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數控編程基礎入門知識范文第1篇

1、能夠掌握數控基礎理論模塊：

1.1、數控基礎理論部分：在編制教材時，這是數控操作很重要的一個理論基礎模塊。

1.2、這個模塊的教學目標：主要讓學生掌握數控加工基礎理論，為實作打下足夠的理論基礎。

1.3、模塊的教學內容包括：

數控機床的產生、發展、組成、分類、特點、數控機床的坐標系。工序的劃分及必備的工藝基礎知識，包括切削用量及工裝設備的選擇的基礎知識。

安排教學時數：20學時。

通過這個模塊，學生要有對數控車床的最基本的認識，對數控編程要有最一個感性的理解。

2．能夠掌握數控操作入門模塊：

2.1、數控操作入門，讓學生熟悉數控機床的各種運動狀態，掌握坐標系在實作時的實質含意。要求學生不是要學得快，而是要學得好。進而讓教學的內容更豐富，一方面手動操作數控機床，要求學生熟練掌握數控機床的結構及運動狀態，坐標方向,并能用手動的方式加工簡單零件；另一方面定義工件坐標系，要求學生能夠獨立建立工作坐標系，并能自動加工簡單零件，要求手動切斷。

2.2、教學課時：20學時（包括相關的理論課時）。

相關的理論教學是要學生在實際的操作和現場充分認識數控車床的結構及運動狀況，為其自動操作打下堅實的基礎，這是專門針對現在的學生空間理解能力弱而設定的一個模塊。

3．掌握單把刀具自動加工模塊：這是數控操作基礎的升華過渡模塊

3.1、單把刀具自動加工模塊讓學生能夠完全獨立地建立工作工件系并自動加工一些簡單的零件，并能夠掌握怎樣在加工中保證加工精度的基本知識，要求學生能夠獨立磨外圓刀。

3.2、單把刀具自動加工模塊教學內容：

3.2.1、階梯小軸的加工。要求能獨立編制簡單零件的自動加工程序并完成自動加工過程。用手動的方式切斷。并在實踐中進一步理解加工階段的劃分原則及切削用量的選擇原則，以達到要求的加工精度。

3.2.2、實訓課題二：錐度的加工。

3.2.3、實訓課題三：圓弧面加工。

3.2.4、實訓課題四：圓角及倒角的加工。

3.3、教學課時：40學時（包括相關的理論課時）。

原本在數控加工中是不能截然的將單把刀和多把刀的自動加工分開，但是由于我們是針對特殊的群體，基礎特別薄弱的學生，所以我認為在教學中設定這個模塊有助于學生深入理解數控程序的編定方法及自動加工過程中一些技巧。而且通過實踐教學確實取得了很好的效果，基本上所有的學生都能掌握最基本的自動加工程序及工件坐標系的確定，起到了很好的過渡作用。

4．多把刀具自動加工模塊：這是數控操作的深化模塊

4.1、多把刀具自動加工模塊，讓學生能夠編制較為復雜零件的數控程序并能使用多把刀具自動加工一些較為復雜的零件，并能進一步掌握怎樣在數控加工中保證加工精度的方法。

4.2、這個模塊的的教學內容：

4.2.1、實訓課題一：對刀的操作（對切斷刀）。要求學生能夠獨立對刀，保證兩把刀具的坐標同一性，并用兩把刀具自動加工簡單外圓，不要求切斷。

4.2.2、實訓課題二：切槽及切斷加工。要求學生能夠獨立編制切槽及切斷程序。并自動加工零件，要求自動切斷。

4.2.3、實訓課題三：切寬槽加工。要求學生能夠獨立編制切寬槽程序，并自動加工及切斷零件。

4.2.4、實訓課題四：螺紋加工。要求學生能夠對螺紋刀具，保證多把刀具的坐標同一性。能夠編制簡單螺紋零件的程序并自動加工及切斷。

4.2.5：內凹圓弧的加工。要求學生掌握內凹圓弧的編程方法，并自動加工內凹圓弧。

4.3、教學課時：40學時（包括相關的理論課時）。

在學生掌握了最基本的數控編程及操作技術的前提下，更進一步深化所學的基本知識，使學生對前一個模塊的知識理解更深刻，更具體，起到了很好的知識擴展和延伸作用。

5．外輪廓綜合零件加工：這個模塊為綜合訓練模塊

5.1、外輪廓綜合零件加工,要求學生能夠熟練編制復雜零件的程序，并自動加工、切斷并保證加工質量，熟練掌握多把刀具的對刀操作。

5.2、這個模塊的教學內容：

5.2.1、實訓課題一：綜合零件一加工。要求獨立編制復雜零件的程序及自動加工及自動切斷，保證加工質量，熟練對刀。

5.2.2、實訓課題二：綜合零件二加工。要求同上。

5.2.3、實訓課題三：綜合零件三加工。要求同上。

5.2.4、實訓課題四：綜合零件四加工。要求同上。

5.3、教學課時：40學時（包括相關的理論課時）。

在這個階段學生把所學的知識融會貫通，形成完整的知識鏈，并在操作上達到非常熟練的程度。還可以在這個階段劃分出學生接受知識的層次，以備下一步因材施教。

二．強化訓練階段：(含三個模塊)

6．異型表面的加工：這個模塊為強化模塊（針對優生使用）

6.1、這個模塊的教學目標：要求學生能夠編制較特殊地一些零件表面的自動加工程序，并能自行選擇刀具，初步掌握刀具的一些特殊要求。

6.2、這個模塊的教學內容：

實訓課題一：較深內凹表面的加工。要求學生掌握異型表面對刀具的特殊要求，并能編制簡單異型表面的程序且自動加工。

實訓課題二：手柄的加工。能編制較復雜異型零件的加工，滿足復雜異型表面對刀具的特殊要求。

實訓課題三：葫蘆的加工。

7．內孔表面加工：這個模塊為強化模塊（針對優生使用）

7.1、這個模塊的教學目標：要求學生初步掌握對內孔表面的數控編程及自動加工方法。

7.2、這個模塊的教學內容：

實訓課題一：光孔的加工。要求學生能夠獨立編制光孔加工程序并完成自動加工，保證加工質量。

實訓課題二：圓弧內孔的加工。

實訓課題三：螺紋內孔的加工。

8．配合零件的加工：這個模塊為競賽模塊（針對競賽學生使用）

8.1、這個模塊的教學目標：要求學生能夠加工較復雜的配合零件，并達到相關的配合要求，同時要能獨立制作一些必需的專用夾具，刃磨刀具等工裝設備。

8.2、這個模塊的教學內容：

數控編程基礎入門知識范文第2篇

關鍵詞：數控機床 數控編程 數值計算 基點計算 加工工藝

數控技術是現代制造業實現自動化、柔性化和集成化生產的技術底層平臺，它是提升產品質量、提高勞動生產率必不可少的物質手段，也是國防現代化的重要戰略保證。隨著機電一體化技術的發展，數控機床的使用正越來越普遍，而數控機床的使用和維護都需要專門的技術人員來進行，因而需要大批懂得數控編程和數控機床加工的工程技術人員。

數控機床教學包括數控加工過程中有關工藝分析、數值計算、基本編程功能指令等，數控編程是一門對學生科學思維要求很強的專業技術基礎課，這當中數控編程特別重要，其中的數值計算牽涉到學生的數學知識，特別是基點計算，計算量大、復雜，對中等職業學校學生來說有些困難，必須要有一種簡便、明了的方法才行。經過較長時間的摸索、研究，將有關常用基點計算歸納為十分簡捷的數值計算方法。教學實踐證明，這些方法學生能很快掌握，且計算過程迅速準確，出錯率低。

基點是指各幾何元素間的聯結點。而直線與圓弧是構成零件輪廓的最基本的幾何元素。與直線或圓相關的基點計算，包括直線與直線相交、直線與圓相交或相切、圓與圓相交或相切，以上基點計算通常均需采用聯立方程求解的方法完成，而作為二次曲線的圓方程，聯立求解則過程甚繁。改進的方法是，若能利用幾何元素間的三角函數關系，則可避免求解聯立方程。為了確定幾何元素間的三角關系，學生必須先正確作圖，處理過程很繁。這樣就產生了以下要說明的簡便計算方法，學生用計算器即可迅速完成計算。類型分別介紹如下:

類型1.直線與圓相切求切點坐標

相對于“±”符號前點坐標位置確定的。所有計算均假設水平軸為軸且向右為正，垂直軸為y軸且向上為正。后面各類型計算中，正、負號判斷與此方法全同，故不再說明。

類型2.直線與圓相交求交點坐標

類型3.兩圓相交求交點坐標

對于哪一點計算。

有關數值計算方面，還包括非圓曲線節點計算與列表曲線節點計算，通常只能采用計算機輔助計算完成或直接使用自動編程軟件。隨著數控機床的發展和信息集成的需要，從單機CAD/CAM到FMC、FMS以及CIMS，無不對數控機床起著基石的作用，特別是CAM的使用，將使數控機床的技術更上一個臺階。我們在熟悉了數控機床的單機使用后，MASTER CAM軟件的使用可使我們對數控機床的應用有一個質的飛躍。

數控編程在數控機床學習中較為重點，數控編程實踐性很強，除了讓學生掌握一些數控編程代碼(語言)外，要通過實際操作來加強感性認識。它也牽涉到其它相關專業知識，如數控機床的組成、特點、工作原理、代碼、加工工藝、測量技術、編程知識及機械制圖知識等。學生首先應能看懂圖紙，會根據圖紙分析出零件的特點及技術要求。更重要的是制定加工工藝，如果加工工藝不正確，加工出的工件誤差會增大，甚至會報廢，所以要注意培養學生在這方面的能力。

要重視讓學生學習普通機床操作并掌握加工工藝。因為普通機床的加工是數控機床加工的基礎，普通機床工藝技能的掌握對數控技術的掌握有很大的促進和幫助作用。筆者在教學實踐中就深有體會：凡是普通車工技能掌握好的學生，在數控加工的編程和操作中會有明顯的優勢。比如在數控車床上加工螺紋，加工時一些具體的工藝問題、技術技巧問題，目前研制的數控系統還沒有“考慮”得那么細致，也不可能面面俱到，這此問題可通過加工人員在編程中處理解決。加工人員在編程時，必須把自己的一些加工經驗融會到加工程序中去，才能比較妥善地、合理地解決這系列的問題。如果對普通機床操科不好的學生，直接到數控機床上車削螺紋，就會因為經驗不足而出現很大的問題。因此要重視傳統金工的基本技能訓練。過分重視數控編程操科與理論而忽視傳統金工實習的做法是不科學的，將會直接影響數控加工專業學生的綜合能力。

在掌握零件加工工藝后，熟悉數控編程指令的基礎上，可先讓學生自己制定加工步驟，然后找出幾個典型，進行討論、分析，讓學生提出優點及不足，然后教師再綜合這個方案的優點提出一個合理的加工步驟。這種方法效果很好，能培養學生的思維能力及分析問題、解決問題的能力。同時也能加深學生對這個工藝的正確理解。教師指導學生裝夾工件，指明欲加工的內容和將要使用的刀具，用單步運行的方式逐段運行程序，可收到事半功倍的效果。

參考文獻：

[1] 姜家吉，嚴烈.MASTER CAM從入門到精通[M].北京：電子工業出版社，1993.3.

[2] 廖效果，朱啟述.數字控制機床.武漢：華中理工大學出版社，1992. 5.

[3] 王貴明.數控機床實驗指導書.浙江工業大學，1997.4.

數控編程基礎入門知識范文第3篇

關鍵詞：數控車工 學習興趣 教學方法

職業院校數控加工專業（數控車工方向）旨在培養熟悉企業本崗位的工作流程，能按照作業規范熟練操作數控車床，完成一般零件的編程、加工與質量檢測，以及設備的日常保養與維護等工作任務，具有良好的責任心和質量意識，并能解決精度調整、故障診斷等現場問題，具有職業生涯發展基礎的高技能人才。要實現培養目標，筆者認為應從以下諸方面入手。

一、激發學生學習興趣，增強學生自信心

我國古代著名的教育家、思想家孔子曾說過：“知之者不如好之者，好之者不如樂之者”。進入職業院校就讀的學生面對數控設備、數控加工、數控展品充滿了好奇，家長想讓孩子學，學生也想學。但由于學生普遍學習基礎差，家長和學生普遍缺乏自信心，此時最重要的是給家長和學生以自信。

在新學生剛來到車間之際，教師讓高年級學生在機床上調用一個葫蘆、獎杯等學生感興趣的工件程序，現場演示加工出一件產品，會增強新生的學習興趣。看著高年級學生熟練的操作機床，內心的沖動及對老生的羨慕會讓新生們躍躍欲試，摩拳擦掌。

二、創新教學方法，助學生快速掌握數控編程

開始學習數控加工時，學生對熟悉操作面板比較感興趣，加上按鍵與電腦鍵盤有很多相似之處，好記憶、易理解、上手快。但對于編制程序，學生自己心理上就有道坎。教師要鼓勵學生，讓學生知道“沒有做不到，只有想不到”，只要學生愿意學習，就一定能行。

首先，筆者把知識化難為易，化繁為簡。

其次，筆者將數控車程序化“無形”為“有形”，總結出一個完整的編制程序步驟。步驟1，程序號0××××；步驟2，選刀、對刀輸入刀補T0101；步驟3，設定主軸轉速、轉向及進給方式M、S、F；步驟4，設定安全點G00X（大于毛坯直徑）Z（為正）；步驟5，車削輪廓G指令；步驟6，退刀G00、G28；步驟7，程序結束M30。無論加工何種工件，只有步驟5改變，其他步驟基本不變。

再次，筆者把入門編程的門檻放低，程序設計為填充式，按照編程步驟，教師和學生一起動手填充編程，舉一反三，讓每名學生自行編制，沒把握的能寫就寫，允許學生編錯程序，但不允許學生不編程序。在檢查程序時，只要學生寫對一步就對學生進行鼓睿學生寫錯了和學生一起改，克服學生不想嘗試、不敢嘗試的心態。這樣一步一個腳印，開始的慢和錯是為了以后的快和正確，數控編程貴在堅持，常學常用學生便可得心應手，樂在其中，快速掌握數控車編程。

三、講究教學技巧，促進學生主動學習

著名教育家陳鶴琴說過“沒有教不好的學生，只有不會教的老師”。在數控車一體化教學過程中，教師要控制教學節奏，講究教學技巧，應與學生“斗智斗勇”。教師不能把操作技巧和關鍵點一股腦都倒給學生，要時不時地留幾手，該出手時就出手，讓學生覺得教師手里有“絕活”。

例如，在學生剛開始加工工件時，筆者先把主軸倍率和進給倍率旋鈕調好，加工中有時由于上刀大了會發生振動和響聲，筆者過去把兩旋鈕一調，車削平穩了。筆者轉身走開，學生看看我，再看看旋鈕，一頭霧水，實際上“兩個旋鈕怎樣用”的問題筆者在講《操作面板》一課中已經講過，學生早給忘記了。

數控編程基礎入門知識范文第4篇

一、微型數控銑床簡介

機床在研發初期，主要是以小型并且桌面化的成品展示出來，并且拋開了現在的數控機床控制系統都采用的市場上商業化的數控系統，轉為采用可編程程度高的單片微處理器控制，能最大限度地控制成本，從而滿足自主研發并生產的要求。

更為簡單，材料更為低廉，這也大大降低了由于學生經驗不足帶來的設備安全隱患，也從一定程度上降低了學生心理壓力，為數控銑床后續教學打下了良好的基礎。實踐證明，通過學生的實踐操作與自主學習，大大提高了學生解決問題的能力，也從另一方面提高了學生的學習興趣。

在教學的評價環節中，先由學生進行自我評價，再由組長進行評分，最后由教師對學生進行綜合評價，將優秀的工件應用到本專業的下一個教學項目中。

二、數控機床結構介紹的積極作用

在學生學習數控機床之初，對于機床的整體結構了解還不夠深入，如果僅僅是教師照本宣科的講解，對于中職學生來說太過于枯燥，通過對微型數控銑床床身機械部分的拆裝，不僅讓原本書本上枯燥的名詞更生動具體，也鍛煉了學生的動手能力，從教育效果來看比原本的純理論教學更受學生的青睞。在電氣專業方面，讓學生通過電氣控制的制作，解決了數控機床的接線、安裝和調試的綜合操作訓練；在數控、模具專業方面，讓學生在微型數控銑床上編寫加工程序，進行實際產品加工。

三、對數控加工技術教學的支持作用

通過微型數控銑床產品開發制作“學做一體化”的實踐，解決工學結合中“工、學”分離的普遍性問題。即以產品為教學活動載體，結合專業技能模塊，構建基于工作過程的項目化教材，讓學生在參與產品設計、加工、檢測的一系列生產過程中，通過邊學邊做的方式，系統掌握專業核心知識和技能指標。過去我們只是將工廠的產品引進校園進行加工，經過實踐發現外來的產品過于單一，無法將系統的專業知識結合起來進行教學，通過微型數控銑床產品零件的生產制作，按照專業編制校本教材及進行教學，完全符合實際專業教學需要。

四、對數控維修專業的提升作用

微型數控銑床因其結構相對來說更為簡單，對學生一開始入門學習數控機床控制原理和維修原理更為易學，學生通過對微型數控銑床的控制原理的分析與學習，可以更直觀地掌握數控機床上PLC的控制原理，對數控維修的學習起到提升的作用。

五、在專業課程教學中發揮生動的實例作用

微型數控機床生產過程中的各零部件和傳動組成部分也受到學校《機械基礎》《機械制圖》等課程教師的青睞，將微型數控機床中的零部件作為課堂上的教具，使機械基礎教學中螺紋傳動、帶傳動等知識的講解更生動；將微型數控銑床的零件作為《機械制圖》課程的教具，讓學生在學習制圖知識時更貼近實際運用，提高案例的真實性，充分激發學生的學習興趣。

六、對教師教學能力和研發能力的提升作用

通過微型數控銑床產品開發制作、“學做一體化”的教學實踐解決教師隊伍成長缺乏實踐經驗的問題。通過微型數控銑床產品開發制作，實施“學做聯動”的教學模式，教師在帶領學生邊學邊做的過程中，實現了知識的更新和技能的提高，保證了教學的質量。

我們看到，這種結構簡單、價格較低、自主性大的微型數控銑床在中職機械及相關類專業的教學實踐中收到了令人滿意的效果，大大提升了中職教學的實踐性、參與性，為中職數控人才的培養拓寬了思路。

本微型數控銑床是一個集成了機械與電氣自動化的控制系統，它與工廠生產加工用的數控銑床并無本質上的區別，所以它能應用于基本的數控加工領域。其核心技術涉及到機械、電氣、自動化控制、計算機軟件、數控加工等多個技術領域。

二、微型數控銑床在教學中的地位和作用

微型數控銑床的主要應用是以減緩因設備不足帶來的教學實訓資源的需求壓力，降低教學成本，從而解決教學課程與教學資源之間的矛盾。結合我校的專業特點，微型數控銑床的核心技術主要對應我校的機電專業和自動化專業。

微型數控銑床的功能是參照商業化的數控銑床基本功能而設計的，所以微型數控銑床能在一定程度上完成一些基本的加工要求。隨著國家大力支持職業教育，如今中職生的數量比以往多得多。作為制造強國的中國，機電專業更是許多中職生的首選專業。那么隨著機電類專業的學生不斷增加，學校教學設備資源也會變得越來越緊張。微型數控銑床的出現可以在很大程度上解決因設備資源不足而帶來的教學壓力。首先，制造一臺微型數控銑床的成本大概只占了采購一臺一般性能的數控銑床價格的5%，也就是說采購一臺一般性能的數控銑床能制造大概20臺的微型數控銑床。這個價格比例就是微型數控銑床的最大優勢。而且，微型數控銑床的結構是以桌面型產品的方向去設計的，所以其對空間的占用是很少的，放置一臺微型數控銑床只需1平方米。所以它很容易就能走進實習車間、實驗室、教室甚至是辦公室。最后，微型數控銑床的小型化設計也決定了它工作時所消耗的電力資源，經實測微型數控銑床滿載工作時的電能功率消耗最高300W，只是C6130A型普通車床（4.5KW）的7%，并且它只需要民用市電的200V電壓，并不需要電價昂貴的工業用電380V。

1.微型數控銑床的機械結構組成能對應相關的教學課程

我校的機電專業機械方面教學主要是以基礎理論、加工實訓、鉗工裝配和技能競賽為主，微型數控銑床的機械結構組成恰好也能對應上以上的教學課程。

微型數控銑床能承擔機械加工實訓教學。微型數控銑床主要是完成機械切削加工的功能，它同樣也是采用數控編程的方法進行加工控制的。控制程序與我校數控銑編程常用的CAXA軟件所生成的G代碼文件完全兼容通用，所以在編程操作上是完全一樣的，學生可以將在微型數控銑床上調試好的程序直接拿到學校的數控銑床上進行加工。微型數控銑床使用的加工刀具是小型的雕刻刀，能加工的材料主要是體格相對低廉的亞力克、塑料、木材等軟材料，大大地節省了刀具損耗和材料損耗，這特別適合初學學生練習用。組合成微型數控銑床的基本部件由鋁合金板材做成，其零件外形的尺寸要求并不復雜，很適合學生進行加工生產。所以在大批生產微型數控銑床時，機械部件全部由學生完成，這不僅節省了很多的人力資源，還可以對學生進行項目教學，讓學生進行實訓加工操作，了解機器的整個制造加工過程。

微型數控銑床可用于鉗工裝配教學。機器的機械裝配也可以由老師輔導學生完成，機器的主要裝配是以板材部件連接、電機安裝、絲桿安裝、導軌安裝、工作臺安裝和整機調試校驗等為主。一臺機器涉及到多個安裝項目要求，比以前的由鋸銼削再到簡單裝配實訓內容要豐富得多，也能為競賽增加訓練項目。

微型數控銑床為數控維修教學打下基礎。數控維修在我校是機電專業的一個分支，但微型數控銑床是一個機與電的組合。相比于數控機床龐大的電氣控制系統，微型數控銑床要簡單得多，機械結構也相對簡單。對機電專業的學生來說，從數控維修邁向電氣專業，微型數控銑床就成了其中最好的橋梁。微型數控銑床雖然結構簡單，但它包含有數控機床的基本功能模塊，簡化的數控機床更容易使學生理解認識，是由淺入深向高層次學習的最好的引領教學項目。

2. 微型數控銑床能對應上自動化控制的項目分枝

隨著社會的發展，工業自動乃至智能化越來越普及，也是我校的機電專業培養學生的方向。我校的機電自動化專業主要是基礎理論教學、電子電工理論和實訓教學、可編程自動化教學以及計算機軟件和網絡教學。微型數控銑床既然是機械與電氣的組合體，它同樣也相應地對應上了自動化控制的項目分枝。

微型數控銑床對電子電工專業教學的促進作用。微型數控銑床是自主開發的，我校蔡躍偉和陳仟新老師獲得了國家知識產權局的專利一項，那么我校就掌握著全部的核心技術。在制造微型數控銑床的過程中，其中的電路板就可以交給電子專業的學生來完成。里面包含著電子制作的基礎，如焊接、識圖、選件等，也有電子線路中的兩大組合，模擬電子和數字電子，在電子理論教學中有一個很好的實物參照；電氣控制部分和安裝也可以交給電工專業的學生完成，可以讓學生熟悉一臺設備的電氣安裝的項目要求。除了能培養學生的動手能力外，電氣安裝的安全規范和標準也是重要的檢驗指標，從而讓學生培養良好的職業道德和工作態度。

數控編程基礎入門知識范文第5篇

【關鍵詞】數控仿真；多元整合；多元評價

對于機電類專業，社會需要的是既有理論知識，又有實踐能力的務實性綜合型人才。為適用社會發展的需要，我校在2003年購進了FANUC和西門子數控機床各10臺，建成數控操作實習車間，并購買了上海宇龍數控加工仿真系統，構建了數控仿真實驗室，用于學生數控教學與加工仿真實習。從而利用數控仿真軟件在降低學習的門檻，激發學習興趣等方面做了有益的嘗試。

一、利用數控仿真系統熟悉操作面板

不管是學校還是培訓機構，一般數控機床都不是太多。讓學生一個個操作熟悉面板需要較長時間，在黑板上講各按鍵的作用、名稱與使用更是費力不討好。利用仿真系統就能迅速有效地完成這個過程。我校的宇龍數控仿真系統機床操作面板的所有按鍵與實際機床的操作面板基本一致，學生可以通過數控仿真系統熟悉操作面板上各個鍵的操作方法。還可讓學生通過輸入和運行程序進一步掌握數控機床的操作。這樣對數控機床就有了基本的了解， 再進行數控機床實際操作時就避免了入門困難的問題。

二、利用數控仿真系統提高學生的學習興趣

相當部分技校學生基礎差，教師的教學困難，傳統的教學方式已很難使學生接受，因此，利用先進的教學方法、教學手段來提高學生的學習興趣尤為重要。引入數控加工仿真系統進行教學以后，學生所編程序可以直接在數控加工仿真系統上進行模擬加工演示；零件的加工過程也和實際加工情況十分相似，學生可以從任意角度觀察數控機床加工過程，毛坯加工為成品的過程直觀形象，便于學習與掌握；編程與操作的作業可以直接在仿真系統上檢查；使學生對這門課程有了濃厚的學習興趣。

三、利用數控仿真系統降低訓練成本、提高訓練效率和安全性

數控機床是一種較為昂貴的機電一體化的新型設備。如果初學時就讓學生直接在數控機床上操作，可能出現撞刀、損壞機床、浪費材料等現象，甚至因操作失誤造成人身危害。引入數控加工仿真系統進行技能操作，可以大大降低訓練成本的消耗，學生可以輕松對實習過程進行初始化，對未能完成的實習進行狀態存貯，對已完成的實習課題進行調入回顧，而后再進行幾次實際操作就能收到事半功倍的效果，降低了實習成本。同時在實際操作中的一些安全問題，如速度過大后撞擊機床、超過行程開關無法復位、撞刀等，通過仿真系統的操作練習也可避免或減少實際操作中這類事故的發生，從而提高安全性。

四、多元整合，突出應用與實踐

職業教育是一種以就業為導向的教育，其職業方向性的特點決定了它必須適應企業的用人需求，服務于特定職業崗位或技術領域。因此，我們應努力擺脫現有課堂教學理念的束縛，應從學校走出去，深入了解市場，把握市場需要畢業生具備哪些技術應用能力。第一，多元整合的目的是精簡課本內容，打破課本章、節體系，突出應用與實踐；第二，仿真內容應及時反映專業領域的最新發展；第三，課本內容的多元整合絕不是幾個仿真的簡單疊加，而是根據知識、能力的內在聯系和相互間的邏輯關系進行有機整合。這種遵循學生認知規律的多元整合，有利于學生知識、技能、態度的合理形成與協調發展。

五、仿真教學中還應構建多元評價體系

教學評價直接影響學生學習的主動性和積極性，所以評價要做到：①合理且有一定的彈性。如一些仿真操作中學生實施方案的可行性討論，實操過程中加工線路等。②既要評價操作結果，又要評價操作過程。對在技能操作中學生的積極參與表現出來的良好個性品質要給予充分的鼓勵。③轉換評價的主客體關系。對學生在課堂上的技能操作情況及結果不僅僅由教師來評，還可以讓學自評或互評。可采用學生討論評價的方式，在研討中發現問題，得出正確結果，學習的主動性、積極性也就調動出來了。

六、“仿真 的負面效應及解決方法

數控加工仿真系統是一種模擬教學應用軟件，它不可能全盤代替教學，尤其是數控機床的技能訓練。對此，教師應引起足夠的重視。在應用數控加工仿真系統對學生進行訓練期間，配合使用實際數控機床進行操作練習，可以彌補應用數控加工仿真系統進行教學時的缺陷。在利用數控加工仿真系統軟件進行技能訓練時，容易使學生對計算機產生依賴心理。沉迷于仿真加工，而疏于上數控機床實際操作，個別學生甚至趁老師不注意玩電腦游戲。這就要求數控實訓教師提高管理能力和教學水平。合理分組，科學安排應用數控加工仿真系統軟件進行技能訓練的時間，將仿真訓練與操作訓練穿行。科學的管理可將這一負面效應減少到最低程度。

數控加工仿真軟件在教學和鑒定中的應用正在研究探索階段，我們只要積極思考在應用中產生的問題，主動采取應對措施，正確發揮其在教學和實踐中的作用，就一定能收到事半功倍的效果。

參考文獻：

[1]劉 虹.《高職數控編程課程教學探討》.機械職業教育，2002（10）