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Abstract: Being an important part of installation, the quality of water and electricity installation has a long term effect on the entire project. This article refers to some installation problems and the treatment.
Key words: architectural techniques; water and electricity installation; problem; precautions
1質量通病
1.1管道安裝
在施工過程中,每條管道都要嚴格把關,按照作業程序有步驟、有計劃地安裝,才能確保工程安裝質量。
(1)建筑給排水管材本身存在質量問題,管壁厚度不足,鍍鋅管鋅層太薄,甚至用冷鍍管:鑄鐵管外壁粗糙,管徑不足,承口變短;PVC-U管沒有標志,管材、管件色澤不一致,甚至將“普通用排水管”用在建筑工程上。
(2)排水橫管坡度控制不好,出現倒坡現象。
(3)鑄鐵排水管承插接口用水泥砂漿抹口,鍍鋅管絲扣連接外游螺紋或多或少,法蘭連接螺桿露出螺母長短不一。
(4)閥門選型不正確,安裝啟閉不靈,朝向不合理,主干管閥門無設置活接或活接設置位置不規范。
(5)PVC-U管管壁污染嚴重,除污致使管壁嚴重磨損,伸縮節設置位置不正確,管道穿樓板處多有滲漏。
(6)屋面水箱預埋防水套管或防水翼環制作不標準,預埋管水平控制不好。
1.2衛生器具安裝
衛生器具及其配件安裝尺寸不符合標準圖要求。衛生器具及給、排水配件材質差。初裝飾工程坐式大便器排出口預留位置不正確等。
1.3檢查口、清掃口、地漏
鑄鐵排水管檢查口本身質量差,設置位置不合理。清掃口離墻凈距不符合規范要求。地漏無水封,初裝飾工程地漏安裝多數無堤位等。
1.4線路敷設
配管工程普遍存在鋼管壁厚不足,PVC電管黏接不牢,進盒(箱)不順直。吊頂上導線無穿管保護,及金屬線槽及支架
接地不可靠。有的初裝飾住宅工程配管僅至分戶箱,違背了建設部《住宅工程初裝飾竣工驗收辦法》規定,對電氣線路的安全使用帶來嚴重影響。
1.5配電箱安裝
配電箱面板不緊貼墻面。無回路編號,布線不整齊,導線無綁扎。多股線無搪錫或壓接,有的甚至被剪斷,管進箱無利用敲落孔,及箱內零線、地線絞接,總配電箱內無安裝接地端子。
1.6照明器具
螺口燈頭接線不正確,軟線吊燈燈頭線長度不足,日光燈無設置掛線盒,雙鏈不平行。
1.7開關、插座
開關不能切斷相線,安裝位置不正確。插座接線錯誤,插座地線串接。
1.8防雷、接地
避雷帶采用非鍍鋅元鋼,引下線截面小于避雷帶截面,焊縫質量差,高出屋面的構筑物或金屬物體無防雷裝置。
2預防措施
2.1管道滲水、漏水預防措施
核對圖紙上規定的管道坡度與建筑物的最大沉降量是否有矛盾,發現問題提請設計單位解決。管道坡度應均勻,不準倒坡,房屋出口處管道坡度應適當增大。埋地管道及支座(墩)嚴禁鋪設在未經處理的松土上。管件、衛生器具及配件等應有出廠質量保證書,并按設計要求和質量標準加工、采購,質量必須合格,使用前再用觀察、灌水或外壁沖水方法逐根檢查鑄鐵管有無裂縫、砂眼,有裂縫、砂眼的鑄鐵管禁止使用。管道焊接連接應根據鋼管的壁厚在對口處留一定的間隙,并按規范規定處理坡口,不得有“未焊透”現象。鍍鋅鋼管嚴禁焊接,配件不得用非鍍鋅管件代替。排水管道、衛生器具與排水管承插口的打口必須密實:管道或器具位置校正后,固定牢固,在接口處四周先用麻絲充填2~3圈,使管道四周縫隙均勻,打實固定,再用1∶6石棉水泥打口,嚴禁用水泥砂漿抹口。打口質量要求是環縫間隙均勻,灰口密實飽滿,平整光滑。填充料凹入承口邊緣不大于5 mm,并做好濕養護,24 h內不準碰動。
2.2管道堵塞預防措施
管道毛坯安裝后,用專用橡皮塞或麻繩大楔堵嚴管道開口對坐便器、浴缸、地漏等預留排水口用同樣方法堵塞,防止建筑垃圾等物落入排水管內。安裝管道、衛生器具時,應先清理管內、預留排水口內垃圾雜物,保證暢通。管道按標準坡度施工,坡度應均勻,不準倒坡。做好室內排水管道通球試驗。通球前必須由上至下先進行通水試驗,達到不滲漏、不堵塞,合格后再做通球試驗,通球試驗所用皮(木)球的直徑應為排水管道的3/4,通球試驗時,皮球應從排水立管頂端投入,并注入一定水量于管內,能使球順利排出為合格。如遇堵塞,應查明位置進行疏通,疏通無效的應返工處理。通球試驗完畢,應做好試驗記錄。并歸入質量保證資料,以備核查。
2.3配電箱不合格預防措施
配管采用絲扣連接的必須做跨接,其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于5 mm。焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍,焊接應牢固、平整、飽滿,不得有咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現象,焊完后,藥渣應及時清除,并刷防銹(防腐)油漆。跨接接地不得“點焊”。插座的接地線必須直接在電表箱(柜)的接地排,不得接在金屬箱(盒)的外殼。明配鋼管管徑在Φ50以下,一律應采用絲扣連接,不得采用套管連接,嚴格直接對口焊接:不得將鋼管直接焊在各種型鋼和支架上。鋼管切口應將其處理平整、光滑。嚴禁用電(氣)焊切割,管口切口處如有毛刺,要用銼刀平整、光滑。鋼管進入箱(盒)Φ50及以下管徑必須用鎖緊螺母固定,露出螺母絲口為2~4扣。Φ63以上的管徑進入箱(盒)可點焊固定,管口露出箱盒應小于5 mm。箱、盒、柜應機械開孔,嚴禁電焊擴孔或氣焊割孔。明配管應橫平豎直,排列整齊,半硬塑料管及波紋軟管暗敷設方向應橫平豎直,不得斜向敷設。半硬塑料管應使用套管粘結法連接,如敷在多孔板孔洞內,中間不得有接頭,嚴禁邊穿線邊敷半硬塑料管:波紋軟管敷設中間不應有接頭。
2.4照明器具問題預防措施
螺口燈頭相線應接在中心觸點的端子上,零線接在螺紋的端子上,燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。當吊燈燈具重量大于3 kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定,當軟線吊燈燈具重量大于1 kg時,應增設吊鏈。嵌入頂棚的裝飾燈具應固定在專設的框架上,導線不應貼近燈具外殼。
2.5開關插座問題預防措施
嚴格控制電器裝置標高,位置及固定件的離墻(中心)、固定間距、固定高度等尺寸。上下層同一軸線的坐標誤差不得大于50mm。同室的開關、插座標高應一致,偏差應在15mm之內。開關或插座不宜裝于門后。在同一單位工程中開關方向統一,不得出現兩種以上的不同型號,開關一般應向下為開啟。開關、插座、燈具接線時,應在箱盒內,方木、圓木內各留10~15cm長的余量。單相三眼插座接線時,面對插座的右極應接相線,左極接零線,上面接地線。各種開關、插座(包括組合開關箱或組合式插座箱)內的接地線、相線、零線都嚴禁串聯連接。接地線應單獨敷設,不準利用塑料護套線中的一根芯作接地線。接地線顏色應為綠黃雙色,不得與相線零線混同。
2.6防雷預防措施
接雷接地、工作(保護)接地的扁鋼搭接不得呈“T”型,嚴禁直接對焊,應采用搭接焊,其搭接長度為扁鋼寬度的2倍(圓鋼為直徑的6倍),焊接長度不應少于3個棱邊,其中上下兩個長邊必焊。接地體(角鋼)與扁鋼焊接時,應將扁鋼彎成直角形與角鋼焊接,凡接觸部位兩側均要焊接。焊接工作應由專業焊工操作,焊接表面應平整、光滑,無咬肉、夾渣、焊瘤等缺陷,藥渣應及時清除,并刷二度防銹漆(埋地刷二度瀝青漆)。
屋面避雷帶的支持件距離應均勻,間距一般大于1 m,允許偏差20 mm,在直角轉彎處應對稱的兩個支撐件間距一般為205 mm~300 mm。避雷帶高度在150mm為宜。
防雷接地斷線卡應為400 mm×300 mm與25 mm×4 mm鍍鋅扁鋼搭接,搭接長度為100 mm,其中兩螺栓孔距為50 mm上下螺栓孔端邊各為25 mm,鉆孔為Φ11。鍍鋅螺栓為M10×15 mm,鍍鋅墊圈、彈簧墊圈齊全。扁鋼在鋼管保護管口的兩邊應點焊,管口應密封。利用基礎鋼筋引入大地而不設接地裝置的,可不設斷線卡,但應有測量接地電阻的“測量點”,測量點的標高如設計無規定時,宜為500 mm(地面至測量點中心)。
關鍵詞:機電設備安裝;工程管理;淺議
中圖分類號:TU85文獻標識碼A
機電工程是一個大概念,其涉及面很廣,學科跨度也很大。其施工活動從設備采購開始、涉及到安裝、調試、生產運行、竣工驗收各個階段,直至滿足使用功能或正常生產為止。機電設備安裝施工過程中,涉及施工過程中采用新技術、新工藝、新材料、新設備等新興技術。目前工業規模日益擴大,安裝工程也越來越大。大型工程對吊裝、裝配、檢測技術的要求越來越高。這就需要不斷更新施工技術及施工設備。機電安裝工程施工質量的驗收與建筑構筑物相比較,也有著明顯的不同,其特點主要表現為對質量評估方法、工程驗收和售后服務手段的區別。機電工程的這一特點也對項目實施中的施工管理提出了更高的要求。
機電安裝工程項目管理的內容及要點:
1、進度管理
大型機電安裝項目施工管理是一個十分復雜的過程,不但要配合土建主體施工,還要配合裝飾裝修施工,同時還要確保自身機電安裝施工進度。 機電安裝管理應在國內外的網絡計劃技術方面已取得成就的基礎上,結合機電設備安裝工程的進度、費用管理的特點,科學合理地對進度控制總目標進行分解,建立一套科學的可操作的總進度計劃網絡圖,這樣有利于項目施工管理和進度目標控制,確保實現進度控制的預期目標。為此,項目部建立以項目經理為責任主體,包括生產副經理、合同預算部負責人、專業工長、分包負責人和作業班組長參加的項目進度控制體系。真正建立一個全員參與,分工明確,協作有序,管理高效的管理班子。長期的施工實踐中,經常會出現項目業主對設備及主要構配件到貨不及時或者到貨后保管不到位,導致出庫不及時而影響安裝進度。這就要求安裝專業材料員提前進入現場,熟悉業務。
2、質量管理
由于工程產品質量取決于其形成過程中的工序質量、分項或分部工程的質量的有效疊加,并且最終質量是一次性的,不可更改的。因此,作為大型機電安裝項目的質量管理,必須有一個健全完善的質量管理體系,從工程實體形成階段開始,對施工層次和影響質量的施工流程、施工工藝、施工方法、人員素質、機具設備、施工環境、材料進場和使用等方面,進行全面策劃和控制。因此,有必要成立以項目經理為主,生產副經理、項目總工程師、相關職能部門負責人、工長和各分包負責人構成的質量控制管理體系。機電安裝工程大都在前期土建施工時處于配合地位,各種設備基礎、管線管位、預留預埋的質量好壞直接影響著安裝質量,為此,必須予以重視。應該有專人配合土建施工,全程跟蹤,監督檢查,把隱患消除在萌芽狀態。
3、成本管理
項目成本節超是項目管理的綜合體現,是檢驗項目管理各項工作的標準。項目部側重做如下幾方面的工作:首先,將公司制定的成本計劃按工程部位、成本項目進行分解,尋求降低成本的各種途徑和措施,編制詳細的目標成本計劃明細表和目標成本控制措施表,并將其落實到崗位責任人,同時對制定的成本控制措施、方法定期進行檢查和及時改進;其次,按工程部位、成本項目建立各項成本費用收支明細表,對施工過程中發生的成本費用逐項記錄,每月結算一次,并與計劃目標成本進行對比、分析和評價;再次,根據目標成本控制計劃,要求各級責任人對需用的人員、材料、設備、機械等提前7-30天提出計劃和安排,項目部對各種生產要素統一調度、精心策劃,力爭做到優化配置、合理使用、動態管理,避免因計劃不周或盲目調度造成停工、窩工、積壓、浪費和效率不高等。
4、安全管理
安全管理作為項目管理重點,除了做好日常安全管理工作以外,項目部著重從以下幾方面來強化安全控制工作:首先,組織機構建設。項目部建立“橫向到邊,縱向到底”的全方位、全過程、全員參與的安全管理體系,項目經理是項目安全生產的總負責人,生產副經理和項目總工程師是項目安全生產的直接負責人,橫向包括各職能部門,縱向包括上自項目經理、下至操作工人,切實做到人人有責、人人負責的安全機構,每個人都有明確的書面的安全職責,由項目質量安全具體負責安全生產日常管理及安全活動組織工作。其次,安全管理策劃。項目部組織相關技術人員編制機電安裝工程安全施工組織總設計,編制專項工程或分部工程安全施工組織設計,對較重要的冷凍機房、水泵房、冷卻塔室、發電機房和高低壓配電室等編制單項工程安全技術方案和措施,從制度、人員、材料、設備、技術、資金和施工環境條件等各方面作出策劃和安排,確保安全施工的順利開展。應急預案必須演練,圖表警示安全隱患。特別強調三級安全教育不能流于形式,入場教育要落到實處。
5、人員組織與技術培訓
大型機電設備一般精密、昂貴,初次安裝調試中的技術工作必須由供應廠商派出的技術人員負責(這也是供應廠商方面完成交貨所必須履行的義務)。購置單位在供應廠商調試工程師來之前,進行盡可能周密的工作安排。如選配操作人員,成立安裝調試協調組(由有關行政領導、機械技術負責人員組成),調配安裝調試所需的輔助作業機具、人員(包括鉗工、電工、機械工等)。選配操作人員時,應注意選擇業務熟練、懂機械常識、反應靈活、責任心強的操作者。對于廣泛應用電、液壓、機械以及計算機技術的大型機電設備,宜選配具有中專以上學歷、事業心強的技術人員擔任機長,作為主操作者。
在進行安裝調試之前,購置單位的技術負責人應協助廠商方面的安裝調試工程師工作,并選配設備操作人員,進行崗位分工和現場技術培訓。崗位分工的目的是明確各操作人員在調試階段及日后使用設備時的職責。培訓的目的是讓操作人員了解待調設備的基本結構、技術性能、安裝調試操作步驟、運行管理方法及安全注意事項等,從而使他們做到心中有數,避免盲目上機。
6、安裝施工
大型機電設備(安裝前通常為解體裝運狀態)的安裝一般包括:安裝基座施工、安裝前的準備、設備安裝等幾個過程。
(1)安裝基座施工。在進行基座施工放線前,必須合理確定設備安裝位置及合理布局、配套機械及運輸車輛通道、上料臺、堆料場等,必要時予以修整。大型機電設備組合件較多,要想順利組裝并保持安裝后工作性能穩定,在測量放線、預制或砌筑基座前期階段,須嚴格按技術規范進行施工。
(2)安裝之前的準備。設備安裝之前應再一次對其進行外觀質量檢查。如各種螺栓、螺母有無松動;焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷;燃潤油及水、氣的儲量及管道接頭是否牢固,有無泄漏;電路布線是否整齊,絕緣性能如何;所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外,還要進一步查看安裝所需的小型機具、材料的準備情況。
(3)安裝。安裝過程中,應隨時對設備主機各總成、部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場要由專人負責指揮。高空作業安裝或吊裝笨重裝置時,必須采取相應安全防范措施。安裝人員要全部佩帶安全帽。安裝工作要按順序進行。否則,不僅相互難以就位、連接,而且吊裝機具也無法擺放。安裝要分工協作,如:機械部分由機械人員負責安裝,電氣部分由電氣人員負責連接。安裝后,應對設備安裝的完整性、合理性、安全性等進行檢查。
7、調試
大型機電設備不僅體積龐大、配套機組和附屬設備多,而且技術密集,安裝調試也較復雜。作為管理人員,必須使有關人員了解其安裝調試的管理程序與方法,以便正確組織人力、有效利用物力,成功地完成大型機電設備安裝調試工作。下面以解體裝運后初次使用的大型機電設備為對象,介紹其安裝調試管理技術。
(1)調試過程。大型機電設備在出廠時一般無法進行總裝和負荷試驗,即使是使用過的設備,由于拆卸、搬運及再次安裝,難免改變原始安裝狀態,所以,對安裝好的大型機電設備盡快進行調試就顯得非常重要。應該認識到,不僅是解體裝運的初次使用的大型機電設備在安裝后需進行調試,實際上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修機械設備,在投入使用前,都必須進行調試。調試前,要再次檢查設備裝配的完整性、合理性、安全性和滲漏痕跡等,以便調試工作安全、順利進行。調試時,主要試驗其工作質量、操作性能、可靠性能、經濟性能等。考核時,應在施工現場進行空負荷和負荷試驗,以正確檢驗其性能是否達到工業化生產技術條件要求。調試過程中,參加調試的機械技術人員和隨機操作人員須時時到位,以主動了解設備的現實技術狀況、調試程序、操作控制方法等。現場必須有機械技術人員筆錄調試過程。因為它是原始記錄,是日后操作設備、撰寫技術報告、解決遺留問題的重要依據。
(2)撰寫安裝調試技術報告。撰寫安裝調試技術報告是大型機電設備初次安裝調試后進行技術、資產及財務驗收的主要依據之一,是一項必須做好的工作。安裝調試報告應以讀者能再現其安裝、調試過程,并得出與文中相符的結果為準。大型機電設備安裝調試技術報告作為一種科技文件,其內容比較專深、具體,有關人員應意識到它的重要性。撰寫時注意與論文的區別,應詳略得當、主次分明,不要象流水帳一樣,把某年某月做了些什么調試統統寫入報告,使人不得要領。在安裝調試技術報告的結尾,要向曾給安裝調試工作以幫助、支持或指導的人及部門致以謝意。這種做法,實際上也是載明安裝、調試過程中有關部門及人員所起作用、工作內容或成績的一種方式。
8.技術驗收
大型機電設備安裝調試成功的標志是:設備安裝調試完成,生產考核合格,經濟和技術性能符合定貨合同規定指標,具備工業化生產條件。大型機電設備安裝調試結束之后,要進行技術驗收和總結。經過對安裝調試技術報告、設備有關文件、單證、資料的審查及現場的考察,才可決定能否通過技術驗收。通過技術驗收后,才準予辦理資產、財務手續,交付使用。未經技術驗收,不得入帳和投入使用,否則會造成責任不清。對于大型機電設備安裝、調試過程中出現的失誤,要認真總結。對存在的問題,要分清責任,及時處理。有關索賠事宜,必須在有效期內妥善解決。
9.結束語
項目管理既是目標管理,也是協調單位與單位之間、部門與部門之間、人與人之間關系協調的過程。因此,制定清晰明確的項目管理目標,建立高效低耗的項目管理機構,設置必須的項目管理責任崗位,落實每個責任崗的職責和目標,理順單位與單位之間、部門與部門之間、人與人之間的關系,選聘勝任稱職的崗位管理人員,對于項目管理來講就已經成功了80%以上,尤其是大型機電安裝項目管理,協調單位多、人員多、最忌諱出現多頭管理和無人管理的現象。項目管理人員的能力和水平高低,也是項目成敗的關鍵,項目管理人員要加強業務理論和專業技術的學習,提高業務水平和專業技能,鍛煉提高項目管理人員的實戰能力。
參考文獻:
[1]余德池。建筑施工與項目管理,陜西科學技術出版社,2005年版
[2]張允寬。建設工程技術與計量,中國計劃出版社,2013年版
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