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生產(chǎn)計劃管理論文范文第1篇

由上可知，現(xiàn)代信息管理技術(shù)已經(jīng)相繼引入到了化工企業(yè)的生產(chǎn)管理當中，只是該技術(shù)在引入的過程當中以及使用的過程中出現(xiàn)了些許問題。并且一些企業(yè)盲目追隨優(yōu)秀企業(yè)的管理方法，不能做到從自身實際出發(fā)、不了解自家企業(yè)的運營情況導致管理上的失敗。化工生產(chǎn)管理指的是在化工企業(yè)生產(chǎn)的過程中，管理人員能夠有效利用自家企業(yè)的先天條件，并且以最為經(jīng)濟的運作手段、最高效的生產(chǎn)效率，為公司帶來可觀的收益并且能夠?qū)ζ髽I(yè)的各個部門做到科學的、有序的管理。對于化工企業(yè)來說，生產(chǎn)管理工作是其工作中最重要的一環(huán)，其工作內(nèi)容主要包括了對生產(chǎn)管理程序進行科學的規(guī)劃和設(shè)計、然后根據(jù)公司的規(guī)定以及實際運營狀態(tài)制訂科學有效的執(zhí)行方案、接著就是對其生產(chǎn)人員的管理和培訓，從而保證這些工作人員對其工作能夠有效完成，最后一項工作就是對生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或者關(guān)鍵的崗位進行區(qū)別對待或者格外關(guān)注，從而保證工作的順利進行。

2.現(xiàn)代化信息技術(shù)

隨著時代的發(fā)展，越來越多的企業(yè)認識到計算機技術(shù)的不可或缺，相繼開始引入互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。這也充分說明了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對企業(yè)的發(fā)展是有一定積極作用的，對于企業(yè)的生產(chǎn)管理來說也是具有深遠意義的。近年來計算機應(yīng)用技術(shù)在各大領(lǐng)域的投入使用，使得現(xiàn)代化信息管理技術(shù)也在不斷的進步，在企業(yè)中也由原來的控制固定的信息化管理流程變成了控制整個企業(yè)的發(fā)展的階段，說明現(xiàn)代化信息管理應(yīng)用技術(shù)對企業(yè)發(fā)展起著非常重要的作用。在未來，該技術(shù)的作用將是無可限量的。現(xiàn)代信息技術(shù)主要是指計算機的應(yīng)用技術(shù)，計算機應(yīng)用技術(shù)具有幾項非常明顯的特點。比如說計算機應(yīng)用技術(shù)的操作非常簡單，計算機之所以能夠在短時間內(nèi)快速的普及，其操作較為簡單、便捷的功能實在是功不可沒；除了操作較為簡單以外，計算機應(yīng)用技術(shù)還具有信息共享的特點，人們常說由于互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)和使用，現(xiàn)如今的地球不再是地球，而是一個“地球村”。這都歸功于計算機的資源共享性。通過計算機的資源共享性，哪怕是在千里之外也能夠瞬間掌握信息的變化。最后是計算機應(yīng)用技術(shù)的安全性，之所以越來越多的企業(yè)通過使用計算機來進行企業(yè)管理并進行重要的企業(yè)數(shù)據(jù)分析，這離不開計算機的操作安全性，計算機通過一層又一層的加密處理，使得企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)非常安全。

3.現(xiàn)代化信息技術(shù)在化工信息技術(shù)中的應(yīng)用

3.1化工企業(yè)圖紙管理

化工企業(yè)圖紙管理是安全生產(chǎn)的一項重要保證措施，如何保證各層工藝管理人員、生產(chǎn)管理人員獲取的圖紙信息的一致性、唯一性，對于化工生產(chǎn)的高效和安全至關(guān)重要。話劇話說，即保證化工企業(yè)生產(chǎn)管路過程中的信息平衡。現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)時通過運用特定的軟件來對工作文件進行全程管理，該種軟件使用起來非常方便，其操作人員只要輸入正確的關(guān)鍵詞，該軟件就會將所有相關(guān)文件呈現(xiàn)出來，以及該文件的建立/修改過程版本。使用人員不但可以查看最終版本文件，亦可根據(jù)過程文件了解到工作開展得各個階段情況。此類信息化的代表軟件為OpenText，DMC等。

3.2班組報表管理

班組報表管理也可以稱之為班組管理，其工作內(nèi)容主要有班組操作平穩(wěn)報表、班組成本報表，產(chǎn)品質(zhì)量合格率報表等。通過現(xiàn)代信息技術(shù)的引入，該系統(tǒng)將生產(chǎn)裝置中正確的實時參數(shù)輸入到監(jiān)控系統(tǒng)中，該系統(tǒng)會為各項報表的工作進展提供最智能的判斷和最正確的記錄，最后再以班組報表的形式輸出。同樣，通過此類現(xiàn)代信息技術(shù)亦可實現(xiàn)生產(chǎn)報表的實時化報送，以及與企業(yè)ERP系統(tǒng)的無縫連接。

3.3數(shù)據(jù)管理

數(shù)據(jù)管理是化工企業(yè)管理中最重要的工作之一，所以引入現(xiàn)代信息技術(shù)也是非常有必要的。典型的現(xiàn)代信息技術(shù)在化工企業(yè)的應(yīng)用是ERP的實施。通過與MES（生產(chǎn)信息采集系統(tǒng)）和LIMS（實驗室數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）的系統(tǒng)集成實施，企業(yè)生產(chǎn)運行的相關(guān)數(shù)據(jù)可以有機的進行組合和及時傳輸。生產(chǎn)管理人員可以通過信息化系統(tǒng)及時了解各單元的運行參數(shù)，原料消耗情況，并及時做出應(yīng)對調(diào)整。相較于為實施信息化管理的企業(yè)，信息化技術(shù)可以極高的提高企業(yè)管理效率，降低管理的時間成本。數(shù)據(jù)管理的信息化典型代表軟件為：SAP，PIM等同時，企業(yè)在實施信息化技術(shù)時必須進行整體計劃和布局考量，避免分步實施過程中容易產(chǎn)生的信息孤島。

4.結(jié)束語

生產(chǎn)計劃管理論文范文第2篇

1 陶瓷造物伊始，在不自覺的狀態(tài)中，古人便無意識地引入了數(shù)字因素，并發(fā)揮了它的積極作用。    

制陶出現(xiàn)以前，古人利用單純一種物質(zhì)造物以滿足生產(chǎn)和生活需要，例如，木器、石器及其他植物的造物等。制陶活動伊始，便利用鉆土、水及火等進行造物活動。人類逐漸突破了簡單的孤立的“一”，由“一”逐漸推進“二”、“三”物，乃至“萬”物。

2 隨著陶瓷生產(chǎn)的發(fā)展，陶瓷生產(chǎn)中對于數(shù)量變化的這種無意識狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)化成有意為之的狀態(tài)。    

在陶瓷生產(chǎn)過程中，材料逐漸豐富的同時，燒成溫度也逐漸提高，從露天燒成到封窯燒成，再到橫穴窯、豎穴窯，直至龍窯的出現(xiàn)，窯爐在結(jié)構(gòu)、大小上的變化，直接影響到窯溫，為陶瓷制品的燒成做技術(shù)的準備。與以前封窯相比，商周時期出現(xiàn)了由窯室、火膛、火門、窯算等“四”部分組成的窯爐，這種在數(shù)量上細化窯爐的做法，直接影響陶器的燒成，進而提高陶器的質(zhì)量。古代陶工為了某種生產(chǎn)目的，總是在數(shù)量上或增加，或減少燒陶窯爐的尺寸，旨在達到預(yù)想的生產(chǎn)目的。為了增加燒成溫度，陶工有意識地將“火膛加高可以多容納采草以增加火力，而算孔雖有所減少，但算孔徑加大了，可以使火膛的強大火力集中進入窯室，以提高陶器的燒成溫度。”

3 數(shù)量多寡的變化直接影響到陶瓷制作的質(zhì)量，直接決定著陶瓷生產(chǎn)工藝的變革，甚至影響到生產(chǎn)總量。   

戰(zhàn)國、秦漢時期，燒制陶瓷的窯爐逐漸變化成“龍窯”，龍窯的顯著特點是裝燒量較大，產(chǎn)量高。另外，龍窯的較長、較大的窯室可以提供穩(wěn)定的窯溫，這是保證燒制產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件。    

此外，人們有意識地細化生產(chǎn)的工藝流程，分為采礦、材料配制及制作、陶瓷產(chǎn)品成型、施釉與裝飾、干燥及燒成等。實踐表明，陶瓷生產(chǎn)工藝過程在數(shù)量上的劃分及其有效銜接，直接影響到陶瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。一般而言，工藝劃分越細，陶瓷制品的產(chǎn)量和質(zhì)量越有保障。由此可見，一方面，陶瓷數(shù)理因素受到陶瓷生產(chǎn)實踐的制約;另一方面，陶瓷數(shù)理方法論又直接指導著陶瓷生產(chǎn)實踐。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的增多直接導致生產(chǎn)成本增加，反之成本相對降低。例如，在青花瓷制作中，坯體分水與繪制，既可以分成兩個環(huán)節(jié)，又可以合并為一個環(huán)節(jié)，這種分合需要根據(jù)產(chǎn)量需要來決定，量大時可以一分為二，反之，便可以合二為一。

4 數(shù)字體系貫穿于陶瓷生產(chǎn)全過程，使陶瓷生產(chǎn)、經(jīng)營管理及產(chǎn)品銷售和消費等得以更加理性地展開。