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化工廢水的處理方法范文第1篇

【關鍵詞】煤氣化廢水；水處理工藝；發展方向；問題

前言

作為我國主要化石能源，煤炭對于我國的能源結構變化有著非常深遠的影響，在各級能源的消耗中，煤炭的消耗量達到了百分之七十以上，當前世界能源的形勢是石油緊缺，而我國對于石油的依賴性日漸增強，而替代石油化工則需要依靠煤化工的發展和成熟。

我國對于煤化工的發展非常重視，特別是資源節約型與環境友好型社會的建設過程中，新型煤化工將在一個很長的時期內起到非常關鍵的作用。作為新型煤化工產業的龍頭技術，煤氣化利用煤氣化合成化工產品的新型煤化工項目方興未艾。在北方各地我國的煤氣化工項目分布較廣，這些地區大多水資源缺乏，因為這些地區的水資源缺乏導致了地表水容量的大大減小，有許多地區的水體納污能力非常有限甚至沒有，但是這些地區對于煤化工項目的需求量非常大，并且容易產生各種廢水，并且廢水的組成成分都較為復雜。有許多煤化工項目需要較大的水量，許多廢水產生，焦油、苯酚、氨氮等成分都是對人體危害性非常大的污染物，并且在廢水中含量較高，排放量巨大，對于環境的可持續發展是非常大的影響。

一般來說煤氣化廢水處理中面臨著較大的問題，兩高兩難指的是廢水排放量大、處理難度大，并且污染物的濃度較高且運行成本較高，為了建設兩型社會，促進水資源與環境的協調發展，對于氨氮以及氮氧化物的排放出臺了新的指標。隨著許多地方政府加大了廢水排放的監管力度，無論是為了環境或者經濟效益，促進社會效益以及加強工藝的穩定性，都是煤化工企業創新與發展的必經途徑。

1、煤氣化廢水的來源與特點

氣化爐在煤氣或天然氣的制造過程中會產生大量的煤氣化廢水，特別是在洗滌、冷凝與分餾階段，并且污染物濃度較高，氨氮濃度較高，有毒有害物質也非常多，生化過程中有機污染物的降解是非常難實現的。因此高濃度、高污染以及有毒有害是煤氣化廢水的主要特征。

而煤氣化廢水還具有另一個特征，首先各個企業的不同會使得廢水水質中的原煤成分有很大的差異，廢水量較少的是德士古氣化工藝，其污染程度也較低，但是對于煤種的適應性卻較差，而傳統的常壓固定床間歇式氣化工藝等產生的廢水污染程度較大，并且污水處理的成本較高，因此針對不同的煤氣化工藝應當采用不同的煤種，選擇有針對性的工藝以及廢水處理方式。

2、煤氣化廢水處理工藝的現狀以及發展方向

當前國內的各種煤氣化廢水處理系統的設計大多沿襲前人的經驗，采用的工藝大多一致，一般都是從物化預處理到生物處理再到物化深度處理，因此這個工序在各個企業中得到廣泛的應用，許多具體的流程的工藝選擇上缺乏較好的適應性。

2.1物化預處理工藝

酚、氨在煤氣化廢水中的含量遠遠超出了生化處理的可承受范圍，對其進行預處理是為了脫酚除氨，有效的降低后續處理工藝所承擔的負荷，有效的保障生化處理的效果。

2.2萃取脫酚

一般有兩種主要的脫酚方法，溶劑萃取法與蒸汽循環法，后者的脫酚率可以高達80%以上，含塵量在煤氣化廢水中的含量最高，酚水的深度凈化有很大的難度，焦油類物質是酚水中容易引起換熱器堵塞的物質，使得金屬填料受到腐蝕，其應用會受到很大的限制，而有機溶劑萃取法可以有效的克服上述缺點，并且具有較好的脫酚效果，關鍵之處在于溶劑的選擇。萃取效率高、乳化的情況較少、容易分離油水，并且成本較低可以有效的用于再生。

煤氣化廢水的萃取化處理可以簡化過程，并且萃取劑可以再生和重復使用，經濟效益較高，但是其能耗較高，殘留于廢水中的萃取劑會對后續處理產生影響。國內許多大型煤化工企業進行預處理都是采用傳統工藝，對于煤氣化廢水先采用閃蒸、沉降等工藝，將焦油祛除，對于酸性氣體進行精餾脫除，萃取后進行脫酚。經過上述工藝后，在生化處理階段要重點處理二氧化碳與氨的問題，銨鹽結晶的情況屢有發生，容易導致結垢和堵塞等情況，對于設備的運行效率有很強的影響。

2.3生化處理工藝

經過預處理后的煤氣化廢水，都是采用缺氧、好氧等生物法進行處理，但是煤氣化廢水中有許多物質較為難以降解，近年來有許多新的生化處理工藝出現，包括厭氧生化工藝、好氧生物法，前者主要針對的是分子質量大、結構復雜的在好氧的環境下難以生存的污染物，但是這一類污染物具有良好的厭氧降解性能，在進行好氧處理之前要先進行厭氧處理，可以使得污染物變成較為容易降解的小分子有機物。好氧生物法包括PACT工藝、MBBR工藝以及HCF工藝。

2.4深度處理工藝

經過生化處理工藝后，煤氣化廢水中的有機污染物以及氨氮等物質都被祛除了，但是仍然存在許多難以降解的污染物，這些污染物會使得國家的相關排放標準難以滿足。首先是混凝沉淀法，通過反應沉淀工藝處理懸浮物，但是傳統的反應沉淀的成本較高，周期也很長。而高效混凝沉淀技術可以通過多孔網格、斜管等操作來產生高強度的微渦旋來使得更加混合與均勻，提高反應的速度。

其次是固定化微生物技術，這是近年來應用越來越廣泛的技術，其創造性可以有選擇性的進行固定優勢菌種，固定后的細胞具有較強的抗毒性。但是目前各種菌種在面對不同的物質氧化分解時的效率有較大的差別，當前煤氣化廢水污染物的成分復雜這一特性，對于優秀的菌種篩選是非常大的阻礙。

再次是吸附法，作為一種傳質過程，物質表面的分子對于物質外部的作用力沒有得到充分發揮，當廢水表面的面積較大，吸附力可以產生很大的作用，在工業上經常利用大表面積的物質進行吸附，可以有效的對工業廢水進行處理，取得較好的效果。

最后，高級氧化法，對于生物降解比較困難的，會引起有色度物質的祛除可以采用高級氧化法，這種方法分為相對催化氧化法和光催化氧化法等。

結語

作為我國主要化石能源，煤炭對于我國的能源結構變化有著非常深遠的影響，我國對于煤化工的發展非常重視，特別是資源節約型與環境友好型社會的建設過程中，新型煤化工將在一個很長的時期內起到非常關鍵的作用，文章對于煤氣化廢水處理工藝的現狀及發展方向進行分析，希望對其發展有所增益。

參考文獻

[1]葉正芳，李彥鋒，李賢真，周林成，卓仁禧；曝氣生物流化床（ABFB）處理煤氣化廢水的研究[J].中國環境科學，2002年01期

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[3]葉少丹，馬前.李義久，倪亞明.焦化廢水生化處理研究進展[J].工業水處理，2005年02期

化工廢水的處理方法范文第2篇

關鍵詞：化工廢水 處理技術 發展趨勢

隨著高速發展的經濟，環境被化工產品生產污染加劇，人類健康也日益受到危害，保護環境越來越重要，把控這些問題要從源頭上抓起，廢水處理環節尤其重要。目前多達幾千種的常用藥物被我國制藥企業生產，對于常用藥物的不同類別，在藥品原料上，無論是數量還是種類都收有差異的，故而生產過程中產生的廢水有著很大的水質和特點上的不同，這就在處理醫藥化工廢水上有很大的困難，需要多種處理方法結合才能有效提升廢水處理。

一、醫藥化工廢水的類型和特點

目前處理化工廢水難度特別大，尤其是生產精細化工產品過程中排放的結構復雜、生物難以降解和有毒有害的有機物質。在生產常用藥的過程中，一般有四大類型的廢水：一是排放在主要生產過程中的廢水；二是排放在輔助生產過程中的廢水；三是平日工作中的沖洗水；四是生活中員工產生的污水。

化工廢水有其基本特點，主要有四點：一是副產物多，水質成分復雜，反應原料中多為環狀結構化合物或溶劑類物質；二是污染物在廢水中含量高；三是有毒有害物質多，特別是精細化工廢水中的有機污染物對微生物的危害很大；四是有很多生物難降解物質。

目前我國化工廢水的達標排放仍然不理想，研究低成本、高效的新工藝和新技術來處理化工廢水，已經成為各國科學家的研究重點。

二、國內外常用的醫藥化工廢水處理方法

1.物理處理法

過濾法、氣浮法和重力沉淀法等是常用的物理法。過濾法主要是減少水中的懸浮物，用有孔狀的粒料層將水中的雜質截留，在過濾處理化工廢水中，微孔狀慮機和板框過濾機是常用的工具；氣浮法是先生成吸附微小氣泡，然后通過微小氣泡的附裹攜帶將懸浮顆粒帶出水面的方法；重力沉淀法是利用重力場的作用，將水中具有可沉淀性能的懸浮顆粒達到自然沉降，這一過程固液就達到了自然分離。這三種物理處理方法管理方便，工藝簡單，但是在去除可溶性廢水方面有很大局限，還需尋求另外的辦法。

2.化學處理法

化學處理法去除水中的無機物雜質、有機物主要是利用化學反應的作用，主要有化學氧化法、電化學氧化法和化學混凝法等。

化學氧化法通常是在化工廢水中投放氧化劑對有機污染物氧化去除的方法。經過化學氧化還原的廢水，廢水中的有毒物質將轉化成無毒或毒性小的物質，達到了廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化和氯氧化。空氣氧化的氧化能力弱，主要用于含有處理還原性強的物質的廢水，氯氣是普遍使用的氧化劑，主要用在處理含氰、含酚等有機廢水。

電化學氧化法是通過在電解槽中，在電極上廢水中的有機污染物發生氧化還原反應被去除，在電解槽的陽極廢水中的污染物失去電子被氧化，在陽極水中的氯離子和氫氧根離子也可放電生成氯氣和氧氣而間接地氧化污染物，在實際操作中，為了使陽極的氧化作用加強，使電解槽的內阻減少，一些氯化鈉被加入到廢水電解槽中，進行電氯化。近年來在電氧化和電還原的新型電極材料方面取得了較大的成效，但是成本高、能耗大等問題仍然存在。

化學混凝法是通過在醫藥化工廢水中投放能夠產生凝聚和絮凝作用的化學藥劑，使膠體形成沉淀，然后被去除；主要的作用對象是水中的膠體物質和微小懸浮物。水溫、水質、水量、PH值等變化對該方法影響較大，對一些可溶性好的無機、有機物質去除率低。

3.生物處理法

生物處理法是通過微生物的新陳代謝作用將有機物降解轉化的過程。伴隨著快速發展的醫藥化學工業，污染物的成分也變得日益復雜，如果僅僅采用物理的或化學的方法很難達到治理的標準。如果微生物的新陳代謝作用能夠被合理的利用，那么廢水中的有機污染物就可以進行轉化與穩定，達到無害化。生物處理方法主要分為厭氧處理和好氧處理兩大類型：厭氧處理是指在廢水中沒有分子氧的條件下，厭氧微生物將廢水中的有機化合物分解轉化為二氧化碳和甲烷的過程。研究表明，水解產酸細菌、產甲烷細菌和產氫產乙酸細菌是完成厭氧過程的三大主要類群細菌。好氧處理分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法是將生物膜和廢水接觸，廢水中的有機物被生物膜吸附和氧化的過程。活性污泥法是處理廢水利用懸浮生長的微生物絮體的方法，活性污泥就是微生物絮體，活性污泥是由好氧微生物及其代謝吸附的有機物、無機物組成的，能夠降解廢水中的有機污染物。

三、最新的非常規廢水處理技術

最新的非常規廢水處理技術主要有磁分離法、紫外光催化氧化處理技術和固定化細胞技術。磁分離法是將磁種和混凝劑投放到醫藥化工廢水中，在磁種的剩磁和混凝劑的同時作用下，醫藥化工廢水中的顆粒相互吸引并凝結長大，懸浮物的分離加速，然后有機污染物將在磁分離器的幫助下去除。紫外光催化氧化處理技術是在300～400nm的紫外光照射下并利用二氧化鈦半導體催化劑，形成羥基自由基和產生光電子空穴等強氧化劑的能力，氧化分解廢水中的有機物。固定化細胞技術，是將適宜降解特定廢水的高效菌株通過物理或者化學手段篩選分離出來，保持其活性并且能夠反復利用。

四、總結

有效處理醫藥化工廢水是一項艱巨且長期的任務，對造福人類和環境保護有著重要的意義。在處理醫藥化工廢水的過程中，可以多想辦法、多走路子和多組合利用處理，更大的提高處理廢水的效率。目前，雖然出現了不少新式的處理技術，但是成本高、能耗大。另外，一些新技術的實際應用問題還要考慮到，廢水處理過程中出現的難題要盡量、盡快想辦法解決，使新的突破能夠在醫藥化工廢水的處理方法上實現。

參考文獻

[1] 張天勝 厲明蓉.日用化工廢水處理技術及工程實例[M].北京：化學工業出版社，2002.

化工廢水的處理方法范文第3篇

關鍵詞：氟化工；廢水處理技術；研究

隨著經濟建設速度的加快，我國企業也得到了巨大的發展。但在發展的同時，由于對環境保護工作重視程度不夠，導致我國現在出現了較多的環境問題。其中，氟化工污水問題引起了人們廣泛的關注。本文將對氟化工廢水處理工藝進行論述，分析氟化工廢水的處理技術和未來發展趨勢，希望為解決我國水污染問題提供幫助。

1氟化工廢水處理工藝和水質分析概述

1.1污水處理技術概述

污水處理技術主要分為三個等級，一級污水處理主要指的是消除污水中的固體漂浮物，通常的處理方法是將污水中較大的固體漂浮物采用物理的方法去除。二級處理技術指的是對污水中有機污染物的去除，這些污染物通常指的是處在有機溶解狀態的污染物。通過適當的處理方法，例如生物處理法可以將污水污染率降低90%左右。三級處理技術則是指通過采用進一步的溶解技術對污水進行處理，從而使污水達到養護排放標準。污水處理的目的是處理后實現回收利用。目前，我國的污水處理技術還有待發展，一些特殊類型的污水處理上還沒有積累起足夠的經驗，在一定程度上增加了污水處理難度。

1.2氟化工廢水處理工藝

在對氟化工廢水處理的時候，要根據實際情況分析污水的水質，確定科學的設計參數，同時對污水的水質特征進行詳細分析，最終做出符合實際情況的預測。在對氟化工廢水處理工藝機械設計的時候，一般實際規模在200m3/h左右，如果發現污水的水質比較復雜，那么還要通過動態實驗來進行進一步的分析。在一些污染程度較高的水質中，采用生物分解法可以減少所用的能力，達到較好的處理效果。同時，生物處理的成本較低，并且通過回收再利用的手段可以有效增加生物分解的次數，是目前氟化工廢水中比較好的方法。

1.3污水水質的分析

在對氟化工廢水進行處理的時候，要確保水質達到工業污水的處理標準。技術人員要對氟化工廢水工廠污水分別對比，進而對相關水質進行分析，對比的指標包括氟含量、COD和其余污染物質的含量，從而為進一步的處理提供實際依據。在實際的污水處理中，要根據污水水質的實際情況對污水進行技術處理。

2氟化工廢水處理技術分析

2.1氟化工廢水處理的工藝流程

根據研究發現，在氟化工廢水處理的過程中，每種廢水污染物的含量都較低，這在一定程度上也給污水處理的全面性提出了要求。根據要求，氟化工廢水在處理之后要能夠達到循環再利用的要求。目前，在我國相關的工廠廢水處理工作中，在對排放污水進行一級處理之后污水的COD值一般可以下降到75mg/L左右，企業在對污水進行混凝土沉淀后，基本可以達到循環再利用的要求。但當水質產生波動的時候，要注意污染出水的COD值可能達到100mg/L左右。如果采取相同的污水處理辦法就很可能達不到相應的循環再利用要求。此時應該采取第二級的方法來對氟化工廢水進行處理。其中，采用濃度較高的BAF生化池余量的處理方法能夠取得很好的效果，確保水質更加穩定。

2.2含氟廢水處理技術的重點

在工廠的工業廢水和生活污水中都可能有含氟廢水。在對氟化工廢水處理的時候，一般的技術都是通過機械來對處理池進行操作，通過不同的方法來對水中的氟污染進行分解和吸收，從而保證處理后污水的循環再利用。在污水處理中，有時由于水質的不穩定，會導致污水在受到沖擊力的影響后發生較大的波動，這時可以通過安裝對應的調口閥門來保證污水的平穩。同時，為了保證污水出水直流的效果，可以安裝相應的調節器。在污水流動的過程中，通過溫度的變化，減少污水流動過程中的溫度聚集，從而實現氟和水的有效分離。在對氟化工廢水處理的時候要注意測量其BOD/COD的數值，如果該數值大于0.5，則證明污水的生化性比較理性，此時考慮采用A/O生物處理法進行污水處理，這種方法不需要復雜的操作流程，經濟成本較低，并且具有很好的處理效果，是目前污水處理方法中比較成熟的一種。

2.3氟化工廢水處理技術方法

目前，具體的氟化工廢水處理技術主要包括機械分離法、生物吸收法、生化池處理法、氣浮法等。這些處理方法的特點比較明顯，在實際工作中要根據具體的客觀條件選擇合適的處理方法。機械分離法就是通過機械對污水中的氟和水進行分離操作，是一級污水處理方法，技術原理是根據水和氟的密度以及形態的不同，將污水流經對應的隔離池，從而促使水氟分離。生物吸收法主要是通過在生物池中對污水的處理，通過生物的吸收和分解從而對廢水進行第二級的污水處理。經過生物處理的廢水可以得到進一步的凈化。氣浮法的應用不是特別廣泛，其主要通過在水中注入大量的氣泡，通過氣泡上浮的過程促使氟水分離。隨著微生物技術的發展，生化池技術也開始應用到對氟化工廢水的處理中，當廢水中的微生物增加時，會以廢水中的有機物作為自己的養料，隨著吸收、氧化、分解等過程，有機物會再次變成無機物。在這一過程中，微生物不僅得到了生存必須的養分，也同時完成了廢水凈化的工作。

3氟化工廢水處理技術的發展趨勢

3.1物理處理技術趨勢

在傳統的物理污水處理技術中，對于氟化工廢水的處理主要采取的就是氟氧磁分離法。這種方法是通過在廢水中加入混凝劑和磁種，在污水中混凝劑起到促進作用，促使污水中較大的顆粒聚到儀器，形成更大的顆粒，從而可以采用更好的方法去除水中的雜質。

3.2化學處理技術趨勢

氟化工廢水的化學處理技術主要通過臭氧來實現，該技術目前也得到了一定的普及。但相對來說臭氧裝置的成本較高，特別是處理含氟濃度較高廢水的時候，缺乏經濟性。未來化學處理技術的發展趨勢主要是超臨界法。通過一定的技術使廢水處于超臨界的狀態，此時在廢水中加入氧化劑，促進廢水的氧化作用，從而達到氟化工廢水循環再利用的目的。但是目前由于材料的原因，這種處理技術還不能得到很好的運用。

3.3生物處理技術趨勢

在氟化工廢水處理中，生物處理技術日趨成熟。目前較多的應用方法包括厭氧技術法、生物膜法、酶生物處理等。其中厭氧技術主要通過微生物的吸收降解實現，具有一定的經濟性。酶生物處理法通過在廢水中投入化學酶，催化污水中的芳烴物質發生沉淀，從而達到凈化的效果。

4結語

氟化工廢水的有效處理對解決我國水污染問題具有重大意義。目前，氟化工廢水處理技術的種類較多，主要分為物理處理技術、化學處理技術和生物處理技術。在實際的污水處理工作中，技術人員要根據氟化工廢水的實際情況進行分析，通過選擇科學合理的方法來處理氟化工廢水，從而達到廢水能夠循環再利用的目的，為我國的可持續發展做出貢獻。

作者:盛國臣 單位:湖北甕福藍天化工有限公司

參考文獻：

化工廢水的處理方法范文第4篇

關鍵詞：煤化工企業 工業污水 治理

前言

煤化工是我國化學工業的重要組成部分。煤化工科學發展的途徑就是以科學發展觀為指導，以改革開放為動力，以可持續發展為基石，以提高科技創新能力為手段，以市場為導向，統籌考慮我國煤炭、石油、天然氣、煤層氣、焦爐氣等化石資源以及可再生資源的科學合理、高效利用方向，使我國形成石油化工與煤化工相結合、具有各自優勢的產品領域，相輔相成，在整體上形成符合我國國情，科學合理的原料結構、產品結構、技術結構和企業結構，增強國際競爭力，加速推進化學工業現代化。煤化工是資源消耗型行業，傳統的煤化工是高能耗、高排放和高污染的行業。發展現代煤化工要以節能降耗、減排治污為突破口轉變發展方式，進行戰略性結構調整，努力提高可持續發展能力，把煤化工建設成為資源節約型、環境友好型行業。采取以環境和資源可承受能力為基礎的高效率、低能耗、低污染、低排放的經濟發展方式，是現代煤化工惟一可接受的可持續發展道路。資源和環境的承載能力是煤化工發展的制約因素。可以說，煤化工環保問題，歸根到底是發展方式問題。要解決煤化工的環保問題，首先要解決工業生產中污水排放治理的問題，所以做到工業污水零排放是煤化工企業追求的目標。

1 煤化工廢水的基本特點

煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰化物、油、氨氮等有毒、有害物質。廢水中COD一般在5000mg/l左右、氨氮在200～500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物；砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。

2煤化工廢水的處理方法

2.1 預處理

預處理常用的方法：隔油、氣浮等。 因過多的油類會影響后續生化處理的效果，氣浮法在煤化工廢水預處理中的作用是除去其中的油類并回收再利用，此外對后續的生化處理還起到預曝氣的作用。

2.2 生化處理

對于預處理后的煤化工廢水，一般采用缺氧－好氧生物法處理（A/O工藝或A2/O工藝），但由于煤化工廢水中的多環和雜環類化合物，好氧生物法處理后出水中的COD和氨氮指標難以穩定達標。因此，近年來出現了一些新的生物處理技術，如生物炭法（PACT）、生物流化床處理法（PAM）等。

2.3 深度處理

煤化工廢水經生化處理后，出水的COD、氨氮等濃度雖有極大的下降，但由于難降解有機物的存在使得出水的COD、色度等指標仍未達到排放標準。因此，生化處理后的出水仍需進一步的處理。深度處理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技術、吸附法催化氧化法及反滲透等膜處理技術。

2.4 混凝沉淀

混凝沉淀法是在生產中通常加入混凝劑如鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺等來強化沉淀效果調節好適當的pH值，使廢水中的懸浮物質在混凝劑的作用下聚集進而在重力作用下下沉，以達到固液分離的過程。其目的是除去懸浮的有機物。該方法可有效降低廢水中的濁度

2.5 吸附法

由于固體表面有吸附水中溶質及膠質的能力，當廢水通過比表面積很大的固體顆粒時，水中的污染物被吸附到固體顆粒（吸附劑）上，從而去除污染物質。該方法可取得較好的效果，但存在吸附劑用量大，費用高產生二次污染等問題，一般應用于出水處。

2.6 高級氧化技術

由于煤化工廢水中的有機物復雜多樣，其中酚類、多環芳烴、含氮有機物等難降解的有機物占多數，這些難降解有機物的存在嚴重影響了后續生化處理的效果。高級氧化技術是在廢水中產生大量的自由基HO.，自由基能夠無選擇性地將廢水中的有機污染物降解為二氧化碳和水。高級氧化技術可以分為均相催化氧化法、光催化氧化法、多相濕式催化氧化法以及其他催化氧化法。

3 先進技術在煤化工企業廢水治理中的應用及效果

焦化廢水一直是工業廢水處理上的一道難題，這是由于焦化廢水中含有較高的COD、酚、氰、氨、氮等物質元素，屬于有毒有害、難降解的高濃度有機廢水。按照行業慣例，煤化工行業很難實現工業廢水零排放。有些企業提出采用“減量化、再利用、資源化”的循環經濟模式，高起點打造綠色環保煤化工園區。為此，實現工業廢水的綜合利用，成為中潤需要破解的第一道難題。針對焦化廢水中硬度、有機物、含鹽量較高的特點，我們公司研究采用了目前世界先進的“連續微濾＋反滲透”雙膜技術，對廢水進行物化處理。經過反復試驗，又將污水處理技術延伸到“超濾+納濾”雙膜法處理，成功突破了技術難關。

“通過污水深度處理系統，最終實現了水資源的綜合利用，每年減少外購新鮮水量約252萬噸。”，該項目在處理工業焦化廢水上具備國內領先水平，還申請了國家專利。同時，不斷引進國內外先進技術和生產工藝，通過大力推進上下游產業一體化、上下游產品鏈式聯接及延伸、副產品回收復用和蒸汽、水資源的梯級利用，形成了資源互利互用、產業鏈條循環閉合的園區循環發展的綠色煤化工產業格局。一系列具有國際領先水平的節能減排自主創新項目、工藝、技術在這里得到應用。

4總結

我國貧油、少氣、多煤的能源結構決定了現階段煤仍然是我國的主要能源形式，煤化工業可從煤中提取多種產品，這大大提高了煤的綜合利用價值，而相關廢水工藝技術的使用是煤化工產業走上循環經濟道路必要保障手段，使該產業與生態環境實現共贏。

參考文獻

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[4] 江鐵男等.煤化工技術的發展與環保[J].黑龍江環境通報,2001,(1).

化工廢水的處理方法范文第5篇

一、化工廢水的基本特征

化工生產中產生的化工廢水水質成分比較復雜，副產物較多，由于反應原料通常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，大大增加了廢水的處理難度。由于原料反應不完全和生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系，廢水中污染物含量高。另外，化工廢水中的有毒有害物質較多，如鹵素化合物、硝基化合物等。

二、廢水處理方法分類

從使用技術、措施原理和作用對象等幾個方面上看，化工生產中產生的廢水處理方法可以分為物理、化學、生物三類處理法。

1.物理處理法

顧名思義，就是進行廢水處理時，使用物理的方法，這樣做的主要目的是把廢水中存在的不溶性懸浮顆粒物分離去除出去。在使用物理處理法時，可以使用格柵和篩網去除細小懸浮物，還可以用沉淀的方式去除廢水中的無機砂粒、比水重的懸浮有機物等，還可以用氣浮的方式來分離密度和水接近或者比水小的細微顆粒。

2.化學處理法

化學處理法是一種常見的處理方法。它主要是指對酸堿廢水、重金屬廢水的處理。酸堿廢水的處理包括對酸性廢水的處理和堿性廢水的處理。其中，酸性廢水處理包括投藥中和法、天然水體以及土壤的堿度中和法等幾種方法。堿性廢水處理包括投酸中和法、酸性廢水以及廢氣中和法。

3.生物處理法

生物處理法應用比較廣泛，它的原理是利用微生物把有機物進行氧化、分解，使其成為穩定無機物的原理。生物處理法具體包括好氧生物、厭氧生物、自然生物處理法三種形式。

三、化工廢水的處理技術

1.膜分離法

膜分離法在廢水處理過程中的具有一定的優勢，用這種方法處理時不引入其他雜質，能夠實現大分子和小分子物質的分離，因此，在大分子原料回收過程中常常被使用。目前，膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術。然而，膜造價高、壽命短、易受污染和結垢堵塞，所以該技術工程在應用推廣時有難度。相信隨著膜生產技術的發展，膜技術將應用的越來越廣泛。

2.電催化氧化法

作為處理有毒難生物降解污染物的新型有效技術，電催化高級氧化法因其具有處理效率高、操作簡便、與環境兼容等優點，引起了研究者的注意。其工作原理是在常溫常壓下，通過有催化活性的電極反應，直接或間接產生羥基自由基，從而使難生物降解的有機物轉化為可生物降解的有機物，或使難生物降解的有機物“燃燒”而生成二氧化碳和水。雖然該方法優勢明顯，但受電極材料限制，該工藝降解有機物時能耗高，很難實現工業化。

3.臭氧氧化法

作為強氧化劑的臭氧能與廢水中大多數有機物、微生物迅速產生化學反應，除去廢水中的酚、氰等污染物，同時還能起到脫色、除臭、殺菌的作用。而且，臭氧在水中很快就分解為氧，不會造成二次污染，操作起來也十分方便。這種方法的確點就是投資高、電耗大、處理成本高。如果操作不當，還會對周圍生物造成危害。因此，這種方法還僅僅在廢水的深度處理方面應用。

4.磁分離技術

廢水中經常會存在非磁性或弱磁性的顆粒，近年來發展的磁分離技術就可以派上用場。磁分離技術主要有直接磁分離法、間接磁分離法和微生物―磁分離法。目前研究的磁性化技術，主要包括磁性團聚技術、鐵鹽共沉技術、鐵粉法、鐵氧體法等，不過，磁分離技術目前還處在實驗室研究階段，工程實踐中未能廣泛應用。

5.鐵炭微電解處理技術

鐵炭微電解法又稱內電解法、鐵屑過濾法，它利用Fe/C原電池反應原理對廢水進行處理。這種處理技術是電化學的氧化還原、電化學電對對絮體的電富集作用、以及電化學反應產物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。

該技術優點頗多，如適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉以及操作維護方便等，而且該技術使用廢鐵屑做為原料，也不消耗電力資源。目前，該技術已經廣泛應用于印染、制藥、重金屬、石油化工等廢水處理中，均取得了良好的效果。

6.固定化微生物技術

該技術是生物工程領域中的新技術，從上世紀80年代起，這項技術開始應用于處理有毒難降解的工業廢水，取得了顯著的效果。

與常規生物方法處理中出現的難降解有機廢水等現象，固定化微生物技術利用褐藻酸鈣等天然凝膠及聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等高分子材料作為載體，有目的地篩選一些特殊的優勢菌種，將其固定在載體上。該技術將細胞固定后，提高了反應器內微生物數量，從而提高了處理效率，同時可使反應器小型化，易于固液分離，是很有潛力的技術。該技術在廢水處理中的應用取得了相當大的進展，今后，進一步開發新型性能優良的固定化載體，使這項技術盡快實現實用化和工業化。

7.廢水循環利用

該方法是將高濃度的焦化廢水脫酚，凈化除去固體沉淀和輕質焦油后，送往焦爐熄焦，實現酚水閉路循環。通過這種方式，減少了排污，降低了運行等費用。

四、結語

隨著化工行業的發展，企業產生的廢水量日益增多，廢水的成分也越來越復雜。將這些廢水處理好，既保護了環境，同時也有益于化工行業健康的發展。這就要求處理工藝的設計者，不能從簡單地套用別人的工藝和設備，而是應該根據自身情況，有針對性地設計實施切實有效的處理方案，對癥下藥，對號入座。

目前，我國對化工廢水處理工藝的研究取得了一定的進展，有些技術處在試驗階段，試驗成功后，即將其運用到實際的工作中。但是，我們不能滿足于現狀，相關人員應當意識到，我們的廢水處理技術仍然存在諸多問題，應當不斷鉆研技術，把我國化工生產中的廢水處理技術提高到一個新層次、新高度。

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