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生物燃料應(yīng)用

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生物燃料應(yīng)用

生物燃料應(yīng)用范文第1篇

【關(guān)鍵詞】 生物質(zhì)燃料 估算低位熱值 收購燃料 合理定價(jià) 燃料有效利用

隨著世界能源結(jié)構(gòu)多元化、高效化、清潔化的開發(fā)和利用,生物質(zhì)以其低碳、可再生的特點(diǎn)受到人們的重視,以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐也應(yīng)運(yùn)而生。

燃料的發(fā)熱量是燃料的一個(gè)很重要的特性,它是單位質(zhì)量的燃料完全燃燒時(shí)所能釋放出的最大發(fā)熱量,發(fā)熱量的高低取決于其化學(xué)組成以及可燃成分的多少,并與燃燒條件有關(guān),發(fā)熱量是衡定燃料質(zhì)量的重要指標(biāo)。

生物質(zhì)是由纖維素、粗纖維素、木質(zhì)素的碳水化合物、粗蛋白、蛋白酶、以及與微量元素等共同組成多種復(fù)雜 高分子有機(jī)化合物的復(fù)合體。自然環(huán)境下生物質(zhì)燃料都含有一定量的水分,因種類的不同而變化。生物質(zhì)中的水分以不同的形態(tài)存在, 即化合結(jié)晶水、內(nèi)在水分和外在水分。化合結(jié)晶水用于生物質(zhì)的合成。內(nèi)在水分以物理化學(xué)結(jié)合力被吸附在 生物質(zhì)內(nèi)部的毛細(xì)管中,其含量比較穩(wěn)定,一般5%左右;由于內(nèi)在水分所處的位置結(jié)構(gòu)其水分的蒸汽壓力小于同溫度下純水的蒸汽壓力,所以在常溫下很難除去,必須在105℃至110℃下用加熱干燥設(shè)備才能除去,是一個(gè)較為恒定值。生物質(zhì)的外在水分以機(jī)械吸附攜帶方式存在于生物質(zhì)的表面、結(jié)構(gòu)間隙以及較大毛細(xì)孔中,與其運(yùn)輸和儲存緊密相關(guān)。外在水分可用自然干燥法除去,在自然環(huán)境條件下,生物質(zhì)燃料的外在水分不斷蒸發(fā),直到外在水分的蒸汽壓力與空氣的水蒸汽壓力相同時(shí),達(dá)到氣液兩相平衡,此時(shí)失去的水分是外在 水分,但失去水分的多少決定于相伴空氣的 溫度和空氣的相對濕度,隨自然環(huán)境的變化是一個(gè)相對的變量,所以外在水分是一個(gè)相對值而不是一個(gè)絕對值。一般來講,水分是生物質(zhì)燃料中的雜質(zhì),它即增加了運(yùn)輸和設(shè)備運(yùn)行與檢修中的費(fèi)用、又降低生物質(zhì)燃料的熱值等。

燃料熱值的高低取決于燃料中含有可燃成分的多少,但是,燃料的發(fā)熱量(熱值)并不等于可燃組成的C、H、S發(fā)熱量的代數(shù)和。因?yàn)樗鼈兪窃谏L過程中通過光合作用等有機(jī)合成的產(chǎn)物,并于生物質(zhì)的種屬,植物的部位、生長地域、環(huán)境條件等有關(guān)。對于生物質(zhì)燃料高位熱值的測定通過常用的元素分析法不僅十分繁瑣而且設(shè)備復(fù)雜,必須有專業(yè)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室來完成。在實(shí)際操作中,對于工廠技術(shù)人員,用門捷列夫經(jīng)驗(yàn)公式估算和氧彈量熱器來測定燃料熱值并不實(shí)用,又沒有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)公式。

燃料的熱值分為高位熱值HHVdaf由專業(yè)化實(shí)驗(yàn)室測得和低位熱值(凈熱值)LHV。HHVdaf是燃料實(shí)際最大可能發(fā)熱量,它是揮發(fā)份和固定碳的燃燒反應(yīng)熱之和。燃料燃燒后煙氣中的水蒸汽包含了燃料中元素H在燃燒時(shí)與氧氣反應(yīng)生成的水蒸汽、燃燒過程中燃料的內(nèi)在水分和外在水分形成氣相的水蒸汽、冷空氣中的過熱水蒸汽。實(shí)際應(yīng)用中燃料在燃燒設(shè)備燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓ㄟ^尾部換熱面時(shí)的溫度仍相當(dāng)高,一般都在100℃以上,,而且水蒸汽在煙氣中的分壓力又比大氣壓力低,所以此時(shí)燃燒反應(yīng)產(chǎn)物中的水和燃料中攜帶的全水份仍然都是氣相的飽和蒸汽或過熱蒸汽,不能凝結(jié)成液相的水。為了有效地防止低溫腐蝕,這部分汽化潛熱就無法利用,而被排入大氣,燃料的實(shí)際可利用熱值就減小,所以從燃料高位熱值HHVdaf中扣除掉這部分水蒸汽的汽化潛熱,再減去灰渣熱焓(無冷渣系統(tǒng))后,就得到所能利用的凈熱值LHV。

由于生物質(zhì)各種屬燃料的有機(jī)物物質(zhì)成分變化范圍較小,工業(yè)分析中只要查出專業(yè)實(shí)驗(yàn)室對各種生物質(zhì)燃料的高位熱值HHVdaf(見表)的測定值,再測定出生物質(zhì)燃料的全水分、全灰分、知道灰分的比熱容,就可較準(zhǔn)確地估算出單位質(zhì)量的生物質(zhì)燃料可利用的低位熱值LHV,生物質(zhì)的低位熱值可以用以下公式進(jìn)行估算:

LHV=HHVdaf(100%-Mar-Aar)-25M`ar-Am×C×Δt

式中:HHVdaf―生物質(zhì)燃料的高位熱值 kJ/kg

Mar―水分收到基質(zhì)量分?jǐn)?shù)%、

Aar―灰分收到基質(zhì)量分?jǐn)?shù)%

Am―每公斤生物質(zhì)燃料含灰分質(zhì)量 Kg

C ―灰分的比熱容 kJ/kg℃

Δt―灰渣溫度與環(huán)境溫度的溫差 ℃

M`ar―水分收到基百分?jǐn)?shù) %

25M'ar-1大氣壓下水分收到基轉(zhuǎn)化蒸汽熱焓KJ/Kg燃料

幾種主要生物質(zhì)燃料的高位熱值 單位KJ/Kg(如表1)

灰分的比熱容 C

干泥土 0.879 kJ/kg℃ 砂石0.921kJ/kg℃

影響生物質(zhì)的燃燒特性因素.有揮發(fā)份V固定碳C水分M

灰分A等;燃料的(燃燒熱)熱值來源于揮發(fā)份、固定碳的燃燒反應(yīng)熱;其燃燒機(jī)理基本與煤相同,不同之處生物質(zhì)固定碳燃燒多為剝落性燃燒。灰分視為生物質(zhì)中不能燃燒的礦物雜質(zhì),它可分為兩種即生物質(zhì)自身結(jié)構(gòu)的礦物質(zhì)和在采取、運(yùn)輸、儲存過程中的生物質(zhì)所攜帶的外部雜質(zhì)。灰渣是在生物質(zhì)燃燒或在空氣中經(jīng)過一系列的分解,化合等復(fù)雜反應(yīng)后所剩余的殘?jiān)T谏镔|(zhì)的燃燒過程中,少量的飛灰對燃燒有催化作用(石英砂除外),有助于加強(qiáng)有焰燃燒與相間的能量傳輸;但隨著灰分含量的增大,使單位質(zhì)量的可燃物質(zhì)的含量相對減少很多,相應(yīng)燃料的熱值減少就越多,并降低燃燒溫度,阻礙燃燒過程中的輻射傳熱,降低燃燒速度,包裹焦炭顆粒,阻礙氧氣向焦炭內(nèi)部擴(kuò)散,增大機(jī)械不完全燃燒熱損失;并在燃燒過程中的熱泳、慣性碰撞、以及煙道、尾部換熱面的凝結(jié),化學(xué)反應(yīng)過程中,增加受熱面與換熱面的積灰、磨損和腐蝕,使排煙飛灰熱焓增大等。所以一般視灰分為生物質(zhì)燃料中的渣質(zhì),增加運(yùn)行費(fèi)用。

在生物質(zhì)燃燒的熱解過程中分為水分析出階段、分子斷鏈熱分解階段和縮聚階段(焦炭降解階段)三個(gè)階段。由于高分子有機(jī)化合物的失水,化學(xué)鍵斷裂,自由基的形成以及重組反應(yīng),形成揮發(fā)分而完成相變過程,后期縮聚階段形成殘?zhí)肌T谡麄€(gè)燃燒過程中伴隨著同相燃燒和異相燃燒,在揮發(fā)分開始燃燒時(shí),按照鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的機(jī)理,H和水蒸氣對CO的燃燒反應(yīng)具有觸媒作用,少量2%(空氣干燥后的燃料中所含內(nèi)在水分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過此臨界值)的水蒸氣可以減小生物質(zhì)燃燒的活化能、降低可燃質(zhì)燃燒著火點(diǎn)、便于低溫燃燒,改善生物質(zhì)燃燒后期焦碳燃燒的溫度場,加快燃燒速度,并影響煙氣中NOx的排放量。但隨著內(nèi)外在水分的增加,在層燃鍋爐中,質(zhì)地較軟的生物質(zhì)燃料會在加熱過程中出現(xiàn)軟化黏結(jié)以及布風(fēng)不均現(xiàn)象,這種現(xiàn)象產(chǎn)生了一定的后果,例如:造成燃料的料層與通風(fēng)間隙不均和單位質(zhì)量可燃質(zhì)的燃燒面積縮減,降低爐膛內(nèi)燃料反應(yīng)溫度與化學(xué)反應(yīng)速度,延長固態(tài)可燃質(zhì)在推動或轉(zhuǎn)動機(jī)械式燃燒設(shè)備上的停留時(shí)間,增加物理不完全燃燒熱損失,削弱爐膛火焰充滿度,減少爐膛的容積熱強(qiáng)度、壁面熱強(qiáng)度、截面熱強(qiáng)度,加大煙氣過剩空氣系數(shù),降低鍋爐出力。在燃料燃燒的過程中因水分蒸發(fā)汽化以及過熱要消耗大量的熱量,(無論是層燃或流化燃燒,水蒸氣導(dǎo)致可燃物質(zhì)與氧氣的濃度場減弱、爐膛燃燒溫度場的溫度降低,影響化學(xué)反應(yīng)速度),煙氣體積增大,隨之煙氣帶走的熱量損失增多,伴隨引風(fēng)機(jī)電耗加大,廠用電率增高等,經(jīng)濟(jì)效率下降。化學(xué)燃燒反應(yīng)雖然是放熱反應(yīng),然而水分子蒸發(fā)與過熱卻要吸收熱量,因此大多數(shù)生物質(zhì)燃燒自維持燃燒時(shí),要求其水分不大于65%,超過此數(shù)值則需加入輔助燃料來助燃。

為了確保證生物質(zhì)燃料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、發(fā)揮其潛力,在生物質(zhì)的采獲、晾曬、運(yùn)輸、儲存的過程中應(yīng)避免外在水分和機(jī)械攜帶水分的混入。根據(jù)蓋斯定律可知,防止微生物發(fā)酵、腐爛是保證生物質(zhì)燃燒熱值不致降低的有效措施。因此對生物質(zhì)燃料的低位熱值進(jìn)行估算,控制水分、灰分,為收購燃料、合理定價(jià)以及生物質(zhì)燃料的有效利用,使之發(fā)揮較好的經(jīng)濟(jì)效益而提供參考。

參考文獻(xiàn):

[1]楊勇平,董長青,張俊嬌 編著.《生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)》.

[2]西北農(nóng)學(xué)院編.《飼料與營養(yǎng)》教材.

[3]張全國,張百良,黃德仁 編.《燃燒學(xué)》河南農(nóng)業(yè)大學(xué)工程系.

[4]范從振,編著.《鍋爐原理》東南大學(xué).

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Reference data:

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[2]The feed and nutrition of northwest agricultural college textbooks compiled.

[3]"combustion" henan agricultural university department of electrical engineering ZhangQuanGuo ZhangBaiLiang HuangDeRen knitting.

生物燃料應(yīng)用范文第2篇

【關(guān)鍵詞】 抗生素;骶管;藥物注射;腰椎間隙;感染

自2000年3月~2009年4月,我院在抗感染、支持等全身治療的基礎(chǔ)上聯(lián)合骶管藥物注射治療腰椎間隙感染9例,現(xiàn)報(bào)道如下。

臨床資料

1 一般資料 本組9例,男性6例,女性3例;年齡31~65歲,平均41歲。所有患者均在術(shù)后1~2周出現(xiàn)不同程度的低熱和腰腿疼痛明顯加劇,強(qiáng)迫,痛苦面容,查體見腰部手術(shù)切口愈合,外觀無明顯紅腫,腰部肌肉痙攣、腰椎活動明顯受限、震床試驗(yàn)陽性,相應(yīng)腰椎叩擊痛及椎旁深壓痛明顯。

2 實(shí)驗(yàn)室檢查 7例中性粒細(xì)胞增高 81%~87%;4例白細(xì)胞增高13~21×109/L;所有患者的血沉均增高達(dá)42~120mm/h;C反應(yīng)蛋白明顯增高,>48mg/L。影像學(xué)檢查:9例發(fā)病時(shí)攝腰椎X線片均無明顯異常,行MRI檢查均提示受累椎間盤及其上下位椎體在T1加權(quán)像呈低信號,而在T2加權(quán)像椎間盤呈高信號,2例呈半低信號,硬膜外脂肪信號消失,軟骨終板邊界模糊不清,相鄰椎體信號強(qiáng)度增高,殘留椎間盤部分呈低、略低或高信號。

3 治療方法 本組9例經(jīng)嚴(yán)格臥床休息制動,全身抗炎,支持治療的同時(shí),聯(lián)合骶管藥物注射治療,每周2次,共3~4周。注射藥物:抗生素(頭孢類抗生素0.5g+0.5%奧硝唑20m1)+2%利多卡因20ml+地塞米松20mg+維生素B6 100mg+維生素B121mg+生理鹽水配至總?cè)萘?0ml注射器內(nèi)備用。注射方法及注意事項(xiàng)參照骶管穿刺術(shù)[1]。

4 結(jié)果 在全身應(yīng)用廣譜抗生素治療的基礎(chǔ)上,所有患者首次骶管藥物注射后,腰痛癥狀明顯緩解,當(dāng)日即可不用止痛藥安靜入睡,注射后第3天即可自由翻身。治療1周(2次)后體溫恢復(fù)正常,血常規(guī)、血沉、C反應(yīng)蛋白等指標(biāo)開始下降,2~5周后,患者腰痛及活動障礙改善,可逐漸負(fù)重活動,血常規(guī)、血沉、C反應(yīng)蛋白等指標(biāo)均降至正常水平,停用抗生素治療觀察1周,患者癥狀無反復(fù),全部康復(fù)出院。隨訪6~24個(gè)月,6例恢復(fù)正常工作學(xué)習(xí),2例遺留輕度腰痛癥狀,但不影響日常工作生活,1例失訪。所有患者均未出現(xiàn)腰椎畸形和神經(jīng)系統(tǒng)受損的并發(fā)癥。

討 論

腰椎間隙感染是一種不容忽視的嚴(yán)重并發(fā)癥,有報(bào)道發(fā)病率在2.1%~4.0%[2]。合并糖尿病、機(jī)體免疫力低下,其他部位感染灶,手術(shù)時(shí)局部血腫形成及存在外源性細(xì)菌入侵途徑等均可能是造成椎間隙感染的易感因素,局部因素與纖維環(huán)內(nèi)層和髓核缺乏血供有關(guān)。椎間隙感染有細(xì)菌感染、無菌性炎癥和全身免疫反應(yīng)等學(xué)說,主要以細(xì)菌感染為主,尤以金黃色葡萄球菌多見。傳統(tǒng)保守治療是嚴(yán)格腰背部制動,使用大劑量廣譜抗生素,直至患者癥狀減輕。但單純?nèi)磉\(yùn)用抗生素生物利用度低,長期應(yīng)用會導(dǎo)致藥物不良反應(yīng)及昂貴的費(fèi)用負(fù)擔(dān),有報(bào)道治療時(shí)間最長達(dá)8個(gè)月。有學(xué)者認(rèn)為,一旦明腰確椎間隙感染,應(yīng)盡早再次行清創(chuàng)置管閉式?jīng)_洗引流術(shù)。由于炎性期局部組織黏連,層次不清,創(chuàng)傷大,病灶徹底清除比較困難,有導(dǎo)致神經(jīng)損傷、感染擴(kuò)散、創(chuàng)口不愈合等并發(fā)癥。我們認(rèn)為全身抗生素應(yīng)用聯(lián)合骶管藥物注射治療腰椎間隙感染具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)頭孢類抗生素對金黃葡萄球菌有高敏感的殺菌作用,骶管內(nèi)注射抗生素可使感染椎間隙抗生素迅速達(dá)到有效濃度,起效快,縮短病程[3];(2)局麻藥能迅速解除腰部疼痛和肌肉痙攣,神經(jīng)營養(yǎng)藥及激素可抑制炎性滲出,減輕組織黏連,改善局部血液循環(huán);(3)操作方便,創(chuàng)傷小;(4)療程短,節(jié)省治療經(jīng)費(fèi)。采用本法必須做頭孢類抗生素藥敏試驗(yàn),過敏者禁用。

對于腰椎間隙感染規(guī)范非手術(shù)治療2周無效、感染中毒癥狀重、或伴有高熱及影像學(xué)有硬膜囊明顯受壓神經(jīng)受壓表現(xiàn)者,仍應(yīng)積極手術(shù)治療。因治療病例有限,本方法尚待進(jìn)一步探討。

參考文獻(xiàn)

[1]吳在德.外科學(xué)[M].北京:人民衛(wèi)生出版社,2009:97-98.

生物燃料應(yīng)用范文第3篇

關(guān)鍵詞 生物質(zhì)能源;烤煙;烘烤;應(yīng)用

中圖分類號 TK6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1007-5739(2016)17-0153-03

Abstract To take advantage of the abundant biomass resources in our country adequately,relieving the status of rising costs and curing pollution,this paper reviewed the research progress of the biomass energy in tobacco curing. This study showed that applying biomass energy in tobacco curing benefits the promoting of tobacco quality,debasing the cost of flue-cured tobacco curing and reducing the pollution of curing. Currently the applied forms of biomass energy in tobacco curing included bio-coalbriquette,biomass gasification,biomass briquette and so on,different applied forms showed positive effect,which could be promoted in areas with suitable conditions.

Key words biomass energy;flue-cured tobacco;curing;application

烤煙烘烤是一個(gè)大量耗熱的過程,目前烤煙生產(chǎn)上推廣的密集烤房烘烤設(shè)備普遍采用燃煤供熱,熱利用率低,煤耗量高,通常1 kg干煙葉煤耗量1.5~2.5 kg標(biāo)煤,而理論上的耗煤量為0.8 kg,也有研究分析指出,在密集烘烤中,火爐的熱效率為64.95%,烤房熱效率僅為36.08%,總的熱損失達(dá)63.92%,能量浪費(fèi)驚人[1-3]。

愈演愈烈的世界范圍能源危機(jī)以及不斷上升的能源價(jià)格,使得生產(chǎn)烤煙的成本不斷增加,使烤煙生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展受到嚴(yán)重影響。在此背景下研究烤煙烘烤節(jié)能技術(shù),提高能源利用效率,尋找烤煙烘烤能源替代途徑,降低烤煙生產(chǎn)成本成為烤煙烘烤研究的一個(gè)重要課題。目前,此方面的研究主要集中在烘烤設(shè)備、烘烤工藝以及新型能源烘烤燃料開發(fā)等方面,其中新型能源烘烤燃料中的生物質(zhì)能源因其本身可再生性、低CO2排放、幾乎不排放SO2、廣泛分布性、使用形式多樣、生物質(zhì)燃料總量豐富等特點(diǎn)成為當(dāng)下研究的一個(gè)熱點(diǎn),有望成為烤煙烘烤傳統(tǒng)能源的有效替代品[4-5]。

1 生物質(zhì)能源概述

生物質(zhì)能源是植物通過光合作用將太陽能儲藏在有機(jī)物中的一種可再生能源。每年全球積累的生物質(zhì)總量達(dá)1 730億t,蘊(yùn)含的能量相當(dāng)于目前全球總能耗的10~20倍[6]。據(jù)報(bào)道,生物質(zhì)能已上升為僅次于化石能源煤、石油和天然氣之后的第4位能源,占世界一次能源消耗的14%[7]。與傳統(tǒng)直接燃燒方式相比,現(xiàn)代生物質(zhì)能源的利用更多的是借助熱化學(xué)、生物化學(xué)等手段,通過一系列先進(jìn)的轉(zhuǎn)換技術(shù),生產(chǎn)出固、液、氣等高品位能源來代替化石燃料,為人類生產(chǎn)、生活提供電力、燃?xì)狻崮艿冉K端能源產(chǎn)品[8]。在生態(tài)環(huán)境保護(hù)方面的研究發(fā)現(xiàn),提供相同能量,煤的S和NOx排放量分別是秸稈的7.00倍和1.15倍,用1萬t秸稈替代煤炭能量,煙塵排放將減少100 t[9]。生物質(zhì)能源作為一種可再生的低碳能源,具有巨大的發(fā)展?jié)摿Γ拈_發(fā)利用對于建立可持續(xù)能源系統(tǒng)、促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重大意義。

2 生物質(zhì)能源在烤煙烘烤上的應(yīng)用研究

我國擁有居世界首位的生物質(zhì)能源產(chǎn)量,年產(chǎn)農(nóng)作物秸稈、谷殼等總量約14億t,如開發(fā)用于燃燒,可折合7億t標(biāo)準(zhǔn)煤[10]。以安徽省為例,每年農(nóng)作物秸稈總產(chǎn)量5 000萬t左右,如果能開發(fā)利用其中的1/3轉(zhuǎn)化為燃料,即可消耗秸稈1 700萬t,約相當(dāng)于建立2座年產(chǎn)500萬t的大型煤礦[11]。目前,烤煙烘烤上研究應(yīng)用的生物質(zhì)多為農(nóng)作物秸稈,應(yīng)用方式主要有生物質(zhì)型煤、生物質(zhì)氣化、生物質(zhì)壓塊等,應(yīng)用效果較為理想。

2.1 應(yīng)用方式

2.1.1 生物質(zhì)型煤。生物質(zhì)型煤是指在破碎成一定粒度的煤中加入一定比例的秸稈等可燃生物質(zhì)和添加劑后由高壓成型機(jī)壓制成型的潔凈能源產(chǎn)品。其充分利用煤和生物質(zhì)各自的優(yōu)勢,具有節(jié)煤和生物質(zhì)代煤的雙重作用,與原煤燃燒相比,生物質(zhì)型煤是提高燃燒效率和減少污染的有效方法之一,目前已進(jìn)入商業(yè)化生產(chǎn)階段[12]。

孫劍鋒等[13]利用煤和廢棄的植物莖桿生產(chǎn)出與烘烤設(shè)備外形、尺寸大小相配套的生物質(zhì)型煤。其在使用過程中容易實(shí)現(xiàn)配風(fēng)的精準(zhǔn)控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與密集烤房控制系統(tǒng)的配套,且生物質(zhì)型煤在燃燒過程中著火大小容易控制,生火及升降溫速率均較快,能更好地滿足烤煙烘烤工藝的需求。向金友等[14]研究秸稈與煤不同配方壓塊燃料在烤煙烘烤中的應(yīng)用,結(jié)果發(fā)現(xiàn)80%秸稈+20%煤混合壓塊代煤烤煙完全可行。

2.1.2 秸稈煤。秸稈煤是一種新型蜂窩煤燃料,沒有煤的加入,以青蒿、煙、玉米等農(nóng)作物秸稈以及廢棄的樹木枯枝、雜草、鋸末、稻殼等生物秸稈為原料,不需粉碎,在厭氧條件下碳化6~8 h,利用秸稈自然進(jìn)行分解形成生物質(zhì)碳,再加入黏土和其他粘合劑混合后形成。

郭保銀[15]研究發(fā)現(xiàn)各種秸稈碳化率平均約為50%,而通過加配方后,常規(guī)秸稈等材料2 t可生產(chǎn)2 t秸稈煤,其秸稈煤代替煤炭烤煙的技術(shù)研究結(jié)果表明秸稈煤易點(diǎn)火、燃燒效果好、升溫快而且無黑煙和異味,滿足烤煙工藝要求,其代替煤炭及其制品在密集烤房中應(yīng)用是可行的,可以進(jìn)行大范圍示范。

2.1.3 生物質(zhì)氣化。生物質(zhì)氣化是采用生物質(zhì)氣化發(fā)生裝置將生物質(zhì)原料在厭氧狀態(tài)下燃燒轉(zhuǎn)化為由氫氣、一氧化碳、甲烷等組成的可燃?xì)怏w。生物質(zhì)氣化方式在烤煙烘烤中的應(yīng)用相對較多,生物質(zhì)氣化烤煙系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計(jì)相對成熟。楊世關(guān)等[16]研究設(shè)計(jì)了一套新型烤煙設(shè)備,主要是以生物質(zhì)燃?xì)鉃槟茉矗瑢㈤g接換熱與直接換熱緊密結(jié)合,該系統(tǒng)的能源利用率及煙葉品質(zhì)都較傳統(tǒng)間接換熱式烤房有顯著提高。飛 鴻等[17]以廢棄煙桿、煙梗以及各類農(nóng)作物秸稈為原料采用生物質(zhì)氣化發(fā)生裝置通過燃?xì)獍l(fā)生爐進(jìn)行厭氧燃燒使其熱解出可燃?xì)怏w,經(jīng)管網(wǎng)送往各烤房實(shí)現(xiàn)自動控制烘烤煙葉。

2.1.4 生物質(zhì)壓塊。在壓強(qiáng)為50~200 Mpa、溫度為150~300 ℃、或不加熱或不加黏結(jié)劑的條件下,先將木材加工剩余物及各種農(nóng)作物秸稈等粉碎成一定粒度,再壓縮成塊狀、棒狀、粒狀等具有一定密實(shí)度的成型物[18],故又稱為生物質(zhì)固體成型燃料。目前,此燃料在烤煙烘烤中的應(yīng)用研究較為廣泛。

張聰輝等[19]研究不同清潔能源對烤后煙的化學(xué)成分、質(zhì)量感官以及經(jīng)濟(jì)效益的影響,其中生物質(zhì)燃料為2012年煙桿壓塊能有效降低烘烤成本,提高烘烤效益,替代煤炭為主要烘烤燃料有較大的潛力。王漢文等[20]用稻殼和玉米秸稈壓塊成燃料進(jìn)行試驗(yàn),將其放在AH密集烤房進(jìn)行燃燒,能降低烤煙生產(chǎn)成本、滿足烘烤的工藝要求、改善煙葉內(nèi)在品質(zhì)。王文杰等[10]以花生殼為原料加工的生物質(zhì)壓塊為供試燃料,研發(fā)了配套的生物質(zhì)壓塊燃燒爐,研究生物質(zhì)能源在烤煙烘烤中的應(yīng)用效果,生物質(zhì)壓塊及燃燒爐不僅能替代以煤炭為燃料的普通立式爐用于煙葉烘烤,而且能夠顯著降低煙葉烘烤成本、提高煙葉烘烤質(zhì)量。倪克平等[21]研究生物質(zhì)壓塊燃料在煙葉烘烤中的應(yīng)用效果,其中生物質(zhì)壓塊燃料是以木材加工的鋸末為主原料,添加輔助化工原料后,用攪拌機(jī)攪拌成均勻的混合原料,將混合原料通過壓塊成型機(jī)壓制成直徑為2 cm的圓餅,配備自動添加燃料的整套專用燃燒爐,研究結(jié)果表明:生物質(zhì)壓塊用于煙葉烘烤可以充分調(diào)控烤煙烘烤工藝,降低烘烤成本,節(jié)能減耗,提高烤后煙葉品質(zhì)。譚方利等[22]關(guān)于生物質(zhì)壓塊燃料以及煤炭燃料在烤煙烘烤中的應(yīng)用效果對比研究表明生物質(zhì)壓塊用于烤煙烘烤是可行的,但對于燃料添加技術(shù)要求較高。

2.2 應(yīng)用效果

生物質(zhì)能源在烤煙烘烤中的不同應(yīng)用形式對烘烤效果的影響均較好,節(jié)能減排的同時(shí)有利于提高烤后煙葉的質(zhì)量。與原煤相比使用生物質(zhì)型煤烘烤煙葉,生產(chǎn)1 kg干煙可節(jié)約用煤約0.15 kg,每爐煙葉可節(jié)約用煤50 kg以上,節(jié)能效果顯著,而且生物質(zhì)型煤中煤矸石含量為零[13]。使用秸稈煤烤煙對烤后煙葉內(nèi)在化學(xué)成分無不良影響,而且能夠降低上部葉煙堿含量,提高上部煙葉還原糖含量,氮堿比更加協(xié)調(diào),香氣量充足,香氣質(zhì)好,余味明顯改善,雜氣減輕,刺激性減少,評吸結(jié)果較好,有利于提高煙葉內(nèi)在品質(zhì)[15]。飛 鴻等[17]的研究中生物質(zhì)氣化烘烤與傳統(tǒng)的燃煤烘烤相比,煙葉的內(nèi)在品質(zhì)得到一定的改善。感官評吸結(jié)果表現(xiàn)為生物質(zhì)氣化烘烤的煙葉其雜氣、香氣質(zhì)、干凈度均優(yōu)于煤炭燃料烘烤的煙葉,而且回味、勁頭、濕潤上也表現(xiàn)出一定的優(yōu)勢。采用秸稈壓塊燃料烘烤,能降低煙葉中含氮化合物含量,提高煙葉中總糖、還原糖,有利于改善煙葉化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性[20]。譚方利等[22]的研究中生物質(zhì)壓塊燃料與煤炭相比烤后煙葉上等煙比例提高了2.3個(gè)百分點(diǎn),青黃煙、微帶青煙、雜色煙比例分別下降了0.99、0.81、1.53 個(gè)百分點(diǎn)。

2.3 應(yīng)用成本

由于烤煙烘烤中應(yīng)用的生物質(zhì)原料主要是廢棄的秸稈,來源廣泛、價(jià)格低廉,因此利用生物質(zhì)能源燃料降低烤煙烘烤成本效果顯著。生物質(zhì)型煤的應(yīng)用加上固硫劑、粘合劑以及加工成本,比同等發(fā)熱量的原煤成本低100元/t左右[13]。秸稈煤在酉陽縣烤煙烘烤上的應(yīng)用,按當(dāng)?shù)厣a(chǎn)水平以及市場煤炭價(jià)格計(jì)算,烘烤煙葉1 875 kg/hm2,使用秸稈煤烤煙可降低成本約750元/hm2,以此測算,若在該縣進(jìn)行推廣應(yīng)用,每年可節(jié)約煤炭1.8萬t,全縣煙農(nóng)增收480萬元[15]。飛 鴻等[17]利用生物質(zhì)烘烤煙葉的研究中采用的生物質(zhì)氣化發(fā)生裝置上料系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)均為自動化系統(tǒng),烤房數(shù)量增加到100炕也只需要2人控制,自動化程度高,在大規(guī)模烘烤中將大大降低勞動成本。生物秸稈壓塊在烤煙烘烤中的應(yīng)用成本以安徽省為例,生產(chǎn)干煙葉2 062.5 kg/hm2(1 875~2 250 kg/hm2),需煤炭275 kg(以500元/t計(jì)),計(jì)2 062.5元/hm2;需秸稈壓塊206.25 kg(以400元/t計(jì)),計(jì)1 237.5元/hm2,降低成本825元/hm2[20]。譚方利等[22]的研究中應(yīng)用生物質(zhì)壓塊燃料與煤炭燃料相比1 kg干煙成本降低0.1元。

3 結(jié)語

烤煙烘烤大量耗熱且熱能利用率低,傳統(tǒng)燃料煤炭在烤煙烘烤中的應(yīng)用帶來環(huán)境污染的同時(shí),由于燃料資源的緊缺烘烤成本不斷增加。把我國豐富的生物質(zhì)能源應(yīng)用在烤煙烘烤中既能充分利用資源同時(shí)也有望解決烤煙烘烤面臨的問題。

生物質(zhì)能源在烤煙烘烤中的應(yīng)用研究表明其可以代替煤炭燃料,而且具有清潔、能提高烤煙品質(zhì)、降低烘烤成本的優(yōu)點(diǎn)。生物質(zhì)能源在烤煙烘烤中的不同應(yīng)用形式中生物質(zhì)型煤的原料中只是減少了煤的用量加入部分生物質(zhì),秸稈煤加工過程中的厭氧條件碳化工藝相對復(fù)雜,而生物質(zhì)氣化裝置包括氣化爐、儲氣罐等,與烤房配合烘烤專用設(shè)備復(fù)雜,建成后更適合大規(guī)模烘烤。其中生物質(zhì)壓塊研究相對較多,工藝較成熟簡便。生物質(zhì)壓塊加工生產(chǎn)線及配套設(shè)備的開發(fā)研究中早在2010年姚宗路等[23]針對生物質(zhì)壓塊過程中存在的系統(tǒng)配合協(xié)調(diào)能力差以及生產(chǎn)率低等問題研發(fā)設(shè)計(jì)了有強(qiáng)制喂料系統(tǒng)的成型機(jī)以及配套設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)自動化大規(guī)模的生物質(zhì)壓塊生產(chǎn)。生物質(zhì)壓塊方式制成的生物質(zhì)原料可以直接應(yīng)用于烤煙烘烤,基本上不需要對烤房、烤爐等進(jìn)行改造,應(yīng)用方便。生物質(zhì)能源的利用形式中生物質(zhì)發(fā)電是我國目前對生物質(zhì)能源應(yīng)用最為廣泛和普通的方式,但其在烤煙烘烤中的應(yīng)用研究相對較少,是以后生物質(zhì)能源在烤煙烘烤中的應(yīng)用研究的一個(gè)方向[24-25]。當(dāng)下的研究表明,烤煙烘烤中的傳統(tǒng)燃料煤炭可以用生物質(zhì)壓塊代替,應(yīng)用效果較好且成本低,可以在烤煙生產(chǎn)上進(jìn)行示范推廣。

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生物燃料應(yīng)用范文第4篇

【關(guān)鍵詞】生物柴油;應(yīng)用;問題

一、柴油機(jī)使用生物柴油時(shí)可能遇到的問題

(1)燃油過濾器堵塞。在柴油中摻入一定比例的生物柴油的混合燃料,對于原柴油機(jī)各零件使用的材料是相容的。如果使用高比例生物柴油的混合燃料及100%生物柴油時(shí),則要嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如果其中所含殘留醇或其他雜質(zhì)較多時(shí),則天然橡膠及丁基橡膠長期與生物柴油接觸會軟化或裂化。也可能因生物柴油具有一定溶劑的性質(zhì),長期使用后使燃油過濾器堵塞。(2)噴油器積碳。噴油嘴端部與噴孔中積碳。相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明噴油器朝向進(jìn)氣閥一側(cè)積碳較少,而相對的一側(cè)則較多。噴孔中也有積碳,噴孔積炭使噴孔的內(nèi)徑變小,噴油量減少,影響發(fā)動機(jī)的正常工作,燃油噴射壓力機(jī)剩余壓力上升。(3)燃燒室表面積碳。生物柴油使用一定的時(shí)間之后,檢查發(fā)動機(jī)的燃燒室,發(fā)現(xiàn)有積炭,燃燒室表面積碳產(chǎn)生的主要原因:一是植物油中含有非飽和成分,并且不穩(wěn)定,在高溫下易聚合,變成難燃燒的聚合物;二是植物油的H/C比低,大分子難完全燃燒盡;三是某些廢烹飪油制成的生物柴油,成分比較復(fù)雜,燃燒后殘留碳渣多。(4)進(jìn)氣道積碳。柴油機(jī)工作一定時(shí)間后,進(jìn)氣道上積碳較多,其原因:一是噴孔局部堵塞,霧化質(zhì)量變壞,后燃現(xiàn)象嚴(yán)重;二是發(fā)動機(jī)負(fù)荷增加時(shí),進(jìn)排氣門重疊開啟期間,排氣壓力大于進(jìn)氣壓力,排氣進(jìn)入進(jìn)氣道。(5)活塞、缸套及軸承。活塞首道環(huán)中積碳較多,間隙增大。有些曲軸的主軸承有擦傷現(xiàn)象。生物柴油氧化產(chǎn)生的有機(jī)酸對金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕性,用廢油生產(chǎn)的生物柴油水分大,酸值高,腐蝕性更強(qiáng),此外,生物柴油會軟化和降解某些合成橡膠和天然橡膠,生物柴油中殘留的微量甲醇和甘油會對燃料系統(tǒng)、燃油管等橡膠制件產(chǎn)生腐蝕作用,降低橡膠制件的使用壽命。(6)油變質(zhì)。雖然生物柴油較高的運(yùn)動粘度使其對發(fā)動機(jī)燃料系統(tǒng)具有較好的作用,可在一定程度上補(bǔ)償因降低常規(guī)柴油中的硫含量而引起的不良問題,但生物柴油在燃用過程中會進(jìn)入發(fā)動機(jī)曲軸箱,從而稀釋、污染發(fā)動機(jī)油。此外,進(jìn)入曲軸箱的生物柴油由于高溫氧化,會誘導(dǎo)和加速發(fā)動機(jī)油氧化變質(zhì),導(dǎo)致發(fā)動機(jī)油膠質(zhì)增多、腐蝕性增大、換油期縮短等問題。通常用高頻率轉(zhuǎn)動環(huán)試驗(yàn)方法評估油料的性能,國外用該法對生物柴油及柴油的性能進(jìn)行評估試驗(yàn)時(shí)在溫度60℃及相對濕度為50%的條件下進(jìn)行的。刮痕度的減少代表油料的性能增加,反之則表示性能差,由試驗(yàn)可知,100%生物柴油的刮痕度只有柴油的一半還不到,說明生物柴油的性能比柴油好得多,必然會減少零件的磨損。

二、生物柴油的優(yōu)缺點(diǎn)

在現(xiàn)代石化能源越來越少的時(shí)代,尋找替代燃料成了一個(gè)必走之路。盡管生物柴油在應(yīng)用中出現(xiàn)了一些小的問題,但是在目前來看,它的發(fā)展?jié)摿κ呛艽蟮模哂胸S富的原料來源,尤其是我國,廢烹飪油,一些植物油脂等,這些都是可再生燃料;生物柴油的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟,并且不需要復(fù)雜的工藝和設(shè)備;生物柴油的性質(zhì)和常規(guī)柴油的性質(zhì)基本上相近,所以生物柴油的儲存和運(yùn)輸上都可以用原來的容器和設(shè)備,對材料沒有特殊的要求,對存儲和運(yùn)輸條件也沒有特殊的要求,生物柴油閃點(diǎn)高,儲存和運(yùn)輸及使用時(shí)較安全;生物柴油的十六烷值與柴油的相當(dāng),熱值比柴油低得不多,又含氧,這些都有利于在柴油機(jī)中燃燒使動力性能及比能耗與柴油機(jī)相等,有的生物柴油甚至有可能優(yōu)于柴油;生物柴油結(jié)構(gòu)組成的特性,使得它的性比含硫低的柴油好,有利于延長零件的使用壽命。生物柴油的環(huán)境友好性比較好,其不含硫、鉛等金屬物質(zhì)也不含芳香烴及鹵化物等,能有效的減少排氣中的有毒物質(zhì),而且可以明顯地降低一些常規(guī)的有害排放物;可以適應(yīng)與各種類型設(shè)備及交通運(yùn)輸用的柴油機(jī)作燃料,在工程機(jī)械,公共交通,家庭用油等,在農(nóng)業(yè)的應(yīng)用最為廣泛;在柴油機(jī)上推廣應(yīng)用甲醇及乙醇作燃料時(shí),生物柴油既可用作助溶劑,又可以提高醇燃料的粘度。目前在應(yīng)用生物柴油作燃料時(shí),只要存在如下問題:價(jià)格尚高于常規(guī)柴油;在大量生產(chǎn)時(shí),還需要保證原料的供應(yīng),如用可食用植物油做原料,就需要較多土地;如用野生植物油,則還有待于開發(fā);如果廢烹調(diào)油,則需組織采購工作;發(fā)動機(jī)使用生物柴油,尚需要進(jìn)一步優(yōu)化,解決可能產(chǎn)生的新問題。

參 考 文 獻(xiàn)

生物燃料應(yīng)用范文第5篇

另外,減少排氣污染、凈化環(huán)境已成為車用燃料發(fā)展的大方向。以歐盟為例,歐盟15國制定的“汽車-油料發(fā)展規(guī)劃”,要求1995~2020年間,道路運(yùn)輸排放的7種主要污染物(CO、NOX、VOC、苯、柴油顆粒物質(zhì)PM、CO2、SO2等)要大大降低,除CO2外,其他各種污染物要由1995年相對值為100降低到2010年平均相對值為25、2020年平均相對值為10。

我國汽車保有量現(xiàn)在已超過3000萬輛,主要集中在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)或中心城市,汽車廢氣排放已成為城市大氣污染的主要來源;同時(shí),我國的石油資源嚴(yán)重不足,在未來30年內(nèi),我國汽車還將大量增加,大氣環(huán)境污染、能源短缺問題將更為嚴(yán)重。

目前石油替代產(chǎn)品主要包括四大類:氣體燃料(天然氣、液化氣、氫氣)、合成燃料(煤制油、天然氣合成油)、醇醚類燃料(甲醇、二甲醚、乙醇)、生物質(zhì)產(chǎn)品(生物質(zhì)氣化、生物柴油)。以上各種代用燃料均處于不同的應(yīng)用和發(fā)展階段。

生物柴油是清潔的可再生能源,是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及動物油脂、餐飲垃圾油等為原料油通過酯交換工藝制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是典型“綠色能源”,大力發(fā)展生物柴油對經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展,推進(jìn)能源替代,減輕環(huán)境壓力,控制城市大氣污染具有重要的戰(zhàn)略意義。

生物柴油的優(yōu)良性能使得采用生物柴油的發(fā)動機(jī)廢氣排放指標(biāo)不僅滿足目前的歐洲II號標(biāo)準(zhǔn),甚至滿足隨后即將在歐洲頒布實(shí)施的更加嚴(yán)格的歐洲Ⅲ號排放標(biāo)準(zhǔn)。而且由于生物柴油燃燒時(shí)排放的二氧化碳遠(yuǎn)低于該植物生長過程中所吸收的二氧化碳,從而改善由于二氧化碳的排放而導(dǎo)致的全球變暖這一有害于人類的重大環(huán)境問題。因而生物柴油是一種真正的綠色柴油。

生物柴油的特點(diǎn)在于:1.具有優(yōu)良的環(huán)保特性。主要表現(xiàn)在由于生物柴油中硫含量低,使得二氧化硫和硫化物的排放低,可減少約30%(有催化劑時(shí)為70%); 2.具有較好的低溫發(fā)動機(jī)啟動性能。3.具有較好的性能。4.具有較好的安全性能。由于閃點(diǎn)高,生物柴油不屬于危險(xiǎn)品。5.具有良好的燃料性能。6.具有可再生性能。作為可再生能源,與石油儲量不同,其通過農(nóng)業(yè)和生物科學(xué)家的努力,可供應(yīng)量不會枯竭。 7.無須改動柴油機(jī),可直接添加使用,同時(shí)無需另添設(shè)加油設(shè)備、儲存設(shè)備及人員的特殊技術(shù)訓(xùn)練。

1、國外發(fā)展現(xiàn)狀

歐洲和北美利用過剩的菜籽油和豆油為原料生產(chǎn)生物柴油已獲得推廣應(yīng)用。推動歐洲生物燃料市場發(fā)展的主要動力來自于歐盟推動生物燃料應(yīng)用的努力和哥本哈根聯(lián)合國環(huán)境大會的要求。歐盟最新指令要求至2020年生物燃料要占全歐洲的運(yùn)輸能源的10%。歐洲地區(qū)2009年生物柴油和生物乙醇消耗量各為710萬噸和700萬噸,按哥本哈根大會的要求,至2020年,這兩個(gè)數(shù)字有望達(dá)到2270萬噸和1800萬噸,分別增長220%和157%。據(jù)分析指出,生物柴油排放的二氧化碳比礦物柴油要少約50%。與常規(guī)柴油相比,生物柴油價(jià)格要貴一倍以上,全球知名增長咨詢公司Frost&Sullivan近期發(fā)表研究報(bào)告,認(rèn)為至2020年前,歐洲市場生物燃料市場將保持發(fā)展活力。 為此,指令要求歐盟各國降低生物柴油稅率,對生物柴油的稅率征收僅為石油柴油稅率的0―4.6%,并對生物柴油在歐洲汽車燃料中的銷售比例作出規(guī)定。

美國歷來是個(gè)相當(dāng)重視能源戰(zhàn)略的國家,積極發(fā)展可替代能源是美國能源戰(zhàn)略中的重要部分,生物柴油在美國已經(jīng)發(fā)展了相當(dāng)長的時(shí)間。1980年美國制定了國家能源政策,明確提出以生物柴油替代石化柴油戰(zhàn)略。1992年的能源政策措施(Energy Policy Act) 規(guī)定,到2010年止,計(jì)劃以非石油的替代燃料替代總進(jìn)口石油燃料的10%。2003年布什政府迫于國際和國內(nèi)的壓力真正起動了美國的生物柴油發(fā)展程序,特別是在2004年美國能源法確定了意在鼓勵(lì)生物燃油的政府補(bǔ)助方案(即生物柴油廠每生產(chǎn)出1加侖生物柴油政府補(bǔ)貼0.5美金到1美金),美國的生物柴油由此進(jìn)入了高速發(fā)展階段。與此同時(shí)許多州也紛紛立法規(guī)定當(dāng)?shù)厮N售的柴油里的生物柴油的含量。美國的生物柴油產(chǎn)量7年內(nèi)增加了1000倍,但就其產(chǎn)量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國內(nèi)的需求。

2、生物技術(shù)及進(jìn)展

目前生物柴油主要用化學(xué)法生產(chǎn),采用植物和動物油脂與甲醇或乙醇等低碳醇在酸或堿性催化劑和230-250℃下進(jìn)行酯化反應(yīng),生成相應(yīng)的脂肪酸甲酯或乙酯生物柴油。

現(xiàn)在,國外開發(fā)了一些主產(chǎn)生物柴油新工藝和利用下腳料原料生產(chǎn)生物柴油技術(shù)。加拿大BIOX公司生產(chǎn)和銷售的生物柴油采用多倫多大學(xué)開發(fā)的工藝,該工藝將回收的植物油、農(nóng)業(yè)種子油或廢棄的動物脂肪、油脂轉(zhuǎn)化為生物柴油。Biox工藝使用較多甲醇增加混合物極性,經(jīng)保持催化劑離子化,使用單相酸催化步驟轉(zhuǎn)化脂肪酸,循環(huán)甲醇和共溶劑,利用冷凝的潛熱加熱進(jìn)入的原料等方法,改變了生物柴油生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。

3、我國的發(fā)展機(jī)遇

近年來,我國幾大國營石油集團(tuán)如中石油、中石化、中海油和中糧集團(tuán)都設(shè)立了專門的機(jī)構(gòu)研究生物柴油。中石油與國家林業(yè)局、云南省及山東省政府簽訂發(fā)展生物質(zhì)能源的戰(zhàn)略合作協(xié)議,在云南地區(qū)種植麻風(fēng)樹發(fā)展生物柴油產(chǎn)業(yè),還在四川南充市建立了研發(fā)基地,并建立了生物柴油的中試裝置。同時(shí),中海油還在海南種植了面積達(dá)數(shù)十萬畝的麻風(fēng)樹,待原料基地建成并形成規(guī)模后,煉油廠原料將轉(zhuǎn)換為麻風(fēng)樹。

除了利用植物制造生物柴油,由“地溝油”煉制生物柴油將是另一個(gè)發(fā)展方向。我國由于飲食習(xí)慣,決定了中國地溝油產(chǎn)量巨大,這些地溝油不能得到相關(guān)部門的有利監(jiān)管,極易為不法份子利用重新回流到千家萬戶的餐桌。

2011年6月22日,荷蘭皇家航空公司宣布,從9月開始,在200架阿姆斯特丹-巴黎航線上使用“地溝油”燃料,形成一條“綠色飛行通道”。根據(jù)荷航的聲明,航空公司無需對飛機(jī)引擎做任何改動,就可以使用“地溝油”燃料。

從地溝油到生物柴油要通過酯化和蒸餾兩個(gè)步驟,在蘇州潔凈,其轉(zhuǎn)化率在95%左右,其中,酯化就是將地溝油全部變成脂肪酸甲酯,這就是我們通常所說的生物柴油;蒸餾的作用是去除脂肪酸甲酯中的色素、膠質(zhì)以及沒有被轉(zhuǎn)化的油脂。”

但是,這種生物柴油還不能直接當(dāng)成航空燃料來使用。荷蘭皇家航空公司采用了“加氫可再生飛行燃料”技術(shù)。先將生物柴油進(jìn)行脫氧處理,然后通過一系列的有機(jī)化學(xué)過程,關(guān)鍵一步是進(jìn)行加氫裂化,在持續(xù)的氫氣壓力作用下,分子間碳鍵被破壞,生成較小的碳?xì)浠衔铮洚a(chǎn)物就是不飽和烴,此時(shí)就已經(jīng)很接近燃料了,然后再進(jìn)行“異構(gòu)化”,即將化學(xué)物質(zhì)的自身組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,真正成為所需要的“可再生飛行燃料”。

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