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煤礦機電論文范文第1篇

煤礦機電設備承擔著煤礦采煤，掘進（剝離）、運輸、通風、排水、選煤、煤化工等生產工藝的硬件支撐作用。機電設備的技術性能和質量狀態決定著煤炭生產是否高產高效和安全生產。我們都知道，為煤礦生產服役的機電設備按數量比例，只有20%是新制造產品，其余80%是經過檢修后重新服役的。因此，煤礦機電設備檢修的保質保量和保工期是多么重要的任務。人們常說，在每一天，煤礦出兩種產品：一種是煤炭；二是故障。出煤就不出故障，出故障就不出煤。還有另外說法，抓住機電就是“煤”。這就說明：檢修后機電設備的質量與煤礦高產高效的密切關聯作用。當然，煤礦高產高效的決定因素還包括科學管理和科學操作。原煤炭部撤銷之前，由職能司局定期和不定期組織各種形式的檢查、評比及紀律約束，監督和推動煤礦機電設備檢修工作的運行。現在，雖然有煤炭協會設備管理分會的盡力推動，但是決定性作用是由我們各檢修公司（廠）的自覺、自律行為，我們應以顧客為服務宗旨，以“規范”為指針，以煤炭行業標準為準繩，搞好煤礦機電設備檢修。

二、“規范”的指導意義

迄今為止，煤炭行業標準中僅有滾筒式采煤機檢修標準和懸臂式掘進機檢修標準，在生產現場服役數量的80%機電設備檢修標準是個空白，MT/T1097-2008《煤礦機電設備檢修規程》完成了這一史命。（以下簡稱“規范”）“規范”的編制勞動量大，技術含量高，實用性強，滿足現場急需。“規范”的內容，體現了全面、細致、準確。全面：“規范”中，既有井工設備，又有露天設備。井工設備中，囊括了提升運輸設備、采掘設備、排水設備、通風設備、電氣設備。露天設備中囊括了采煤和剝離工藝所用挖掘機、運輸機械及工程機械（裝載機、推土機、平路機）細致：“規范”中，明確了構成整機各（元）部件檢修后檢驗技術標準，各參數指標具體、清晰、易操作，實用性強。準確：“規范”中的技術數據和標準要求，引自有相應的國家標準、機械行業標準、煤炭行業標準等，只要認真執行就可保障檢修質量。

三、嚴格執行煤炭行業標準

煤炭行業標準分兩個級次，以MT為標志的是強制性執行標準，以MT/T為標志的是推薦性執行標準，MT/T1097-2008《煤炭機電設備檢修技術規范》雖然是推薦性技術標準，但是該標準的綜合性、全面性、專業性、使用性是其他標準所不能相匹比的。但是，煤礦機電產品都頒發了相應的行業標準，這些標準與時俱進，隨時換版，緊密跟蹤現代化煤礦設備的技術進步和技術要求。所以，各檢修公司（廠）在執行“規范”時，一定要結合生產實際，執行相關的煤炭行業標準。煤炭機電設備檢修的檢驗分三個階段：第一階段：外購件、外協件入廠檢驗和顧客（礦方）設備入廠分解檢驗（填寫寫實記錄單）；第二階段：生產過程檢驗；第三階段：出廠檢驗。絕大多數的煤礦企業都是由煤業集團（原所稱“礦務局”）機電設備租賃分公司或機電處組織由礦方領導、采（掘）隊領導及專業人員參加的出廠驗收，檢驗結束，填報出廠驗收報告，三方人員簽字以便備案保存。主要生產設備都必須作運轉試驗，檢驗檢測安裝尺寸、連接尺寸、動作性能、溫升、效率、空載功率、噪聲、密封性能等等項目，有的設備還必須作加載試驗，例如：采煤機、掘進機、各種減速器等，缺欠了這些項目內容，就不能保證可靠地投入到采掘工作面使用，否則就因檢修工藝流程的不完善造成煤炭生產的直接損失和間接損失。有些在“規范”中未敘述的設備，例如：刨煤機、連續采煤機、螺旋鉆采煤機、制氮裝置、瓦斯抽放泵站、坑道鉆機、反井鉆機、噴霧泵、錨桿（錨索）鉆機，轉子式混凝土噴射機、通訊控制信號裝置、露天礦挖掘機(電鏟)，都有相關的煤炭行業技術標準，可參照執行。沒有煤炭行業技術標準的，例如：單斗液壓挖掘機、單斗機械挖掘機、拉斗鏟、大型自卸汽車、破碎機等可參考產品使用說明書制定企業標準來指導檢修工藝。

四、結束語

煤礦機電論文范文第2篇

1.1機電設備管理理念淡漠。當前很多煤礦企業都注重抓產量，而忽視對機電設備的管理，僅僅把機電設備看為是煤礦生產的工具，造成相關管理作用不能充分發揮，也不能建立完善的管理機電設備的制度，具體的管理措施也不能落實到位，不能落實對機電設備的維護檢修，不能預先發現機電設備潛在的問題。造成往往當機電設備出現異常或者出現大故障時候才進行維護和修理，一方面極其容易縮點機電設備的壽命，同時也加大了機電設備的維護檢修成本，影響煤礦的正常生產。管理者對機電設備管理理念的淡漠也造成了忽視對機電設備管理的投資，短缺的資金進一步加劇了機電設備管理的難度，也造成一些高水平的機電技術人員跳槽離職，讓煤礦機電設備管理處于被動狀態。

1.2管理水平較低。我國的煤礦多是從20世紀60年代逐漸創設的，當時配置的大多數機電設備現在還在使用，大多數設備由于逐年超負荷使用已經處于使用年限的尾期，或者有的已經處于超服役狀態，雖然有的煤礦近年來逐漸更新機電設備，但是在長久的煤礦經營過程中，一直維持著對機電設備比較落后的管理狀態，導致了對機電設備的管理水平、管理理念非常落后，不能夠完善到機電設備的選型、購置、驗收、試驗、安裝、使用、維護、修理的每一個環節的管理。

1.3機電設備存在較多隱患。當前我國大多數煤礦的機電設備都處于超負荷運行狀態，很多機電設備陳舊落后，沒有配套的安全措施，和國家對煤礦安全規定的要求相去甚遠。加之煤礦生產的環境較差，灰塵多，沒有采取防銹、防塵、防潮等維護措施，都加速了機電設備的腐蝕和老化，造成機電設備存在較多隱患。而落后的檢測技術又導致煤礦不能及時發現機電設備的問題，都導致了機電設備存在較多故障。

1.4管理隊伍素質較低。我國大多數煤礦從事機電設備管理的工作人員的文化素質都較低，專業技術水平不高，有的機電設備管理人員甚至沒有接受過專業的、專門的機電設備管理技術培訓，缺乏理論知識和實踐經驗，造成機電設備經常違章作業，發生故障的幾率較大。近年來我國煤礦多次發生因為機電設備導致的瓦斯、煤塵爆炸事故。

二、提高煤礦機電設備維護管理建議

2.1加強機電設備前期規范化管理。機電設備購買前做好規范化管理，選型上，根據煤礦生產情況選擇，管理工作確保責任到人，機電設備的驗收、存檔、資料、安裝、應用、維護等全過程要做到規范化管理。在機電設備驗收和安裝過程中，根據現行質量標準進行，確保設備正常運行才辦理手續投入正常使用。

2.2提高機電設備管理意識。煤礦管理者要提高機電設備管理意識，從技術、經濟、組織三個方面對機電設備進行綜合管理，結合煤礦生產實際情況制定規范化、科學化的管理制度。對一些涉及人身安全的重要設備的更新工作要重點抓好，確保技術先進性和設備運行的可靠穩定性，嚴格落實機電設備的停產檢修制度，確保安全生產。

2.3提高技術人員綜合素質。煤礦企業技術人員大多文化素質較低，煤礦企業要充分發揮人才作用，建立一支技術過硬的專業化技術人才隊伍，才能確保機電設備管理好、使用好、維護好。同時加強對技術人才的培訓，確保技術人才規范操作，熟悉機電設備性能，提高機電技術理論水平，保證能快速準確的判斷和處理機電設備故障。還要注重安全培訓，根據培訓成效給予相應的獎勵，提高職工學習技術的積極性。

2.4注重對新工藝新技術的選用。機電設備是煤礦企業一項重要的長期投資，煤礦企業要嚴格按照國家的《煤礦安全規程》、《技術規程手冊》等標準進行機電設備的長期全面的規劃，確保機電設備能夠正常運轉和更新，注重對新技術新工藝的選用，對老舊的機電設備進行一系列的技術改造，最大程度發揮機電設備的使用率，推進零缺陷管理進程，是確保煤礦高效安全生產的必要條件。

三、機電設備管理具體對策

3.1井下防排水裝置管理。對井下防排水裝置安裝要符合《煤礦安全規程》第278條規定，煤礦要配備3臺水泵作用于工作、備用和檢修。工作水泵要能夠保證二十小時內能夠拍出礦井24小時的正常涌水量，同時配置工作和備用水管，工作和備用水管的工作能力要能夠配合工作水泵的排水量，并且每年對排水系統配備進行至少一次性能測定，發現問題及時、高效整改。

3.2提升運輸機電設備管理。提升運輸機電設備要嚴格按照《煤礦安全規程》第427條規定安裝保險裝置和提升機后備保護裝置，對各種保險裝置定時檢修確保靈敏性和可靠性。對提升機的電控系統、液壓和機械制動系統要定時檢修，同時配備信號裝置，確保可靠性和正確性。對專門升降人員和混合提升系統每年至少進行一次性能測定，其他提升系統至少每三年進行一次性能測定。

3.3礦井主通風機設備管理。一個礦井必須安裝兩套主通風機設備，一套作為備用。要定時對通風機設備進行性能檢測，確保主通風機能夠正常使用，一旦出現問題，則備用通風機要保證在十分鐘內能夠正常啟動。主通風機要安裝反風設施，并且能夠確保可以及時改變巷道中風流方向。

四、結論

煤礦機電論文范文第3篇

機電設備的正常運行對煤礦的安全生產有著極為重要的意義，加強機電系統的運作和管理能有效確保煤礦的安全生產。從目前的情況看，機電系統的管理仍然存在許多有待解決的問題，主要有以下三類：不健全的煤礦機電技術管理體制、煤礦機電設備操作人員素質、機電設備的維護問題。

1不健全的煤礦機電技術管理體制

國家制定了許多關于煤礦礦井的機械電氣設備管理制度，以保證煤礦企業安全地運行，但很多煤礦企業在煤礦開采過程中并不按相應的規范進行監督管理。有的企業制定了機電管理制度，但并沒有按計劃落實，導致煤礦開采過程中秩序極為混亂，容易發生各種煤礦安全制度，造成人員生命財產損失。

2煤礦機電設備操作人員素質

由于煤礦生產企業的生產環境普遍比較惡劣，沒有相應的人員激勵制度，缺乏晉升渠道，這些人力管理的缺陷導致煤礦的技術人才流動率很高，無法留住合適的機電設備使用人才。煤礦機電設備操作人員普遍需要培訓，經常出現初學者對機電設備進行操作的問題，這使煤礦的安全問題更為嚴峻，機電設備得不到正常的維護和管理。

3機電設備的維護在煤礦企業中普遍缺乏

機電設備的專業維修人員，機電設備得不到正常的日常維護，這是導致機電設備容易損壞的重要原因，進而影響煤礦的安全采礦工作。

二煤礦機電技術管理

在煤礦安全生產中的運用煤礦的安全正常運行是煤礦企業生產的必要保障，而在大量機械電氣設備運行的現代煤礦企業，其先進的管理技術顯得尤為重要，作者從以下幾方面對煤礦機械電氣設備的安全運行提出了相關的策略。

1增加煤礦機械電氣設備管理的資金投入

在煤礦企業中大量使用機電設備，但是其管理技術卻相當落后，由此導致了很多煤礦安全事故，保證煤礦機械電氣設備的安全運行是保證煤礦安全的重要手段。加大機電技術管理的資金投入首先應加大科研方面的投入，以引進各行各業先進的管理經驗。各級各部門要落實安全生產的原則，完善各項規章制度，加強對施工隊伍的建設，注重科研人員的培訓，提高生產煤礦安全技術機電的科技投資。

2建立煤礦電氣和機械結構的科學合理制度

這能確保煤礦設備的安全運行。整個礦井電氣和機械系統，首先要確保精干高效的電網，和可靠的電力供應。在設計上，為了提高機電設備的安全性和可靠性，應采用UPS電源，雙回路供電，以確保煤礦有兩個獨立的供電系統。特別地，瓦斯風機的抽放泵，必須采用特殊的雙回路，保證了供電的可靠性。

3安全生產的過程管理

煤炭生產過程中機電的科學管理是不可或缺的，煤炭生產的每一個環節應該開始嚴格控制。首先要注意安裝階段的機電設備，提高設備安裝質量是前提，確保電氣設備和機械設備的正常運行。機械和電氣設備的選擇應根據煤礦的實際情況，設備的更換成本很高，不要盲目追求低價設備。機電設備的操作人員應該學習機電設備的各種技術數據的信息，準確地理解設備的運行狀態。在設備需要停車檢修時的，操作人員應制定嚴格的超前維護計劃，詳細檢查大修后的設備，應進行試機運行，保證維修質量。在煤礦的生產運行中，必須配備在線監測系統，對各種運行中的設備進行在線監測，在設備故障前進行檢修，保證設備的正常運行。對于老化的機電設備，企業應及時進行更新，以提高系統的整體可靠性。

4煤礦機電設備的安全制度建設制定和完善

煤礦安全生產責任制，以確保系統實施，提高了系統的執行。有關部門應重視研究安全系統，安全管理，并為新的形勢，并在實踐中遇到加強研究力度，提出切實可行的措施，新的問題。加強“一通三防”工作的礦井，實施通風區管理制度。提高安全管理水平，在整個煤炭生產的地位和作用，加強對合格的管理人才，專業技術力量的培訓，充實煤礦，加強問責制和安全性能評估工作和事故，確保安全系統已經實現。開展安全討論和競賽，營造安全生產文化，提高全體員工的安全意識。

5提高煤炭機電技師的專業素質

在煤礦日常生產工作中，所有工作都需要人來操作或管理，人的因素是決定性的，因此，要加強人員管理，重視技術人才的培養，提高煤機電技師的技術水平。一方面，我們要注意引進人才工作，改善工作環境和待遇，不斷充實礦山機電技術人員。在另一方面，加強機電技師的培訓，在培訓期間，當知識和學習，案例研究的理論，實踐技能訓練相結合，使技術人員更好地掌握技能。建立良好的機電技師考評制度和獎勵制度，以促進他們的業務，不斷提高自身素質。

三結束語

煤礦機電論文范文第4篇

提高工作效率變頻器的基本工作原理就是通過半導體元器件將工頻電流信號轉變成其他頻率信號，使交流電轉換成直流電，之后通過逆變器實現對電流與電壓的調節與控制，使煤礦機械設備實現調速運轉，簡而言之也就是“交—直—交”的轉換過程。在這個過程中，頻比控制模式起著極其重要的作用。機電設備的轉速和電源輸入頻率呈正相關關系，通過調節、控制電源頻率，可以達到調整機電設備轉速的目的。根據這一原理，可以改進壓頻比控制模式，在煤礦機電設備運轉過程中逐漸加大變頻功率，同時輔之以先進的操作控制系統，從而在一定程度上提升煤礦機電設備的運行效率，具體如下：

（1）功率器件方面，智能功率模塊（IPM）可以有效提高變頻功率；

（2）壓頻比控制方式方面，目前轉矩直接控制模式和矢量控制模式很好地拓寬了該技術的應用范圍，已經在諸多企業獲得了應用。

2根據負載合理選擇

變頻器與電機負載是選擇變頻器和電機時必須考量的因素，具體要求為：

（1）一般的恒轉矩負載要求

變頻器必須具備以下幾個條件：過載能力較大；過載時間足夠；具備較大的啟動及轉動轉矩；具備恒定轉矩特性。

（2）對于風機、泵類的負載

選擇變頻調速系統時需符合以下兩個條件：設備經濟性、可靠性較高，能夠提供穩定的轉速；可以針對機電設備的情況選擇變頻控制模式。

（3）對于恒功率負載

選擇變頻器時需符合以下兩個條件：輸出為定值控制；該變頻器能夠滿足對其進行針對性設計的需求。因此，為了確保電機處于經濟運行狀態，必須根據負載的機械特性，選擇合適的變頻調速電機。而使用中的變頻調速電機，要盡量避免長時間空載、輕載，同時要加強設備維護檢修，使其保持在最佳工作狀態，

3改進四象限變頻器，提高煤礦機電設備的靈活性

采煤作業環境復雜多變，大量機電設備處于負荷頻繁波動狀態，這些因素給煤礦安全生產帶來了很大困擾。當前煤礦機電設備采用四象變頻器技術大大緩解了這個現象。四象限變頻器將整流電路由原來的全波整流橋調整為由智能功率模塊構成的可控整流橋，以便更好地完成采掘工作。四象限變頻器與普通變頻器的區別在于電機處于發電狀態時，其逆變電路和整流電路將會發生互換，從而實現將電機所產生的電量輸送至其他設備的目的。

3．1在采煤機中的應用

我國采煤機變頻調速系統已由之前的“一拖二”改進為現在的“一拖一”。我國自主研發的采煤機已處于世界領先水平，例如采煤機ACS－800變頻器，可以確保加速時不過流、減速時不過壓。整個過程可根據電機功率進行計算，還能根據現場情況做適當調整，從而實現降低能耗、提升工作效率的目的。

3．2在提升機中的應用

在煤礦提升裝置中應用時，普通變頻器存在較大的弊端，問題主要在于電機制動產生的能量會過多消耗在電阻上。變頻技術的創新，可以將電機處于二、四象限運行過程中發電產生的電能回饋給電網側使用，從而讓提升機實現勻速、加速工作與平穩啟動、關閉，并借助數字控制系統有效提升工作效率，這對保障工作人員的人身安全起著重要作用。

3．3在膠帶輸送機中的應用

膠帶輸送機具有大功率、高電壓等特點，主要通過膠帶與輪轂之間的摩擦作用實現煤炭傳送。可以采用變頻節能技術對上山膠帶輸送機進行改造，原理和提升機相似，改造可以改變膠帶輸送機的啟動模式，徹底實現軟啟動，讓機電設備實現平穩運行。變頻節能技術還能降低機電設備的發熱量，在降低能耗的基礎上延長膠帶的使用壽命，最終提高膠帶輸送機的工作效率。

4使用變頻技術改善各電路元件間的邏輯關系

優化電路變頻器由鍵盤、電機、電源板、控制主板等構成，結構相對復雜。采用變頻節能技術改善電路元件之間的邏輯關系，不僅可以優化電路，為煤礦機電設備提供適宜的運行環境，而且能夠在一定程度上延長煤礦機電設備的使用壽命。變頻節能技術實現這一功能的關鍵在于通過IGBT等功率開關器件以及PWM控制技術，實現從交流到直流再到交流的轉換。變頻器電路一般包括主電路和控制電路兩個部分，主電路的正常運行需要控制信號配合。通常電壓檢測電路會設置一個電壓上限值，如果檢測到的直流母線電壓超過該上限值，電壓檢測電路便向變頻器發出控制信號，使變頻器的過壓保護啟動。

5結語

煤礦機電論文范文第5篇

關鍵詞：煤礦機電一體化應用

一、概述

煤礦機電一體化產品是把各項高新技術融于一體的高科技產品，其主要技術包括：微電子、計算機、自動控制、人工智能、傳感產品可靠性等等，這些都是科技高速發展的熱門技術。在煤礦企業中，開始利用機電一體化技術對煤炭系統進行改造舊設備和開發新產品，并取得了巨大的成功，這讓人們清楚地意識到，機電一體化技術和產品的發展是實現高效、安全、機械化采煤和煤礦機電產品更新換代的重要途徑。

二、煤礦機電一體化技術產品的應用

2.1礦井運輸提升產品的應用在煤礦生產中，因為現代化煤礦發展的需要，對煤礦機械化采煤提出更高的要求，那么隨之對井下、井上的運輸和提升系統的要求也就越來越高。如今，對于國外一些采煤技術比較先進的國家，煤礦井下大巷的運輸系統大多是采用帶式運輸機，他們基本上是采用直流式交流變頻裝置驅動方式，主要以電力電子器件為核心。在英國和意大利等國家，高性能、高可靠性的磁阻電機在煤礦提升系統中也得以應用。還有德國自主研發的內裝式交——交變頻調速提升機，它采用機電一體化技術把電機和滾筒做成一體，這樣的融合技術不論在機械結構設計方面還是在電氣控制系統方面在世界上都處于領先地位。

在我國，大多數煤礦井下生產已經實現了皮帶化，采用大巷強力帶式運輸機運輸的方式也非常普遍。另外，計算機控制系統發展也非常迅速，它們具有很多種及時故障診斷和自我保護等功能，如應用過程中的軸承溫度、倒轉、跑偏及斷帶等故障，可能在某些方面沒有面面俱到，在使用上還不能滿足一些功能，但是從發展的角度看問題，這的確是一個很好的開始。目前，我國直徑在兩米以上的提升機有1700多臺，其中90%為交流提升機，并且均是采用轉差功率消耗型的轉子串電阻調速，電控系統部分絕大多數仍采用繼電器——接觸器系統，只有一小部分采用可控制編程器。直流提升機多數為發電機拖動，雖有部分可控硅供電系統，也均為模擬量控制。而PLC可編程控制器使用比較簡單，程序設計起來也比較容易，不需要一些復雜的輸入輸出接口裝置，抵抗外界的干擾能力也很強，因此，它能在環境比較惡劣的情況下進行長時間工作。

2.2綜合機械化采煤1970年，我國自主設計制造裝配了第一套綜合機械化采煤工作面，并在大同礦務局進行試驗使用，一直試驗使用到80年代后期，這項技術的使用標志著我國的煤礦綜合機械化采煤有了重大的突破性發展，推動了煤礦自動化的發展進程，同樣，采煤機也由液壓牽引開始轉向電牽引；液壓支架的控制系統也逐漸向計算機化發展，以計算機為核心，采用電液控制，移架自動化得以實現。另外，對工作面刮板運輸機也進行了微機監控裝置的配置，實現計算機自動化控制。機電一體化技術在綜合機械化采煤中的應用，使設備動作趨于協調，且安全性、可靠性大為提高，操作性能更加完善，為煤炭企業帶來了更高的經濟效益。

2.3礦井安全生產監控系統從多數煤礦使用監控系統的效果來看，還存在一些問題，但是主要問題是傳感器的不足，并且使用過程中，其穩定性相對較差，使用壽命不足，一些研究所和使用單位在這方面進行了大量的研究，對一些關鍵技術也實施多次再設計改進措施，但仍然沒有得到預期的效果，因此這些在實際現場應用率不是很高。在國外，由于計算機網絡軟硬件技術發展很快，運行速度和質量也在不斷提高，傳輸介質由同軸電纜發展到光纜，信息媒體由字符發展到聲像，煤礦的安全監控系統有了很大的發展，他們的機電一體化技術在監控系統上的應用已有了非常高的水平。我國煤礦安全生產監控系統是煤炭行業內部機電一體化技術推廣應用最快的產品，一些高校、科研所和企業正在研究和生產煤礦安全生產監控系統。

三、對我國煤礦機電一體化技術的思考

在20世紀，我國煤礦機電一體化技術(產品)取得了較大的發展，機電一體化技術應用到了煤礦每個環節，但相對國外先進煤礦還是比較落后的。因此，要讓我國煤礦機電一體化技術達到世界先進技術水平，必須掌握信息時代機電一體化技術的特點和相關技術發展的動態。:

應提高我國煤礦機電一體化產品的規范化、標準化、系列化和通用化的程度；以計算機為機電一體化的核心裝置，因為計算機運算和存貯能力非常強，且體積和功耗小，更加適合于工作空間狹小的煤礦機電一體化產品，在設計煤礦機電一體化產品時，應盡可能的選用功能強大的嵌入式計算機，從而保證工作性能更可靠；對于新開發的煤礦機電一體化產品應具有通信功能，同時，要選用很好的開放性和高可靠性的通信模塊，方便與控制網絡進行連接通信控制；煤礦機電一體化產品需要達到智能化發展水平，能判斷機電設備和周圍環境的狀態，使設備能自動適應環境并以最優的狀態工作，同時能快速地對所采集的參數進行分析，從而對故障進行診斷，再根據這些診斷結果對以后工作過程中的故障進行預測；要對礦用傳感器進行深入研究和開發，提高礦用傳感器的可靠性和使用壽命，同時考慮傳感器的數字化、集成化、智能化和多維化，使礦用傳感器在比較惡劣的工作環境下進行信號的測量，并保證其測量準確度，并具有自校正、自診斷、狀態識別和自我調節等功能；要關注國內外高新技術的發展，將那些適于煤礦井下工作環境的高新技術用于煤礦機電一體化產品，從而提高煤礦現代化，達到煤礦自動化生產。

四、結束語

煤礦機電一體化技術是煤礦綜合自動化的發展基礎，更是煤礦企業信息化建設的重要支撐技術，煤礦機電一體化技術在采、掘、運、裝備等方面的應用和推廣，大力地推動我國煤礦綜合生產力，同時，為實現安全、高效、潔凈、結構優化的現代化、高科技煤炭工業生產打下了堅實的基礎。

參考文獻：

[1]李建勇.機電一體化技術[M].北京:科學出版社.2004.