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[關(guān)鍵詞] 采購 采購管理 供應(yīng)鏈管理 物流管理 物料管理 供應(yīng)管理
采購作為企業(yè)必不可少的一項活動,在企業(yè)中的地位日益提升。現(xiàn)在采購無論從廣度還是深度上都得到了極大的擴(kuò)展,它已滲透到企業(yè)活動的方方面面,對采購進(jìn)行有效的管理會對提升企業(yè)的競爭力做出巨大貢獻(xiàn)。因此,企業(yè)必須重視采購管理。
采購管理最早在西方國家被提出,已有了比較成熟的理論基礎(chǔ)。我國對采購管理的研究雖然發(fā)展的比較晚,但已有大量的學(xué)者作出了相關(guān)研究。然而,我國企業(yè)中的采購管理沒有跟上研究的步伐,有許多企業(yè)的采購管理還停留在傳統(tǒng)水平上。本文基于國內(nèi)外學(xué)者的相關(guān)研究,對采購管理的內(nèi)涵及相關(guān)概念進(jìn)行述評,以期對我國企業(yè)采購管理的發(fā)展盡微薄之力。
一、采購管理發(fā)展歷程
從全球范圍來看,對采購管理的研究已有一百多年的歷史。在這個漫長的歷史過程中,隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,采購管理的職能也發(fā)生了演變??偟膩砜矗少徆芾淼穆毮苤饕?jīng)歷了三個階段的變遷:文書階段、交易階段、戰(zhàn)略階段。在文書階段,也就是第一次世界大戰(zhàn)(1914年~1918年)之前,大多數(shù)企業(yè)主要把采購職能當(dāng)作一種文書活動。這一時期沒有真正意義上的采購管理,采購職能完全出于一種被動的地位,被動的去完成企業(yè)已決策好地與采購相關(guān)的文書性工作。此后,采購管理進(jìn)入交易階段,這一階段大約經(jīng)歷了從1940年~1990年50年的時間。在這一階段內(nèi),采購職能在企業(yè)中的地位不斷提升,很多企業(yè)意識到采購對于高層管理的作用,把首席采購官等關(guān)鍵采購人員提升到最高管理層,也開始從戰(zhàn)略的角度來考慮采購職能。但這一階段的采購主要關(guān)注的還是采購自身的交易,并沒有把采購戰(zhàn)略融入到企業(yè)戰(zhàn)略中。20世紀(jì)90年代以后,越來越多的研究人員開始從企業(yè)戰(zhàn)略的高度來研究采購管理,采購職能從以交易為基礎(chǔ)的戰(zhàn)術(shù)職能發(fā)展到以流程為導(dǎo)向的戰(zhàn)略職能,采購戰(zhàn)略開始融入到企業(yè)戰(zhàn)略中來。
二、采購及采購管理內(nèi)涵評析
在采購管理職能變遷的過程中,采購和采購管理的內(nèi)涵也發(fā)生著變化。目前對采購和采購管理的概念并沒有形成統(tǒng)一的認(rèn)識,學(xué)者們通常從不同的角度來定義。下面分別對采購及采購管理的內(nèi)涵進(jìn)行評析。
1.采購內(nèi)涵評析
對于采購,有廣義和狹義之分。從狹義上看,有些學(xué)者將其簡單定義為“以購買的方式,由買方支付對等的代價,向賣方獲取物品的行為過程,在這個過程中發(fā)生了所有權(quán)的轉(zhuǎn)移?!边@種定義方式有些籠統(tǒng),并沒有將企業(yè)采購與普通的購買區(qū)分開來;還有的學(xué)者將其定義為“以最能滿足企業(yè)要求的形式為企業(yè)的經(jīng)營、生存和主要及輔助業(yè)務(wù)活動提供從外部引入產(chǎn)品、服務(wù)、技術(shù)和信息的活動(Van Weele, 2000年)。這種定義站在企業(yè)的角度,將企業(yè)采購與普通購買區(qū)別開來,指出了企業(yè)采購的目的與范圍。從廣義來看,學(xué)者將采購定義為企業(yè)中一系列活動所形成的過程,這些活動包括購買、儲存、運輸、接收、進(jìn)場檢驗及廢料處理等。這種廣義的定義與某些文獻(xiàn)中對采購管理的定義相類似。
2.采購管理內(nèi)涵評析
對于采購管理,不同的學(xué)者也是從不同的角度給出了多種定義。基于傳統(tǒng)采購管理的一個定義是“5R”管理,即企業(yè)為了達(dá)到生產(chǎn)或銷售計劃,從合適的供應(yīng)商那里,在確保合適的品質(zhì)下,在合適的時間,以合適的價格,購入合適數(shù)量的商品所采取的管理活動。這種定義將采購管理的主要目標(biāo)定位在維持經(jīng)營活動和降低成本上,沒有體現(xiàn)出從戰(zhàn)略的高度來關(guān)注采購管理。
有的學(xué)者從采購管理的其他目標(biāo)出發(fā),給出了不同的定義,如將目標(biāo)定位在消費者需求上,給出這樣的定義:在全球和動態(tài)環(huán)境中,通過產(chǎn)品、服務(wù)以及供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的革新,來創(chuàng)造、積累、捕捉和滿足終端消費者需求,為了達(dá)到這一目標(biāo),從而制定和執(zhí)行合理的戰(zhàn)略。這樣一種經(jīng)營管理過程,即是采購管理(Harland, 1999);或?qū)⒛繕?biāo)定位在供應(yīng)商管理上,這樣來定義采購管理:采購管理,即優(yōu)化采購基礎(chǔ),選擇協(xié)調(diào)供應(yīng)商,提升供應(yīng)商績效,挖掘供應(yīng)商潛力(Gillingham,2003)。
此外,有的定義是從運作流程的層面給出:采購管理是計劃下達(dá)、采購單集成、采購單執(zhí)行、到貨接收、檢驗入庫、采購發(fā)票的收集到采購結(jié)算等采購活動的全過程。對采購過程中,物流運動的各環(huán)節(jié)狀態(tài),進(jìn)行嚴(yán)密跟蹤、監(jiān)管,實現(xiàn)對企業(yè)采購活動執(zhí)行過程的科學(xué)管理。這種定義羅列出采購管理涉及的一系列活動,比較適用于傳統(tǒng)的采購管理,體現(xiàn)不出采購戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略的融合。
為了從戰(zhàn)略的高度來理解采購管理,可以這樣來定義:采購管理是計劃、執(zhí)行、評價和控制采購戰(zhàn)略的一種過程,在這個過程中,執(zhí)行采購決策,指導(dǎo)所有的采購活動,利用企業(yè)能力范圍內(nèi)存在的機會,從而實現(xiàn)公司的長期目標(biāo)。相比較而言,這個定義更能體現(xiàn)采購戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略的融合。
三、采購管理相關(guān)概念辨析
在采購管理相關(guān)文獻(xiàn)中,出現(xiàn)了一系列與采購管理相關(guān)的概念,如供應(yīng)鏈管理、物流管理、物料管理、供應(yīng)管理。為了清晰地認(rèn)識各種概念而不產(chǎn)生混淆,下面將對相關(guān)概念進(jìn)行辨析并分析它們之間的關(guān)系。
供應(yīng)鏈?zhǔn)侵冈诋a(chǎn)品的生產(chǎn)和流通過程中,從原材料采購直至最后由銷售網(wǎng)絡(luò)將商品送到消費者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商以及最終用戶連接成一個整體的功能性網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu),通過物資的移動和信息流的反饋形成一個系統(tǒng)。供應(yīng)鏈管理是指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)、控制和優(yōu)化的各種活動和過程,從而發(fā)揮供應(yīng)鏈中所有企業(yè)的協(xié)同效應(yīng),實現(xiàn)提升供應(yīng)鏈整體競爭實力和價值增值的目的。
物流管理是在指某一系統(tǒng)中,為達(dá)成某一目標(biāo)而對人員、物資及相關(guān)要素的移動過程進(jìn)行計劃、執(zhí)行和管理的過程。其中,系統(tǒng)是制造功能、運輸功能、送貨功能和服務(wù)功能等組合而成的集合體。目標(biāo)是指滿足顧客需求。物流管理是能夠優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品、原材料、信息及其他各種資源的移動方式,是實施高效供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)。企業(yè)的物流活動通常包括生產(chǎn)物流、銷售物流、采購物流和回收物流,采購物流是企業(yè)物流的重要起點,是企業(yè)物流管理的主要環(huán)節(jié)。
物料管理把物料流動看成一個系統(tǒng),計劃、組織、激勵與控制與采購物料有關(guān)的所有活動。它的主要業(yè)務(wù)包括:預(yù)測物料需求、尋找貨源并獲得物料、把物料引入企業(yè)、按流動資產(chǎn)控制物料狀態(tài)。物料管理的目標(biāo)是從整個公司的角度來解決物料問題,它通過協(xié)調(diào)不同物料的性能表現(xiàn)、提供交流網(wǎng)絡(luò)和控制物料流動來實現(xiàn)這一目的。物料管理與采購管理具有一定的相似性。
供應(yīng)管理是采購管理發(fā)展到一定階段的一個代名詞,20世紀(jì)90年代以后,采購管理從以交易為基礎(chǔ)的戰(zhàn)術(shù)職能發(fā)展到以流程為導(dǎo)向的戰(zhàn)略職能,人們不再認(rèn)為采購僅僅與供應(yīng)上有直接關(guān)系或僅僅是購買。一些企業(yè)隨之把職能名稱從采購管理改為供應(yīng)管理。供應(yīng)的核心內(nèi)容就是通過采購、使用和運輸各種資源為現(xiàn)有客戶和潛在客戶提品或服務(wù)。
四、簡評
現(xiàn)階段隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展以及企業(yè)管理的發(fā)展,采購管理出現(xiàn)了一些新的趨勢。企業(yè)戰(zhàn)略決策中越來越多地考慮到采購,采購管理發(fā)展到戰(zhàn)略層面,而不僅僅是停留在操作的層面。此外,采購中越來越多的使用新技術(shù),電子商務(wù)在采購管理中的應(yīng)用更加廣泛。在這些新趨勢下,采購管理被賦予了新的內(nèi)涵,原有的采購及采購管理的概念已不能完全適用于新趨勢。新趨勢下需要考慮更多的問題,例如,采購管理發(fā)展到戰(zhàn)略層面,需要更好的理解采購管理的職能邊界,需要考慮與多少供應(yīng)商保持戰(zhàn)略合作關(guān)系等;電子商務(wù)與采購管理結(jié)合后,會給采購帶來什么樣的影響,采購中如何更好的使用電子商務(wù)等。這些都是采購管理新趨勢下,新的內(nèi)涵需要考慮的問題。
對于企業(yè)來說,需要準(zhǔn)確的理解采購及采購管理的內(nèi)涵,及其與相關(guān)概念的關(guān)系,從而更好地進(jìn)行采購管理。而且不同的企業(yè)處于不同的發(fā)展階段,相應(yīng)的采購管理發(fā)展階段也不同,有的企業(yè)中的采購管理更側(cè)重于操作層面,而有的企業(yè)更側(cè)重于戰(zhàn)略層面,因此可以選用不同的概念為指導(dǎo)。
參考文獻(xiàn):
[1]利恩德斯費倫,張杰張群譯:采購與供應(yīng)管理.北京:機械工業(yè)出版社,2001
[2]張建良:淺談采購管理的新理念.能源技術(shù)與管理,2007,02:119~120
[關(guān)鍵詞] 供應(yīng)鏈管理 物資管理 關(guān)系 特點
一、物資管理的概念
傳統(tǒng)的物資管理概念:是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需要各種物資的采購、運輸、驗收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約使用和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理工作的總稱。它主要包括物資供應(yīng)計劃的編制、物資的訂貨和采購、物資消耗定額的制訂和管理、物資儲備量的控制、倉庫管理、物資的節(jié)約和綜合利用、供應(yīng)商的管理等。
現(xiàn)代的物資管理概念:為了滿足顧客的需求,按照系統(tǒng)思想和管理科學(xué)原則,通過計劃、組織、控制,對企業(yè)向顧客提高服務(wù)的過程中所需物資進(jìn)行管理,其目標(biāo)是實現(xiàn)顧客和企業(yè)利益最大化。可以說,物資管理的涵義是隨管理理論的發(fā)展而變化的。
二、供應(yīng)鏈管理與物資管理的關(guān)系
供應(yīng)鏈管理的實質(zhì)就是對供應(yīng)鏈物流、信息流、資金流、價值流、工作流的管理。根據(jù)定義,供應(yīng)鏈管理主要涉及到五個主要領(lǐng)域:需求(Demand),計劃(Plan)、物流(Logistics)、供應(yīng)(Sourcing)、回流(Return)。供應(yīng)鏈管理是以同步化、集成化生產(chǎn)計劃為指導(dǎo),以各種技術(shù)為支持,尤其以Internet/Intranet為依托,圍繞供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)、物流、滿足需求來實施的。
物資管理是內(nèi)部供應(yīng)鏈的范圍,局限于企業(yè)內(nèi)部。這種以生產(chǎn)為核心的企業(yè)物資管理模式不再適應(yīng)當(dāng)前新形勢,必須從整體上考慮企業(yè)運作,把生產(chǎn)看作整個供應(yīng)鏈的一具環(huán)節(jié)來考察,即把原料供應(yīng)、運輸、倉儲、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品運輸、客戶及客戶需求作為一個整體來對待,通過供應(yīng)鏈管理和優(yōu)化,實施降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)柔性,改善客戶服務(wù),提升競爭優(yōu)勢。
供應(yīng)鏈管理注重總的物流成本(從原材料到最終產(chǎn)品的費用)與用戶服務(wù)水平之間的關(guān)系,為此要把供應(yīng)鏈各個職能部門有機地結(jié)合在一起,從而最大限度地發(fā)揮出供應(yīng)鏈整體的力量,達(dá)到供應(yīng)鏈企業(yè)群體獲益的目的。
三、基于供應(yīng)鏈理論的企業(yè)物資管理特點
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和企業(yè)的國際化經(jīng)營,應(yīng)把企業(yè)物資管理置于全球網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈中。供應(yīng)鏈管理是一種新的管理思想,與傳統(tǒng)的物料控制和管理有很大的不同,主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
1.供應(yīng)鏈管理將供應(yīng)鏈看成一個不可分割的整體,涵蓋了由供應(yīng)商到消費者的全過程。
2.強調(diào)和依靠戰(zhàn)略管理。“供應(yīng)”是整個供應(yīng)鏈中節(jié)點企業(yè)之間事實上共享的一個概念(任兩節(jié)點之間都是供應(yīng)與需求關(guān)系),同時它又是一個有重要戰(zhàn)略意義的概念,因為它影響或者可以說決定了整個供應(yīng)鏈的成本和市場占有份額。供應(yīng)鏈管理強調(diào)核心企業(yè)與相關(guān)企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,共同提高競爭力,合作伙伴之間的競爭是一種雙贏的關(guān)系,而不是一種簡單的贏和輸?shù)年P(guān)系。
3.供應(yīng)鏈管理最關(guān)鍵地是要求采用集成的思想和方法,統(tǒng)籌控制整個供應(yīng)鏈的各個功能,將企業(yè)內(nèi)部及供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)進(jìn)行整合,對供應(yīng)鏈中采購、制造、分銷、消費等功能優(yōu)化組合,成為一個整體功能過程,而不僅僅是節(jié)點企業(yè)、技術(shù)方法等資源簡單的連接。
4.供應(yīng)鏈管理具有更高的目標(biāo),通過管理庫存和合作關(guān)系去達(dá)到高水平的服務(wù),而不是僅僅完成一定的市場目標(biāo)。
5.庫存概念發(fā)生了變化,它不一定是必需的,而是起平衡作用的最后工具。庫存管理不再是簡單的物流過程管理,而是企業(yè)之間工作流的管理。
6.快速的響應(yīng)需求。其內(nèi)涵不僅包括對當(dāng)前需求的快速響應(yīng)能力,并且包括對未來需求的快速適應(yīng)能力。
物資采購是企業(yè)產(chǎn)品增值的起點,是企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程的始端。更深一步理解,物資采購不僅僅是簡單的從市場購買所需的原材料,而是把一個組織的制造能力擴(kuò)展到外部資源,即供應(yīng)商身上。從供應(yīng)鏈的角度來說,采購處于企業(yè)和供應(yīng)商的連接界面,它在供應(yīng)鏈上的企業(yè)之間,為原材料、半成品和產(chǎn)成品的生產(chǎn)合作交流駕起一座橋梁,溝通生產(chǎn)需求與物資供應(yīng)的聯(lián)系。是實現(xiàn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的無縫連接,提高供應(yīng)鏈上各企業(yè)運作效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
在供應(yīng)鏈管理的環(huán)境下,企業(yè)的物資供應(yīng)管理特點主要表現(xiàn)在以下幾方面:
(1)為訂單而采購
在傳統(tǒng)的采購模式中,采購的目的很簡單,就是為了補充庫存,即為庫存而采購。采購部門并不關(guān)心企業(yè)的生產(chǎn)過程,不了解生產(chǎn)的進(jìn)度和產(chǎn)品需求的變化,因此采購過程缺乏主動性,采購部門制定的采購計劃很難適應(yīng)制造需求的變化。在供應(yīng)鏈管理模式下,采購活動是以訂單驅(qū)動方式進(jìn)行的,制造訂單的產(chǎn)生是在用戶需求訂單的驅(qū)動下產(chǎn)生的,然后,制造訂單驅(qū)動采購訂單,采購訂單再驅(qū)動供應(yīng)商,這種準(zhǔn)時化的訂單驅(qū)動模式,使供應(yīng)鏈系統(tǒng)得以準(zhǔn)時響應(yīng)用戶的需求,從而降低了庫存成本,提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。
(2)重視外部資源管理
傳統(tǒng)物資采購管理的不足之處,就是與供應(yīng)商之間缺乏合作,缺乏柔性和對需求快速響應(yīng)的能力。準(zhǔn)時化采購思想出現(xiàn)以后,對企業(yè)的物流管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),需要改變傳統(tǒng)的單純?yōu)閹齑娑少彽墓芾砟J剑岣卟少彽娜嵝院褪袌鲰憫?yīng)能力,增加和供應(yīng)商的信息聯(lián)系和相互之間的合偉建立新的供需合作模式。
一方面,在傳統(tǒng)的采購模式中,供應(yīng)商對采購部門的要求不能得到實時的響應(yīng),另一方面,關(guān)于產(chǎn)品的質(zhì)量控制也只能進(jìn)行事后把關(guān),不能進(jìn)行實時控制,這些缺陷使供應(yīng)鏈企業(yè)無法實現(xiàn)同步化運作。為此,供應(yīng)鏈管理采購模式的第二特點就是實施有效的外部資源管理。
供應(yīng)鏈管理思想就是系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、集成性、同步性,外部資源管理是實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的上述思想的一個重要步驟――企業(yè)集成。從供應(yīng)鏈企業(yè)集成的過程來看,外部資源管理是供應(yīng)鏈企業(yè)從內(nèi)部集成走向外部集成的重要一步。
(3)戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系
供應(yīng)鏈管理模式下采購管理的第三個特點,是供應(yīng)與需求的關(guān)系從簡單的買賣關(guān)系向雙方建立戰(zhàn)略防作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變。
在傳統(tǒng)的采購模式中,供應(yīng)商與需求企業(yè)之間是一種簡單的買賣關(guān)系,因此無法解決一些涉及全局性、戰(zhàn)略性的供應(yīng)鏈問題,而基于戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的采購方式為解決這些問題創(chuàng)造了條件。這些問題是:
第一,庫存問題。在傳統(tǒng)的采購模式下,供應(yīng)鏈的各級企業(yè)都無法共享庫存信息,各級節(jié)點企業(yè)都獨立地采用訂貨點技術(shù)進(jìn)行庫存決策,不可避免地產(chǎn)生需求信息的扭曲現(xiàn)象,因此供應(yīng)鏈的整體效率得不到充分提高。但在供應(yīng)鏈管理模式下,通過雙方的合作伙伴關(guān)系,供應(yīng)與需求雙方可以共享庫存數(shù)據(jù),因此采購的決策過程變得透明多了,減少了需求信息的失真現(xiàn)象。
第二,風(fēng)險問題。供需雙方通過戰(zhàn)略性合作關(guān)系,可以降低由于不可預(yù)測的需求變化帶來的風(fēng)險,比如運輸過程的風(fēng)險、信用的風(fēng)險、產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險等。
第三,通過合作伙伴關(guān)系可以為雙方共同解決問題提供便利的條件,通過合作伙伴關(guān)系,雙方可以為制定戰(zhàn)略性的采購供應(yīng)計劃共同協(xié)商,不必要為日?,嵤孪臅r間與精力。
第四,降低采購成本問題。通過合作伙伴關(guān)系,供需雙方都從降低交易成本中獲得好處。由于避免了許多不必要的手續(xù)和談判過程,信息的共享避免了信息不對稱決策可能造成的成本損失。
第五,戰(zhàn)略性的伙伴關(guān)系消除了供應(yīng)過程的組織障礙,為實現(xiàn)準(zhǔn)時化采購創(chuàng)造了條件。
(4)信息集成和共享
信息共享是供應(yīng)鏈管理的基石。供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)上的節(jié)點企業(yè)要協(xié)調(diào)彼此之間的產(chǎn)品流、資金流和信息流,他們就需要能夠訪問反應(yīng)供應(yīng)鏈狀態(tài)的準(zhǔn)確和及時的信息。因此,所有合作伙伴企業(yè)對供應(yīng)鏈上各信息及時準(zhǔn)確的掌握程度,成為提升供應(yīng)鏈性能的一個關(guān)鍵因素。
要保證供應(yīng)鏈?zhǔn)钦嬲赜上M者需求來驅(qū)動,那么信息共享是關(guān)鍵。我們知道消費者需求信息是會經(jīng)常失真的(著名的“牛鞭效應(yīng)”理論),信息共享是我們在處理信息失真問題時的一個有效措施。當(dāng)供應(yīng)鏈上某一節(jié)點企業(yè)根據(jù)局部信息制定需求預(yù)測,并且將之傳達(dá)到上游合作伙伴時,往往就出現(xiàn)了信息失真。而且這種信息失真在供應(yīng)鏈中從一個企業(yè)向另一企業(yè)傳遞時會被逐級放大。因此,信息失真是降低供應(yīng)鏈管理效率的一個主要因素。
有效避免“牛鞭效應(yīng)”的方法是增加需求信息的透明度。需求信息的透明是整個供應(yīng)鏈有效管理的基石,需要參與供應(yīng)鏈整合的所有合作伙伴共享銷售數(shù)據(jù)、存貨數(shù)據(jù)、生產(chǎn)調(diào)度數(shù)據(jù)、需求預(yù)測數(shù)據(jù),以及配送計劃數(shù)據(jù)等多方面的信息。
參考文獻(xiàn):
(一)產(chǎn)品成本的概念。產(chǎn)品成本是指企業(yè)為了生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的各種耗費。產(chǎn)品成本有狹義和廣義之分,狹義的產(chǎn)品成本是企業(yè)在生產(chǎn)單位內(nèi)為生產(chǎn)和管理而支出的各種耗費,主要有原材料、燃料和動力,生產(chǎn)工人工資和各項制造費用。廣義的產(chǎn)品成本是指除了生產(chǎn)發(fā)生的各項管理和銷售費用等。
(二)成本控制的概念。成本控制是使用一定的方法對生產(chǎn)過程中構(gòu)成產(chǎn)品成本的一切耗費,進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)格的計算、限制、監(jiān)督,將各項實際耗費預(yù)先確定在預(yù)算計劃或標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi),并通過分析造成實際脫離計劃或標(biāo)準(zhǔn)的原因,積極采取應(yīng)對措施,以實現(xiàn)全面降低成本的目標(biāo)。廣義的成本控制不僅要控制產(chǎn)品生產(chǎn)階段的成本,而且要控制產(chǎn)品的設(shè)計試制階段的成本和銷售及售后服務(wù)階段的成本。
二、對A鋼鐵制造企業(yè)產(chǎn)品成本控制存在的問題進(jìn)行分析
(一)忽視了產(chǎn)品設(shè)計階段的成本控制。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,針對鋼鐵制品行業(yè)生產(chǎn)工藝落后,產(chǎn)品檔次、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益較低的現(xiàn)狀,對企業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整勢在必行,因此,企業(yè)在行業(yè)發(fā)展的整體趨勢下,應(yīng)該加強對產(chǎn)品成本的設(shè)計控制與創(chuàng)新,實現(xiàn)產(chǎn)品差異化,在保證質(zhì)量的情況下降低成本,進(jìn)一步增強企業(yè)的核心競爭力。
產(chǎn)品成本不僅受生產(chǎn)過程的各種費用影響,而且受產(chǎn)品投產(chǎn)前的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品銷售、供應(yīng)等諸多因素的影響。然而A企業(yè)只注重產(chǎn)品制造與檢驗環(huán)節(jié)的控制,忽視了影響質(zhì)量與成本的其他環(huán)節(jié),特別是產(chǎn)品開發(fā)階段的成本控制,從而加大了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的不合理支出及耗費,使產(chǎn)品缺乏成本競爭優(yōu)勢。
(二)忽視了產(chǎn)品采購階段的成本控制。采購成本是指因采購而引起的成本,不僅指采購活動的成本費用,還有因采購帶來的庫存維持成本及采購不及時而帶來的缺料成本。在A企業(yè)中,物資的采購資金占產(chǎn)品銷售額的40%~60%,因此,控制好物資采購成本并使之不斷下降,是一個企業(yè)不斷降低產(chǎn)品成本、增加利潤的直接手段。目前A企業(yè)尚未建立完整的采購成本控制體系,僅僅通過財務(wù)部門對采購物資的價格進(jìn)行審核,屬于事后控制,缺乏對供應(yīng)商成本的了解及原材料市場的調(diào)查,沒有進(jìn)行合理的采購預(yù)算。近幾年鋼鐵產(chǎn)品原材料的價格不斷上漲,產(chǎn)品利潤空間逐漸縮小,該企業(yè)在產(chǎn)品采購成本方面又缺乏有效的控制手段,導(dǎo)致了近幾年其采購成本偏高,利潤呈下降趨勢。
(三)產(chǎn)品成本控制制度不夠完善。為了適應(yīng)更加激烈的市場競爭環(huán)境,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,A企業(yè)需要加大固定資產(chǎn)等生產(chǎn)設(shè)備的投資,加大原材料的投入,出于對客戶、售后服務(wù)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)等方面的考慮,還要相應(yīng)的增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本與銷售服務(wù)成本,但僅僅以現(xiàn)有的成本控制體制來應(yīng)對成本增加的壓力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,因為該企業(yè)材料采購的控制制度并不完善、季節(jié)性生產(chǎn)控制制度也不夠科學(xué),所以,該企業(yè)應(yīng)加大成本控制力度,完善成本控制制度,將成本控制在合理的范圍內(nèi)。
(四)經(jīng)營管理過程中產(chǎn)品成本控制市場觀念不強。產(chǎn)品成本是一個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率的綜合體現(xiàn),是企業(yè)的內(nèi)部投入和產(chǎn)出的對比關(guān)系。A企業(yè)按照成本習(xí)性劃分成本的構(gòu)成并核算產(chǎn)品成本,通過大幅度提高產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本,誤認(rèn)為簡單的降低單位固定成本就意味著增加效益,卻忽視了最基本的市場調(diào)查,導(dǎo)致了無效成本的增加,然而市場競爭是產(chǎn)品成本控制的基準(zhǔn),如何以更高的效率、更低的生產(chǎn)成本生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品,是市場競爭基本之道。此外,由于該企業(yè)產(chǎn)品成本控制觀念不強,對成本沒有進(jìn)行科學(xué)地確認(rèn)、計量、歸集、分配、計劃和控制,造成了一些企業(yè)管理的粗放,勞動效率下降,生產(chǎn)消耗上升,員工的工作成效低,缺乏主動的成本控制意識。
三、完善A鋼鐵制造企業(yè)成本控制對策
(一)加強成本設(shè)計階段控制。為了加強A企業(yè)產(chǎn)品成本設(shè)計階段的控制,需從以下幾方面入手:第一,每年年初,根據(jù)各部門財務(wù)核算的歷史資料和年度內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營的實際情況,全面、細(xì)致的分析各項產(chǎn)品成本的動因,并在綜合評估各方需求的基礎(chǔ)上制定出科學(xué)合理的各部門年度成本目標(biāo);第二,在產(chǎn)品設(shè)計階段組織相關(guān)部門人員進(jìn)行參與設(shè)計,將采購、生產(chǎn)、工藝等相關(guān)部門納入新產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計小組,從全局的角度去考慮產(chǎn)品成本的控制,營造經(jīng)營壓力均衡,經(jīng)濟(jì)利益公平的內(nèi)部經(jīng)營管理環(huán)境,從而調(diào)動各部門控制成本、參與管理的積極性;第三,在執(zhí)行過程中,通過對產(chǎn)品預(yù)期獲利能力的評價及成本差異的分析,評價目標(biāo)成本的經(jīng)濟(jì)可行性,及時進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計方案的調(diào)整,避免因目標(biāo)成本過高或過低而造成的成本控制上的失效。
(二)加強采購成本的控制力度。加強采購成本控制,將采購成本控制在一個合理的范圍內(nèi),對于鋼鐵加工企業(yè)至關(guān)重要。結(jié)合本企業(yè)的實際情況應(yīng)當(dāng)做好以下工作:第一,建立、完善采購制度,做好采購成本控制的基礎(chǔ)工作,將采購計劃的制定與采購計劃實施相分離;第二,充分進(jìn)行采購市場的調(diào)查和資料收集,建立供應(yīng)商檔案與準(zhǔn)入制度;第三,選擇信譽好的供應(yīng)商與其簽訂長期合同,來應(yīng)對采購物資市場環(huán)境的變化,保證物資的質(zhì)量水平和價格的穩(wěn)定;第四,加強采購人員的培訓(xùn),提高采購人員的專業(yè)技能和工作效率。
(三)建立合理有效的產(chǎn)品成本控制制度。完善A企業(yè)產(chǎn)品成本控制制度需從以下幾方面入手:第一,明確每個生產(chǎn)要素所有者的權(quán)利和責(zé)任,結(jié)合企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度,在職工參加管理的基礎(chǔ)上,使責(zé)、權(quán)、利三者結(jié)合起來,進(jìn)行責(zé)任成本的有效考核,提高員工及管理者的工作效率與工作質(zhì)量,最終達(dá)到降低成本的目的;第二,采用定額成本控制制度,及時地反映和監(jiān)督產(chǎn)品成本脫離定額的差異,加強產(chǎn)品定額管理和成本控制。隨時揭示脫離開行定額的各種差異,考核生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)成本控制的成效,進(jìn)一步挖掘降低成本的潛力;第三,培養(yǎng)管理者生產(chǎn)成本控制的系統(tǒng)觀念,引進(jìn)戰(zhàn)略成本管理思想,依據(jù)企業(yè)自身實際情況,制定出長遠(yuǎn)的產(chǎn)品成本控制制度,避免控制中的短期行為,使企業(yè)處于持續(xù)改善的狀態(tài),促進(jìn)企業(yè)整體的優(yōu)化。
【關(guān)鍵詞】采購物流;原則;診斷;供應(yīng)鏈
1前言
隨著航天產(chǎn)品的不斷發(fā)展,航天企業(yè)所承接的研制任務(wù)在逐步上升,航天產(chǎn)品研制周期控制得很嚴(yán)格,而且技術(shù)要求越來越高,對所需要的原材料和元器件的要求越來越高,這就增加了采購供應(yīng)的難度,同時反過來也制約著航天產(chǎn)品的研制技術(shù)、質(zhì)量和研制周期等。本文為了解決這些難題,對航天產(chǎn)品的采購物流進(jìn)行診斷并提出相關(guān)管理對策。
2采購職能的基本概念
采購職能是指從外部獲得的,使運營、維護(hù)和管理公司的基本活動和輔助活動處于最有利位置所必需的所有貨物、服務(wù)、能力和知識。采購職能主要包括這些活動:確定需要購買的商品和服務(wù)的規(guī)格(按照要求的質(zhì)量和數(shù)量);選擇最合適的供應(yīng)商;為制定協(xié)議做準(zhǔn)備和實施與供應(yīng)商的談判;將訂單發(fā)給優(yōu)先供應(yīng)商;訂單的監(jiān)督和支出控制;后續(xù)工作和評估。具體見圖1。
3采購物流的原則
從采購的概念和日常管理要求上來講,采購的主要原則是:適價、適時、適量、適質(zhì)、適地。第一、適價。大量采購與少量采購,長期采購與短期采購?fù)袃r格差異,決策一個適宜的價格必須經(jīng)過多渠道詢價、比價、自行估價和議價的過程,確定令雙方滿意而接受的價格。第二、適時。由于企業(yè)之間競爭異常激烈,企業(yè)必須制定非常嚴(yán)密的采購計劃,不折不扣認(rèn)真執(zhí)行。特別是要充分掌握進(jìn)貨時間,既能保證生產(chǎn)有序進(jìn)行又能保證貨物流暢。第三、適量。一般而言,采購貨物的數(shù)量與價格有一定關(guān)系,在一定范圍內(nèi),采購數(shù)量越多,價格越低,但并不是采購越多越好。應(yīng)綜合考慮其因素,計算出最佳經(jīng)濟(jì)采購量。第四、適質(zhì)。貨物的質(zhì)量非常重要,直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。如果貨物的質(zhì)量不能符合生產(chǎn)或銷售的需要,將會造成一系列后果。會發(fā)生經(jīng)常性退貨,管理費用增加。影響生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性,影響成交期,降低企業(yè)信譽和競爭能力等等。第五、適地。供應(yīng)商離企業(yè)越近越好,這樣可以降低運輸費用,同時采購工作的其他事宜的溝通也方便,企業(yè)成本就降低了。
4采購物流問題診斷
對照采購物流的原則,分析影響采購績效的因素,診斷結(jié)果如下:
4.1影響采購適價的因素
技術(shù)人員為了型號的功能要求,選用進(jìn)口元器件,而進(jìn)口元器件價格比較高,導(dǎo)致采購成本增加;由于航天產(chǎn)品的產(chǎn)品化率低,一些原材料和元器件采購量比較小,與供應(yīng)商沒有議價空間,也會導(dǎo)致采購成本加大;采購過程中沒有采取多渠道詢價,或者沒有充分議價,也會導(dǎo)致采購成本上升;匯率的波動也有可能導(dǎo)致采購價格上升;采購人員業(yè)務(wù)不精,對物資的供應(yīng)市場不夠了解,價格談判經(jīng)驗不足等都會導(dǎo)致采購價格上升。
4.2影響采購適時的因素
研制計劃沒有按照采購周期進(jìn)行安排或者計劃不準(zhǔn)確、或者不能細(xì)分研制節(jié)點、或者由于技術(shù)條件改變使得計劃臨時變更比較多,導(dǎo)致臨時采購比較多,使得生產(chǎn)確實需要的物資沒能采購到位,影響了生產(chǎn),暫時不需要的物資倒是到貨了,導(dǎo)致積壓庫存,占用了資金;受進(jìn)口禁運的影響,使得物資不能按時到貨;有時供應(yīng)商突然破產(chǎn),或者獨家供應(yīng),供應(yīng)出現(xiàn)了短缺,使得采購物質(zhì)出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象;貨款不能及時付,供應(yīng)商關(guān)系處理不善,導(dǎo)致不能及時提供貨物。合同管理流程比較復(fù)雜,審批時間長,導(dǎo)致合同還沒有簽署,由于計劃的緊迫性,采購的物資已經(jīng)到貨。
4.3影響采購適量的因素
由于航天產(chǎn)品的產(chǎn)品化率還不是很高,不能做到產(chǎn)品上架管理,不能夠連續(xù)生產(chǎn),所以不能預(yù)測物資的需求量,采購量比較小,不能形成批量采購;同時,多型號庫存物資不能統(tǒng)籌管理、多型號的采購需求不能統(tǒng)籌管理、庫存物質(zhì)和采購需求沒有進(jìn)行有效的統(tǒng)籌,BOM不準(zhǔn)確,采購需求計算不準(zhǔn)確等,都會出現(xiàn)過度采購的現(xiàn)象,使得貨物出現(xiàn)積壓。
4.4影響采購適質(zhì)的因素
技術(shù)人員有時選用物資的質(zhì)量等級過高,出現(xiàn)物資使用過度,導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升;供應(yīng)商質(zhì)量管理不嚴(yán)格,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn),發(fā)生退貨現(xiàn)象,導(dǎo)致管理費用增加;供應(yīng)商選擇不當(dāng),供應(yīng)商的考核不嚴(yán)格,不能淘汰劣質(zhì)供應(yīng)商,導(dǎo)致質(zhì)量問題時常發(fā)生,最終影響交貨期和企業(yè)信譽。
4.5影響采購適地的因素
在供應(yīng)商的選擇上,在同等質(zhì)量和同等價格上,舍近求遠(yuǎn),或者合格供方不能夠及時動態(tài)更新,沒有發(fā)現(xiàn)附近新的供應(yīng)商,導(dǎo)致增加運輸和溝通成本。
5管理對策
針對上述影響因素,做了相關(guān)分析和評估,對影響較大或較重的因素制定了相應(yīng)的管理對策,其中很多對策在上海航天八院已經(jīng)推行實施,具體如下:
5.1細(xì)化研制計劃的管理,明確需求計劃
計劃人員要充分掌握產(chǎn)能、產(chǎn)品研制工序流程和采購提前期等相關(guān)信息,才能細(xì)化研制計劃的管理。研制計劃要分年度計劃、季度計劃、月度計劃和周計劃等,而且這幾種計劃的時間和工序的顆粒度是逐步細(xì)化的,物資的需求計劃也是隨著研制計劃的細(xì)化而進(jìn)行細(xì)化的,在此計劃的基礎(chǔ)上,不斷調(diào)整采購計劃和采購行為,這樣才能把握采購的節(jié)奏和采購的重點,否則會出現(xiàn)庫存積壓。要嚴(yán)肅研制計劃,盡量不要出現(xiàn)臨時計劃,這樣才不會出現(xiàn)忙閑不均和時常救火的現(xiàn)象。
5.2持續(xù)推進(jìn)物資國產(chǎn)化工作,增強自主可控的能力
梳理各型號進(jìn)口物資,并預(yù)測將來可能需要用的物資,組織相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行提前開發(fā),采取主動引導(dǎo)或合作的方式開發(fā)新型物資,或者組織申報國家等相關(guān)課題組織研究開發(fā)等,減少物資的采購對其他國家的依賴,提高型號物資的國產(chǎn)化率,使得物資技術(shù)不受其他國家的牽制,采購不受禁運的影響。
5.3加快推進(jìn)航天產(chǎn)品產(chǎn)品化,實現(xiàn)貨架式管理
推動產(chǎn)品化建設(shè),做好產(chǎn)品的預(yù)研和產(chǎn)品的成熟度認(rèn)定工作,做到貨架式管理,為總體提供解決方案,這樣生產(chǎn)就有預(yù)知性,采購的供應(yīng)商是成熟的,不需要臨時去開發(fā)新的供應(yīng)商,不需要驗證,這樣可以縮短采購周期。
5.4規(guī)范型號物質(zhì)選用管理,做好采購質(zhì)量保證工作
制訂并動態(tài)管理物資選用目錄,優(yōu)化選型,壓縮品種規(guī)格,嚴(yán)格控制型號物資的選型,嚴(yán)格控制選用目錄以外物資的選用,在型號預(yù)研、驗證、方案就開始對選用物資的可獲得性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行提前評審和考量,在型號預(yù)研、驗證、方案、初樣和正樣等各階段選用進(jìn)口物資的品種、數(shù)量和經(jīng)費需要嚴(yán)格審核把關(guān)。
5.5分析供應(yīng)風(fēng)險,分類管理供應(yīng)商
分析物質(zhì)供應(yīng)市場的情況,按照下圖(圖2)進(jìn)行歸類,并按照下圖(圖2)來給供應(yīng)商進(jìn)行分類,并采取不同的合作模式,對于被分為一般供應(yīng)商的,應(yīng)當(dāng)減少供應(yīng)商數(shù)量,或者把這些物資的采購業(yè)務(wù)外包,以提升效率,降低采購交易成本;對于杠桿供應(yīng)商,采取競標(biāo)的方式能有效降低成本;對于關(guān)鍵供應(yīng)商,要求供應(yīng)商在方案或研發(fā)階段參與了解客戶物資的要求,以便他們開發(fā)和修正物質(zhì)的性能,避免閉門造車,消除不必要的成本;對于戰(zhàn)略供應(yīng)商,應(yīng)該要加強合作,簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議,成為合作的戰(zhàn)略聯(lián)盟,共同發(fā)展,實現(xiàn)雙贏,確保物資的有效供給。
5.6做好采購統(tǒng)籌工作,贏得物資采購價格和時間的優(yōu)勢
加強批產(chǎn)或采購量大的物資的采購統(tǒng)籌,根據(jù)研制計劃和庫存信息,制訂合理的備料計劃,元器件在院級層面實行統(tǒng)一需求規(guī)劃、統(tǒng)一評價認(rèn)定、統(tǒng)一選用管理、統(tǒng)一組織采購、統(tǒng)一質(zhì)量保證“五統(tǒng)一”管理,材料在院層級實行統(tǒng)一選用、統(tǒng)一采購和戰(zhàn)略儲備、統(tǒng)一復(fù)驗、統(tǒng)一實效分析“四統(tǒng)一”管理,標(biāo)準(zhǔn)緊固件在院層面實行統(tǒng)一準(zhǔn)入管理、統(tǒng)一供應(yīng)商管理、統(tǒng)一組織采購、統(tǒng)一入廠復(fù)驗、統(tǒng)一實效分析“五統(tǒng)一”管理。進(jìn)行統(tǒng)籌管理后,能夠獲得價格優(yōu)勢,降低選用、驗收等采購成本。
5.7推行物資信息化管理的應(yīng)用,提升物資保障效率
物資信息化的源頭是BOM和研制計劃,首先,加強BOM和研制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性、精細(xì)化和上線率;其次,做好物資編碼的動態(tài)維護(hù)工作,利用信息化手段實現(xiàn)自動計算需求計劃、自動輸出采購計劃,合理設(shè)定最低庫存和最高庫存量,自動生成裝機清單、形成采購價格和供應(yīng)商管理的數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)型號物資信息采集、處理、分析、預(yù)警和利用等,達(dá)到提升物資采購效率和物資供應(yīng)風(fēng)險的管控。
5.8加強培訓(xùn),建設(shè)素質(zhì)高的型號物資隊伍
加強型號物資隊伍專業(yè)知識、物資管理知識的培訓(xùn),多進(jìn)行廉潔教育,在業(yè)務(wù)水平提高的同時,也要構(gòu)筑廉潔思想道德防線,建設(shè)一支熟悉物資的性能、了解供應(yīng)市場、掌握采購商務(wù)知識,而且廉潔的型號物資隊伍,為型號任務(wù)的順利完成提供有力的保證。
6結(jié)束語
采購物流是所有供應(yīng)鏈風(fēng)險的源頭,采購效率對企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要,所以,我們要經(jīng)常梳理采購物流中存在的問題,并采取相應(yīng)的對策,使得物資能夠按照合適的價格、恰當(dāng)?shù)臅r候、適量的數(shù)量、合格的品質(zhì)采購到位,提升整個供應(yīng)鏈的敏捷程度的同時,又能控制采購成本和庫存成本。
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關(guān)鍵詞:采購;質(zhì)量控制;質(zhì)量管理
中圖分類號:G255 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-1723(2013)02-0095-02
質(zhì)量管理中所說的質(zhì)量,是一個廣義的概念。按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在要求(或需要)的特征的總和。這里所說的質(zhì)量不僅指產(chǎn)品的質(zhì)量,還包括過程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量,對于過程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量可以統(tǒng)稱為工作質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量是兩個不同的概念,但它們之間的關(guān)系是密切相關(guān)的,產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)工作質(zhì)量的綜合反映,企業(yè)工作質(zhì)量是一定產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和保證。對于采購工作來說,就是要以采購工作的高質(zhì)量確保采購產(chǎn)品的高質(zhì)量。
一、采購管理與采購質(zhì)量管理
采購管理(Procurement Management)是計劃下達(dá)、采購單生成、采購單執(zhí)行、到貨接收、檢驗入庫、采購發(fā)票的收集到采購結(jié)算的采購活動的全過程,對采購過程中物流運動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)密的跟蹤、監(jiān)督,實現(xiàn)對企業(yè)采購活動執(zhí)行過程的科學(xué)管理。采購質(zhì)量管理即是采購管理工作的一部分,同時又始終貫穿于采購管理工作中的每一個環(huán)節(jié),采購質(zhì)量管理的好與壞取決于采購管理工作是否到位。
二、加強采購質(zhì)量管理的幾項措施
(一)加強計劃管理
計劃管理是采購管理工作的基礎(chǔ),采購訂單的下達(dá)是基于使用單位申報的采購計劃為基礎(chǔ)的,計劃提報的準(zhǔn)確性直接影響到采買的物資是不是符合實際需求。在實際工作中,使用單位的計劃員往往由于責(zé)任心不強、專業(yè)技術(shù)水平低等多種原因,提報的計劃中物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、材質(zhì)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等物料信息隨意性強、描述不準(zhǔn)確,采購員接到計劃后往往由于計劃種類繁多,做不到逐一核對每一條需求計劃,同時為了保證下訂單的及時性,對計劃的審核也不是很嚴(yán)格,這樣就會造成采買物資與實際需求有出入。舉個例子:使用單位提報塑料托盤計劃,規(guī)格型號為1400×1200×150mm,數(shù)量150個。供貨單位按此規(guī)格型號供了150個單面托盤,兩向進(jìn)叉,送到使用單位后,反饋回來的信息是所送托盤不符合使用要求,它們需要的是雙面的、四向進(jìn)叉的。這種現(xiàn)象的發(fā)生就是由于提報計劃參數(shù)不全造成的,雖然最終問題經(jīng)過雙方溝通和協(xié)商最終解決了,不管是退換貨也好,還是重新訂貨也好,都造成了供貨周期的延長,進(jìn)而影響了生產(chǎn)需要。類似的問題如果在計劃提報環(huán)節(jié)就能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤,也就不會出現(xiàn)后續(xù)供貨的錯誤了。
(二)加強供應(yīng)商管理
企業(yè)采購最怕的就是選錯供應(yīng)商。因此,采購管理的工作原則之一即是慎選合適恰當(dāng)?shù)墓?yīng)商。供應(yīng)商管理工作也是采購管理最關(guān)鍵的一部分,采購對于供應(yīng)商來說就是他們的訂單。隨著對前期大量訂單的經(jīng)驗總結(jié)和匯總以及管理技能的提高,采購人員意識到供應(yīng)商管理的重要性;采購工作的好壞從根本上說取決于供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、性能等。不管是采用什么樣的采購方式,選擇供應(yīng)商將成為采購部門實施采購計劃的首要工作,良好的供應(yīng)商可以保證供應(yīng)物料的順暢、物料質(zhì)量的穩(wěn)定、交貨期和交貨數(shù)量等。要選擇好的供應(yīng)商,首先要做的工作就是供應(yīng)市場情報的搜集,供應(yīng)市場情報是采購人員的眼睛,也是供應(yīng)商管理的基礎(chǔ),其內(nèi)容包括掌握供應(yīng)市場的情況并加以調(diào)查研究,分析整個產(chǎn)業(yè)鏈等。采購人員在掌握大量市場情報的情況下,可以不斷優(yōu)化供應(yīng)商的“庫存”。供應(yīng)市場瞬息萬變,國家間的政治協(xié)定,政府體制結(jié)構(gòu)與政治環(huán)境、稅收政策與稅率等均可能對國內(nèi)和國際貿(mào)易形成限制因素,甚至導(dǎo)致部分供應(yīng)商破產(chǎn),被收購或退出市場,進(jìn)而對供應(yīng)市場的價格水平和供應(yīng)的持續(xù)性形成沖擊。采購員必須充分了解和分析原料供應(yīng)商行業(yè)特點,如供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝、所用原料及行情、供應(yīng)商的競爭結(jié)構(gòu)等。通過對供應(yīng)商市場行情的調(diào)查和了解,尋找可靠的供應(yīng)商,將供應(yīng)商市場調(diào)查情況按其產(chǎn)品分類和經(jīng)營性質(zhì)加以分門別類整理,建立供應(yīng)商檔案。通過對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、管理情況、服務(wù)質(zhì)量、財務(wù)狀況等項目進(jìn)行綜合評審打分,確定最終的合格供應(yīng)商名錄。有了合格供應(yīng)商名錄,采購員在選擇供應(yīng)商時就多了一份可靠的保證。需要注意的是,這個合格供應(yīng)商名錄不是長期有效和一勞永逸的,為了保證合格供應(yīng)商名錄的長期有效性和可靠性,我們還需要建立完整的供應(yīng)商考核機制,對供應(yīng)商定期考核,可以是一年或是根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的實際情況機動合理的確定考核時間,根據(jù)考核結(jié)果不斷完善合格名錄,區(qū)分優(yōu)劣,隨時將不合格的供應(yīng)商從合格名錄里剔除。
(三)加強采購過程的管理
這里所說的采購過程概念是比較狹義的,是基于采購前期計劃已申報和合格供應(yīng)商名錄已確定的前提下,具體采購的實施過程。包括采購方式的選擇和選定采購方式后具體實施過程中的管理工作。選擇什么樣的采購方式對產(chǎn)品的交貨期、交貨質(zhì)量有著十分重要的影響。一般采購方式有招標(biāo)采購、競爭性談判采購、單一來源采購和詢比價采購。招標(biāo)采購除了國家硬性規(guī)定的必須要招標(biāo)采購的物資外,一般關(guān)鍵設(shè)備和材料,甲方對產(chǎn)品的技術(shù)性能不能完全掌握的,金額價值較大的物資一般采用招標(biāo)方式采購。招標(biāo)采購時,將需方產(chǎn)品的詳細(xì)信息經(jīng)招標(biāo)公司通過網(wǎng)絡(luò)等公眾傳播渠道,可以有效的獲取廣泛的供應(yīng)商的信息,擴(kuò)大業(yè)主可選擇的范圍。無論是自主招標(biāo)還是委托招標(biāo),業(yè)主在招標(biāo)之前都要制定詳細(xì)的招標(biāo)文件和評標(biāo)辦法,其內(nèi)容要根據(jù)具體要招標(biāo)的貨物相關(guān)要求來制定,區(qū)分設(shè)備和材料的側(cè)重點不同,招標(biāo)過程嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。競爭性談判采購主要是招標(biāo)采購時投標(biāo)廠家不足3家的、對需求產(chǎn)品技術(shù)要求較高而現(xiàn)有合格供應(yīng)商名錄里符合要求的廠家又少于3家等情況而采用的采購方式,采購程序上與招標(biāo)采購相似,其相比較招標(biāo)采購形式更加靈活、采購程序簡化易于操作,效率相對較高。既然程序與招標(biāo)采購相似,具體執(zhí)行過程中也必須按照招標(biāo)采購的相關(guān)規(guī)定和要求來執(zhí)行。詢比價采購是采購活動中常用的采購方式,即至少向3家供應(yīng)商發(fā)出詢價,通過價格必選,確定最低價的供貨商為中標(biāo)廠家。詢比價采購時,詢價文件也必須是向合格供應(yīng)商名錄里的供貨商發(fā)出,這樣可以保證報價的供應(yīng)商水平在同一起跑線上,同時從源頭上可以有效的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。詢比價采購的弊端是,以低價確定最終供貨商,難免會出現(xiàn)供應(yīng)商為了中選,存在以低于成本的價格供貨,或是以次充好,低價低質(zhì),如何保證采買到低價優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品成為詢比價采購最為棘手的問題。比價采購,并不是價格越低越好,在保證質(zhì)量的前提下,確定合理的價格,即適價采購。在實際工作中,采購員可根據(jù)具體的需求計劃,物資類別、價值大小及其他因素綜合考慮選用合適的采購方式。
(四)加強采購員業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)
采購員是采購工作的具體執(zhí)行者,采購員業(yè)務(wù)知識的欠缺,直接影響采購進(jìn)度、采購效率、采購質(zhì)量等。很多企業(yè)都不重視采購員的業(yè)務(wù)培訓(xùn),他們認(rèn)為采購能力的培養(yǎng)主要是通過經(jīng)驗積累起來的,這種理解是很狹隘的。現(xiàn)在的時代是個知識更新及其迅速的年代,采購員單憑經(jīng)驗的積累遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了采購工作的需要。一名優(yōu)秀的采購員,必須具備多方面的素質(zhì),包括較強的學(xué)習(xí)能力、溝通協(xié)調(diào)能力和市場分析能力,敏銳的洞察力、扎實的專業(yè)知識等等。
(五)建立健全物資采購管理制度
健全的物資采購管理制度是采購工作良好運行的強有力的保障,俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”,采購工作本身所具有的特殊性決定了制定完整詳細(xì)的采購管理規(guī)章制度的必要性。從計劃的編制申報、供應(yīng)商的管理、采購過程的規(guī)范,到合同簽訂以及到貨驗收入庫的方方面面,每一個環(huán)節(jié)都要制定詳細(xì)完整的管理制度,規(guī)范采購行為,提高采購質(zhì)量和效率。
綜上所述,采購質(zhì)量管理滲透到采購管理的各個環(huán)節(jié),只有將采購管理工作做到位,做到實,采購質(zhì)量管理工作才不是喊喊口號而已。
參考文獻(xiàn)
采購論文 采購預(yù)算分析 采購審計論文 采購管理 采購成本管理 采購審計 采購轉(zhuǎn)正總結(jié) 采購制度論文 采購檔案管理 采購管理機制 紀(jì)律教育問題 新時代教育價值觀