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電子材料檢測報告范文第1篇

[摘 要]本文分析國內特種設備檢驗現狀以及為提高檢驗效率而開發的各類特種設備檢驗信息管理系統的狀況，特別列舉了溫州市特種設備檢測研究院的系統功能，闡明其中存在的問題，并提出針對性措施，以為今后研究開發出更加先進、科學的系統提供一些參考。

[關鍵詞]特種設備；現場檢驗；信息化管理系統

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2017.10.039

[中圖分類號]TP315；F203 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2017）10-00-01

特種設備在我國國民經濟和社會發展中具有舉足輕重的作用。一般來講，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、游樂設施以及廠內專用機動車輛。隨著我國改革開放不斷深入，特種設備的數量與種類也隨著經濟、社會等各項事業的迅速發展而日益增多，從而使特種設備的安全監督和檢驗任務越來越繁重。因此，采用先進技術，推行科學的管理方法，已成為提高管理水平、保障檢驗質量的重要手段。

1 特種設備檢驗現狀

一般特種設備檢測工作流程大致為：在現場進行設備檢測任務時，需填寫原始檢測記錄，并對檢測結果進行判斷，判斷檢測項是否合格或不適用，然后對照檢測記錄填寫檢測報告。大量的信息錄入工作需要檢驗人員手工錄入，不僅大大增加了檢驗人員的工作量，其信息錄入的準確性也無法保證，且在檢驗時，無法實時查閱特種設備基本信息和變更信息。這給專業人員在現場判別是否存在非法改造和大修行為帶來了較大難度，也無法現場出具檢查和檢驗報告，檢驗人員無法在地圖上，根據直觀顯示特種設備的地理分布情況，實現檢驗單位所在地到設備現場的快速路徑規劃。因此，從傳統的特種設備檢測工作流程看，由于不能體現工作流程的科學化、程序化管理，無法實現特種設備檢測工作的智能信息化；檢測過程中還需要對每項檢測結果進行人工判斷，有時甚至需要借助查閱手冊進行判斷，大大增加了檢驗人員的工作強度，降低了檢測工作的效率。

2 檢驗系統的概況

2.1 特種設備檢驗系統的發展

隨著計算機信息化技術和網絡化技術不斷發展，基于特種設備檢驗檢測信息管理的各類系統也呈迅猛發展的態勢。早在20世紀90年代，大連鍋檢所研究開發了全國首套鍋爐壓力容器檢測報告軟件，模式為單機版，使國內的壓力容器檢驗研究開始告別手寫時代，但該系統出具一份檢測報告至少需要50分鐘，不適應特種設備檢測機構出具大量檢測報告的要求。1998年，大連鍋檢所在特種設備檢測機構中率先組建了局域網，并自主開發了一套在局域網內使用的檢測報告系統，該系統初步實現了檢驗數據的共享，為檢測人員出具檢測報告提供了可靠數據，避免了重復數據的二次輸入和時間浪費，極大地提高了檢測工作的效率。2000年，沈陽鍋爐壓力容器監督檢驗所與遼寧星火計算機軟件工程有限公司合開發了鍋爐壓力容器特種設備監察與檢驗管理系統，該系統技術性能為當時國內領先并達到了當時國際上的先進水平，提高了特種設備監察和檢測工作的質量和管理水平，產生了一定的社會效益和經濟效益，但檢驗單位管理功能和相關檢測報告管理功能仍不能滿足特種設備信息化的相關工作要求。除了這些特種設備信息管理系統外，其他較為完善、典型的系統還有：江蘇省質監局和上海榮恒信息技術有限公司聯合開發的特種設備綜合管理系統，福建省質監局和福建創達電子有限公司聯開發的特種設備監察檢驗信息管理系統等。

2.2 特種設備現場檢驗信息管理系統

筆者所在單位在分析了國內各類系統的基礎上，開發了一套先進、規范、科學的基于Android操作系統的特種設備現場檢驗信息管理系統（以下簡稱“系統”），具備了現場檢驗申報受理、現場原始記錄錄入、設備信息查詢等功能，基本實現了特種設備檢測工作信息管理在移動辦公環境下的需要。該系統主要具有以下幾大功能。

2.2.1 現場業務受理及檢驗任務接收功能

現場業務受理及檢驗任務接收功能方便檢驗人員在現場定位查詢一臺設備的基本情況、歷次檢驗情況等信息，再根據查詢到的設備綜合信息進行報檢業務的受理，并能立即進行現場檢驗、填報檢驗數據等后續流程的操作。在這一系列的過程中，每個步驟手持設備都會與遠程服務產生數據交互，同時與遠程服務端的檢驗系統也會進行一系列的業務邏輯處理。

2.2.2 現場檢驗原始記錄填報功能

現場檢驗原始記錄填寫后，通過無線網絡上傳到檢驗系統，并實時生成檢驗報告，這不但能查看和審閱檢驗報告內容，還能對比檢驗報告與原始記錄，方便問題溯源。

2.2.3 電子簽章技術的應用

現場檢驗的電子化，導致檢驗人員不再使用紙質的檢驗原始記錄，進而延伸出電子記錄的合法性問題。合理有效地使用電子簽名與簽章技術，能確立電子簽名的法律效力，維護有關各方的合法權益。

3 特種設備現場檢驗信息管理系統存在的問題及應對對策

（1）在現場檢驗過程中，有些環節需要進行紙質材料的輸出，如：①業務受理單作為合同方式存在，必須現場交付給用戶；②一些類型的檢驗需要進行不合格項目的匯總，并生成整改意見通知書，必須現場交付給用戶。

目前，針對這些問題，仍需檢驗人員現場填寫紙質記錄，較為費時費力，現場檢驗系統應具有打印輸出能力?？紤]手持設備為Android系統的智能設備，可以利用其藍牙通訊功能，連接帶有藍牙打印功能的便攜打印設備，實現現場相關單證的打印輸出。

（2）在現場檢驗過程中，有些檢驗數據由相應檢驗儀器測量所得，隨著科學技術的進步，特種設備檢驗檢測的工具也日新月異，各類檢測工具也逐漸實現了數據化輸出。為實現采集錄入的準確性、減少檢驗人員信息手動錄入環節，系統應設法通過外設通訊模塊與各類檢測工具進行信息交互，在原始記錄填寫界面直接驅動外設進行檢測與數據的反饋。

（3）特種設備分布廣、分布散，有些使用地點無道路門牌標志，日常檢驗尋找難度大，應在系統中增加地理信息相關的應用。

電子材料檢測報告范文第2篇

【關鍵詞】一體化 問題 方案 應用

1 現狀分析和解決的主要問題

1.1 珠海市發展現狀

珠海市建設工程質量監督檢測站肩負著我市建設工質量的監督和檢測的管理工作，目前已經建成的電腦系統有：

1.1.1 建筑材料檢測系統

主要用于建筑材料和現場構建的檢測管理。

1.1.2 工程質量監督系統

主要用于工程質量監督的日常管理。

1.1.3 OA辦公系統

主要用于公文處理、人員、設備、標準資料的管理。

以上系統都是獨立運行，不能信息共享。而且珠海目前社會要求檢測市場放開的呼聲越來越大，檢測機構推向市場是新的趨勢，在這樣的新形勢下，如何做好建設工程質量監管提出新的要求。

1.2 解決的主要問題

珠海市建設工程質量監督信息一體化平臺建設，主要解決如下問題：

（1）缺少基礎信息數據庫，工程信息中建設、設計、施工、監理、監督（下稱各方責任主體單位）企業信息、人員信息不互通。

（2）現有的監督系統是監督單位事后登記錄入備查，問題整改處理反饋不及時，不能與各方責任主體單位互動，不能實時反映當前建設工程的實際狀況，各單位軟件開發存在重復建設的問題，具體情況有：

（1）檢測報告無法第一時間通知各方責任主體單位，各檢測機構檢測報告真偽無法快速識別，對比。

（2）無法確?，F場取樣混凝土試塊的真實性以及檢測數據的有效性。

（3）解決混凝土現場回彈檢測結果的完整性及數據錄入工作效率問題。

（4）目前已有的信息系統每個模塊都是獨立的，未能形成完善統一的信息管理平臺，信息資源共享度不高。

（5）現我市建設工程質量監督和檢測是由市站統一管理，隨著檢測市場的放開，需要建立一套檢測機構監管系統對全市檢測機構的資質、人員、設備、檢測數據和檢測報告進行監管。

2 建設內容及實施方案

2.1 軟件設計

珠海市建設工程質量監管信息一體化平臺以建設工程項目為主線，從建筑施工管理系統、建設工程項目招標管理系統中讀取相關建設工程的數據，進入一體化監管平臺進行管理，該平臺系統主要包括：材料檢測應用、商混檢測應用、視頻監控應用、質量監督應用、其他應用基礎平臺、關系數據庫管理后臺和公共數據接換平臺組成，該平臺功能架構圖如圖1。

2.2 應用部分

2.2.1 材料檢測應用

在材料檢測系統中，將建筑原材料入場檢測和工程構件現場檢測從委托檢測、檢測數據錄入、數據處理、報告審核、批準、報告發印、統計查詢等進行電腦網絡化管理；材料檢測系統中的試驗數據自動采集的數據和檢測報告自動上傳到檢測機構檢測監管系統進行監管。如回彈法檢測混凝土強度，在材料檢測系統中進行委托檢測登記，使用現場數據回彈儀系統在工地現場進行檢測，然后與材料檢測系統對接將檢測數據導入該系統，進行數據處理、報告審核、批準、報告發印、統計查詢等，其中第一時間將原始數據和批準后的檢測報告上傳到檢測機構監管系統供監管部門進行監管。

2.2.2 商混檢測應用

混凝土生產企業日常生產、經營和銷售情況的信息化監管。與材料檢測系統關聯，將商混合同備案審核、商混生產配比數據、商混用于那個工程某個部位、試件抗壓強度等信息 上傳到工程質量監督系統中。使得商品混凝土生產、使用、檢測數據都處于受控狀態。

2.2.3 視頻監控應用

融入信息一體化平臺系統內部進行了無縫連接。使檢測機構、商混企業、工地、在平臺中統一管理，加強建設行政主管部門監督的權威性和懲處的震懾力，及時有效地掌握企業運營動態，實現真正意義上的監管信息化。

2.2.4 質量監督應用

質量監督系統主要是監督站的工程監督員以及行業部門通過電腦或移動端，與建設各方責任主體單位對工程日常監督、不合格項的處理、工程整改意見反饋等，與材料檢測系統、商混檢測系統、視屏監控系統關聯及時查詢、查看工程建設過程中的各環節情況。極大的提高監督站的監督效率。如材料檢測系統不合格的報告第一時間通過電腦系統及手機客戶端通知監督人員、施工、監理單位，施工單位將處理結果上報監理單位，監理人員檢查完成后將最終處理結果上報監督人員。

2.2.5 其它應用

電子檔案管理系統，是一體化平臺的基礎信息數據庫：工程庫、企業庫、人員庫，相互之前互聯互通。保證數據的全面性、真實性、關聯性和動態性。

2.3 制度建設

一個好的系統建立和運行，必須要一套完整的信息管理制度作為保障，要建立珠海市建設工程信息管理制度、珠海市建設工程質量檢測管理規定等，對單位資質、人員、設備、辦公場所、檢測實施、監督管理進行規定。

3 總結

運用移動互聯、云計算、大數據和互聯網+技術，圍繞工程施工和質量建立的珠海市工程質量監督信息一體化平臺，可以實現如下目的：

（1）加強建筑市場與施工現場聯動的行業監管，強化建設工程的全過程、全要素動態監管，切實提高工程質量和施工管理水平。

（2）為建設、施工、監理、檢測機構、商混企業、監督單位和行業主管部門提供端口，數據共享，減少各部門各企業軟件重復開發，節約費用。

（3）加強從業人員的監管和制度的建設，嚴格按照規定和系統流程進行業務處理，防止腐敗，促進行業的健康發展和社會的和諧穩定。

電子材料檢測報告范文第3篇

關 鍵 詞：長輸管道；焊接；質量管理

Abstract：Assurance long pipeline system safety and reliability is the main factor of the welding quality of pipeline. The pipeline nondestructive detection of work flow analysis, presents several means of detection, and for the detection of quality control, inspection process quality control, testing quality supervision after the three phase to strengthen quality control of non - destructive testing.

Key words：Long distance transmission pipeline; Welding; Quality management

中圖分類號：F253.3文獻標識碼：A文章編號：

前言

近年來,我國輸管道建設進入了高速發展時期,長輸管道作為石油、天然氣運輸的最有效方式，其輸送具有規模大、耗能低占地資源少、成本低、效率高的特點,中石油和中石化先后建成多條長輸管道,能夠科學有效的緩解我國能源運輸緊張的局面。決定長輸管道使用壽命的最關鍵因素就是管道焊接質量問題。目前雖已進行焊接工藝評定,可由于受焊接工藝,焊接過程控制等因素造成管道在焊接的缺陷,影響著管道的使用安全。作為管道焊縫的內部質量檢驗最有效的手段,無損檢測的結果成為管道焊接質量評定的依據。所以，管道無損檢測的質量控制研究顯得尤為必要。

1.長輸管道無損檢測工序流程

長輸管道無損檢測是施工過程質量控制的重要監測點, 組裝焊接是其前道工序, 管線防腐為后道工序,無損檢測要與前后工序緊密銜接,以保證施工的順利進行，從而滿足質量要求。所以,要對無損檢測的質量和時間有明確要求。長輸管道無損檢測工序流程如下: 準備檢測標準、管理文件及人員資格―接受監理指令―準備檢測設備、器材、專用工藝卡―現場檢測―評定檢測結果―簽發報告―對檢測資料存檔。收到檢測評定反饋單后,監理人員對評定為不合格的焊縫,有權通知焊接機組返修，或者進行擴探或復探指令的下發。

2.無損檢測的手段

常用的無損檢測手段有X射線檢測、磁粉檢測、超聲波檢測和滲透檢測等方法。

2.1X射線檢測

由于X射線較強的貫穿力,可穿透金屬等可見光不能穿透的固體材料，其主要應用于檢測體積形缺陷,尤其是具有一定厚度的缺陷。

X射線檢測具有圖象直觀,顯示效果佳,靈敏度高,可存檔保存結果等優點?？善錂z測成本較高,對裂紋類缺陷射線照相檢測技術有方向性限制,需要考慮安全防護問題。

2.2磁粉檢測

在被磁化的鐵磁性材料表面或附近有缺陷或組織狀態的變化時，導致其磁阻變大, 漏磁場便在材料的表面空間形成,把微細的鐵磁性粉末磁粉放置于其表面,漏磁場吸引磁粉形成磁痕，缺陷的存在及形狀便顯露出來，這便是磁粉檢測原理。

磁粉檢測能直觀顯示缺陷的形狀、大小、位置、大致判斷其性質，靈敏度高, 工藝簡單, 檢測幾乎不受試件大小和形狀的影響而速度快,費用低。

該方法局限性主要有：僅用于部分鐵磁性材料；僅檢測到表面和近表面缺陷,探測深度低；磁化場的方向應與缺陷的主平面相交,并有角度限制，還可能從不同方向多次磁化；不能確定缺陷的埋深和自身高度；無法檢出寬而淺的缺陷；需在檢測后退磁并清洗；檢測表面不能含油脂或其他能吸附磁粉的物質。

2.3超聲檢測

超聲檢測是指使超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷、幾何特性測量、組織結構和力學性能進行評價的技術。超聲檢測能夠檢測試件表面和內部的缺陷。

超聲檢測與其他無損檢測相比，其對確定內部缺陷的位置、大小、埋深、特性等參量有綜合的優勢：只需在一側檢測試件；設備對人體和環境無害,能用來現場檢測；可存儲所用參數設置及相關的波形供以后調用。

2.4液體滲透檢測

此法用來檢測試件表面上的開口缺陷, 在試件表面施加溶有熒光染料或著色染料的滲透劑,滲透劑滲透到不同類型開口在表面的細小缺陷里。把試件表面上多出的滲透劑清除,經干燥和施加顯像劑后用目視檢驗就能發現缺陷。

液體滲透法用于檢測很多類型的氣孔、裂紋、縮孔、分層等一些開口在表面的缺陷。

該方法優點是不局限于試件的幾何形狀、化學成分及內部組織,同時不局限于缺陷方位；原理及設備簡單,檢測速度快；直觀顯示缺陷,檢測靈敏度高；費用低。

局限在于只可檢測試件開口在表面的缺陷,無法檢測深度和內部的缺陷形狀及大小；不好檢測多孔的試件；操作工序繁瑣等。

3.長輸管道無損檢測質量控制

對于長輸管道無損檢測方法的選擇，可主要采取射線檢測和超聲檢測方法,并長期保存射線檢測底片,檢測人員嚴格按檢測工藝操作,以獲取較高可靠性的檢測結果。但在超聲檢測中，由于檢測人員水平的限制，導致檢測結果可靠性差,常出現誤判、漏檢。所以,在加強培訓提高人員水平的同時，可對一些重要管道的無損檢測利用第三方的監督檢驗,能夠更有效地加強檢測質量控制。業主有權力依據無損檢測承包商給出的資質材料，審定擬參加檢測的無損檢測人員資格，主要有：無損檢測人員的工作經驗、培訓情況以及無損檢測資格證書情況。

3.1檢測前的質量控制

作為整個檢測過程質量控制的前提, 檢測前的質量控制可以保證檢測結果可靠性,其主要內容有:法規及標準準備、人員資格及培訓情況、校驗檢測儀器設備、選用器材及工藝準備(工藝規程、檢測參數、工藝卡)等要素。監理人員需對工藝卡的有效性重點檢查, 工藝內容與檢測對象是否相符,工藝參數是否通過驗證,人員資格和人員配備是否與檢測要求相匹配。

3.2檢測時的過程控制

整個檢測質量管理的重要內容便是檢測過程中的質量控制。無損檢測的質保文件中,工藝指導書詳細規定了檢測人員的每項操作行為,檢測時的過程控制即確保檢測人員正確理解并執行工藝規定。所以,檢測過程中的質量控制也是檢測人員自我質量控制, 檢測人員責任心和技術水平對檢測過程的控制影響較大,所以,監督檢查主要是檢測人員的質量行為,也就是主要對檢測人員是否嚴格執行工藝紀律進行檢查。

為確保無損檢測的工藝過程得到有效控制，無損檢測承包商建立無損檢測工藝流程。無損檢測技術負責人對無損檢測程序的執行情況進行監督，有效控制檢測的整個過程。

3．2．1無損檢測委托單

按照每天的工程進度，業主代表向無損檢測項目部下發無損檢測委托單。接到無損檢測委托單后，無損檢測項目部應在業主要求的時間內做好檢測工作。

3．2．2技術交底

根據業主批準的無損檢測程序，在正式檢測前，由無損檢測項目技術負責人員組織檢測相關人員完成技術交底工作，并向檢測人員下發無損檢測程序和檢測工藝卡，并在檢測過程中嚴格執行。無損檢測技術負責人組織無損檢測人員對現場主要的焊接工藝章程詳細了解，可幫助檢測人員正確判斷焊接缺陷。

3．2.3關鍵工序的確定及控制

（1）確定關鍵工序

射線檢測的關鍵工序有現場透照――暗室處理――評定底片――記錄檢測結果――檢測報告。

磁粉檢測及滲透檢測的關鍵工序相同，有預處理――觀察評定――記錄檢測結果――檢測報告。

超聲波檢測的關鍵工序有校調試儀器――現場檢測――記錄檢測結果――檢測報告。

（2）關鍵工序的控制

關鍵工序必須由中級或高級檢測人員直接操作，也可在上述級別人員的指導下監督其他檢測人員執行操作任務。

關鍵工序一定要進行技術交底，且應遵照無損檢測程序及無損檢測工藝卡的要求嚴格把握各項工藝參數。必須由無損檢測技術負責人定期檢查關鍵工序。同時要定期檢查無損檢測程序和無損檢測工藝卡的執行情況。

（3）檢測報告和檢測記錄的控制

檢測結束后，選取日報告制，應按照當天的檢測結果及時檢測報告和返修通知單，不得超過業主規定的審核時間遞交檢測報告。采用計算機管理所有檢測報告和檢測數據。管理檢測數據可選用Microsoft Excel電子表格，便于檢測數據的統計、檢索和輸出。評定每日的底片后應及時向業主代表遞交射線檢測報告和射線底片，在業主代表審核并簽字后，施工單位才能進行下道工序。

必須返修所有無損檢測不合格的焊縫，焊縫返修時必須由業主代表在場監督。返修焊縫完成后按原工藝方法復檢。應重新透照射線底片上無法辨別的缺陷。對于使用一種檢測方法無法下結論的缺陷，可選用多種檢測方法進行綜合評判。

（4）信息反饋

在執行無損檢測程序時，檢測人員應及時把遇到的問題以及在評定過程中遇到爭議的問題反饋給無損檢測技術負責人，并由無損檢測技術負責人組織協調各有關人員予以解決。每月無損檢測承包商應向業主代表遞交無損檢測統計表。

3.3檢測后質量監督

3.3.1無損檢測結果評定

對檢查檢測結果評定缺陷判斷的準確度。對射線檢測,選取一定量的底片復評,檢查是否存在漏評、誤評、錯判等現象,對底片評定的準確率進行統計；對超聲檢測,選取現場一定量的焊口跟蹤檢測,對缺陷位置、大小判斷的準確率進行統計。必要時復檢已探焊口。

3.3.2檢測結果反饋

監督人員主要對工程監理單位及無損檢測單位的檢測指令單、原始記錄和報告和檢測結果反饋單等一些記錄進行檢查,確定檢測單位是否在接到檢測指令后，并在規定時間內完成檢測且及時反饋檢測結果。監督檢測結果反饋的及時性,能有效防止無損檢測單位和管道安裝焊接單位的直接接觸,確保無損檢測第三方檢驗的真實性及公正性。

3.3.3無損檢測比例

分標段對無損檢測比例統計,檢查該標段無損檢測比例是否滿足要求，重點檢查擴探比例能否達到設計或標準規定。

結語

結合長輸管道施工特點,加強無損檢測質量控制,能有效地做到無損檢測結果的準確、可靠；通過不斷改進,能夠使無損檢測單位質量體系日趨完善,檢測成果更有效，也可以對我國無損檢測的整體發展水平有一定的參考價值。

參考文獻：

[1]任劉陳.壓力管道安裝監督檢驗常見問題分析[J].中國石油和化工標準與質量,2011,31(12):13-14.

[2]談長輸管道無損檢測質量監督[J].石油工業技術監督,2006,22(7):47-49.

電子材料檢測報告范文第4篇

【關鍵詞】CFG樁；施工方法；質量安全；監理要點

【Abstract】With the rapid development of engineering construction， the way of foundation treatment is becoming more and more diversified. The composite foundation is more and more widely used due to its special advantage of the interaction between soil and pile and its relatively low cost. In this paper， the quality and safety supervision of CFG pile points to explore.

【Key words】CFG pile；Construction method；Quality and safety；Supervision key points

CFG都此泥粉煤灰碎石樁，由于改善了碎石樁的剛性，使其不僅能很好地發揮全樁的側阻作用，同時也能很好地發揮其端阻作用，因此得以廣泛采用，并取得良好的經濟和社會效益。為了更好地推廣CFG樁復合地基技術，避免施工發生一些質量問題，根據CFG樁施工工藝、施工設備，通過對CFG樁的介紹和質量安全問題進行論述，希望促進其快速發展。

1. CFG樁及施工方法的簡單介紹

1.1 CFG樁全稱水泥粉煤灰碎石樁的簡稱，是在碎石樁基礎上發展起來一種新型樁型。它是在碎石中摻入一定量的砂石、粉煤灰和少量水泥加水拌合而成的一種比混凝土樁身強度低而比碎石樁強度高的樁體。由于CFG樁是一種半剛性樁，其樁身具有一定的粘結強度，在荷載作用下樁身不會出現壓脹變形，樁承受的荷載通過樁周的摩阻力和樁端阻力傳遞到深層地基中，同時施工中的振動和擠壓作用使樁間土得到擠密，提高了樁間土的承載力。因而，CFG樁復合地基較碎石樁復合地基承載力提高幅度大。

1.2 CFG樁一般有三種成樁施工方法：振動沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁、和長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁。CFG樁復合地基，通過改變樁長、樁距、褥墊厚度和樁體混合料配比，能使復合地基承載力幅度的提高有很大的可調性。它具有沉降變形小、施工簡單、造價低、承載力提高幅度大、適用范圍較廣、社會和經濟效益明顯等特點，在市政道路路基處理中的運用越來越廣泛。CFG樁最常用的成樁施工方法有振動沉管灌注成樁和長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁兩種方法。一是長螺旋鉆孔灌注成樁，適用于地下水位以上的粘土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土，屬非擠土成樁工藝。具有穿透能力強、無振動、低噪音、無泥漿污染等特點。但要求樁長范圍內無地下水，以保證成孔時不塌孔。

二是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁工藝，是國內近幾年來使用比較廣泛的一種新工藝，屬非擠土成樁工藝。具有穿透能力強、低噪音、無振動、無泥漿污染、施工效率高及質量容易控制等特點。以上兩種施工工藝，在城市居民區施工，對周圍居民和環境的不良影響較小。三是振動沉管灌注成樁，適用于松散的飽和粉細砂、粉土，以消除液化和提高地基承載力，屬擠土成樁工藝，對樁間土具有擠（振）密效應。但振動沉管灌注成樁工藝，難以穿透厚的硬土層、砂層和卵石層等。在飽和粘土中成樁，會造成地表隆起，擠斷已打樁，且振動和噪音污染嚴重，在城市居民區施工受到限制。應當根據設計要求和現場地質情況及周圍環境等因素，選擇施工工藝。

2. 加強CFG樁質量安全的方法

2.1 做好CFG樁施工前的準備工作。

查閱工程地質勘察報告，熟習地質土層性質、承載力和勘察結論與建議。認真看圖，參加設計交底及圖紙會審，結合地質報告情況，提出問題和建議。審查施工單位編制的CFG樁施工方案是否科學合理可行，是否符合設計及規范要求，提出審查意見。審查施工單位的資質和施工人員的上崗證是否符合規定。審核施工單位定位放線成果，復核測量控制基準點，檢查保護措施，防止碾壓碰撞。檢查地基普探是否符合規定，審核普探報告，監督檢查問題坑處理。檢查施工機械裝備，是否符合施工工藝的要求。檢查試樁所用材料外觀質量，審核質量證明文件，按規定見證取樣送檢復試，并見證試樁留置試塊。檢查復核試樁的樁位、樁徑、樁深度、樁頂標高、塌落度和灌入量，是否符合設計要求和質量檢驗標準。施工樁頂標高宜高出設計樁頂標高不少于0. 5M。試樁完成28天后，監理現場見證檢測單位按規定進行CFG樁復合地基質量檢測；建設單位將檢測報告送設計單位審查確認后，才能打工程樁。試樁是用商品混凝土，還是現場自拌混凝土，必須與工程樁一致。如果采用現場攪拌混凝土，必須使用自動計量配料機和強制式攪拌機，以保證混凝土的拌制質量。

2.2 加強CFG樁施工過程的質量監理力度。

試樁檢測報告經設計單位審查批準后，開始工程樁施工。檢查驗收進場材料的出廠合格證、質量檢驗報告，并按規定見證取樣送檢復試合格后，方可使用。檢查設計配合比、施工配合比、電子自動計量配料機、攪拌機和開盤鑒定，是否符合設計及規范要求。檢查復核樁位放線，是否符合設計要求。檢查樁徑、深度、塌落度、樁頂標高、垂直度和灌量，是否符合設計及規范要求?，F場見證施工單位按規定留制試塊，每臺機械。天應做組試塊，標準養護，測定抗壓強度。成樁過程中應實施旁站監理，做好旁站監理記錄，并由旁站監理人和施工單位質檢員簽字。成樁過程中應檢查監督施工單位嚴格控制粉煤灰摻量和塌落度以及撥管速度，防止發生泌水、離析、堵管、縮徑、斷樁問題。CFG樁完或28天后，人工清除樁間土和截樁頭，且不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。為了截樁高低一致，且不破壞樁體，應測量并在每根樁頂標高處用紅漆劃上標志，以保證人工截樁標高準確，不破壞樁頂標高以下樁體。監理現場見證檢測單位對CFG樁復合地基質量進行試驗檢測，出具的檢測報告，須經設計單位審查確認符合設計要求，質量合格后，方可進行褥墊層施工。褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級配砂石和碎石最大粒徑不宜大于3cm。

2.3 加大監理工程師的監理程度。

專業監理工程師審查施工單位報送的CFG樁復合地基檢驗批質量驗收記錄表和工程驗收資料，內容包括竣工平面圖，施工記錄，材料試驗報告，CFG樁復合地基質量檢測報告、普探報告等，是否齊全、完整、符合設計及規范要求。三是總監理工程師組織建設、勘察、設計、施工、監理、檢測、質監站等單位有關人員，對CFG樁復合地基進行工程驗收.審核驗收資料，查看現場，與會各方發表驗收意見，確認程序合法，質量合格后，參建各方在《CFG樁復合地基子分部工程質量驗收記錄》二簽字認可后，才能進行基礎工程施工。要求施工單位應加強自身建設，規范管理。嚴格按照設計文件和《規范）的要求，認真組織，精心施工粗活細做，一次成活，避免返工，造成損失；監理單位的監理人員（或建設單位工地代表），應當加強監管力度，在審查、審核、審批、巡視旁站、見證取樣送檢和平行檢驗過程中，發現問題，及時糾正，不能姑息遷就，放任自流。只有精心施工，嚴格監理，才能保證CFG樁的施工質量。監理工程師要嚴格按照CFG樁復合地基質量檢驗標準進行審核切不可馬虎大意導致更多的損失發生。

電子材料檢測報告范文第5篇

一、總則

簡潔明了地敘述了規程的編制目的，適用范圍以及與國家或地方現行規范之間的關系等，課題對紅外熱像檢測方法和錘擊法、外觀目測法等傳統檢測方法的適用界限進行研究。

二、外墻紅外檢測

（一）原理。

粉刷砂漿和墻面磚剝落產生一定的空氣層。封閉的空氣層有很大的阻擋能力，因此外墻表面和主體之間的剝落層熱傳導率較低。

墻體結構有很大的熱容量，如RC或SRC結構的主體。當外墻的表面溫度比主題溫度高，熱就從外墻表面傳到主體中，當外墻的表面溫度更低時，熱就由里傳到外。如果墻體飾面材料有剝落，外墻和主體之間的熱傳導變小。因此，當外墻表面從日照或外部升溫的空氣中吸收熱量時，有剝落層的部位溫度變化比正常情況大。通常，當暴露在太陽光或升溫的空氣中時，外墻表面的溫度升高，剝落部位的溫度比正常部位的溫度高；相反，當陽光減弱或氣溫降低，外墻表面溫度下降時，剝落部位的溫度比正常部位的溫度低。由于空氣的熱導遠低于瓷磚、磚、混凝土等建筑材料，因此當熱流從表面進入建筑物飾面層時，即會在“空鼓”等缺陷部位受到空氣阻擋發生“熱堆積”，使該處的紅外熱像呈“熱斑”等特征。由紅外熱像“熱斑”出現的部位、持續時間等特征推知存在飾面磚粘結質量的區域范圍。

（二）紅外熱像檢測的特長和適用范圍。

特長：紅外技術應用于無損檢測領域，其重要的特點是能遠距離測量溫度，該方法具有非接觸、遠距離、實時、快速、全場測量等優點，在這些方面其他的無損檢測方法是無法跟它相比的。紅外線通過非接觸地對外墻飾面進行大面積檢測，并可將檢測結果以圖像的形式直接可看到，熱圖像可用直接可視的方式進行記錄、顯示。檢測結果通過解析熱圖像可進行高精度分析。這方面是其他檢測方法所不具備的有利的一面。由于是非接觸，因此它不需要象錘擊那樣在建筑場地架設腳手架、吊籃等工具，而是在較短的時間內完成大面積的攝影任務，當然現場操作也只需要少量工作人員就行了，工作效率高。

適用范圍：從剝離部和正常部產生溫差的熱源來講，由于基本上依靠日照、外氣溫變化這種自然現象，檢測結果的圖像清晰程度與準確性全受氣候的影響，而并非任何時候都可以進行檢測的，因此說若無日照及外氣溫變化促使剝離部和正常部之間產生大的溫差，也就無法進行檢測。另外，象相鄰的建筑物、墻面的凹凸、屋檐等原因造成陽光無法均勻地照射到墻面的情況下，照射不到的那部分都是影響檢測精確程度的因素。另外墻面和攝影位置之間如果有樹木等其他物體遮擋，那個部分也無法檢測。

紅外線熱像檢測所面對的建筑物是由RC組成和SRC組成的熱容量較大的構筑物。而對墻體熱容量較小的構筑物如鋼骨架或木結構外墻粘貼的面磚等，因而剝離部和正常部的溫差難以體現，也就不能采用紅外線熱像檢測的方法。

紅外線熱像檢測法是受著種種條件制約的檢測方法，故需要事先對墻面及周圍情況進行了解后，在條件許可的情況下才能開展檢測。

三、檢測儀器

用于外墻檢測的紅外熱像儀一般有三種類型，分別是探測紅外線波長區域在8－13mm的長波機（以下簡稱LW機），探測紅外線波長區域在3－5mm的短波機（以下簡稱SW機），以及處于LW機和SW機之間的波長區域在5－8mm的中波機（以下簡稱MW機）。檢測時應根據檢測對象、環境的特點來選擇合適的型號。完整的紅外熱像儀應該由以下幾個部分組成：紅外檢測裝置、控制面板、顯示裝置、圖像儲存裝置、圖像輸出裝置、圖像處理裝置。課題對三種機器的特點和適用情況范圍進行了仔細調查。LW機使用的檢測紅外線元素為碲、鎘、水銀，冷卻方式是依靠液體元素或斯特林電子冷卻方式。常溫下建筑物的外墻表面釋放的長波成分較多，因此LW機適用于對表面反射率低的外墻飾面層進行檢測，遇到釉面磚等表面反射率高的飾面材料易將反射的影響攝入，影響檢測結果。SW機常用的檢測元素是銻、銦，冷卻方式主要是依靠斯特林電子冷卻。與LW機相比，SW機的畫面質量稍差，遇上寒冷天氣，其圖像質量會大大降低，但該機型受墻面反射的影響比LW機低。MW機使用的檢測紅外線元素為碲、鎘、水銀，冷卻方式是依靠斯特林電子冷卻。雖然MW機幾乎不受太陽光線、被測對象周圍建筑物放射的紅外線及夜間室外燈光反射的影響，但該波長區域受到空氣中水蒸汽對紅外線吸收的影響，需要縮短被測對象與該類紅外熱像儀之間的距離，對拍攝位置有相當高的要求，不適應現場檢測環境及條件的隨機多變性。

在認真調查的基礎上課題對適用于建筑外墻飾面層粘結缺陷檢測的儀器的技術參數進行規定，總結出“用于建筑外墻飾面層粘結缺陷檢測的紅外熱像儀宜選用8－13μm波段的長波機。”

紅外熱像儀采用高靈敏度的紅外探測器，為了使避免影響圖片質量，須對拍攝環境進行規定。課題通過查閱國內外成熟的紅外熱像儀的說明手冊，結合自身在實際工作中積累的經驗，制定了儀器的使用應在環境溫度0－40°C之間；容許濕度RH小于或等于90%，無結露；鏡頭嚴禁受陽光直射；測定位置、角度不應對于圖像處理的精度產生影響。

四、檢測程序

制定了紅外熱像法檢測的程序，以保證檢測工作的順利進行。

其中預調查所需的被檢測房屋的權屬關系證明和原始工程圖紙等資料應由委托人提供，在委托人無法提供以上資料或資料不全的情況下，檢測單位應根據實際情況進行現場調查。在預調查的基礎上制訂檢測方案，選定現場檢測日期及現場檢測實施方案。制訂檢測方案后，實施現場檢測。根據現場檢測記錄的數據對紅外熱圖像進行處理，分析、判定被檢測對象外墻面的脫粘空鼓部位及程度。紅外熱像法檢測外墻飾面層粘結缺陷項目的參加人員不應少于2人，檢測報告應實行技術負責人審核制度，項目負責人和技術負責人應由通過相應資格認定的專業技術人員擔任。

五、檢測方法

主要針對實施檢測前期的預調查、檢測方案的編制以及實施檢測時應注意的問題進行了規定。

實施現場檢測時應首先進行預調查，確定圖紙與實際建筑物的差異，建筑物的結構形式，被測對象的基本概況、立面朝向、周邊環境、外墻面的外觀狀況及損壞情況、內部環境等情況、其他有關因素。

在預調查的基礎上編制檢測方案，確定檢測時間和天氣，確定檢測墻面的最佳時間段，確定檢測墻面的最佳位置，確定錘擊部位。根據全國主要城市夏季紅外檢測建筑外墻飾面層粘結缺陷最佳時間段表確定檢測墻面最佳時間段，以凸顯外墻飾面層脫粘空鼓部位與正常部位的溫差，取得最佳的檢測效果。

按預先編制的檢測方案實施現場檢測，記錄日期、氣候狀況（如天氣、風力、氣溫、日照等情況）；選擇適當位置安放儀器，并使儀器處于正常工作狀態。因為實施現場檢測時，須使鏡頭與被檢測墻面之間保持合適的距離及方位。一旦不能確保鏡頭與被測墻面之間的距離及方位，導致鏡頭仰角或水平傾角過大，這將影響檢測的精度。周邊道路、空地、相鄰建筑朝向及高度，有無樹木、障礙物、陰影遮擋等情況，被檢測對象的外墻面是否會受相鄰建筑高度及位置的影響，出現墻面受日照不完全、不充足，甚至完全不受日照等現場，這些都需要在預調查階段加以確認，并在方案中提出解決辦法，所以實施現場檢測時更應特別注意設置外墻面正常部位基準點。

為使正常部位與空鼓部位產生溫差，則需要外墻面溫度有足夠的變化量，人為產生均勻熱源使墻面產生溫差比較困難，只有借助于太陽能和自然界的溫度變化。因此環境對紅外熱像法檢測的影響極為重要。此外雨天是不能進行檢測的，在多云或忽晴忽陰的天氣下，雖可以檢測，但容易出現誤判。降雨過后，由于外墻處于不均勻含水或表面濕潤狀態，還有雨水從裂縫處浸入空鼓部分，所以在雨水干燥、蒸發過程中也會產生誤判。風速較大也對檢測結果有影響。

正是由于紅外熱像檢測的特殊性，因此對于采用紅外熱像儀無法檢測的部位，以及在檢測中需進行驗證的部位，應兼用錘擊法等進行補充檢測。課題對外觀目測法和局部錘擊法的檢測要求進行了規定，使三者有機結合，提高現場檢測的效率以及檢測結果的準確性。

六、外墻飾面層脫粘空鼓判定

整個課題最關鍵的部分。外墻面紅外熱像圖中往往一張圖片上混雜著不同顏色的部分，為了使分析結果直觀，需去除與脫粘空鼓無關的溫度分布顏色；對脫粘空鼓部位與正常部位之間的交界處，即脫粘空鼓的邊界進行修正，以盡可能精確地計算空鼓面積；對圖像上傾斜的被檢測對象進行視角修正，使其保持正面的狀態；有時因為周邊條件的限制，拍攝到的紅外圖像會有很大的仰角，并產生溫度梯度，此時的圖像在進行空鼓判別時必須根據不同的標準溫差進行判別，最終將各張根據不同的標準溫差進行處理的圖像疊加。當墻面有不同材料或者不同顏色的材料時，也必須分塊按不同的標準溫差進行分析。

標準溫差是判定外墻飾面層脫粘空鼓的最重要的依據之一。但根據標準溫差不能對以下這些情況進行判定。在建筑物外墻上容易玷污的位置是窗臺下、雨蓬下、空調架下或類似構造的地方，由于玷污后顏色變黑的位置容易吸熱，溫度會比其他部位高，此時會產生誤判。當室內開放暖氣時，熱量從外墻內表面傳遞到外墻外表面，即使此時外墻受日照并處于檢測的最佳時間段中，但在這種情況下外墻面由于脫粘空鼓產生的高溫區域與暖氣熱傳遞產生的溫度異常區域混雜起來，容易引起誤判。建筑物的結構形式也會影響墻面的溫度，對于框架結構的建筑，其柱與梁等鋼砼構件與填充墻的外表面輻射溫度不同，在進行空鼓判定時應分別判定。一般的建筑物都有陰角和陽角，陰角的位置兩墻會產生互相熱輻射和熱堆積現象，影響空鼓判別，陽角的位置會經常受到兩面陽光的輻射，溫度偏高，影響空鼓判別。建筑物經常有外表面凹凸的墻面，當墻面受日照時，其凸出部分溫度往往較高，也會使得誤判。

當出現上述這些情況時，僅用一個時刻的紅外熱像圖根據標準溫差判別外墻面脫粘空鼓是不夠的。須就同一拍攝位置和角度，對同一部位的外墻面拍攝最佳檢測時間段的紅外熱像圖和無日照時的紅外熱像圖，將兩個時刻的紅外熱像圖相減，即將（最佳時間段拍攝的圖像）－（無日照時的圖像），這樣就去除了上述干擾因素，提高了判定的精度。此外，當進行圖像處理有困難時，或室內使用空調時間無規律變動時，也可采用錘擊法等其他方法驗證局部影響判斷的部位。

課題提出了外墻面空鼓率的計算方法，首先統計每個區域的脫粘空鼓部分面積，計算每一個立面外墻面脫粘空鼓面積，按以下公式進行計算：

式中，—外墻面脫粘空鼓率（%），精確至1％；

—被測外墻面脫粘空鼓總面積（m2），精確至1m2；

—被測外墻凈墻面積（m2），精確至1m2；

計算空鼓面積大小時，先確定拍攝對象與實際對象的比例尺時，每幅圖片至少取3個參照對象與實際對象進行比較計算比例尺，結果取平均值，然后計算紅外熱像圖上脫粘空鼓部位的面積，最后根據比例尺確定實際脫粘空鼓部位面積。

七、檢測報告格式