的飛機零件和機務維修器械對精確度和準確度的要求都非常高，高端器械中的精確度誤差所引起的事故是不可估量的，可是傳統的機械制造方法對于高精度零件的制造來說難以達到要求，但是數控技術在機械制造中的應用解決了這個問題。電子計算機能夠精確地對控制加工出符合要求的機械零件，因為精準度高還能夠避免切割失誤造成的材料浪費同時提高加工制造的質量和效率。

3.結語

在社會生產當中機械制造對生產力的發展有積極的推動作用，而數控技術是機械制造發展中的核心部分，數控技術的水平高低決定了工業生產力的強度。在一定程度上國家經濟發展的情況和制造業的數控技術水平成呈現出正相關的趨勢，由于我國計算機技術發展歷史比較短暫，所以這方面的技術開展的相對來說比較遲，因此與國外同行業相比有一定的差距，因此相關研究人員要提高自身專業知識同時提高計算機操作能力，關注行業發展近況對此加大研究力度。

機床機械行業前景范文第5篇

【關鍵詞】工程機械;機電一體化技術;自動化

機電一體化技術是對多種技術的融合，包括機械技術、計算機信息技術等，其能夠簡化機械操作過程，提升工程機械的運行效率。因此，機電一體化技術能夠被廣泛應用于工程機械領域，并具有良好的發展前景，使機械制造產品的質量得到改善。

1機電一體化技術應用中具備的特點

1．1能夠自動檢測

工程機械中的機電一體化技術，能夠自動檢測系統中的各個子系統，將工程機械在實際運行中的各種情況客觀的反映出來。如果在檢測的過程中發現有異常情況，則會以報警的形式通知相關部門。同時，還能自動檢測出異常位置和原因，從而幫助相關部門采取相應的措施排除故障。機電一體化的自動檢測功能，能大幅度提升機械的運行效率，并降低企業在檢測方面的人力、物力成本。與此同時，由于在檢測到異常情況時能對異常原因作出準確的判斷，所以停機維修的時間能被縮短，從而確保工程機械能夠正常運行。

1．2具有高精度性

將機電一體化技術應用于工程機械中，可以大幅度的提高機械在工作中的精度，使工程機械的工作效率得到提升。在混凝土攪拌設備中安裝電子稱量系統，不僅可以自動稱出混凝土的重量，還可以對混凝土攤鋪技術進行優化，從而改善攤鋪效果，使得機械工程的施工質量得到提升。此外，機電一體化技術在提高工程機械工作精度的同時，還能提高其運行效率，從而降低工程機械的運行成本。

1．3自動化

將機電一體化技術應用于工程機械中，能夠實現工程機械的自動化和半自動化運行，從而減少人工操作環節，降低企業的人工成本。并且，如果在工程機械運轉過程中有過多的人工操作，就可能因為操作不當、操作人員不專業等原因，造成機械故障，影響機械的正常運轉。因此，機電一體化技術的自動化特點，能夠有效的避免人工因素造成的機械故障，從而提升機械的運行效率。

2工程機械中機電一體化技術的應用

2．1機電一體化技術在改造數控機床上的應用

在數控機床的運行中，不僅對工作臺的要求比較高，還對刀具的運行軌跡有嚴格的要求，偏差值必須控制在誤差范圍內，否則就會降低產品的精度。因此，可將機電一體化技術應用于數控機床工程中，對機床進行改造，以提升其運行效率。比如，開環伺服系統的結構相對簡單，操作難度不大，在出現故障時，能比較容易確定出發生故障的具置。而滾珠絲杠副具的傳動率比較高，摩擦過程中的損耗比較小，空間死區也很好消除，只需要將滾珠的方向做適當的調整，就能減小數控機床運行中的偏差。在信息技術的幫助下，我國目前使用的數控機床基本都通過微機技術來控制，可以對數據和信息進行自動化處理。同時，還可按照產品的具體需求，對相關的技術和功能進行自動選擇。如果對數控機床的改動比較大，則需要將原有的操作系統保留下來，盡可能的降低調整幅度，避免增加企業的資金投入，降低企業的經濟收益。

2．2機電一體化技術在包裝機械中的應用

包裝機械的結構相對是比較復雜的，如其中的控制連桿、凸輪構造等多方面，都是比較復雜的部位。在使用傳統方法連接部件時，主要是通過對電路進行控制來實現的，這會加大設備后期維修的難度，也不便于操作。因此，在包裝機械中采用機電一體化技術，能有效的改善這一現象，即將微機控制設備利用起來，能夠實現整個系統的模塊化管理。因此，在合理運用機電一體化技術的情況下，包裝機械的體積會變小，加工出的零件精密度更高，且操作難度有所降低，由此便能降低企業在設備上的資金投入。

2．3機電一體化在產品開發中的應用

隨著人們生活質量的提高，對產品的需求也變得多樣化，為滿足市場需要，產品開發需要實現智能化。將機電一體化技術應用于產品開發中，不僅能使產品的功能更加齊全，還能豐富產品的種類。并且，通過機電一體化技術中的微電子技術，還能根據市場的特殊要求，實現產品的特定功能。在機電一體化技術的作用下，新開發產品的科技含量會提高，從而充實產品的價值，為企業增添競爭的籌碼。

3機電一體化技術的發展前景

3．1實現綠色化發展

機電一體化技術要想獲得更好的發展，就需要符合可持續發展的要求，在促進工程機械領域發展的同時，盡可能的減輕對環境造成的污染，從而保維持生態平衡。此外，在機電一體化技術的發展過程中，要盡可能提高回收利用率，使資源的價值被充分的發揮出來，以實現企業的綠色發展，提升企業的經濟效益。

3．2實現與微電子的有機融合

將機電一體化技術與微電子有機的融合起來，可利用納米材料來減小產品的尺寸和體積，從而使產品變得更加輕便。在微電子的作用下，能夠提高產品的科技含量，減輕產品的重量，因此機電一體化技術與微電子進行融合后，能被應用到更寬廣的領域中。兩者的融合需要通過微機機械技術來實現，因此需要對此項技術進行優化。在目前階段，比較常用的微機機械技術主要有兩種，一種是光刻技術，一種是蝕刻技術。

3．3實現與傳感器的有機融合

隨著工程機械行業的不斷發展，傳感器已經被廣泛應用于其中。比如，可將機油壓力傳感器安裝在發電機中，對發動機的工作狀態進行適時的調控;通過在瀝青攤鋪設備中安裝傳感器，能夠實現攤鋪設備的自動找平，并將其前進的速度調整為勻速，從而提升攤鋪的平整度。隨著傳感器技術的不斷發展，將其與機電一體化技術有機的融合起來，應用于工程機械中，不僅能夠提升機械運行的精準度，還能提升其可靠性。同時，還能夠采集到更加豐富的信息，使其朝著集約化的方向發展。因此，在機電一體化技術的未來發展中，很有可能實現其與傳感器的有機融合，從而應用到工程機械領域，提升工程機械的運行效率。

4結語

綜上所述，在我國機械行業快速發展的大環境下，機電一體化技術在工程機械中的應用，能夠縮小產品的體積，減輕其重量，使機械的性能更加完善，從而提升機械的運行效率。因此，隨著經濟全球化發展，機電一體化技術能夠在工程機械領域得到廣泛的應用，且其在未來的發展中，還可能與微電子、傳感器等結合起來，使其朝著集約化的方向發展。

參考文獻:

［1］邢紅巖．試論煤礦工程機械控制中機電一體化的有效應用［J］．機械管理開發，2016(8):90～91，98．

［2］陳偉洪．機電一體化技術在現代工程機械中的發展運用分析［J］．裝備制造技術，2014(1):77～78，89．

［3］翟志健．機電一體化技術在現代工程機械中的應用［J］．建筑工程技術與設計，2016(35):264．