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先進的機械制造技術是企業能夠立足于國際競爭的必要條件,是計算機廣泛應用于機械制造行業所帶來的必然結果。隨著計算機技術的不斷發展,將其融入機械制造技術中,對制造業來說要有一個新的理念,改變企業的思維模式,將傳統的制造業帶入一個全新時代。因此,企業應該充分了解先進機械制造技術的特點,科學地應用先進機械制造技術。
1.1 先進機械制造技術是面向工業應用的技術
先進機械制造技術包括產品市場調研,新產品的研究和發明,產品的工藝設計,產品的生產準備工作,產品的加工制造以及產品的售后服務工作等,因此先進機械制造技術是將市場調研、產品生產和售后服務整個過程有機結合的整體。并且,先進機械制造技術的應用最為重要的是注重生產產品所產生的實際效果,因為應用先進機械制造技術所生產出來的產品,質量的好壞在很大程度上決定了企業產品的競爭力,所以,重視先進機械制造技術產生的效果是非常重要的。
因此,科學地應用先進的生產機械技術,產生良好的實際效果,能夠有效提高企業的市場競爭力,有效提升企業的綜合能力,促進企業實現較快發展。由此可見,先進機械制造技術是面向工業應用的技術,企業在未來的發展過程中會廣泛應用,充分發揮先進機械制造技術的作用。
1.2 先進機械制造技術是駕馭生產過程的系統工程
先進機械制造技術主要是將現代化技術有效結合起來,它的設計主要是將現代化的計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術以及科學的現代系統管理技術有效地結合起來,研發成先進的機械制造技術。
因此,先進的機械制造技術是機械制造企業不斷吸收現代化高新技術,并且將傳統的機械制造技術結合起來,從而使先進的機械制造技術成為成功駕馭生產過程的系統工程,能夠有效地控制生產過程的信息流、物質流以及能量流,成為企業在未來發展過程中主要應用的現代化技術。
1.3 先進機械制造技術是面向全球競爭的技術
隨著市場全球化的迅猛發展,發達的資本主義國家在搶奪市場、傾銷資本和進行資本輸出的過程中主要是通過金融、經濟和科技等手段實現的。如今全球市場的形成日漸成熟,經濟市場的競爭也變得越來越激烈,先進機械制造技術的出現是符合這種經濟市場環境的。
因此,我國企業應用先進的機械制造技術,不僅能夠體現企業的機械制造技術水平,而且也表明了我國的機械制造水平。由此可見,我國企業應用先進的機械制造技術,使其成為面向全球競爭的現代化技術,可以使我國的機械制造企業具備世界先進水平,從而提高我國機械制造企業在全球經濟市場中的競爭力。
1.4 先進機械制造技術是市場競爭三要素的統一
我國在改革開放以前,機械制造企業生產產品的技術相對來說比較簡單,只要有新產品進入到經濟市場,很快就會出現與此產品相同功能的產品在經濟市場上流通,所以,在當時的市場環境下,機械制造企業提高產品生產率,增加產品的產量,才是企業提高市場競爭力的重要手段。改革開放以后,隨著我國市場經濟的快速發展,我國機械制造企業也取得較快的發展,主要通過減少生產產品的時間,降低生產成本,提高產品質量來提高市場競爭力,增加產品在經濟市場上的占有率。
因此,我國機械制造企業通過應用先進的機械制造技術,可以把以時間為核心的時間、成本和質量有效結合起來,實現三者的統一。由此可見,在新的市場經濟環境中,先進機械制造技術是市場競爭三要素的統一。
1.5 先進機械制造技術是面向新時代的新技術
先進機械制造技術是在傳統機械制造技術的基礎上,融入現代化技術,不斷發展而成的新的機械制造技術。先進機械制造技術不僅保留了傳統機械制造技術好的方面,而且還吸收了現代化的高新技術,通過不斷實驗,逐漸應用于實踐中,從而形成先進的機械制造技術。
因此,我國機械制造企業應用的先進機械制造技術是融合現代高新技術的新技術,是面向新時代的新技術。
1.6 先進機械制造技術的先進性和實用性
先進機械制造技術采用的是高效率、低耗能、優質、清潔以及靈活性較強的工藝,這些工藝都是優化過的先進工藝,不僅保留了傳統機械制造技術的有效因素,并且能夠在傳統工藝的基礎上不斷發展和改造,同時又引用了高新技術成果,從而形成先進的工藝,充分體現了先進機械制造技術的先進性。
先進機械制造技術是滿足具體制造業的發展需求,通過不斷研發和實踐,形成的先進、實用的機械制造技術,并且先進機械制造技術是非常重視這種技術的實際效果的,從而充分體現了先進機械制造技術的實用性。由此可見,我國機械制造企業應用的先進機械制造技術能夠突顯這種新技術的先進性和實用性。
1.7 先進機械制造技術的集成性和動態性
由于先進機械制造技術是將機械、電子、信息、材料以及管理技術有效結合起來的高新技術,是系統化的機械制造技術,因此,先進機械制造技術是由現代化高新技術集成的,充分體現了先進機械制造技術的集成性。
先進機械制造技術不是單一的技術,而是有很多高新技術組成的技術群,并且這個技術群是動態技術,在不同的發展時間發展不同的技術特點,從而能夠適應不同時期制造企業的發展要求,使企業能夠在各種時期都能夠取得良好的經濟效益和社會效益。因此,制造企業應用先進的機械制造技術生產產品,可以充分體現先進機械制造技術的動態特性。
2 先進機械制造技術的應用
隨著全球經濟的快速發展,工業的帶動作用是不能忽視的。從工業發展情況看,發達國家機械制造業在制造業所占的比例很大,因此很多機械制造企業為了提高生產質量和效率,先后將一些高新技術應用到機械制造中,從而使得先進機械制造技術的理論不斷成熟,研發先進機械制造技術的速度不斷發展,逐漸應用到機械制造中,這也促進了機械制造業的發展。
從我國機械制造業的發展情況看,我國機械制造企業所采用的制造技術相對落后,與西方發達國家的機械制造企業相比,我國機械制造企業生產的產品在全球市場中所占的份額會很小,缺乏較強的市場競爭力。但是,隨著我國市場經濟的快速發展,高新技術不斷研發和應用,使得我國機械制造企業在產品生產過程中也應用了很多新工藝和高新技術,先進機械制造技術理論不斷得到豐富,從而使其在機械制造業中得到推廣和普及,對于提高我國機械制造企業的經濟效益,提高我國機械制造產品的市場競爭力起到非常重要的作用。
2.1 現代設計技術的應用
我國機械制造企業在生產產品過程中已經應用了現代設計技術,并且機械產品的開發和設計與現代設計技術是密不可分的。企業為了提高機械產品的生產質量和效率,提高機械制造產品的市場競爭力,大都會把綠色環保設計、并行工程設計、可靠性設計、計算機輔助設計、模糊設計以及虛擬設計等現代設計技術應用到機械制造過程中。例如,機械制造企業在產品的規劃、制造與檢驗、營銷與維護以及報廢與回收等環節中都融入了現代設計的相關理念和方法,并且將現代設計技術和傳統機械產品的設計技術有效地結合起來。僅僅從傳統設計角度看,傳統設計通常是憑借以往的設計經驗和基本的設計常識,應用較為落后和陳舊的工具實行的,導致設計水平較低。
但是,可以充分利用傳統設計技術的優點,能夠更好地研發出新的設計技術。然而,現代設計技術相對于傳統設計技術要非常先進,并且現代設計技術作為新的設計技術,通過計算機輔助設計和多種先進技術作為手段,不斷優化和精確設計過程和設計結果。所以,將現代設計技術與傳統設計技術進行有效結合,使現代設計技術融入到機械制造產品設計中,有助于企業設計高質量的產品。
2.2 產品制造中應用新工藝和新技術
機械制造工藝作為機械制造整個過程的重要組成部分,主要是將初始原材料和一些半成品加工成產品。隨著先進機械制造技術應用于整個產品生產的過程中,滿足了企業制造的需求。機械制造企業在毛坯制造過程中,合理應用鋼液精煉、保護成套、高效金屬鑄造工藝以及激光焊接與切割等高新技術。機械制造企業在機械加工方面也應用了現代化高新技術,例如機械制造企業應用了精密加工技術,甚至應用了超精密加工技術,高速切削技術、高速磨削技術、切削難加工材料技術以及加工復雜型面等高新技術。在熱處理方面機械制造企業還應用了可控氣氛的熱處理方法、真空熱處理方法以及激光表面合金化等高新技術。機械制造企業在自動化生產方面也應用了一些高新技術,例如機床數控技術、集成制造技術、傳感技術、機械制造機器人、自動檢測技術以及信號識別技術等。總而言之,我國機械制造企業在機械制造過程中廣泛應用各種新工藝和新技術,能夠有效提高產品的生產質量和生產效率,從而提高機械制造企業的經濟效益和社會效益。
2.3 網絡通訊技術和虛擬技術的應用
隨著知識信息時代的到來,網絡通訊技術迅速發展,在社會中得到廣泛普及,機械制造企業在生產和經營活動中也應用了網絡通訊技術,這能夠使企業在設計產品、選擇優質的物料、制造零部件、開拓市場和銷售產品的過程中更加靈活,使企業在貿易活動中能夠進行異地交易和跨國交易。與此同時,合理應用網絡信息技術,加速網絡技術信息的交流和溝通,加強與著名企業進行產品研發合作,提高企業的經營管理水平,從而使我國機械制造企業朝著既合作又競爭的方向發展,有效提高我國機械制造企業的經濟效益和市場競爭力。
隨著高新技術在我國機械制造企業中得到廣泛應用,使得我國機械制造企業得到長足的發展。隨著虛擬技術的出現,我國機械制造企業應用了虛擬技術對產品生產過程進行模擬和檢驗。企業通過應用虛擬技術可以檢驗產品的可加工性和加工工藝的合理性,能夠優化產品的制造工藝。通過模擬產品生產過程,組織管理過程、車間調度情況和產品供應情況等,從而保證產品制造的成功性。因此,企業應用虛擬技術對于保證產品的生產質量,降低生產成本,提高企業的經濟效益具有重要的作用。
3 結論
本文通過對先進機械制造技術的特點及應用的分析和研究,從中深刻認識到我國機械制造企業通過應用先進機械制造技術對于提高機械制造企業的經濟效益具有重要的意義。通過對先進機械制造技術特點的分析,認識到先進機械制造技術是面向工業應用、面對全球競爭、面向新時代的技術,是能夠駕馭生產過程的系統工程,能夠實現市場競爭三要素的統一,展現了鮮明的先進性、實用性、集成性和動態性的特點;通過對先進機械制造技術應用的研究,充分了解到企業應用一些現代化新工藝和新技術,能夠有效提高企業的生產質量、生產效率,從而實現企業經濟利益的最大化。
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[關鍵詞]施工機械制造技術科技競爭
中圖分類號: Q944文獻標識碼:A文章編號;
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程 ,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。
一、先進制造技術的特點
1、是面向工業應用的技術
先進制造技術并不限于制造過程本身,它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容,并將它們結合成一個有機的整體。先進制造技術的應用特別注意產生最好的實際效果,其目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
2、是駕馭生產過程的系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合,使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
3、是面向全球競爭的技術
20世紀80年代以來,市場的全球化有了進一步的發展,發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場,傾銷產品,輸出資本。隨著全球市場的形成,使得市場競爭變得越來越激烈,先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。因此,一個國家的先進制造技術,它的主體應該具有世界先進水平,應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。
4、是市場競爭三要素的統一
在20世紀70年代以前,產品的技術相對比較簡單,一個新產品上市,很快就會有相同功能的產品跟著上市。因此,市場競爭的核心是如何提高生產率。到了20世紀80年代以后,制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來,使三者達到了統一。
二、先進機械制造技術的發展現狀
近年來,我國的制造業不斷采用先進制造技術,但與工業發達國家相比,仍然存在一個階段性的整體上的差距。
(1)管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理,重視組織和管理體制、生產模式的更新發展,推出了準時生產(JIT)、敏捷制造(AU)、精益生產(1P)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理,多數小型企業仍處于經驗管理階段。
(2)設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和準則,采用新的設計方法,廣泛采用計算機輔助設計技術(CAD/CAH),大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用CAD/CAM技術的比例較低。
(3)制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高,尚在開發、掌握之中。
(4)自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS),實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段,柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。
三、我國先進機械制造技術的發展趨勢
(1)全球化。一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈,例如在機械制造業中,國內外已有不少企業,甚至是知名度很高的企業,在這種無情的競爭中紛紛落敗,有的倒閉,有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業,不得不擴展新的市場;另一方面,網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展,這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用,已成為全球化制造業發展的動力,全球化制造的第一個技術基礎是網絡化,網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。
(2)網絡化。網絡通訊技術的迅速發展和普及,給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外,網絡通訊技術的快速發展,加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習,推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。
(3)虛擬化。制造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性,以優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標,進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真,通過仿真軟件來模擬真實系統,以保證產品設計和產品工藝的合理性,保證產品制造的成功和生產周期,發現設計,生產中不可避免的缺陷和錯誤。
(4)自動化。自動化是一個動態概念,目前它的研究主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
關鍵詞:機械制造 技術特點 發展方向
一、我國機械制造技術發展的現狀分析
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。
20世紀70年代以前,產品的技術相對比較簡單,一個新產品上市,很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后,隨著市場全球化的進一步發展,市場競爭變得越來越激烈。
20世紀90年代初,隨著CIMS技術的大力推廣應用,包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內,部署了CIMS的若干研究項目,諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略,CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、網絡與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果,獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統,底層基礎自動化還十分薄弱,數控機床由于編程復雜,還沒有真正發揮作用。因此,與工業發達國家相比,我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。
目前,我國已加入WTO,機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此,我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線——剛性自動化發展。而是要全面拓展,面向五化發展,即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。
二、機械制造技術的特點
做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及,工業機器人的應用還很有限。因此,我們要立足于我國的實際情況,在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。
1.機械制造技術是一個系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合,使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
2.機械制造技術是一個綜合性技術
先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此,它并不限于制造過程本身,它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容,并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
3.機械制造技術是市場競爭要素的統一體
市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展,20世紀80年代以后,制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來,使三者達到了統一。
4.機械制造技術是一個世界性技術
20世紀80年代以來,隨著全球市場的形成,發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場,傾銷產品,輸出資本,使得市場競爭變得越來越激烈,為適應這種激烈的市場競爭,一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平,應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時,機械制造技術是面向21世紀的技術,應與現代高新技術相結合,應是有明確范疇的新的技術領域。
三、我國機械制造技術的發展方向
先進制造技術是制造技術的最新發展階段,是由傳統的制造技術發展起來的,既保持了過去制造技術中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術成果,并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。
20世紀80年代,隨著掃描顯微鏡的發明和使用,人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度,納米技術是指實現納米級精度,是一種在納米尺度上研究原子和分子結構,物質特性及相互作用與運動,并運用這種技術為人類服務的高新技術,納米技術對制造業產生了很大的影響,其應用范圍將非常廣泛,包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。
超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級,在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程(STE)可使加工精度達到0.0003~0.0001μm,現在精密工程正向其終極目標——原子級精度的加工逼近,也就是說,可以做到移動原子級
別的加工。
現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上:一是精密工程技術,以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表,將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代;二是機械制造的高度自動化,以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。
1.精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括:精密鑄造(濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯)、精密鍛壓(冷濕精密成形、精密沖裁)、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
2.無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業,無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢液排放和回收等等。
經濟的發展帶動著我國機械行業不斷拓展更新,其自動化程度也在不斷加強,如何針對機械自動化技術的特點進行更好的應用,如何讓其發揮更大的優勢,開始被人們所關注。本文對機械制造自動化技術特點進行分析,并對其未來發展趨勢進行探究。
【關鍵詞】機械制造;自動化技術;發展趨勢
前言
經濟的發展帶動著社會不斷進步,社會的發展也推動者機械化廣泛應用于各個領域和行業。科學技術轉化為生產力已經成為機械制造業未來發展的必然趨勢。對機械制造自動化技術特點進行研究能夠有效提升機械制造自動化的推進,實現其對社會的優勢,加大對社會的貢獻,也是一個企業想要在市場競爭中獲得生存與發展空間的最佳途徑。機械制造行業必須要對其自動化技術進行深入分析,在此基礎上對其未來發展趨勢進行預測與評估,從而決定自身企業的走向與發展重點,不斷提升產品的質量。
一、機械制造自動化技術特點
機械制造自動化技術是在之前的傳統技術基礎上發展而來的,但是,其與傳統技術也不盡相同,具有比傳統技術更具優勢的特點,也具有自身的特色。其自動化技術的特點表現如下。
(一)具有綜合化特點
機械制造自動化技術相比較傳統技術,綜合化特點更為顯著。其不僅在提高產品的使用率方面得到了提升,同時在運用機械進行產品加工之前的調查、產品加工之后的服務方面得到了提升,其自動化已經貫穿于產品生產的全過程,達到調查、生產、供銷、服務一體化的水平,為企業的發展提供了更為廣闊的空間。
(二)具有系統化的特點
機械制造自動化建立在計算機信息網絡的應用基礎上而產生的,其將計算機技術、感應技術、自動化技術相融合,讓各項技術均結合在一個系統中,從而通過系統的控制達到所需要完成的目標,其系統化的特點非常明顯。機械制造自動化需要高科技信息技術為支撐點,同時結合傳統生產制造技術,將兩者在系統中進行優化,提高其在實踐操作中的性能。
(三)具有一體化的特點
企業在面臨市場激烈的競爭的情況下,想要獲得更大的生存和發展優勢,僅僅提高自身的生產效率只是一個方面,其同樣要對自身的業務空間進行拓展,形成產、供、銷、售后一體化的經營模式。機械制造自動化則可以對此問題進行有效解決,讓企業所涉及的經營范圍更加廣泛。同時,機械制造自動化還能夠對產品質量進行自我監督與控制,在系統應用的范圍內進行綜合管理,保證了企業時間成本的節約,產品質量的有效控制,資金成本的壓縮三方面的有機結合。
二、機械制造自動化技術的發展趨勢
企業要進行發展,對于新技術的應用必不可少,同樣對于技術的未來發展方向需要進行準確掌控,從而決定自身企業的發展沿著市場的需求前進,保證企業的發展適應人們的需要。因此,對機械制造自動化技術的發展趨勢進行有效評估就成為必須。只有對其發展趨勢進行正確的分析,才能讓企業獲得更為有利的發展地位。
(一)智能化與自動化相融合
智能化與自動化已經成為很多行業的未來發展方向,對于機械自動化方面也同樣如此,其也是機械自動化的未來發展趨勢之一。目前,機械制造行業也在系統中不斷融入更加智能的操作,更加方便快捷的運行方式,使其操作更加自動化,能夠極大的節約人力成本的投入。比如,建立人機之間的互動模式,增加人機之間的對話操作,在系統可操作的基礎上,建立人類思想指令操作模式,讓機械能夠依照人的意志進行設備運行。并且,機械自動化還建立了自檢模式,在出現問題的時候,能夠自動停止運行或者自動進入檢修系統。隨著科技學技術的進步,多核CPU、高頻CPU以及RICS芯片也被應用到系統中,將智能化操作上升到一個更高的層次,讓其為人類提供更好的服務。
(二)多媒體的綜合運用
多媒體與機械制造自動化的結合也將會成為其未來發展的重要趨勢。當前情況下,多媒體的應用已經越來越廣泛,甚至成為很多企業發展的重要技術手段,將多媒體應用到機械制造自動化中,能夠讓人們更加形象、直觀地看到機械操作的全過程,對于產品質量的控制能夠起到很大的幫助作用。多媒體與機械制造的結合是將通信技術、計算機技術以及聲像技術有機結合在一起,通過顯示屏幕將技術操作的過程進行展示,并配以相應的聲音、圖像的內容信息,讓整個產品制造過程更加具有可控性。多媒體與機械制造自動化的結合能夠極大的節省人力成本的支出,給企業的發展創造更加低的成本條件,實現企業的效率最大化,這不僅是各個企業所希望看到的,同樣也是各個企業所必然需要的,將會受到企業極大的歡迎。
(三)低碳節能發展趨勢
隨著國家所提倡的低碳節能概念的提出,各行各業都在尋找積極有效的方法促進低碳節能社會的實現。機械制造行業同樣需要對低碳節能社會的發展貢獻一份力量,促進我國自然環境的可持續發展,保證我國經濟環境與自然環境的和諧共處。機械制造自動化強調運用更加低消耗的材料進行生產,強調在技術應用的基礎上追求低損耗高產出,建立綠色的發展環境。同時,機械制造自動化對生產工藝也提出了新的要求,建立從產品生產、包裝以及銷售、服務等各個環節的綠色發展,建立一系列的綠色發展模式,為構建和諧的生態環境提供基礎,進行創新研究。并且,機械制造自動化還對產品的回收利用尋找新出路,增加廢舊產品回收力度,從最大程度上實現資源利用的最大化,實現資源的最優配置。
三、結語
經濟的快速發展需要機械制造行業的推動,機械制造行業的推動需要自動化的應用,這是經濟迅速發展的需求,也是進行機械制造行業改革的關鍵,更是企業得以生存發展的基礎和技術要求。只有加大對機械制造自動化的研究力度,不斷推進其精密化與自動化的發展進程,才能讓其與世界先進技術接軌,才能讓我國的機械制造產業做到高效,讓我國的機械產品質量得到提升,保證我國處于世界先進水平的行列。
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【關鍵詞】機械制造;技術特點;發展方向
目前我國正處于經濟發展的關鍵時期,當今世界的主題是和平與發展,要實現發展,就要跟上國際潮流,引進先進技術,并不斷創新,提高自己的綜合實力,綜合實力中,經濟實力是一個很大的方面,隨著國家工業化的實現,機械的廣泛使用,機械制造技術越來越成為衡量一個國家科技發展水平的標志,我國目前正處在快速發展的階段,如何保持這種快速發展的勁頭,是社會廣泛思索的問題,作為國民經濟一個重要方面的機械制造技術如何發展、如何提高,也成為熱議話題,機械制造技術的提高,可以為其它技術的提高做好保障,為其它工業的發展奠定基礎,對我國機械制造技術現狀進行分析和討論有著重大的意義。
一、我國機械制造技術發展的現狀分析
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。
20世紀70年代以前,產品的技術相對比較簡單,一個新產品上市,很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后,隨著市場全球化的進一步發展,市場競爭變得越來越激烈。
20世紀90年代初,隨著CIMS技術的大力推廣應用,包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內,部署了CIMS的若干研究項目,諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略,CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、網絡與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果,獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統,底層基礎自動化還十分薄弱,數控機床由于編程復雜,還沒有真正發揮作用。因此,與工業發達國家相比,我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。
目前,我國已加入WTO,機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此,我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線——剛性自動化發展。而是要全面拓展,面向五化發展,即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。
二、機械制造技術的特點
1、機械制造技術是一個系統工程。先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合,使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
2、機械制造技術是一個綜合性技術。機械制造技術是一個廣義的概念,它涉及到產品開發和涉及、生產準備、加工制造和售后服務等一系列環節,不只是加工制造,為此,要從整體著眼,將各個環節相聯系、相結合,提高綜合經濟效益和社會效益。
3、機械制造技術是市場競爭要素的統一體。市場競爭的三個要素是時間、成本和質量,如何以更少的時間和投資生產更多高質量的產品,是現代企業都應該考慮的問題,當然也包括機械制造業,在激烈的國際競爭中,不論其它國家設置多少的貿易壁壘,實現這三個要素的統一,用于是立于不敗之地的法寶,在嚴峻的競爭形勢下,更要清醒頭腦,完美地實現從只注重提高生產率到實現時間、成本和質量三個要素的完美轉變。
4、機械制造技術是一個世界性技術。在競爭越來越激烈的國際市場,面臨著國外更加先進的技術,我國要靠制造技術進入國際市場并占有一定的市場份額,就要以國際水平為目標,引進先進技術,大膽進行創新,實現機械制造技術的國際化標準。
三、我國機械制造技術的發展方向
先進制造技術是制造技術的最新發展階段,是由傳統的制造技術發展起來的,既保持了過去制造技術中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術成果,并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。
20世紀80年代,隨著掃描顯微鏡的發明和使用,人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度,納米技術是指實現納米級精度,是一種在納米尺度上研究原子和分子結構,物質特性及相互作用與運動,并運用這種技術為人類服務的高新技術,納米技術對制造業產生了很大的影響,其應用范圍將非常廣泛,包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。
現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上:一是精密工程技術,以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表,將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代;二是機械制造的高度自動化,以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括:精密鑄造(濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯)、精密鍛壓(冷濕精密成形、精密沖裁)、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業,無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢液排放和回收等等。 快速成形技術快速原型零件制造技術(RPM),其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則,而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造(LOM),熔化沉積制造(FDM)等等。這些工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本,而且有些工藝的改進對環境起到保護作用,因此被稱為綠色制造工藝。