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數控編程入門培訓范文第1篇

關鍵詞： 《數控加工技術》 教學方法 教學效果 

《數控加工技術》課程是職業學校數控技術專業的一門重要的專業主干課，通過本課程的學習，使學生全面掌握本專業所必需的數控加工工藝方面的知識和基本技能，獲得在企業單位從事數控加工工藝的編制、編程及加工等工作能力，掌握數控加工的方法，并為今后的工作奠定基礎，目前國內數控加工技術人才出現嚴重短缺，數控加工技術已成為就業市場上的需求熱點，因此，如何培養學生快速掌握這門技術，強化課程教學效果，讓學生輕松學好《數控加工技術》這門課程，是每個數控專業教師當前面對的主要問題。我結合多年實際教學經驗，在課程教學材料的選擇與制作、教學手段、方式的采用、教學方法的選擇等方面實踐的基礎上，對如何強化本課程教學效果提出以下幾點建議。 

一、教學材料的選擇與制作 

1.應根據所任教學校的數控加工實訓室中機床配備的數控系統型號，選擇配套教材，以實現理論與實操內容的一致。任課教師還要根據學校的機床編程說明書和操作說明書制作教學多媒體課件，抓住重點和難點，將數控加工的實用知識形象地展示給學生，讓學生通過實際案例編程的學習，快速學會相應數控系統編程的指令代碼及格式，掌握數控加工工藝編制的方法，理論編程知識與實訓設備操作要求匹配，防止不同系統指令代碼及格式的混淆，造成學生的學習困惑。 

2.可通過網絡下載視頻教程，在課堂上播放，讓學生感受企業中技術工人規范化的數控加工操作要領和流程。 

3.根據學校配備的數控設備型號，編寫實驗實訓指導書用于加工仿真和實操，實踐教學是一個重要的教學環節，由于數控設備價值較高，難于配套齊全，不能達到每個學生一臺進行練習，從而成為制約教學質量提高的瓶頸，因此，可以采用計算機數控仿真加工軟件輔助教學，制作實驗實訓指導書將有助于學生自學，提高學習效率。 

二、教學手段、方式的采用 

1.理論課程教學過程中，全程采用多媒體教學手段，如電子課件、視頻、圖片、錄像、動畫。實踐證明，這些形象直觀的教育教學手段有利于提高學生的學習興趣，有利于突破教學重點和難點，學生可在短時間內掌握大量數控專業知識，入門快，有利于提高課堂教學效率和質量；模擬仿真與動畫教學，通過模擬軟件系統，能達到事半功倍的效果，在本課程的教學中，模擬仿真是重點使用的教學手段之一。 

2.在教學方式上，可以采用以課堂講授為主，結合課堂討論、集體答疑、仿真教學、實訓室實操加工示范，手工編程與自動編程對比演練多種形式交叉并用的教學方式。 

三、教學方法的選擇 

本課程靈活運用下列多種教學方法將有效地調動學生的學習積極性，激發學生的學習熱情，挖掘學生的學習潛能。 

1.仿真教學法。數控仿真教學是指教師借助計算機軟件技術，將數控加工技術通過計算機再現給學生的一種教學方法，通過交互式參與的方法將數控加工的每一個步驟或每個指令的各自含義，在計算機屏幕上以生動形象的畫面再現給學生。 

2.知識成組教學、對比教學法。將含義相近的編程指令編為一組，進行教學演示，便于學生分清層次，歸納共性知識，形成有效的知識群；將數控指令功能相近，實際生產中使用條件不同的指令，采用對比法講授，在總結出共性的基礎上，分析各自的特點和不同，使學生牢固掌握各編程指令具體應用方法，可以通過對指令動作過程的仿真演示，比較出各自指令的不同之處和適用場合。 

3.案例教學法。在數控編程指令學習的基礎上，程序編制部分的教學，可采取典型案例分析的方法進行講授。學生在教師引導下，對加工工藝進行制定及程序編制，對工、夾、量、刀具等選擇，案例教學的目的是讓學生深化數控編程理論，綜合運用所學的刀具知識、工藝知識、切削原理知識等分析出工程案例的加工工藝，切削參數，最后編制其加工程序，提出切實可行的解決方案，真正做到學理論、懂理論、用理論三者的有機結合，全面提高學生解決工程問題的能力。 

4.問題討論式教學方法。教師針對工件所采取的不同工藝措施和編程方法提出幾個討論題，學生分組準備并派出代表發言，不同觀點之間可以展開爭論，最后教師進行歸納總結，如果答案不統一，則不同的觀點可以允許存在，比較各自的優點和缺點，通過這種教學，可以拓寬學生解決問題的思路，相互學習，共同提高解決問題的能力。 

5.采用漸進式教學方法。在教學中分階段、分層次設置教學目標，采用漸進式教學法，逐步建立學生的知識結構體系和提高技術應用能力。 

6.發揮學生的主觀能動性。在實踐環節訓練過程中，教師與學生通過邊教、邊學、邊做完成教學，讓學生在生產環境中進行綜合性的技術訓練，在生產實踐過程中發現問題、思考問題、分析問題、解決問題，充分調動學生的積極性與主動性。 

7.培養創新能力。引導學生利用業余時間積極參與企業實踐，積極參加數控大賽學習培訓，能熟練利用自動編程軟件編制程序加工工件，讓學生專業水平得以提升和創新能力得到提高。 

實踐證明，以上幾種教學方法都充分調動了學生的學習積極性，體現了以學生為主體的思想，學生學到了理論知識也掌握了實踐技能。 

總之，在教學過程中，教師始終堅持教學內容要符合理論與實踐相統一的原則，整合優質教學資源，采取現代化的教學手段，積極探索實踐各種有效教學方式，采取靈活多樣的教學方法，提高學生學習本課程的興趣，提高學生實際加工的能力，那么本課程的教學效果自然會得到極大強化。 

參考文獻： 

數控編程入門培訓范文第2篇

關鍵詞 數控技術；加工工藝；標準化

近年來，隨著科學技術的不斷進步，數控機床加工制造因其特有的核心競爭力被廣泛應用于機械加工中。數控加工作為先進的制造工藝，設計人員水平的高低決定著數控加工技術的優劣。人員的因素會導致數控加工結果出現各種差異，因為數控程序編程人員是數控加工的關鍵因素。數控加工程序的設計質量對零部件的加工質量具有直接影響，數控加工效率會因設計較差的數控程序而嚴重降低，從而造成程序具有較差的復用性，浪費大量毛料，嚴重情況下還會造成安全事故的發生。因此，需要盡快實現數控加工工藝標準化，使制造企業的產品質量和生產效率大幅提高。

1.數控加工工藝的主要內容

經過幾十年的發展，我國通過長期實踐已具有相對完善的數控加工工藝。其中包括以下6個方面的內容：

1）經過分析和研究零件，判斷其零件的加工生產能否在數控機床上進行，隨后將加工工序方案制定出來。

2）對零件的工程圖紙進行設計和分析，對零件加工內容的標準和相關技術要求進行確定，對零件的加工方案、加工路線以及工序流程進行分析。

3）初步設計零部件的數控加工工藝，在加工工藝中確定生產標準和工序劃分，確認參數指標和生產材料、工具。

4）生產試運行，根據實際加工需求適當調整數控加工工序。另外及時調整相關刀具、材料以及技術指標。

5）對編程中存在的誤差進行分析，并通過適當的參數調整來修正和控制誤差。

6）對工藝文件進行相應的編著，有效處理機床的輸入編程。

2.數控加工工藝的特點

自動化加工作為制造業生產的新技術，數控加工其精度較高、質量較好且效率較快，能夠很好地適應企業發展的需求。

1）具有詳細具體的內容要求。施工以前具體詳細地規劃了零部件的加工方案、技術指標、工藝參數等。

2）具有嚴密且精確的要求。數控加工過程中，很少出現人為干預，具有較快的生產速度。大量產品可能會因為一條指令的錯誤而全部作廢，嚴重情況下會損壞機床自身。同時數控加工系統具有較長的自適應機制，即使出現問題也很難迅速進行調整。所以，數控加工技術具有更加精細和準確的要求。

3）具有具體的工藝設計要求。工藝設計過程中，需要將相關的數學處理融入到零件圖形中，在編程過程中對零部件所需要的設定值進行計算。

4）具有嚴格的刀具選取要求。現如今，大部分機床的刀具補償機制尚不完善，根據編程要求選取對應的刀具，如果刀具出現變更，則需要對編程進行重新規劃。因此在對刀具進行準確選擇時需要對材料、工藝和類型進行綜合考慮。

3.數控加工工藝標準化存在的問題

在數控編程中，很多問題的出現都是因為編程人員經驗不足和知識缺乏造成的，編程人員素質參差不齊導致數控程序出現較大的差異，有些程序出現問題后造成零件達不到加工的要求，這不但使生產效率有所降低，同時也無法保證零件的加工質量。另外，一些加工單位沒有繼承和重復使用比較優秀的數控程序，導致堆積大量的工藝文件，對工藝文件的規范管理造成不利影響，使管理成本有所增加。上述問題的出現，主要原因是沒有合理利用零件的優秀數控加工工藝。在實際編程中，零件數控加工編程具有比較規范的流程，而且能夠重復使用編程時所涉及的優秀工藝信息，比如電極、攘件等結構材料的加工均可重復使用，有些時候加工單位對零件之間的結構和工序等方面相似性有所忽視，導致優秀工藝得不到繼承。

4.數控加工工藝標準化的途徑

所謂的數控加工工藝標準化，主要是指分析零件工藝、設定零件參數、確定加工刀具以及確定工序流程時利用標準化的理論和方法進行一體化和規范化處理。標準化的主要目的是對類似或相同要求下的零件進行高效、大量的生產，不但能夠避免工藝多樣化造成的損失，而且可以使生產效率得到提高。下面主要圍繞四個方面進行數控加工工藝標準化的方法分析。

1）加工工藝參數標準化。在進行數控加工時，加工工藝參數會因設計人員的不同而出現不同的選取結果，這就造成數控加工程序加工出來的零部件會因不同設計人員的設計而出現不一樣的參數，這樣進一步降低了零部件的施工質量，同時使機械制造產品的競爭力大幅下降。對于加工企業來說，需要根據機械制造發展方向和實際需求對于不同的加工工藝參數進行標準化，不斷優化設計各類零部件的加工參數，在對工藝參數全面優化后進行匯總，制定出參數標準手冊來規范數控加工工藝參數，使設計人員在數控設計時能夠根據數控加工工藝標準手冊進行，從而使設計的兼容性和通用性大幅提高。

2）加工策略的標準化。在數控加工中，數控加工工藝策略是最為重要的部分，與零部件的機械加工質量有著緊密的聯系，影響著數控加工的程序設計。加工零部件的精度和數控機床的使用效率受加工策略選取的直接影響。其中，設置加工切削參數、匹配走刀路線、選擇加工策略模型、優化切削參數以及設計工序步驟等內容均屬于數控加工的策略。與此同時，加工策略標準化還需要對工序的設計路徑、設計劃分、生產路線選擇、優先級進行綜合考慮，實現加工策略的標準化，能夠使加工零部件的質量得到保障，使零件精度大幅提高。

3）數控加工設計軟件標準化。現如今，國內有非常多的機械數控加工設計軟件，不一樣的軟件之間具有較差的兼容性。將一個設計軟件移植到另一個軟件需要耗費大量的人力和時間，軟件程序在不同的設計平臺進行轉換會提升程序的出錯概率，使數控設計程序的管理難度大幅增加，大大降低工作效率，浪費人力資源。在加工企業內部對數控加工設計軟件進行標準化，能夠使不同軟件平臺程序移植問題得到很好的解決。軟件的使用情況及通用性根據實際情況在企業內部進行設計，企業的標準數控加工設計可以選用具有較高使用率和通用性的軟件，將唯一指定的數控加工設計軟件應用于企業內部，能夠使數控加工程序設計質量和效率大大提升，對新員工加快入門培訓，使新員工能夠對數控加工程序設計快速上手，從而使設計人員的設計效率得到提高。

4）加工刀具標準化。現如今，大部分機床缺少刀具的補償反饋功能，加工所用的刀具需要對應著編程進行設置，如果刀具出現變更，則需要對程序進行重新編寫，因此加工刀具的選取在數控機床中極其關鍵，將相同的數控加工設計程序應用到不同的刀具中，所制造出的零部件也大不相同。加工企業需要根據機械加工的需求，實現加工刀具標準化，對刀具的幾何尺寸、材料以及切削參數進行統一規劃設計。加工過程中，可以將標準化后的刀具直接應用于某個零部件加工中，另外詳細的說明和具體數控編程設計都可以在機械加工刀具標準手冊中查出。通過對刀具的標準化，能夠減少刀具參數錯誤的問題出現在數控加工設計中，可以使數控設計人員的設計效率和設計質量大幅提高。

數控編程入門培訓范文第3篇

關鍵詞 任務驅動 工作頁 工學結合

中圖分類號：G424 文獻標識碼：A

Practice Research to Build Conservation-oriented

Training Courses of Task-driven Orientation

ZHANG Hui， CUI Lingling

（Chien-shiung Institute of Technology， Taicang， Jiangsu 215411）

Abstract In CNC technology training courses， based on integration of theory and practice， cost-saving supplies under the premise， both improve students' comprehensive vocational ability， but also meet the demand for research when student employment， but also to allow students learn how to learn in the future career and self-improvement is the ability to make various vocational colleges， it often a confusing and difficult problem， this paper takes "Using CNC machine parts processing" course， for example， from several aspects to discuss the status of the issue.

Key words task-driven； work page； combination of work and study

“能力本位”是國際職教界的共識，然而對職業能力的內涵，不同的國家是有不同的理解，英語國家看重通過考核鑒定來確定的具體的技能和績效，德國強調人的能力發展過程，而在我國，教育部門對能力的理解多是“綜合職業能力”，但是勞動部門和很多院校的理解是英語國家式的。不同的理解會影響課程目標的定位：即職業教育是培養“崗位能力”，還是完成綜合性工作任務的能力？是保證實現當前就業需要，還是奠定持久性職業生涯發展的基礎？在數控技術實訓課程中，如何能夠在理實一體化、節約耗材成本的前提下，既提高學生的綜合職業能力，又滿足學生就業時對考證的需求？

工學結合目前已成為職業院校人才培養模式改革的主線，在宏觀層面需要解決校企合作問題，在微觀層面需要探索課程與教學問題。 工學結合課程教學的核心特征是理論學習與實踐學習相結合，在課堂上實現“實踐—理論”一體化，促進學生認知能力發展與建立職業認同感相結合，學生通過對技術（或服務）工作的任務、過程和環境進行的整體化感悟和反思，實現知識與技能、過程與方法、情感態度與價值觀學習的統一。

工學結合過程中，一些高職院校在此模式下實施人才培養時，并未真正做到在真實的企業工作環境中開展工學結合，真實的職業崗位有別于模擬工作崗位，其重要標志之一應該是與企業產品零件加工要求相一致的項目載體成為培養學生（或準員工）的主要載體，學生在學習如何工作的時候，不是聽從于教師的安排，按部就班地完成零件的編程和加工，而是根據自身對零件的加工要求和開展生產所需的生產資料的分析，近乎獨立地完成項目任務，成為課程的主體。

使用數控機床的零件加工課程是一項綜合技能課程，為了達到提高技能和滿足鑒定合格要求，需要對數控編程的各個指令和機床操作進行全面練習，因此需要消耗大量的耗材和刀具，由于人才培養經費有限，兩者的矛盾成為了各個院校面臨的難題。

1 課程改革、建設基本思路

（1）將數控編程練習項目和操作機床加工實訓項目合二為一，使學生做到知行合一，能夠對所學的東西進行理論聯系實際的反復思考、質疑、錘煉、總結和提升，符合在工作過程中成長的規律，做到不唯書、不唯師、只唯實。

（2）充分利用我校目前已有的省級數控實訓基地的硬件條件，根據基于工作過程的學習領域，開發一套以學生為中心的任務驅動型數控機床實訓指導書（工作頁），并在教學中實踐應用。

（3）通過深入研究數控編程、數控加工工藝理論的內在聯系和實際應用情況，開發出節約型實訓項目，將基本的數控編程指令和數控加工工藝進行整合，使學生在項目練習的過程中，實現從完成簡單工作任務到完成復雜工作任務的轉變，在提高技能水平的同時提升職業素養。

（4）走訪各兄弟院校，學習各院校在數控實訓課程建設和改革中取得的成效和特色，加以借鑒。

（5）邀請數控領域的專家和企業的實踐專家來指導，學習其他行業在知行合一節約型課程或培訓中的做法。

2 待解決的問題

工作頁原本是企業進行作業指導，或進行員工培訓時常用的學習介質，由于其與工作崗位要求和工作內容結合緊密，指導性強，收效快，現在被很多職業院校用于工學結合實訓課程的教輔材料，且取得了較好的成效，但是，一些高職院校在使用工作頁作為教參的過程中，存在不少問題：

（1）將工作頁當成教材或實習指導書；（2）引導文沒有答案，很難解答；（3）對于沒有確定答案的引導文或工作頁，沒有給學生指明實踐或驗證的方法，沒有提供必要的、足夠的設備供學生動手；（4）在使用工作頁的過程中，沒有正確引導學生的學習理念；（5）學校的設備與學習工作頁不一致或不配套，成為紙上談兵。（6）在課程實訓過程中，將工作頁的使用演變成了習題課。

3 課程實踐內容和方法

（1）構建新的本項目課程的教學實施項目和評價方案，解決本課程實施過程中對毛坯和刀具等耗材消耗成本高的問題，減少課程的實施成本。

吸取數控領域中加工、管理等各方面專家在專業改革和人才培養方面的意見，充分考慮到學生的技能鍛煉和個人成長，以及就業、擇業或以后轉崗的需要，充分考慮該課程教學模式本身的可操作性和可移植性，按照“產學結合、校企合作培養高技術應用能力和高職業素養”的主線來設計學生培養方案和課程項目結構，構建基于工作過程的課程內容結構和教學實施方案，使學生能快速滿足現代制造企業和社會發展的需求。

項目分為基礎項目、練習項目和提高項目，每個項目都做到使學生知行合一，基礎項目主要是以實訓耗材的高利用率、高節約性為原則，在不降低教學要求和質量的前提下，以盡量少的項目完成各相應模塊的理論學習和實踐入門，大大減輕學校經費負擔；練習項目和提高項目分別以鞏固學生實訓技能和提高實訓技能為目標，并分別能夠滿足數控機床操作工中級鑒定和高級鑒定的要求。

（2）構建新的“我要學”的“準員工模式”，培養學生如何學習職業技能、理論知識、自主學習和驗證、自覺養成職業素養、工作主動的意識和本領。解決課程實施過程中“要我學”的“學生模式”，擺脫單純被動式學習知識和技能的狀態。

（3）編寫出一套工學結合模式下知行合一節約型課程指導書（工作頁）。指導書（工作頁）的開發基于工作過程的規律和學生的學習角度出發，以完成簡單任務到完成復雜任務為過程主線，整合引導文、工作頁、學習手冊的表現形式和優點，按照典型工作任務的需求，靈活組織應用，主要內容包括項目任務描述，引導信息，任務實施，過程記錄，反饋評價等內容，組織形式多樣，也結合國家職業標準，以本專業的各個典型工作領域內容為主線，由淺入深，循序漸進展開實訓項目任務。

4 實踐意義

（1）構建了新的知行合一的數控實訓課程人才培養模式。本項目改變了課題實施過程中“要我學”的單純被動式學習知識和技能的“學生模式”，通過新的“我要學”的“準員工模式”，培養學生如何學習的本領和工作主動的意識。

（2）構建了節約型數控實訓課程項目方案和評價體系。提出了一種結合德國職業技術工人培養模式的節約型數控實訓課程的建設方案和實例，能夠在理實一體化的基礎上，在節約耗材成本的前提下，既提高學生的綜合職業能力，又滿足學生就業時對考證的需求，同時也能夠讓學生掌握在以后的職業生涯中如何去學習和自我提升的本領。

5 總結

以任務驅動為導向的節約型數控實訓課程的建設方案能夠在理實一體化的基礎上，在節約耗材成本的前提下，既提高學生的綜合職業能力，又滿足學生就業時對考證的需求，同時也能夠讓學生掌握在以后的職業生涯中如何去學習和自我提升的本領。項目課程的實施將改變目前高職院校和國內高校數控實訓課程耗材消耗量大，理論與實踐不充分一致，知行不合一的教學模式，真正培養學生學習如何工作的能力，具備現代企業所需的職業素養。

課程將原本需要使用多個耗材零件才能完成教學目標的加工練習項目，改革成綜合訓練項目，既滿足了數控編程指令的學習要求，又實現了將數控加工工藝知識融合在項目工作過程中，簡約又高效，且具有良好的可操作性。

以工作頁為載體，任務驅動型課程在專業改革和人才培養方面具有良好的實施效果，充分考慮到了學生的技能鍛煉和個人成長，以及就業、擇業或以后轉崗的需要，充分考慮該課程教學模式本身的可操作性和可移植性，使學生能快速滿足現代制造企業和社會發展的需求。

參考文獻

[1] 高慧云.工學結合課程學習工作頁的設計原則和類型[J].職業教育研究，2013（1）：132-134.

[2] 張建超.基于工作過程的高職課程引導文[J].中國職業技術教育，2011（5）：74-78.

[3] 孫連棟.“工學結合，一專多能”人才培養模式的構建[J].中國電力教育，2009（149）：28-30.

數控編程入門培訓范文第4篇

【關鍵詞】數控加工；一體化

自改革開放以來，高科技時代帶來工業技術的飛速發展，致使職業學校不能及時、快速地向社會輸送出適應產業結構調整、社會經濟迅速發展的技術型技能人才，繼而阻礙了企業、經濟和社會的可持續發展。這就迫使職業教育必須在教育思維、教學理念和教學方式上，須脫離傳統的教學模式，并進行全方位地、深入地進行教學改革，核心就是如何實施一體化教學，快速培養出社會需要的合格的技能人才。

既然傳統的教學模式已不能適應實現職業學校人才培養目標的需求，因此，構建一個“以就業為導向，以職業為本位”的符合職業教育目標要求的教學體系顯得尤為重要。這種教學體系就是一體化教學體系。通過一體化教學，可以達到以下幾個轉變：教學從“知識的傳遞”向“知識的處理和轉換”轉變，教師從“單一型”向“行為引導型”轉變；學生由“被動接受的模仿型”向“主動實踐、手腦并用的創新型”轉變；教學組織形式由“固定教室、集體授課”向“室內外專業教室、實習車間”轉變；教學手段由“口授、黑板”向“多媒體、網絡化、現代化教育技術”轉變，從而以“一體化”的教學模式體現職業教育的實踐性、開放性、實用性。而要達到這樣的目標，就必須構建新的專業課程體系，即以能力為本位，以職業實踐為主線，以項目課程為主體，構建綜合模塊化的課程體系。

一體化教學，簡而言之，就是教師能夠把專業理論與生產實訓有機地結合起來，高效率地教會學生；而學生在通過一體化課堂的學習后，能夠對這個行業領域的技能知識熟練地運用，并解決相關問題。

相較過去的教學模式，一體化教學模式，要求我們從根本上必須做出兩個方面的改變：教學硬件與教學軟件。教學的硬件主要包括：教學場地，教學設施、設備，教學軟件等所具備的必備條件；教學的軟件主要是：教師所具備的專業實力，具體包括專業知識量的多少、關聯知識的輻射面、行業領域的了解程度、教學的方式方法等。

對于教學軟件的提升，我們可以通過幾個有效的可行方法：1、有計劃地安排教師參加培訓操作實踐，提高有關教師理論和實踐操作水平。2、根據數控實訓一體化教學內容，安排具有不同特長的教師對實訓項目進行重點突破。3、要求教師積極參與實踐，要求學生完成的課題教師必須先完成，同時創造條件，鼓勵教師參加各類技能競賽，以賽促練，以交流促進教師職業技能水平的提高。

在教學的過程中，我們需要做到的是，真正的實現課堂連接車間，體現職業價值。

教學內容是數控加工實訓一體化項目的核心內容。根據國家高技能人才培養計劃和中等職業學校專業教學計劃等文件，結合學校現有實訓條件，我們確定了數控編程與工藝、數控仿真、上機操作、CAD/CAM四個子項目。數控編程與工藝是數控車床實習的理論基礎知識，為學生進一步學習和提高職業發展潛力提供理論知識保障，該子項目的教學貫穿于數控車床實訓整個過程，由淺入深，并與數控仿真、上機操作子項目相結合；數控仿真是解決實習工位不足的重要手段，也是實習教學安排中進行緩沖調節，鼓勵學生自我學習，使一體化教學順利進行的重要保證；上機操作是保證學生具備職業能力的根本途徑；CAD/CAM子項目是保證學生適應未來市場需要，可增加學生對新知識、新工藝、新方法的了解和掌握，提高學生對先進制造技術發展趨勢的適應能力。

數控加工一體化實習訓練，按中、高級職業資格考核要求，將實習階段分為三期：（1）初期按課表授課。主要是入門任務，使學生逐步熟悉實習的各個子項目內容，為主動學習和自我學習打下必備知識基礎。（2）中期授課內容適當靈活把握。當實訓進行到一定階段后，為體現以學生為本的思想，讓所有學生都有實訓工位，各取所需，調動學生學習的主觀能動性，教學上逐步打破原有課表的約束，根據學生整體接受情況，對各子項目的授課時間進行靈活把握，使編程、仿真、上機操作等訓練內容保持同步、相互協調。（3）實習后期授課內容更加靈活。教師授課主要以布置子項目中課題和檢查、督促、輔導作為主要工作內容，學生根據個人的實際接受情況分別安排時間完成編程、仿真、上機操作、CAD/CAM等課題內容，充分體現以學生為主體的思想，使學生、教師和教學設備三者之間能做到有機互動，一方面增強學生的主動學習意識，學會安排時間、學會學習、學會解決問題、學會同學之間的協調合作，另一方面教師可以有更多時間對不同學生進行個別輔導，因材施教，讓每個學生都有進步。

在整個的教學階段中，我們在一個專業的仿真軟件教室，完成理論知識的傳授與補充、所有作業的初級訓練；其次，每個學生在完成自己這個學習任務的同時，對所有的問題進行總結，結合自己的生活，個性化的創造設計一個任務。教師在這個階段的過程中，通過講述生活故事、講授專業知識、播放影像資料、探討交流等方式，完成對學生學習興趣的培養，專業的基礎知識介紹，軟件的介紹、使用，協助學生完成學習任務。完成初級訓練之后，需要及時進行學習任務的實踐訓練，將一個個線條狀、虛幻的物件，在自己的努力跟老師的指導下，變成真實的有價值的產品或者是工藝品。學生在這個階段中，根據每個學生的特點，3-4人分為一個小組，20人左右為一個班，在初級訓練的基礎上，對前面的知識進行鞏固，創新，完成所有作業的訓練。

由于在實習教學中，實習內容是以項目課程課題作為教學單元，各項目課程課題在實習的中后期教學中具有很強的綜合性和很大的靈活性，教師有時間和精力在教學中考慮學生點和面的問題，充分體現因材施教原則。一方面，其中必然會出現學習進度快、成績優異者，可以增加訓練內容或增加訓練難度，讓學有余力的學生能學到更多更深的知識，同時，這些學生可對一般學生起示范和榜樣作用，另一方面，對正常學習吃力的學生，教師可以個別輔導，或者將學生適當分組，采用學生之間以強帶弱的方式來達到訓練目標。

職業學校的課程改革和職業技能實訓一體化教學是教學改革的大勢所趨，是構建職業教育新課程體系的必由之路，是職業教育向社會輸送高質量技能型人才的必然選擇。數控加工一體化教學的構想和實踐，為其他職業技能訓練開展一體化教學積累了經驗，也為數控加工技術專業的全面課程改革打下了基礎。

參考文獻：

數控編程入門培訓范文第5篇

關鍵詞：機電一體化；專業實習；教學；措施

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1812-2485（2014）03-028-02

在當前競爭激烈的市場經濟形式下，企業對員工綜合職業素質的要求，特別是對專業技能的要求不斷提高。職業學校要主動適應這種要求，必須進一步強化實習教學管理，把提高學生的職業技能水平看作是教學質量的重要標志。筆者從事機電專業教學多年，曾擔任機電系主任和學校實習處處長，筆者認為機電一體化專業的實習教學應切實解決好以下幾個問題。

1 加強機電一體化專業實習教學的環節管理

1.1 制定切實可行的實習教學計劃

實習計劃應根據實綱并結合現代企業對人才類型的需要合理安排制定。

目前，機電一體化專業就業崗位的需求有三個方向：（1）機電一體化設備制造與維修；（2）機床數控技術應用；（3）自動線（機）的運行與維修。要按照不同的專業化方向，對主要基礎實習作相應的調整。對于機電一體化設備制造與維修方向，基礎實習教學的重點應放在機械方面，要加強鉗工與電工電子實習訓練，使學生達到中級鉗工以上職業資格的操作水平；對于機床數控技術應用方向，應加強學生的車工實習及數控機床編程與操作實習，使學生達到中級車工以上職業資格的操作水平；對于自動線（機）的運行與維修方向，應向電的方面適當偏移，加強電工及單片機與可編程控制器實習，使學生達到中級電工以上職業資格的操作水平。

我校機電一體化專業定向于機床數控技術應用方向，在制定實習教學計劃時，采用分階段實習和集中實習相結合的方法。即在第二學年第一學期安排四周的階段性實習，進行鉗工、電工的有關基本操作入門實習，達到初級鉗工職業資格的操作水平；在第二學年第二學期結合專業課教學，每周安排一天半到二天實習課，進行車工基本操作技能訓練，達到初級車工職業資格的操作水平；在第三學年第一學期，進行為期七周的階段性實習，通過嚴格的專業技能訓練使學生達到中級車工以上職業資格的操作水平，并能赴工廠進行對口的生產實習（頂崗實習），使學生接觸現代企業生產與管理實際，并將所學專業技術運用于生產中。

1.2 編寫針對性較強的實習補充教材或實習指導書

機電一體化專業實習教學包括入門實習、提高實習、強化實習。目前，機電類實習教材尚不能與當前的實習教學需要相配套。因此，為加強實習教學內容的針對性，我校組織教師編寫了具有本校機電一體化專業特色的實習補充教材和實習指導書。教材中體現了實習過程的連貫性、實習階段目標的漸進性。各實習階段均有明確的實習目的、任務、內容、方法和考核要求等。

1.3 規范實習教學過程管理

實習教學具有生產性的特點，完全不同于理論課教學。實習教學過程管理是對實習教學過程中影響實習教學質量的諸多因素進行組織、協調和控制，使實習教學按計劃、有秩序地進行。實習教學管理包括對實習內容的管理、對實習教學設施、設備、工具、量具的管理、對學生的管理和對整個實習教學過程的管理等，其中對實習教學過程的管理尤為重要。實習教學不是將學生安排到實習工場交待一下實習課題、示范一下操作過程就可以了，要嚴格按照入門指導、巡回指導、結束總結指導等實習教學程序要求實施全過程管理。特別是巡回指導，是實習教師發揮主導作用、實施因材施教、加強個別指導、提高實習教學效果的重要環節，規范實習教學過程管理對于加強學生專業技能訓練，提高實習教學質量至關重要。

1.4 嚴格實習考核要求

實習考核要求是實習教學目標的具體體現，科學合理的考核要求能夠增進學生學習的自信心和積極性。實習考核要求應根據學生實際，采取分層次步步過關的方式，使學生通過自身的不斷努力一步步地達到考核要求。對于少數在規定實習課時內不能達到考核要求的學生，實習教師要適當安排其他時間開小灶，進行個別輔導，使其達到實習教學目標的要求。實習考核要求應與勞動部門的職業技能鑒定考核標準接軌，達到中級工以上職業資格的技能水平。

2 加強機電一體化專業實習教師隊伍建設

實習教學目標的實現，實習教師起著主導作用。職業學校要加強實習教師隊伍的建設，建立一支高質量的“雙師型”實習教師隊伍。目前，一些職業學校機電一體化專業實習教師存在專業技能水平不高、實習教學組織能力欠缺的現象。

我校一貫十分重視機電一體化專業實習教師隊伍建設，從1995年就提出，所有機電一體化專業教師必須達到所任教學科相關工種中級工以上的操作水平。隨著職業教育對“雙師型”教師的要求不斷提高，從1998年起，我校對實習指導教師又提出了進一步的要求――必須達到高級技工以上的操作水平。學校將教師送出去進行培訓，提高教師的操作技能水平，2001年所有從事機電實習教學的教師都取得了相關工種高級工以上職業資格證書，其中有6人獲得技師資格證書，3人獲得高級技師資格證書。此外，學校鼓勵教師參加各級各類教科研活動，以提高實習教學組織管理能力和業務水平，促進實習教學質量的提高。

3加強實習基地建設

實習設施、設備是實習教學的物質基礎和前提條件。要提高機電一體化專業畢業生的職業技能水平，必須切書建設好校內外實習基地。

3.1 建好校內實習基地

按照湖南省職業學校機電一體化專業現代化建設的要求，職業學校應建設相對完備的、具有一定先進性的，與培養目標、教學計劃相適應的校內實習基地。為此，我校加大投資新建了實習技能大樓，添置了一定數量的先進性機電一體化實習教學設備和機床，建立了校內實習基地。有了校內實習基地，我校按照實綱和企業用人要求適時調整實習計劃，根據學生的學習實際合理設計實習課題，實習教學質量的提高得到了保證。當然，專業現代化建設不可能一蹴而就，要根據學校的實際情況，通過分步實施，逐步完善的方法達到建設要求。

3.2 廣泛建立校外實習基地