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輕工業特點

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輕工業特點

輕工業特點范文第1篇

【關鍵詞】工業;建筑設計;輕型鋼結構;設計方法

1 輕型鋼結構的概述

輕型鋼結構在工業建筑設計領域應用中的優勢性十分明顯,其具有抗震性、抗風性、耐久性以及環保性等多重優勢,符合我國節能環保理念,將其應用到工業建筑設計中可以為企業節省施工材料,提升施工進度,對建筑企業的健康發展具有一定的推動作用。

1.1輕型鋼結構的定義

以單層為主的實腹式鋼架輕型鋼結構的金屬面板建筑,是最早出現輕型鋼建筑,后來因為輕型鋼建筑很輕,這個優點,被引進于工業建筑中。并且隨著輕型鋼建筑結構的不斷應用,其范圍的不斷擴大,一些中小型的倉庫和工廠都引進了這種輕型鋼建筑結構。人們通過對輕型鋼結構建筑的了解和其優勢的認知.得出輕型鋼結構工業建筑是在冷彎薄壁型鋼、輕型焊接和高頻焊接型鋼、輕型熱軋型鋼等充分應用的基礎上的一種新型的受力構件,主要采用單層和多層的輕質的隔離材料。

1.2 輕型鋼結構的特點

1.2.1 自重輕

自重輕是目前輕型鋼結構最顯著的特點,也是輕型鋼結構建筑得以推廣和運用的重要原因。輕型鋼結構自重輕主要是因為它采用的是輕型焊接的H 型鋼,相比較一般的工字鋼、槽鋼最大的優勢就在于可以合理運用鋼的截面,一般情況下都具有很高的截面利用系數,可以很好的節省鋼材。對于一些地基承載力較低的工業建筑,這個優點的優越性可以得到更好的顯現。

1.2.2 工業化程度高

輕型鋼結構的建筑構造較為簡單,材料也比較單一,相比較其他的建筑構造方式更容易實現標準化、自動化生產。因此無論是從生產的角度還是在安裝使用中,輕型鋼結構建筑都具有很高的工業化程度,這點對于工業建筑也是非常重要的。

1.2.3 現場施工速度快、工期短

輕型鋼結構的不復雜性和較輕的性質直接決定了它在施工過程中具有非常快的施工速度,可以有效的縮短工期,而且對于技術的要求也特別低,在實現量化生產的同時也可以實現高效率的使用。

2工業建筑設計中輕型鋼結構的設計方法

2.1工業建筑設計中輕型鋼結構屋面設計方法

在輕型鋼結構屋面設計中,首先是建筑材料與坡度選擇,現今我國工業建筑輕型鋼結構中的屋面材料主要有太空鋼板以及壓型鋼板等,目前我國工業建筑中應用較為廣泛的是金屬壓型復合保溫板、夾心板以及金屬壓型板,這三種材料各有其不同之處,它們之間的用途也存在一定的差異性。就一般工業建筑而言,建筑屋面坡度越大,那么對屋面排水則越有利,然而若坡度過大也存在一定的弊端,坡度過大會提升排水速度,易產生濺水現象。相應的若坡度過小,排水速度也會相應變小,水流速度過于緩慢易造成積水狀況,因此在輕型鋼結構設計中一定要合理控制屋面坡度。另外,輕型鋼結構屋面材料也是影響工業建筑整體質量的關鍵因素,在屋面材料選擇中相關工作人員應明確工業建筑對材料的實際需求,以此為基礎選擇價格適中且質量較好的屋面材料,為后期工業建筑奠定基礎。其次,對金屬壓型鋼板屋面構造設計進行合理把控,金屬壓型鋼板屋面構造設計中主要包含板型選擇、屋面開洞方式、采光帶設置以及壓型金屬板選擇等等,一般情況下大多采用輕型鋼結構的工業建筑,為使建筑具備良好的采光與通風效果,會在屋面上部位置合理設置通風孔與采光帶。

2.2 工業建筑設計中輕型鋼結構墻體設計方法

工業建筑中的墻置一般可分為兩種,分別是外墻和內墻,根據其不同的受力特點可以將工業建筑墻體分為自承重式輕型墻體以及非承重式輕型墻體,通常情況下我國工業建筑墻體設計中所運用的墻體材料大多數以輕質材料為主,例如彩涂金屬壓型板夾心板、彩涂金屬壓型板以及PC 板等等,在應用中設計人員應根據建筑要求、設計標準及不同板型材料的優缺點進行合理選擇墻體材料。金屬壓型板墻面系統構造設計的重點在于壓型板具體的長度選擇以及鋼板墻面系統細部構造設計,在墻體金屬板選擇過程中應全面考慮板塊單位面積的覆蓋率以及板塊承載力水平,在使用中應盡可能的減少或者不出現壓型板長向搭接,這樣在很大程度上可以節約施工材料。另外在夾心板墻板構造設計中需要對夾心板的節點做法以及及結構布置進行綜合考慮,從而科學選擇板塊的放置方式,在設計

中要懂得把握重點,需要對墻體的轉角處、窗洞口以及踢腳處進行重點設計,以此來提高輕型鋼結構墻體設計整體水平。

2.3 工業建筑設計中輕型鋼結構加層構造設計方法

輕型鋼結構加層設計與建筑中的普通加層存在一定的區別,其不僅具有普通加層的功能,同時還兼具了輕型鋼結構本身的特點,在輕型鋼結構加層構造設計過程中要考慮輕型鋼結構加層的個性特點。輕型鋼結構加強的主要方式是在原有建筑主體結構上進行直接性加高,在原有建筑結構的基礎上得到加固以及優化主體結構的目的。當然要實現此目的需要一個經濟完整并且合理的設計方案,所以做好輕型鋼結構加層構造設計十分重要。由于輕型鋼結構的剛度比較小、重量輕,因此在加層構造設計中應科學設置足夠的橫向與縱向支撐,以此來保證輕型鋼結構原有的剛度與穩定性。與此同時,在加層構造設計中還要充分考慮輕型鋼結構加層構造的地震效應,使板塊剛度均勻分布在結構之中。

3輕型鋼結構工業建筑設計的優勢

3.1 安全

防腐蝕、防火、抗震、抗風、防雷和防暴是輕型鋼結構工業建筑的安全內容,通過對輕型鋼在工業建筑的應用,可以得出,安全設計在輕型鋼結構工業建筑設計中占有重要的地位。如工業建筑中的防火隔墻.通過校對施工圖紙和驗收工程中看到過許多外墻屋蓋與內隔墻間的空縫,并沒有運用有效的封堵措施的方法。封堵材料是將防火涂料刷在鋼板刷或運用防火板,根據該防火隔墻上的防火門窗的實際情況,來確定耐火極限,構件間的縫隙應滿嵌防火密封膠。

3.2 經濟

控制輕型鋼結構工業建筑經濟的最佳手段是優化建筑的設計方案。根據生產的特點和企業的規定進行優化設計,這其中包括項目地點的選擇、總圖位置的規劃、防火分區的劃分、建筑材料的挑選、建筑的耐火等級和耐久年限等方面。另外除了滿足結構上多個方案的比較、計算出最優柱距和斷面之外。還要考慮建筑物的外形是否美觀.保溫隔熱能力是否達到相關標準,并使用鋼量盡量減少,使檁距增大。還可以通過配合建筑、水、工藝、暖通等專業的要求適當增加吊掛荷載,可以是用鋼量減小。盡量采用定性的產品,增加異性構件的造價 ]。

3.3 美觀

形體簡潔、規格統一、構建的類型較少、體量較大是輕型鋼結構工業建筑的特點,所以輕型鋼結構應根據自身特色,最大限度的減少構架,另外其還能對避雷針、企業名稱起到畫龍點睛的作用。

結 語

隨著輕型鋼結構在工業建筑中的廣泛運用,其在工業建筑設計中具有指導性作用,因此,只有在不斷發揮鋼結構積極作用的同時,對輕型鋼結構結構設計方法和應用特點進行分析、討論,并根據實踐經驗不斷創新問題,建筑行業才能獲得長足發展。

參考文獻

[1]馬新明.淺析鋼結構工業建筑的特點與發展前景[J].工程建設與設計,2011(8):162-163.

[2]彭耀.當代鋼結構工業廠房建筑設計研究[J].第九屆全國現代結構工程學術研討會論文集.2011(7):126-127.

[3]王元清,王春光,袁英戰 門式剛架輕型鋼結構工業廠房基礎設計與研究[J].建筑結構,2011(4):145-146.

輕工業特點范文第2篇

[關鍵詞] 產業競爭力 因子分析 產業結構 創新

競爭促進效率是市場經濟永恒的旋律,如何在競爭中培育競爭優勢,提升競爭力是市場競爭主體不懈的追求。當前,大力發展具有勞動密集型、就業門檻低、投資少、見效快等特點的輕工業已經成為促進陜西省經濟發展的重點。通過對陜西省輕工業競爭力的評價,為陜西省輕工業競爭力的提升提出合理化建議,對于陜西省輕工業持續地發展和實現新的振興具有重要的實用價值和意義。

一、評價模型的構建

對陜西省輕工業競爭進行評價,屬于區域產業競爭力評價的范疇。區域產業競爭力是指一國內部特定區域的特定產業在國內市場上的競爭力。從本質上看,它是區域的特定產業在市場上的表現或地位。區域產業競爭力評價的基本目的是識別區域產業的比較優勢和競爭優勢。比較優勢涉及的是區域內不同產業間的比較關系,競爭優勢涉及的是各區域間特定產業的比較關系。因此,區域產業競爭力的評價相應地包括兩個方面:區域內產業競爭力評價和區域間產業競爭力的評價。

對區域內產業競爭力進行評價,首先必須構建相應的指標體系。根據客觀性、可行性、相對性、可比性的原則,各項指標可以設計如下:

由于指標數據量大,為了在保留原始指標主要信息的前提下起到簡化問題的作用,在研究復雜問題時更容易抓住主要矛盾,可以采用因子分析法。因子分析法是一種多變量數學分析方法,它利用降維的思想,在分析問題時按照累積貢獻率原則選取幾個公因子代表原始變量的信息。根據公因子得分來確定產業競爭力的綜合評價值。

對區域間產業競爭力進行評價,可以借用產業經濟學的區位商概念來評價某一區域的特定產業競爭力。分別用區位商1、區位商2和區位商3表示區域間某產業在規模、盈利和發展速度上的差別,即

二、評價結論

利用評價模型,根據《中國統計年鑒2006》、《中國輕工業年鑒2006》和《陜西統計年鑒2006》,以及全國及各省、市、區2006年國民經濟和社會發展統計公報等資料,可以對陜西省輕工業競爭力進行評價。

計算陜西省15個輕工行業的競爭力得分(過程略),排在前5位的行業依次為:印刷業、醫藥制造業、飲料制造業、煙草加工業和紡織業,因此應該作為陜西省輕工業具有比較優勢的行業優先發展。另外,競爭力得分還表明陜西省重點扶持的輕工行業比較優勢并不明顯。

通過計算全國31個省(市、自治區)輕工業的區位商1、區位商2和區位商3并且進行排序(過程略),陜西省分別居第23位、第21位和第12位。

根據評價結果,可以得出這樣的結論:陜西省輕工業總體不具備競爭優勢,各輕工行業的比較優勢并不明顯。因此加快陜西省輕工產業發展的基本思路應該是:以提高輕工業整體競爭力為目標,以工業結構的有效調整為主線,以產業的技術創新和組織創新為動力,大力扶持優勢行業,全面提升傳統產業技術層次,努力構建陜西省輕工業的新優勢。

參考文獻:

[1]沈進波劉春生:西部地區輕工業開發策略淺析[J].大連民族學院學報.2001(4).51~53頁

[2]吳玉鳴李建霞:工業支柱產業的綜合評估及判定[J].廣西師范大學學報(哲學社會科學版).2002(1).15~20頁

[3]武靜元:開拓陜西農業比較優勢的發展思路探析[J].陜西行政學院學報.2002(11).36~40頁

輕工業特點范文第3篇

■重工業主導型城市發展特點與編制循環經濟發展規劃的經驗借鑒

我國東北、華北、西北和西南等地區集中了大批重工業主導型城市,典型城市如撫順、遼陽、鞍山-本溪、大慶、唐山、淄博、太原和攀枝花等。它們依托本地豐富的煤炭、石油、金屬等礦產資源,在歷史上為我國經濟發展做出了重要貢獻。但隨著對資源的持續開發,重工業主導型城市也面臨著資源供給不足、產業結構單一、環境壓力大等多重危機。

重工業主導型城市編制“十三五”循環經濟發展規劃,應圍繞以下三方面入手:一是以技術為依托,提高資源利用率;二是產業內部調整,延長產業鏈,進行深加工、再加工,提高工業產品的附加值;三是第一產業帶動二、三產業發展,走生態工業之路。

■輕工業主導型城市發展特點與編制循環經濟發展規劃的經驗借鑒

輕工業是我國國民經濟的重要組成部分,涉及橡膠、造紙、塑料、電子元器件、家居用品和家用電器等多個行業。輕工業具有“拉動內需,擴大出口,支撐就業,服務三農”的特征,對保障民生、擴大內需、維護穩定具有重要作用。浙江、廣東、福建、江蘇等省份的輕工業在其工業結構中占居主導地位。我國輕工業主導型城市面臨的問題主要有:技術創新能力仍需加強,產業結構趨同,資源環境壓力大等方面,制約著其可持續發展。

輕工業主導型城市編制“十三五”循環經濟發展規劃,應以發展循環經濟為核心,進一步提高技術含量,調整和優化產業結構,轉變經濟增長方式,推進信息化與工業化深度融合,在企業間形成綠色供應鏈,構筑資源節約、環境友好的清潔型工業。

■資源衰退型城市發展特點與編制循環經濟發展規劃的經驗借鑒

2013年《全國資源型城市可持續發展規劃(2013-2020年)》,規劃范圍涉及全國262個資源型城市,其中資源衰退型城市67個。資源衰退型城市的發展基礎涉及到煤炭、森工、石油、金屬等各類資源,共性特點為資源趨于枯竭,經濟發展滯后,民生問題突出,生態環境壓力大,產業發展對資源的依賴性較強,現代制造業、高技術產業等處于起步階段,人才、資金等要素集聚能力弱,創新水平低,進一步發展接續替代產業的支撐保障能力不足,轉型發展內生動力不強。

資源衰退型城市編制“十三五”循環經濟發展規劃,可以園區循環化改造為抓手,通過對資源的有序開發、構建循環經濟產業鏈,實現資源高效利用,增強資源保障能力,同時依托資源型城市產業基礎,發揮比較優勢,大力發展接續替代產業,增強科技創新能力,積極推進新型工業化,提升產業競爭力,實現產業多元發展和優化升級,在推進綠色發展、循環發展、低碳發展的同時,解決生態環境問題。

■高科技服務型城市發展特點與編制循環經濟發展規劃的經驗借鑒

輕工業特點范文第4篇

21世紀初期臺灣經濟發展水平,現表在產出總量上,將大致保持低度成長趨勢,至2010年總體經濟規模在2000年的基礎上再擴大50%,實現一定量的增長,從而在總量上繼續排名世界第20位左右;表現在結構變化上,將向技術型與服務型產業演化,逐步邁進后現代經濟社會,至2010年達到發達地區的中等水平。

未來臺灣的經濟發展水平,可采用常用的“經濟增長預測模型”加以測定。這一預測模式大致有以下幾種預測方案:

(一)高位預測

利用1990-2000年的經濟統計數據,根據平均速度預測定模型(見表-①),推算出臺灣經濟產出量的變化。其測算結果是,實質GDP增長趨勢是平均每年6.44%,其中工業生產年均增長5.4%,服務業年均增長7.4%。在工業生產方面,制造業年均增長速度為5.45%,其中重工業年均增長8.71%,輕工業年均負增長0.8%;在對外貿易方面,出口貿易年均增長9.86%,進口貿易年均增長11.49%

根據這一增長預測模型(見表-⑤),以1996年為基期(指數=100),至2010年,臺灣GDP指數將從2000年的124.69增至232.25,增長86.26%,其中工業生產指數增至215.77,比2000年的127.52增長69.2%,而制造業指數增至220.78,重工業指數增至336.25,輕工業指數減至88.28,分別增長70%、130.5%和-7.7%;對外貿易中出口指數將從145.32增至327.15,進口指數從155.19增至460.49,分別增長156%和197%(詳見表1)。這一模型預測的結果是,各項指數除輕工業外,普遍偏高,尤其是工業生產和進出口貿易指數較高。臺灣經濟要達到高位預測的水平,必須在總體上繼續保持中度增長的勢頭。但是,實際上,臺灣經濟已經從“中增長階段”步入“低增長階段”,甚至可能從“長盛期”開始轉入“長衰期”,未來實際增長指數將難以實現高位預測的水平。顯然,高位預測的數據需要進一步修正。

(二)低位預測

如果考慮到偏差因素的話,可以適當修正高位預測中出現的指數偏高現象。從統計數據看,表中各項經濟指標的理論值(見表-②)略小于實際值(見表-③),其中GDP和工業生產(主要是輕工業)指數增長的偏差率(P)(見表-④)略高,分別為-0.0823和-0.0616,輕工業更達-0.1069;進出口貿易價值指數和重工業生產指數增長的偏差率略低,分別為-0.0490、-0.0331和-0.0452;工業生產中的制造業指數增長的偏差率居中,為-0.0509。

根據修正后的低位增長預測模型(見表-⑥),以1996年為基期(指數=100),至2010年,臺灣GDP指數將從2000年的124.69增至139.25,增長11.7%,其中工業生產指數增至156.06,制造業指數增至168.12,重工業指數增至230.53,輕工業指數減至96.19,分別增長22.4%、29.5%、58%和-1%;對外貿易中出口指數將增至272.61,進口指數增至270.25,分別增長87.6%和74.1%(注:根據《自由中國之工業》2001年第11期,第86、120頁等諸表整理編算。)。采用修正后的低位增長模型預測未來臺灣經濟走勢,所得數據除輕工業和進出口貿易指數外,一些預測結果可能偏低。但是,若是臺灣經濟真的從“長盛期”步入“長衰期”,這些低增長或接近零增長的預測數據也不是不可能的。除GDP指數可能偏低、輕工業指數可能偏高外,未來10年臺灣工業生產指數和進出口貿易指數的增長將可能維持在較低的水平上。由于制造業的衰退跡象日益明顯,尤其是重工業,可能因島內廠商大量外移而出現繼輕工業之后的新一輪的衰退,從而導致進出口貿易在低水平上增長。

(三)中位預測

中位預測是對高位預測和低位預測作進一步修正的一種綜合預測。采用這一預測模型(見表-⑦),可初步預測出至2010年臺灣經濟的發展趨勢。以1996年為基期(指數=100),至2010年臺灣GDP指數將上升至186.03,比2000年的124.69增長49.19%,平均每年遞增率約在4%左右,其中工業生產指數將上升至185.91,比2000年的127.52增長45.79%,平均每年遞增3.8%。在制造業方面,其生產總指數同期將上升至194.62,比2000年增長49.86%,年均約4%;其中重工業指數將升至283.39,增長94.28%,年均約7%;而輕工業則呈萎縮趨勢,基本上表現為零增長或負增長狀態。在對外貿易方面,出口貿易指數同期將提高到322.38,比2000年增長121.83%,年均增長近9%;進口貿易指數將提高到365.37,增長135.43%,年均增長9%強。從中位預測的結果看,進出口貿易指數較高,制造業,尤其是重工業指數略高,其他數據則較為貼切。

(四)綜合預測

上述高位、中位、低位三種方案的預測結果各有特點,部分數據各具有一定的可信度。修正前的預測值略高,而修正后的預測值則略低,但后者更接近實際值。若將修正前后的預測值綜合加以考察,則可進一步提高其準確度。綜合看來,根據實際情況,不同的經濟部門可采用不同的預測指標,其中GDP可采用中位預測方案,工業生產和進出口貿易指數可采用低位預測方案,服務業則可適當參考中、高位預測方案。

根據綜合預測方案所測定的各項經濟指標的增長指數,預測2010年臺灣經濟發展水平,其GDP以1996年的不變價格計算,實際水平將達到新臺幣14.3萬億元(約為4000億美元左右),平均遞增4%左右;人均GDP1.8萬美元(約62萬元新臺幣)。其中工業生產增加值的實際增長水平將達到40000多億元(約1100多億美元),平均遞增2%左右;服務產業附加價值也將實質增至10萬多億元(約2800多億美元),平均遞增6%左右;而農業生產則基本表現為零增長或負增長,其固定價格大致維持在2000億元(約60億美元)的水平上。

在制造業方面,其產值至2010年將實際增至新臺幣35000億元(約1000億美元),其中重工業產值將實際增至25000億元(約700億美元),輕工業產值將進一步下滑,出現負增長,大致維持在10000億元的水平上(約300億美元)。

在對外貿易方面,臺灣進出口總值至2010年,將在2000年2880億美元的規模上再增長近8成,達到5000億美元左右,平均每人貿易量約1.5萬美元。其中出口貨值將在1480億美元的基礎上再增長約8成,達到2600億美元的規模,人均約8000美元;進口貨值則將在1400億美元的基礎上再增加7成多,大致達到2400億美元的規模,人均約7000美元。進出口貿易在基本平衡的狀態下略有盈余。

表一 臺灣經濟增長趨勢預測*

年度 GDP 工業生 制造業 出口貿易 進口貿易

指數 產指數 合計 重工業 輕工業 價值指數 價值指數

1990

66.82 75.39 76.37 63.31 103.68 56.75 52.28 (Y0) 71.90 80.97 82.04 69.41 108.51 64.24 60.06

1991 77.30 84054 85.23 74.99 106.75 64.47 64.55

1992 82.71 87080 87.37 80.38 102.17 70.48 72.28

1993 88.58 93.60 92.37 87.11 103.62 77.32 80.34

1994 94.25 98.01 97.17 95.45 100.85 92.85 97.43

1995 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

1996 106.70 107.43 108.69 113.05 99.35 109.60 116.37

1997 111.61 110.26 111.25 118.25 96.26 116.26 124.46

1998 117.64 118.76 120.29 131.35 96.63 123.32 127.04

1999 124.69 127.52 129.87 145.87 95.66 145.32 155.19

2000 - - - - - - -

平均 1.0644 1.0540 1.0545 1.0871 0.9920 1.0986 1.1149

速度①

理論值② 956.47 1017.50 1035.15 1030.44 994.48 986.85 998.56

實際值③ 1042.20 1084.28 1090.65 1079.17 1113.48 1020.61 1050.00

偏差率④(P) -0.0823 -0.0616 -0.0509 -0.0452 -0.1069 -0.0331 -0.0490

2010年高位 232.25 215.77 220.78 336.25 88.28 372.15 460.49

預測值⑤

2010年修正 139.25 156.06 168.12 230.53 96.19 272.61 270.25

后的低位

預測值⑥

輕工業特點范文第5篇

[關鍵詞]產業結構;結構優化升級;廣東

[中圖分類號]F121.3 [文獻標識碼]A [文章編號]1006-5024(2009)02-0109-03

[基金項目]國家自然科學基金管理科學部主任基金項目“現代管理科學的中國學派的框架設計與規劃研究”(批準號:70800008);廣東省教育科學“十一五”規劃研究項目“廣東省高職教育動態性發展與區域產業結構優化升級的協同性研究”(批準號:07JT091);廣東省軟件科學研究項目“創建現代管理科學的中國學派及其基本途徑研究”(批準號:200813070800033)

[作者簡介]麥強盛,暨南大學博士生,廣東女子職業技術學院講師,研究方向為系統工程;

孫東川,暨南大學教授,博士生導師,研究方向為系統工程。(廣東廣州510632)

一、產業結構優化升級的概念

產業結構調整包括產業結構的合理化和產業結構高級化兩方面的內容。產業結構合理化是指產業與產業之間協調能力的加強和關聯水平的提高,主要依據產業技術經濟關聯的客觀比例關系,遵循再生產過程比例性需求,促進國民經濟各產業間的協調發展,使各產業發展與整個國民經濟發展相適應。產業結構高級化,又稱產業結構高度化、現代化,是遵循產業結構演化規律,通過技術進步,使產業結構整體素質和效率向更高層次不斷演進的趨勢和過程。

按照國際經驗,產業結構演進的一般規律是,先由“一二三”模式(前工業社會,金字塔型),經過“二一三”模式(工業化初期,橄欖型)和“二三一”模式(工業化中期,橄欖型),轉變為“三二一”模式(工業化后期,倒金字塔型)。這里的“一二三”是指第一產業占GDP的比重最大,第二產業次之,第三產業最小,其他模式依此類推。

世界產業結構變化的特點有:一是以信息技術和生物技術產業為核心的新一代主導產業群正在形成,在未來相當長的一段時間內將決定著世界經濟發展的基本方向;二是高新技術服務產業發展迅速;三是各國之間的經濟技術競爭從產品競爭前移到研究開發能力乃至研究開發方向選擇的競爭,特別是發達國家都加大了對研究開發的投入;四是以兼并形式而出現的巨型企業與大量高技術中小企業同時并存。

二、廣東省三次產業的發展

廣東省的工業化進程,相對于發達國家起步要晚,由于科技進步的推動,為實施趕超戰略和跳躍式發展創造了條件。因而,廣東省的產業結構高級化過程并不是界線分明地按重工業化階段,高加工度化和高附加值化階段,知識技術高度密集化階段這三個階段來演進的,更多地表現為各個階段的演進和過渡比發達國家經歷的時間要短,而且,呈現出各階段的產業并存共進的現象。

1978年至2007年,廣東的國民生產總值由185.85億元增至30673.71億元,年均增長17.95%。第一、二、三產業的GDP結構由1978年的29.8:46.6:23.6,轉變為2007年的5.4:51.3:43.3。

經濟總量的增長來自于三大產業的貢獻,但是由于廣東省產業結構的優化升級,第一產業、第二產業和第三產業對廣東省經濟總量的增加帶來的貢獻各不相同。廣東省三大產業中,第一產業不管是從總量上來說,還是從增長率上來說都落后于第二產業和第三產業。第一產業盡管總量在增長,但其重要性卻在下降,遠遠低于第二產業和第三產業同期的增長水平。1978年第一產業占GDP比重為29.8%,然后逐年下降,尤其是進入新世紀后比重飛速下降;2007年的比重為5.4%,這印證了產業結構合理化和高級化發展的特點。

第二產業從總量來說增長最快,而且比重很大,但變化不明顯,這是因為廣東省歷來重視工業的發展。從1978年改革開放開始,廣東利用得天獨厚的地緣優勢,大力發展來料加工貿易業,承接了香港、臺灣等地區的勞動密集型產業的轉移。在20世紀八九十年代,廣東第二產業有所下降,1978年的比重為46.6%,1990年降為39.5%,這是因為此時期第三產業發展迅速,增速超過了第二產業。此后廣東省出臺了產業升級政策,客觀上刺激了第二產業的發展,尤其是廣東省“十五”規劃和“十一五”規劃,都強調要大力發展工業支柱產業,實行新型工業化和適度重型化的政策,這就使第一產業迅速下降的同時,第二產業飛速發展,2007年第二產業總產值為15938.2億元,占GDP比重為51.3%,其中工業的比重為48.6%,貢獻率為58.3%。

廣東省第三產業改革開放30年來,也得到了飛速發展。其中在20世紀八九十年代的增速還一度超過了第二產業。進入新世紀后,第三產業的增長則保持了一種相對穩定的、快速的增長,其年均增長率15.44%,2007年第三產業總產值為12989.28億元,比重為43.3%。

廣東省自2000年起至今,國內生產總值每年都以超過10%的高增長率飛速增長,三次產業結構均有明顯調整,比例由1978年的29.8:46.6:23.6調整到2007年的5.4:51.3:43.3,結構優化調整的趨勢明顯。但在第一產業迅速下降的同時,第二產業迅速增長,而第三產業卻相對提升緩慢。根據經濟良性發展的要求,第三產業此重還很有必要更進一步提高,可以說,三次產業比重還不夠協調,主要表現在資源承載力與社會發展度對廣東經濟發展的制約。

放眼世界發達國家或地區的產業升級,廣東省的產業結構與發達國家的產業結構相比有很大差別。在日美等發達國家,產業結構已經呈現明顯的“倒三角”型,第三產業占居國民經濟總值相當大的比重。美、德、法、日產業結構變遷的共同特點在于,均實現了產業結構的升級,即逐步形成“第三產業一第二產業一第一產業”的產業格局。可見,廣東省的產業結構還需要進一步的調整,需要積極扶持現代服務業的發展,逐步擴大第三產業在國民經濟中的比重。

三、廣東省九大支柱產業的發展

與產業結構的升級轉型相一致,廣東的產業結構水平也不斷提升。主要表現為:一是支柱產業帶動效應明顯;二是重化趨勢明顯加快;三是高技術制造業創新能力增強;四是企業組織結構不斷優化。

九大支柱產業總產值逐年遞增,2007年達到38879.03億元,占工業總產值的70.37%。九大支柱產業在工業中的重要性非常顯著,2000年以來其比重一直維持在70%以上。其中,三大新興產業的產業總產值最高,遠遠大于三大傳統產業和三大潛力產業。三大新興產業的總產值在2000--2007年的七年中,由最初的5400.03億元激增至2007年末的

26929.3億元,占工業總產值比重達到48.7%。三大傳統產業和三大潛力產業盡管總量小,但也得到快速發展。三大傳統產業2007年末產值達到7632.54億元,占工業總產值比重達到13.8%;三大潛力產業2007年末產值達到4317.19億元,占工業總產值比重達到7.8%。此外,三大潛力產業顯示出強勁的增長勢頭,2007年比2000年的產值增長了4.9倍,比2006年增長31.5%,相比其他支柱產業增速最快。

1.三大新興產業高速性發展。2000-2007年間,新興支柱產業中技術含量相對高的電子信息業、電器機械及專用設備業發展迅速,投入及產出增長均處于領先地位。電子信息業產值占工業總產值的比重從2000年的19.4%上升為2007年的24%。電器機械及專用設備業比重相應從13%上升為15.4%。新興支柱產業中石油及化學,是與原材料、能源密切相關的行業,特別是其中的石油加工和天然氣開采業、石油加工煉焦及核燃料加工業,市場需求雖大,但由于其經營具有一定的壟斷性,進入的資金、技術門檻要求較高,且投資周期長,非一般民間資本所能及;加上受產能所限,增長相對緩于其他新興支柱產業,投入、產出占全省比例均有所下降。

2.三大傳統產業收縮性發展。2000年--2007年相對于其他快速發展的行業來說,傳統支柱產業發展明顯乏力。在2007年,三大傳統產業的工業產值達到7632.54億元,但是其占有的廣東省工業總產值的份額卻只有13.8%。從其在廣東省工業總產值中所占比例的變化來看,基本上是處于下降趨勢,從2000年最高的21.2%降到了2007年的13.8%,這就說明了傳統產業對廣東省工業總產值的貢獻值有所降低。再從三大產業各自的發展情況來看,紡織服裝產業在廣東省工業總產值中所占的比重從2000年的9.8%下降到5.5%;食品飲料產業的比重相對穩定,但是比重也從2000年6.4%下降到4.3%;建筑材料產業差不多穩定在4%左右,是三大傳統產業中唯一具有增長趨勢的產業。

3.三大潛力產業穩定性發展。2000--2007年三大潛力產業產值,由2000年的7.1%增加到2007年的7.8%。三大潛力產業中,增長速度最快的屬汽車產業,由2000年的2.5%增長到2007年的4.7%,增加了近一倍。然而,森工造紙產業和醫藥產業基本保持不變,前者維持在2%―4%的比重,后者前幾年有2%的比重,后幾年卻只有1%的比重,2007年的比重更低,只有O.8%。總之,三太潛力產業中的汽車及摩托車發展態勢良好,是支撐潛力產業發展的主力,森工造紙和醫藥生產規模相對有所收縮。

四、廣東省重工業和輕工業的發展

發達國家歷史表明,一個國家完成輕工業化后,必然開始重工業化。改革開放以來,廣東省以輕工業發展起步,大力發展第二、三產業。經過20年的發展,廣東省外向型的輕工業發展模式相當成熟,逐漸成為中國乃至世界重要的制造業基地之一。在外向型的輕工業模式下,主要是以來料加工和進料加工等加工貿易帶動發展。近年來,廣東省逐漸由輕工業為主向重工業為主轉變,通過工業園區、臨港型重工業項目等方式加快對重工業的發展。日本的本田、日產、豐田三大汽車廠都在廣州有自己的生產廠,南海石化項目、石油儲備庫等石化工業發展迅速。廣東重工業保持較好的發展速度,并且在工業增加值中的比重越來越高。2002年以來,廣東重工業增加值增長速度均高于輕工業,并且重工業與輕工業的比例從2000年的O.88:1上升到2007年1.6:1。

在2003年之前,廣東省的輕工業比較發達,輕工業的比例大于重工業,但是,廣東省在“九五”計劃期間為解決經濟運行中的結構性矛盾,實施了結構調整,在2000年開始初見成效。主要是通過實施“三個一批”的戰略,即建立一批支柱產業,組建一批大企業集團和培育一批名牌產品,從而推動全省工業結構的優化升級,逐步確定了以九大支柱產業為基礎、輕重兼有、適度重型化的產業結構格局。九大支柱產業中重工業占絕大部分,而且在這些產業中,重工業產業的產值也遠大于輕工業的產業產值,因此,也就不難理解為什么重工業所占的比例不斷提高,而輕工業所占比例不斷降低。至2003年末,重工業在國民生產總值中所占比例追上輕工業,并且繼續擴大,到2007年末,重工業所占的比重達到了61.59%,遠遠超過了輕工業,這樣的發展狀況使得廣東省工業產業結構重工業化趨勢明顯,實現了廣東省產業結構適度重型化的目標。

五、廣東省產業升級趨勢

目前的世界產業格局是,整個全球經濟是以美國為首的發達市場垂直分工,以越南、印度、巴西為代表的新興國家經濟迅猛增長,市場前景廣闊。廣東很好地利用了改革開放的契機,率先發展起來。廣東經濟在全國各省份獨領已經十余載,“廣東制造”傲視群雄。

但是,當下的廣東,碰到了30年前日本、韓國等新興工業化國家遭遇過的困難:成本越來越高,利潤越來越薄,勞動力短缺問題突顯,而可以替代廣東的經濟體正在后面追趕,前面卻是已經占據了高端產業的工業化國家。廣東要繼續當好排頭兵,唯一的出路就是加快產業升級:向產業鏈的高端前進,掌控全球生產制造體系的前端如研發、設計;強化自主創新,變“廣東制造”為“廣東創造”,提高產品技術含量,增強產業競爭力;發展現代服務業,使第三產業比重達到70%以上,這是趕超高級經濟體的必由之路。

1.產業繼續向高級化、適度重型化方向發展。縱觀廣東經濟發展歷程,從輕工――家電、電子――汽車、石化,產業演進之路不斷向高級化、適度重型化發展,升級路徑十分清晰。根據九大產業發展規劃和產業政策,廣東積極推進一批重要產業基地建設,搶抓國際重化工業產業轉移機遇,加快發展基礎產業和做大做強裝備制造業。石化、鋼鐵、汽車、造船、裝備制造等重化產業集群進入新一輪快速增長期,成為拉動廣東經濟快車繼續領跑的一個新引擎。

2.強化產業自主創新。從全球的產業鏈來看,廣東工業整體上被擠壓在全球分工體系的產業鏈末端。在廣東各類企業中,擁有自主核心技術的不足10%,絕大部分依靠引進技術,或者缺乏自有核心技術。今后廣東在引進新一輪資金、技術密集型產業的同時,需加快引進產業、技術的消化、吸收和再創新,努力把“廣東制造”變為“廣東創造”,這是廣東保持平穩、快速和可持續發展的關鍵。

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