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[關鍵詞] 供應鏈柔性 效果模型 供應商管理庫存策略
一、供應鏈管理中的柔性問題
管理界對柔性的研究已有40多年的歷史,柔性研究的領域也不斷擴展,隨著供應鏈理念在我國的逐步推廣及深化,供應鏈管理中的柔性問題已成為諸多學者及實踐家所關注的熱點。
由于外部環境的隨機特點,要求供應鏈能隨時調整其現狀,進而適應顧客需求,以減少或消除供應鏈上的不確定性,達到提高供應鏈效率,增強反應能力,降低成本,減少浪費的目的。因此,供應鏈柔性可定義為以客戶為中心的多個供應鏈企業在共同分享知識、資源的同時,能對變化的內外市場情況做出快速調整。主要表現在如下幾個方面:對市場的敏感性;計劃的彈性;快速的反應性;快速的感應性;可操作性。
二、供應鏈柔性效果模型
對于顧客而言,他們惟一關心的是供應鏈能否在正確的時間把正確的產品(或者服務) 以正確的數量送到他們手中。若將整個供應鏈“封裝”起來,不考慮其內部情況(視為最佳狀態),供應鏈即作為一個整體共同面對顧客,則供應鏈和顧客組成了一個簡化的系統模型,見圖所示:
圖 供應鏈整體與顧客系統
基于以上模型,綜合考慮影響供應鏈柔性的各主要因素,供應鏈的柔性可表示為:。
其中:F表示供應鏈上游的整體柔性;P表示供應鏈上游的整體服務水平;W表示供應鏈上游的信息共享量;L表示系統提前期,指從供應鏈接收訂單到產品交到顧客手中并轉換為現金所用的時間,由訂貨提前期和信息提前期組成;C表示供應鏈成本,包含庫存成本、運輸成本、生產成本等。
VMI最早是由寶潔(P&G)和沃爾瑪(Wal-Mart)在20世紀80年起并采用的一種全新的庫存策略,使得二者在各自的領域取得競爭優勢,并迅速發展壯大起來。在其后的快速響應(Quick Response, QR)與有效客戶反應(Efficient Customer Response, ECR)的實踐中,VMI 進一步得到充實,發展成為一種主流的供應鏈庫存管理戰略。QR與ECR雖然進行了信息的共享,在一定程度上重組了供應鏈流程,供應鏈成員間的庫存決策在一定程度上相互協調,但這種決策仍然是供應鏈成員間各自獨立作出的。成員間各自的最優,并不代表供應鏈的最優。VMI從根本上克服了這一缺陷,它通過讓供應商從分銷商手中接管其庫存決策權,從而將供應鏈的庫存決策權集于一身,站在全局的高度去優化整個供應鏈的庫存決策。
VMI是一種在用戶和供應商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優化產品的可獲得性,在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存,這樣的目標框架被經常性監督和修正,以產生一種連續改進的環境。在VMI策略下,各節點企業共同幫助供應商制定庫存計劃,要求供應商來參與管理客戶的庫存,供應商擁有和管理庫存控制權,本質上是將多級供應鏈問題變為單級庫存管理問題。該策略理論上追求雙贏,上游供應商管理庫存,更有經驗更專業,下游企業不僅能大幅度減少庫存,而且還能提高服務質量。
顯然,VMI是一種新的有代表性的庫存管理策略,因此,有些學者認為VMI是未來供應鏈管理的趨勢,也是對分銷渠道的一場革命。
四、供應商管理庫存(VMI)策略對供應鏈柔性的影響
據式,應從供應鏈成本、系統提前期、供應鏈整體服務水平、信息共享量這四個方面探究VMI策略對供應鏈柔性的影響。
1.VMI降低供應鏈成本分析。在供應鏈上游實施VMI后,各供應商對自己的產品從生產到終端庫房實行統一管理,因此,可推動制造商零部件庫存單位成本的降低;供應商對制造商進行主動配送,減少了傳統庫存模式下發生的協調成本,故,供應商的配送成本小于傳統模式下制造商的訂貨成本;其他成本基本保持不變,可見VMI可有效降低供應鏈整體成本。
2.VMI縮短系統提前期分析。對于系統提前期而言,包括訂貨提前期和信息提前期。實施VMI后,零部件供應商直接根據制造商的銷售數據進行需求預測,自行安排生產和配送計劃,這樣就減少了零部件供應商為應對計劃變化而作的準備、生產和發貨時間,縮短了訂貨提前期。VMI通過將供需雙方的信息及職能活動集成,使得企業間的交流更加友好,業務活動同步運作,相應的信息提前期得到壓縮,最終使整個系統的提前期得到縮短。
3.VMI提高顧客服務水平分析。實施VMI后,零部件供應商共享了制造商的需求信息,即直接面向顧客進行生產,這樣就可以全面了解市場信息,確切掌握市場動態,對各項生產及采購工作做到有的放矢,更好的為顧客服務,提高顧客服務水平。
聯合庫存管理基本思想
為了克服VMI系統的局限性和規避傳統庫存控制中的牛鞭效應,聯合庫存管理(JointlyManagedInventory,JMI)隨之而出。簡單地說,JMI是一種在VMI的基礎上發展起來的上游企業和下游企業權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。JMI體現了戰略供應商聯盟的新型企業合作關系,強調了供應鏈企業之間雙方的互利合作關系。
聯合庫存管理是解決供應鏈系統中由于各節點企業的相互獨立庫存運做模式導致的需求放大現象,提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。聯合庫存管理強調供應鏈中各個節點同時參與,共同制定庫存計劃,使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮,保持供應鏈各個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致,從而消除了需求變異放大現象。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果,庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程,而是供需連接的紐帶和協調中心。
MI把供應鏈系統管理進一步集成為上游和下游兩個協調管理中心,庫存連接的供需雙方以供應鏈整體的觀念出發,同時參與、共同制定庫存計劃,實現供應鏈的同步化運作,從而部分消除了由于供應鏈環節之間的不確定性和需求信息扭曲現象導致的供應鏈的庫存波動。
JMI在供應鏈中實施合理的風險、成本與效益平衡機制,建立合理的庫存管理風險的預防和分擔機制、合理的庫存成本與運輸成本分擔機制和與風險成本相對應的利益分配機制,在進行有效激勵的同時,避免供需雙方的短視行為及供應鏈局部最優現象的出現。通過協調管理中心,供需雙方共享需求信息,因而起到了提高供應鏈的運作穩定性作用。
聯合庫存管理的實施策略
建立供應鏈協調管理機制。為了發揮聯合庫存管理的作用,供應鏈各方應從合作的精神出發,建立供應鏈協調管理的機制,建立合作溝通的渠道,明確各自的目標和責任,為聯合庫存管理提供有效的機制。沒有一個協調的管理機制,就不可能進行有效的聯合庫存管理。建立供應鏈協調管理機制,要從以下幾個方面著手:建立供應鏈共同遠景。要建立聯合庫存管理模式,首先供應鏈各方必須本著互惠互利的原則,建立共同的合作目標。為此,要理解供需雙方在市場目標中的共同之處和沖突點,通過協商形成共同的共贏的遠景。
建立聯合庫存的協調控制方法。聯合庫存管理中心擔負著協調供應鏈各方利益的角色,起協調整個供應鏈的作用。聯合庫存管理中心需要對庫存優化的方法進行明確確定,包括庫存如何在多個需求商之間調節與分配,庫存的最大量和最低庫存水平、安全庫存的確定、需求的預測等等。
[摘要]庫存管理是企業管理的重要內容,傳統的庫存管理模式由于孤立和靜止地看待庫存,存在著整體意識不強,成本高、協調性差等問題。供應鏈環境下的庫存管理與之相比更注重用戶,效率更高、更具有整體性。因此,應通過變革組織,與供應鏈企業建立戰略合作關系,搭建信息平臺等方式,更好地實施供應鏈環境中庫存管理。
[關鍵詞]供應鏈;庫存管理;企業管理
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2017.30.136
庫存管理是生產制造企業或服務、流通企業在生產經營中,對各種原材物料、產成品以及其他資源進行管理和控制,使其儲備保持在經濟合理的水平上的管理行為。庫存管理始終是企業生產經營過程中的重要環節。如何有效地進行庫存控制,規范合理的倉庫管理是重要的一個課題。過高的庫存不僅會增大管理成本,同時會占用企業的流動資金,增大企業的運營成本,不利于資源配置的優化;而過低的庫存保有量又會帶來原材物料供應不足,影響企業正常生產經營,造成訂單不能及時交貨、服務水平下降等經營風險。
在供應鏈管理模式下,庫存是供應鏈管理的最大障礙,庫存量的高低不僅影響著單一企業的綜合成本而且也制約著整條供應鏈的性能。因此,如何建立適當的庫存量,既減少庫存成本,又不影響正常的產品生產和對客戶的服務,已經成為企業管理者實施供應鏈管理過程中必須考慮的首要問題;如何建立與市場不確定性需求相對應的庫存,也是企業管理者改善和優化供應鏈時必須考慮的重要問題。
1 傳統的庫存管理方式及存在的問題
傳統的庫存管理注重企業自身因庫存而發生的成本或風險,目的是降低庫存成本,包括倉儲成本和持有成本,規避缺貨風險。庫存管理方式就是建立此種目的下,具體說來,有ABC管理法、定量訂貨法、定期訂貨法、經濟訂貨法和JIT庫存管理方法等。
1.1傳統庫存管理模式的特點
(1)孤立地看待庫存管理。庫存管理是供應鏈中的重要一環,傳統的庫存管理卻把庫存管理與其他各環節看作相互獨立的。不僅僅是獨立于供應鏈的其他環節,在企業的各個部門之間都會各自管理自有庫存,使用單獨的庫存控制策略而且相互封閉,缺乏溝通與協調。
(2)靜止地進行庫存管理。企業對最佳庫存量的確定,以下游客戶的訂單情況為主要依據,企業之間缺乏溝通和協調機制。信息的獲取渠道狹小,信息來源不充分,判斷也往往會出現過于主觀的情況。
(3)傳統的庫存管理方式因為注重降低缺貨、需求不確定性等風險以及對外部交易商的依賴,與公司內其他環節、與公司上下游企業之間的協作信任程度較弱,對待風險態度較保守。
1.2傳統庫存管理模式的問題
由傳統庫存管理模式的特點可以看出,傳統庫存管理模式存在以下幾點問題。
(1)整體意識不強。由于供應鏈成員企業的相互獨立性,供應鏈上、下游的各個企業庫存管理目標和策略各不相同,各自為政,使得整個供應鏈不能從根本上統一利益,阻礙了整體水平的提高。
(2)“牛鞭效應”的存在增大了成本。由于各個企業只能由鄰近的上、下游企業的供銷信息來確定合理庫存并安排相應的采購和生產,不具有全局性。信息的不確定和供需的不穩定性,使得各企業往往需要保有更多數量的庫存以應對風險,造成了資源的一定浪費。這種浪費由下游到上游被逐漸放大,產生了“牛鞭效應”,使得整條供應鏈的成本增加,資源浪費。
(3)缺乏合作與協調。由于各個公司都獨立供應鏈上的其他企業而存在,對庫存管理的獨立性使得整個供應鏈缺乏溝通和合作。需求和供給的預測等信息不能有效地進行傳遞、共享,不能有效集成。信息透明度較差,無論是信息獲取的成本還是庫存管理的成本,都不能得到優化。
(4)庫存管理手段單一。由于傳統管理模式下各企業是相互獨立的單元,庫存管理的目的是為了本企業的成本的控制以及不確定需求的應對,不具備整個供應鏈管理的戰略性眼光,無法考慮到供應鏈運行的連續性,上、下游企業的配合協作,庫存管理手段往往單一,無法應對越來越激烈的市場競爭,庫存成本居高不下。
2 供應鏈環境下的庫存管理
供應鏈管理環境下的庫存管理,指的是將企業的上、下游企業視為整體,將整個供應鏈考慮在內的庫存管理。企業通過供應鏈庫存管理所要實現的目標主要包括采用多種指標評價庫存策略所產生的準確效果,決定庫存量對供應鏈上不同節點企業各方面的影響,在充分了解庫存狀態的前提下確定適當的服務水平。通過對客戶、生產、運輸等資源的平衡利用,企業對供應鏈中不確定性產生的缺貨、延遲等風險進行有效的識別、緩解與控制。
與傳統庫存管理模式存在很大不同,具體在以下幾個方面。
2.1管理目的不同
供應鏈環境下的庫存管理目的不同于傳統模式,傳統模式下,庫存的控制一方面是對成本的控制;另一方面是對風險的防范,庫存的存在是為了滿足生產環節及客戶需求的預測與供給。而在供應鏈環境下,庫存的管理是通過評估不同庫存水平對上、下游不同節點企業的企業,實現對用戶的優質服務。通過對客戶、生產等環節資源的平衡,優化企業資源配置。
2.2管理環境不同
傳統的管理局限于企業內部,而供應鏈環境將上、下游的企業作為整體考慮在內,將企業的內部資源和外部資源予以有機地整合,實現最大限度的資源優化。
2.3信息的集成化管理不同
傳統模式下,各公司相互獨立,庫存是封閉式管理,信息的交換和集成較少。在供應鏈環境下,由于上、下游企業作為整體供應鏈條上的有機組成部分,庫存的管理需要信息的高效準確傳遞,信息的集成化管理顯得尤為重要。信息的集成有利于各個公司及時獲得有效信息,減少庫存緩沖的時間,快速響應、迅速應對,減少機會成本,提高效率。
2.4對物流的管理不同
供應鏈環境由于將上、下游企業均視為一體,注重對物流的一體化管理,從全局對物流活動進行管理,從而實現庫存水平的最低。
綜上所述,由于“互聯網+”帶來的工業變革,信息化帶來的市場革新,用戶為中心的新理念,使得基于供應鏈環境的庫存管理相比于傳統的庫存管理模式,更具備競爭優勢。在供應鏈環境下,庫存管理不再是最大化地降低庫存減少成本,而是形成一種平衡機制,供應鏈環節的各企業相互協作,更具戰略高度。通過業務流程優化、信息傳遞技術的提升、服務客戶的高效運作,使得企業的庫存管理總量降低,生產和銷售更加流暢,資源配置大大優化。
3 如何實施供應鏈環境下的庫存管理
3.1變革組織結構,整合業務流程
由于傳統模式下供應鏈上的各企業相互獨立,與上、下游組織并無業務連接,流程上也是獨立于其他企業的,不成體系,相互間不能形成業務支持。如果建立供應鏈環境下的庫存管理,必然首先要變革傳統的組織結構,重新整合業務流程。
在組織上,應將原來的松散組織進行有機的整合,可通過融資持股等手段使各企業形成利益共享的有機整體,或成立第三方組織,對各企業形成有效的管理和協調,使供應鏈上的企業具備整體性。同時在企業內部,應將原組織予以扁平化或網絡化,以確保信息的高速傳遞。
在業務流程上,建立一個以客戶為中心、以需求為導向的供應鏈體系,協調供應鏈上的各個環節,統一信息流、物流、資金流和服務流各個流程體系,使其相互支持,實現供應鏈管理的高效運作,保證庫存的有效管理。
3.2完善績效評估,建立戰略伙伴關系
由于供應鏈上某一企業的庫存管理狀況和成本將影響其他節點的企業,影響整條供應鏈的綜合成本和競爭優勢,各個企業需打破各自的獨立性和壁壘,聯合其他企業,建立合作共贏的戰略伙伴關系。
同時,由于利己性的存在,供應鏈的整體綜合利益的實現,必然要有能約束和激勵所有成員企業的績效評估系統。該績效評估體系應當將所有企業納入其中,能夠準確衡量供應鏈上所有企業的庫存管理績效,合理分配供應鏈利潤,使各個企業能夠風險共擔、收益共享。
3.3搭建信息平臺,實現資源共享
共享信息平臺,是供應鏈環境下庫存管理的基礎。通過信息平臺,才能實現信息的快速高效傳遞,供應鏈各個節點企業才能及時有效地制定庫存管理決策,合理控制庫存,提高供應鏈的效率,更好地服務客戶。
目前提高企業的信息化水平,可通過先進的供應鏈管理軟件實現。將供應鏈上的各個節點公司納入信息系統中,建立需求規劃、配送規劃、制造規劃、生產日程、運輸與物流、倉庫管理等各個模塊,搭建信息平臺,形成信息共享,使得各公司能夠隨時進行信息的接收、處理和反饋,并以此為依據,制定庫存決策以及安排生產、銷售等業務,溝通便利,響應迅速,各環節聯系更加緊密,使供應鏈的運行更加順暢,實現庫存的有效管理。另外,實現信息共享,也可通過專業的供應鏈管理服務公司,借助于第三方的力量實現供應鏈企業整合資源的優勢。
3.4協同預測需求,實現共贏
準確合理地預測市場需求,及時調整庫存策略,是庫存管理的重要內容。目前需求的預測僅僅由供應鏈的個別企業進行,這種預測往往不夠精確,這種有較大偏差的需求預測往往又通過“牛鞭效應”作用于上游企業,進一步放大偏差,降低效率。在市場競爭激烈,市場環境變化迅速的情況下,只有各企業協同預測需求,避免決策的片面性和局限性,才能提高需求預測的精確度,進一步實現庫存的優化。
3.5借助第三方物流,提高庫存水平
物流在供應鏈環境下的庫存管理中,扮演了非常重要的角色,物流的快速及時響應,能夠大大降低庫存管理成本。因此,可借助與第三方的物流管理系統,不僅提高物流的效率,而且能使上、下游企業更專注于核心業務,提高了整體供應鏈的敏捷性和協調性,大大提升整體管理水平。
參考文獻:
關鍵字:零庫存管理;價值;實施
一、供應鏈基礎上零庫存管理概述
1.零庫存管理概述
供應鏈指圍繞核心產品從供應商(上游)至銷售商(下游)的一種物流網絡,其關節點包括供應商、生產商、配送中心、倉庫、分銷商等。我國處于供應鏈管理的初級時期,整體發展水平還比較低,但使用供應鏈能明確企業關鍵項目流程,減少不必要浪費,提高工作效率。據相關數據顯示,庫存在企業總資產中占比四分之一,占流動資產的一半以上,在供應鏈中庫存以原材料、半成品、在制品及成品形式存在,因此,關注庫存管理對發揮供應鏈作用至關重要。零庫存管理便是近年來最常見的一種庫存管理辦法,在日本與歐洲國家企業管理中取得良好成效,能夠提高企業整體工作效率與管理水平,我國學習零庫存的運作模式,在實踐中也取得一定的成效。控制企業庫存量為最佳數額,用最合適的人財資源管理庫存,保持供給水平的穩定,這實際上就是零庫存管理的思想衍生,是當前企業普遍對庫存管理的認知。
具體來說,零庫存并不是一種數的概念,而是一種理想的庫存概念。它是企業利用庫存管理策略與手段來控制庫存額為最小量,但不等同于不要庫存或商品儲備。從供應鏈的角度來看物質零庫存管理,它是通過相應的庫存管理策略與手段保持供應鏈上各節點庫存量為最優量,不是要求每個節點的庫存量為零,從而保證整條供應鏈的庫存最優,效率最高。零庫存思想的產生給企業庫存管理帶來了新的管理模式,降低庫存商品保存成本,免去倉庫建設、搬運、裝卸、存貨保管等一系列費用。
2.全面看待零庫存管理
零庫存管理作為新型管理方式之一,盡管在實施過程中獲得良好成效,但依然存在相應的隱患,我們應該全面看待零庫存管理。首先,實行零庫存管理有利于提高企業效率,減少大量庫存的保管、裝卸、倉庫建設等費用,降低庫存成本占比,降低企業管理成本,提高服務性建設水平。其次,庫存的作用是穩定與調節,零庫存的管理模式壓縮企業庫存總量,一旦企業或市場發生變化,零庫存模式供應不上,易產生銷售量流失等問題,最后,目前的零庫存管理盡管存在不足,但它可以存在于供應鏈的局部節點,保證成本降低,同時發現低庫存下的企業問題,對其進行改進后再降低庫存,再次發現問題并不斷更新管理,提高企業管理水平的過程。
二、零庫存管理價值
1.實行零庫存管理的意義
零庫存是企業將庫存量控制在最優量的一種管理模式,它的目標是降低企業綜合成本,基礎是庫存產品的質量保證,工作對象是全體員工。零庫存管理自從引入中國,在大中型企業中取得良好成效,這主要歸功于其實施意義,有以下5個方面:
(1)提高經濟效益
企業使用零庫存管理辦法來減少庫存儲備量,能降低庫存購置費用、管理費用、庫房建設費用、庫存產品搬運費用、維護費用等,減少企業當期在庫存費用上的支出,降低企業總體成本,用更多的投資建設服務,提高整體的服務水平。以鋼鐵企業為例,鋼鐵生產所需輔助材料種類繁多,包括金屬建材、石油、三類寄點等,其運輸管理過程復雜,耗費大量成本,一般鋼鐵企業購置相關輔助材料的成本高達數千萬,實行零庫存的管理辦法,鋼鐵公司可以縮減庫存管理的開支,減少庫房建設、裝卸搬運、存貨看顧等費用,降低存貨丟失、老化、損耗帶來的成本開支,提高經濟效益。
(2)優化管理水平
迎合市場需求,及時調整企業經營計劃是企業立足于競爭時代的必勝法寶,大量囤積庫存商品,會降低企業調整速度,削弱企業對市場需求的適應能力。企業要想迎合市場需求變動就必須減少庫存囤積量,防止庫存積壓造成的危害。同時,實施零庫存模式對企業的采購、運輸、管理都提出了更高的要求,對優化企業管理水平有著重要意義。
(3)減少經營風險
快速發展的經濟帶動產業轉型、價格變動,企業產品的需求時刻發生著改變,企業產品需求不僅與產品供需關系相關,同時也與價格因素、資金流通因素、金融市場情況等緊密相關,波動的經濟環境加劇了企業經營的風險性,為更好規避風險,轉移相關的金融風險,企業應當減少庫存,保持最佳的庫存量,防止以囤積庫存導致企業變現困難,資金周轉不靈的問題,減少企業經營風險。
(4)提高服務水平
零庫存模式的運行,減少庫存商品管理、運輸成本,使購置成本占比下降,企業擁有更多的剩余資金來提高總體服務水平,并且,零庫存模式讓企業更好地適應市場需求,減少企業成本浪費,更好地迎合消費者需求,提供給消費者最優的服務。
(5)明確關鍵流程
基于供應鏈基礎的零庫存模式,不僅能夠減少企業庫存成本,同時還明確企業經營的關鍵流程。重視供應鏈上不同節點的基礎作用,分析其重要性,根據其重要性配置庫存儲備量,減少囤積成本,明確關鍵流程,把握企業關鍵產業發展傾向。
2.實行零庫存管理的目的
企業使用零庫存量這一運行模式,時刻關注庫存量的變動情況,減少企業成本的浪費。企業的主要目的是獲取利益,使自身不斷發展,實行零庫存管理正是企業出于發展自身的需求出現的。通過實行零庫存管理模式,促使企業減少購置與保管庫存商品的成本,騰出更多的金錢和空間進行企業服務與管理工作,提高整體效益,獲取更大的收入,從而保證企業更好的發展。以近年火爆的電商行業為例,部分電商不需大量的庫存商品,根據消費者的訂單進行生產,減少銷售、店面管理、庫存維護的費用,憑借虛擬網絡媒介銷售產品,減少因庫房維護帶來的成本,提高整體效益,促進自身發展。
三、零庫存管理的實施
1.零庫存管理存在的問題
企業要想實行零庫存管理模式,就必須建立在供應鏈的基礎上,弄清核心產品的上游與下游,供應鏈中上游與上游協同合作,具有較高的技術水平,便捷的物流與信息化水平。但我國在實施零庫存管理模式的過程中,出現了以下5方面的問題:
(1)企業缺乏供應鏈認識,協調能力差
實施零庫存的基礎是協調運作的供應鏈,現今大部分企業對供應鏈認識不足,并不能發揮供應鏈的協調作用。大多企業只看重企業利益最大化,忽略協調合作和關鍵供應鏈的供應效果,都采用囤積大量庫存商品來應對風險,不會向上游供應商或下游分銷商尋求幫助,整體協調能力差,缺乏對供應鏈作用的認識。
(2)信息化水平低,缺乏信息傳遞能力
企業的生產必須及時快速地響應市場需求,這便需要大量信息傳遞與分析,但當前供應鏈節點的企業并不能快速組織信息交流,產品需求滯后,導致企業不能生產市場所需的產品,又產生庫存囤積與浪費問題,增大企業開支。整個供應鏈信息化水平低,缺乏信息傳遞能力造成零庫存模式實行的困難。
(3)庫存管理策略粗放單一
零庫存管理要求企業及時分析市場需求,結合相應庫存數額進行庫存分析,但現在企業庫存管理策略較為單一,依然保持“生產――銷售――拿錢走人”粗放型模式,企業并不關注庫存管理,只重視利益所得,整體庫存管理缺乏策略性,這對實行零庫存管理模式是個不小的挑戰。
(4)企業績效標準不統一
各個企業都有自己的績效標準,整條供應鏈節點企業并未形成統一的標準,這導致了各企業以自己的標準進行管理工作。庫存周轉率是部分企業的績效指標,此類企業在強調庫存周轉率的同時,忽略了整條供應鏈的配合,單純追求庫存周轉數量的最大值,忽略庫存管理、運輸、保管過程帶來的成本耗費。這種企業績效標準不統一的現狀,給整個供應鏈發展帶來挑戰。
(5)物流周轉遲鈍,運輸緩慢
物流速度與物流質量是庫存周轉的必要條件,現今物流速度較慢,丟件、設備老舊、運轉緩慢都加劇了產品周轉的成本,導致產品囤積現狀。我國第三方物流發展較為緩慢,大件商品運輸困難,不同物流承包商標準不一,行業標準并不統一,阻礙物流運輸的暢通性,致使企業產品銷售周期長。
2.零庫存管理的實施原則
為更好地實行零庫存管理模式,應該關注關鍵供應鏈的整個流程,重視起上下游的協調配合,同時密切注視市場需求,推動企業庫存調整。零庫存管理在實施過程中主要以下原則:
首先,實行零庫存管理要遵守質量優先原則。庫存管理應重視庫存商品的質量,包括產品質量、服務質量、供應質量、運輸質量等各方面內容,注重庫存商品質量來進行管理工作,缺乏對商品質量的考察,將會讓零庫存管理成為真正的“零”庫存,沒有優質的產品,產品便沒有市場,沒有市場的庫存商品對企業來說是沒有意義的。
其次,實行零庫存管理要遵守系統化原則。實行零庫存意圖降低企業成本,減少企業成本損耗,成本的衡量指標不只是企業庫存數量,還應減少整個企業的綜合成本。企業內部單個組織部門成本的降低并不代表綜合成本總量最低,應重視企業內部組織系統化統一,降低整體成本,從而保證真正的零庫存管理。
再者,實行零庫存管理要遵守供應鏈協調原則。要想實現零庫存管理,企業內部要重視組織的系統化原則,對于企業供應商與分銷商而言,應重視整體供應鏈作用,關注供應鏈的協調合作,遵守相關的績效標準,保證零庫存的正確實施。
接著,實行零庫存管理要遵守利益分配原則。盡管為了全體利益犧牲小我利益使最理想的利益分配方式,但這種分配方式在現實經濟中只是理想,整條供應鏈上各節點企業都渴望著自身利益最大化,要讓各節點企業為了整體犧牲自我利益是不現實的。因此,實行零庫存管理要遵守利益分配原則,按規定的利益分配標準進行分配,促進整體發展。
最后,實行零庫存管理要遵守市場需求原則。企業要想獲得最大收益,取得長足發展,就必須迎合市場需求,及時改變經營決策,堅持零庫存理論,減少企業庫存成本,提高整體管理水平與服務水平。
3.實施零庫存管理的注意事項
實施零庫存管理應在產品質量保證的基礎上進行,關注整體的系統化、利益分配、市場需求等各種前提,但在運行過程中要注意以下3方面問題:
(1)不能片面將零庫存等同于庫存為零
零庫存指企業采用適當管理策略與手段保持企業庫存最優量,但這并不意味著企業保持庫存總數為零。庫存總數為零的企業不能及時響應市場需求,產品供給不足,這將導致企業銷售困難,資金周轉難題。因此,實施零庫存管理應將其與庫存為零進行區分。
(2)不能追求庫存資金賬面值為零
零庫存理論不等于購買庫存資金賬面金額為零,企業應當且必須留下相應儲備資金進行產品后期補充、管理、購進等,倘若企業庫存資金賬面金額為零,企業后續購買庫存,保存庫存的能力就會下降,企業難以迎合市場,就容易導致銷售問題。
(3)不能讓供應商承擔全部庫存成本
臨時追加的產品訂單會影響企業供應商原定計劃和安排,加大供應商成本支出,關注供應鏈協調合作,不能讓供應商承擔全部庫存成本,只有這樣,才能保證整體行業的平穩運行。
四、結論
綜上所述,供應鏈各節點企業協調合作能降低企業成本,提高整體效率,把握關鍵供應鏈作用,研究企業關鍵環節流程,帶動企業供應協調合作,同時將零庫存管理融入供應鏈理論,把握最佳庫存量,降低庫房建設、運輸、裝卸、管理與維護費用,提高企業的管理與服務水平,減少不必要成本損耗和資源浪費,從而推動企業長遠發展。
參考文獻:
[1]支修建.基于供應鏈思維的零庫存管理分析及應用――以鋼鐵企業為例[J].冶金經濟與管理,2012(4):36-38.
Abstract: Supply chain management has become an important guiding ideology of enterprise competition. Inventory management is an important link to achieve the value-added of value chain. In supply chain management model, the enterprise level of inventory will not only have an impact on their costs, but also restrict the supply chain performance. The appropriate inventory can reduce the inventory costs and not affect the normal production and customer service. It is an important issue must be considered to establish the uncertainty and the market demand of the corresponding inventory to improve and optimize the enterprise supply chain managers.
關鍵詞: 供應鏈;庫存;成本;效益
Key words: supply chain;inventory;cost;efficiency
中圖分類號:F253.4 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2015)04-0024-02
1 問題的提出
近幾年,在國內外開始流行一種新的管理理念,即供應鏈管理。供應鏈管理放眼全局,對供應鏈上的物流、信息流以及資金流進行控制和調度,它是一種集成的管理方式。供應鏈管理的一個重要組成部分就是庫存管理,在供應鏈管理模式下,企業庫存量的高低既影響自身成本,也和整條供應鏈的性能有著直接的關系。所以為了有效降低庫存成本,提高顧客滿足度,在供應鏈范圍進行庫存管理是很有必要的。
2 問題的分析
2.1 供應鏈環境下庫存管理存在的問題
由于供應鏈管理思想對庫存的影響,與傳統的企業庫存問題相比,供應鏈環境下的庫存問題有著很多不同之處。
①企業不重視庫存控制,庫存控制策略簡單化。庫存控制往往被簡單地理解為倉儲管理,而且也經常很簡單地認為庫存存在問題的原因是采購過多,或者是倉儲部門的工作沒有做好。其實很多情況下是企業對市場預測沒有準確把握,因此利用跟蹤到的信息去制定相應的庫存控制策略很重要。
②低效率的信息傳遞系統。在供應鏈中,需要對需求預測、庫存狀態等做出快速及時的響應。這就要求必須實時地傳遞這些數據。當客戶下訂單時,企業交貨的時間一定是客戶想要了解的。有時客戶在等待交貨的過程中會對訂單上的數據進行修改,這些可能都會造成信息傳遞系統延誤的問題。
③缺乏合作與協調。由于可能會出現的各種問題,一般企業都會設定一定的安全庫存,甚至由于組織的協調性等原因,不得不維持一個較高的安全庫存,但是這對成本造成了較大浪費。
④產品的過程設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響。庫存對供應鏈的結構設計也有一定的影響,在設計的過程中需要考慮庫存這個因素的影響。例如要增加或取消分銷中心,就應該考慮由此而變化的固定成本和運行成本,它們對供應鏈的影響也是不可低估的。
2.2 供應鏈管理對于推動庫存控制實現優化的支持作用
①在供應鏈管理環境下,通過采取及時采購等策略,可以有效地降低庫存持有量,達到減少資金成本和風險的目的。②要想形成供應鏈必須對整條供應鏈的各個環節做出優化,只有這樣才能建立良好的協作關系,有效降低社會庫存量,防止庫存浪費和資金占壓,進而優化供應鏈庫存管理。③供應鏈管理有利于企業從“實物控制”向“信息控制”的轉變,實現庫存控制信息化的目標。通過信息技術控制庫存,以最后一個環節交付實物庫存的方式,能夠有效減少“靜態”庫存的持有水平,如此不僅流通環節會減少,庫存控制的難度也會降低,進而推動了庫存控制實現優化。
3 解決供應鏈環境下的庫存管理問題的方法
3.1 自動庫存補給法
在制造業和工程中的有多種用途、低價值的商品中采用這種方法比較多,它的目的是增加訂貨和補給流程效率,給供應商完成采購商的各項要求節省更多的時間。該方法要求供給雙方對特殊商品的配送數量、固定的倉庫地點達成一致。把一定數量的商品裝在要配送的包裝袋里,同時存放在倉庫的箱子中。當生產需要更多的商品時,就使用其中的袋子。要求供應商定期檢查采購商的倉庫,補充袋子,實行電子化處理開票手續。
許多企業經常使用這種方法,這種方法需要雙方具有很高的相互信任程度。其中要處理好的問題是在采購商的控制、有效性和供應商的自由行動之間如何獲得較好的平衡。
3.2 供應商管理庫存法
供應商管理庫存法是以通過雙方密切合作形成的交付貨物的方式為基礎的。通常來講,供貨商決定管理庫存的方式,而采購方決定交付貨物的方式。其主要思想是由供應商設立庫存,確定庫存水平和補給策略,擁有庫存控制權。對供應商而言,實施供應商管理用戶庫存的關鍵是庫存狀態公開化。只有庫存狀態公開化供應商才能及時地了解銷售商的庫存狀態,從而及時地掌握市場需求的變化,并作出相應的調整。因此,供應商管理庫存的策略可以分如下幾個步驟實施:
第一,建立客戶信息系統。供應商要想及時地了解客戶的需求,并根據客戶的需求作出有針對性的調整,建立客戶信息系統是最有效直接的方式。
第二,建立銷售網絡管理系統。供應商要想保證自己的產品需求信息和物流暢通,必須建立完善的銷售網絡管理系統。現在已經有很多企業開始采用MRPⅡ或ERP系統,這些軟件系統都具有銷售管理的功能,通過擴展這些功能,有助于建立完善的銷售網絡管理系統。
第三,變革組織機構,因為供應商管理庫存法改變了供應商的組織模式。引入供應商管理庫存法后,在訂貨部門產生了一個新的職能負責用戶庫存控制、庫存補給和服務水平。
3.3 聯合庫存管理法
聯合庫存管理系統把供應鏈系統管理進一步集成為上游和下游兩個協調管理中心,如此能夠有效消除因為供應鏈環節之間的不確定性和需求信息扭曲現象造成的供應鏈的庫存波動。在聯合管理庫存這種方式的安排下,供應商擁有倉庫的所有權,但是需建在采購商選擇的地點。供應商決定預測需求和補充存貨的合適水平。聯合庫存管理法要求合作雙方相互開放、資源共享,如此一來供應鏈的運作穩定性會得到有效提高。聯合庫存管理系統為企業提供了三種優勢:一是缺貨的風險大大的減少了;二是可以保持較低的存貨水平;三是增加了支付方式。
實現聯合庫存管理的實施步驟如下:
①供需雙方本著互惠互利原則,通過協商形成共同的合作目標。②確定庫存優化的方法,比如在多個供應商或多個需求商之間庫存如何調節與分配,如何確定庫存周轉時間,如何確定最高和最低庫存水平,如何確定安全庫存等。③建立信息溝通的系統,以保證需求信息在供應鏈中準確傳遞、暢通無阻。具體需要把EDI技術、條碼技術、RF、POS系統等集成起來,使互聯網的優勢充分的發揮出來。④建立利益的分配和激勵機制,并形成供應鏈協議文本,成為供應鏈運作的重要規則和條款。
4 結論
在當前的市場環境下,供應鏈管理正日益成為企業一種新的競爭戰略。然而,從供應鏈的角度來考慮,企業的庫存管理還存在很多的問題。為了有效降低整個供應鏈的成本,提高供應鏈上各個節點企業的效益,運用合適的供應鏈庫存管理方法是很有必要的。
參考文獻:
[1]陳銘,于超.供應鏈與物流管理[M].北京:電子工業出版社,2006.
[2]朱道立,龔國華.物流與供應鏈管理[M].上海:復旦大學出版社,2001.