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編程和數(shù)控的區(qū)別范文第1篇

關(guān)鍵詞 數(shù)控加工 理論 實(shí)踐 一體化設(shè)計(jì)

中圖分類(lèi)號(hào)：G424 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 課程設(shè)計(jì)分析

理論與實(shí)踐，對(duì)于高職學(xué)生來(lái)說(shuō)，都非常重要，缺一不可。只有對(duì)理論知識(shí)理解透徹，才能體現(xiàn)與中職學(xué)生的區(qū)別，才能針對(duì)不同的零件編寫(xiě)出高質(zhì)量的數(shù)控加工程序，在遇到問(wèn)題的時(shí)候，能夠針對(duì)不同的問(wèn)題進(jìn)行分析和解決，體現(xiàn)知識(shí)和能力的拓展。在對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析，編寫(xiě)數(shù)控加工程序之后，就要操作數(shù)控機(jī)床及其工藝裝備，進(jìn)行加工。不能通過(guò)規(guī)范的操作進(jìn)行加工，純粹的工藝分析和編程就是“紙上談兵”，沒(méi)有意義，企業(yè)也不歡迎這類(lèi)“書(shū)呆子”。所以理論和實(shí)踐兩個(gè)部分缺一不可，相互依存。無(wú)論是只會(huì)理論還是只會(huì)操作，都是失敗的教學(xué)，對(duì)進(jìn)入企業(yè)實(shí)際崗位上班工作都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

如何把理論和實(shí)踐教學(xué)有效銜接起來(lái)進(jìn)行教學(xué)，切實(shí)提高學(xué)生的理論分析能力和動(dòng)手能力，是數(shù)控教學(xué)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

2 課程設(shè)計(jì)案例

選擇好數(shù)控編程與加工的項(xiàng)目，非常重要，一門(mén)課程中的項(xiàng)目選擇要具備幾個(gè)要點(diǎn)：對(duì)知識(shí)點(diǎn)的涵蓋、與企業(yè)產(chǎn)品的相近性、符合學(xué)生認(rèn)知規(guī)律、實(shí)訓(xùn)室裝備能夠生產(chǎn)等。數(shù)控編程作為制造類(lèi)經(jīng)典課程，案例很多，但是要找典型的包含更多知識(shí)點(diǎn)的案例，不是很容易。筆者通過(guò)各類(lèi)教材、網(wǎng)絡(luò)、期刊、企業(yè)等途徑，針對(duì)數(shù)控車(chē)削加工和數(shù)控銑削（加工中心）選取各3個(gè)課內(nèi)案例和各1個(gè)課外案例（共8個(gè)）。學(xué)生通過(guò)數(shù)控加工工藝分析和編程，帶動(dòng)各知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí)。在經(jīng)過(guò)8個(gè)案例的編程訓(xùn)練之后，學(xué)生能夠掌握數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑國(guó)家職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)中級(jí)工難度的零件的數(shù)控編程。

但是，作為一個(gè)完整的過(guò)程，操作機(jī)床直至加工出零件是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，在教學(xué)中講解機(jī)床操作和其它實(shí)踐環(huán)節(jié)，是一個(gè)十分枯燥的環(huán)節(jié)。在以前的教學(xué)中，教師對(duì)著PPT（圖片）逐一講解，學(xué)生聽(tīng)著昏昏欲睡，不知所以，下課之后學(xué)生就忘記了。語(yǔ)言學(xué)家富蘭克林說(shuō)過(guò)：“告訴我，我會(huì)忘記；演示給我看，我可能會(huì)記?。蛔屛覅⑴c其中，我就會(huì)理解了?！彼匀绾卧谡n堂上讓學(xué)生參與到數(shù)控機(jī)床操作中來(lái)，是一個(gè)大問(wèn)題。

3 數(shù)控加工仿真軟件

目前，市場(chǎng)上存在幾類(lèi)數(shù)控加工仿真軟件，比較知名的有：宇龍數(shù)控、斯沃（SWCNC）等。數(shù)控加工仿真軟件與實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床基本相同。通過(guò)軟件操作，可以學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的開(kāi)關(guān)機(jī)、程序輸入與編輯、手動(dòng)與手輪模式、自動(dòng)加工模式、刀具選擇與安裝、工件確定與安裝以及零件的自動(dòng)加工等所有操作。可以理解為，學(xué)生坐在教室（機(jī)房）里面，就可以進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的操作和編程。它就像一座橋梁，連接著數(shù)控理論和實(shí)踐學(xué)習(xí)。

雖然實(shí)際機(jī)床與仿真軟件存在一些區(qū)別，但是總體上學(xué)生能夠通過(guò)操作虛擬的數(shù)控機(jī)床能夠掌握“數(shù)控工藝分析-數(shù)控編程-工件與刀具安裝-數(shù)控加工”整個(gè)過(guò)程，雖然不能代替實(shí)際操作，但是對(duì)數(shù)控操作的理解起到很重要的輔助作用。

但是數(shù)控仿真軟件也有缺點(diǎn)。首先是對(duì)切削參數(shù)的選擇不能驗(yàn)證和觀察切削效果，無(wú)論選擇什么樣的切削參數(shù)，最后的形狀都是一樣的；其次，學(xué)生長(zhǎng)期使用會(huì)降低學(xué)生的安全警惕性，在一種沒(méi)有安全隱患和威脅的環(huán)境里操作數(shù)控機(jī)床，會(huì)造成學(xué)生不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，對(duì)以后實(shí)際上機(jī)床操作機(jī)床帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)；再就是盜版的數(shù)控仿真軟件不能運(yùn)行宏程序，加工表面不能真實(shí)反映實(shí)際情況，有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)莫名其妙的走刀路徑。

4 理論實(shí)踐一體化設(shè)計(jì)

有些學(xué)校融合了理論和實(shí)踐課程成為一（下轉(zhuǎn)第119頁(yè)）（上接第66頁(yè)）門(mén)課程，做到了一體化設(shè)計(jì)與教學(xué)。大部分學(xué)校不能做到，主要有兩點(diǎn)原因：一是學(xué)校沒(méi)有足夠的設(shè)備，比如我校學(xué)生實(shí)踐課程需要到共享的現(xiàn)代工業(yè)中心數(shù)控基地租用機(jī)床，二是現(xiàn)在制定專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)方案，相關(guān)部門(mén)規(guī)定了理論與實(shí)踐總課時(shí)比，在這個(gè)比例范圍內(nèi)制定專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)方案，融合成一門(mén)課程，因?yàn)檎n時(shí)很多，所以無(wú)論這門(mén)課程算是理論課程還是實(shí)踐課程，其它課程很難安排。

選擇好教學(xué)項(xiàng)目（案例），通過(guò)課堂教學(xué)學(xué)習(xí)數(shù)控加工工藝與編程，再通過(guò)數(shù)控仿真軟件進(jìn)行操作機(jī)床進(jìn)行加工，在加工過(guò)程中不斷修改和優(yōu)化數(shù)控程序，讓學(xué)生有一個(gè)直觀的認(rèn)識(shí)，尤其是現(xiàn)在的仿真軟件，增加了一些動(dòng)態(tài)效果和聲音效果，越來(lái)越接近實(shí)際機(jī)床加工的狀態(tài)，很容易激起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。在這種興趣驅(qū)動(dòng)下，學(xué)生很容易就上手?jǐn)?shù)控機(jī)床的操作。

在實(shí)踐課程上，還是選擇同樣的項(xiàng)目，作為必做項(xiàng)目。通過(guò)實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床加工出來(lái)。教師在課堂上一定要規(guī)范操作機(jī)床作為示范，在示范中講解安全注意事項(xiàng)以及規(guī)范操作要點(diǎn)，另外要特別強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn)“高壓線”，是絕對(duì)不能觸及的，否則會(huì)存在安全隱患。另外再分別設(shè)計(jì)數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床各2個(gè)項(xiàng)目作為選做項(xiàng)目，訓(xùn)練和提高學(xué)生的自學(xué)能力。

5 理論實(shí)踐一體化教學(xué)側(cè)重點(diǎn)

理論教學(xué)側(cè)重點(diǎn)在于數(shù)控加工工藝與編程，對(duì)于無(wú)法直觀體會(huì)的切削參數(shù)設(shè)置、工件裝夾與調(diào)整等內(nèi)容，沒(méi)有必要講解過(guò)多的理論分析，直接告訴學(xué)生切削參數(shù)。

在實(shí)踐教學(xué)中，有一些是無(wú)法通過(guò)理論教學(xué)實(shí)現(xiàn)的知識(shí)點(diǎn)，如下：工件的裝夾與調(diào)整：夾具和工件的調(diào)整直接決定加工精度。量具的使用、刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整、粗加工與精加工的切削參數(shù)設(shè)置等等。這些內(nèi)容要通過(guò)多次的加工才能慢慢體會(huì)，在觀察中改善切削參數(shù)，才能慢慢提高。只有直觀的體會(huì)才能設(shè)置合適的切削參數(shù)，教材上的理論知識(shí)往往不是很實(shí)用。

在實(shí)踐教學(xué)中還有一個(gè)問(wèn)題就是設(shè)備太少，一般5～7人一臺(tái)設(shè)備，每天的訓(xùn)練一個(gè)人還不足一個(gè)小時(shí)。其他時(shí)間可以用來(lái)安排編程和寫(xiě)總結(jié)，可以在旁邊觀察其他同學(xué)的實(shí)操訓(xùn)練。

6 小結(jié)

通過(guò)實(shí)際教學(xué)，學(xué)生反映很好。理論和實(shí)踐教學(xué)保持連續(xù)性，有助于學(xué)生的理解和上手。通過(guò)實(shí)踐，也可以驗(yàn)證教材上的理論知識(shí)。數(shù)控仿真軟件有效地連接起理論和實(shí)踐教學(xué)，發(fā)揮了非常重要的作用。

編程和數(shù)控的區(qū)別范文第2篇

【關(guān)鍵詞】數(shù)控車(chē)床；銑削加工；數(shù)控編程；教學(xué)經(jīng)驗(yàn)

1、引言

近年來(lái)，隨著我國(guó)制造業(yè)的迅速崛起和科學(xué)技術(shù)的不斷提高，數(shù)控機(jī)床在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，機(jī)床數(shù)量呈幾何倍數(shù)增加，使得整個(gè)制造業(yè)對(duì)數(shù)控人才的需求也變得極為旺盛。作為數(shù)控操作人員培訓(xùn)的核心教程，數(shù)控銑削編程的教學(xué)就顯得極為重要。但是，目前我國(guó)中職、高職學(xué)校學(xué)生大多數(shù)學(xué)習(xí)能力、理解能力較差，不管是從生理還是從心理方面都很不成熟，很多學(xué)生自由散漫，再加上數(shù)控銑削編程是理論性與實(shí)踐性并重的學(xué)科，不僅包含了大量現(xiàn)在機(jī)床加工知識(shí)和數(shù)字制造知識(shí)，還有大量實(shí)踐性應(yīng)用技術(shù)，因此其教學(xué)難度較大，必須突破傳統(tǒng)學(xué)科體系教學(xué)模式，根據(jù)勞動(dòng)力市場(chǎng)對(duì)人才的需求實(shí)際出發(fā)，以提高學(xué)生職業(yè)應(yīng)用能力為基礎(chǔ)，才能取得良好的效果。下面，本文從數(shù)控銑削編程教學(xué)實(shí)踐出發(fā)，就如何進(jìn)行數(shù)控銑削編程教學(xué)進(jìn)行一番淺要的探討。

2、數(shù)控銑削編程教學(xué)基本思想

數(shù)控銑削編程是理論性與實(shí)踐性并重的學(xué)科，其產(chǎn)生是由于數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代制造業(yè)廣泛應(yīng)用的原因，整個(gè)課程包含了大量機(jī)械加工知識(shí)、現(xiàn)代數(shù)字制造知識(shí)以及大量實(shí)踐性技術(shù)，因此采用傳統(tǒng)教學(xué)模式很明顯與課程內(nèi)容不符。而數(shù)控銑削課程的設(shè)置主要是為了提高學(xué)生的職業(yè)技術(shù)水平，對(duì)學(xué)生進(jìn)行職業(yè)實(shí)踐性應(yīng)用培訓(xùn)，因此整個(gè)教學(xué)過(guò)程都應(yīng)當(dāng)緊密?chē)@學(xué)生職業(yè)能力的提高而進(jìn)行。這就要求教師在進(jìn)行教學(xué)時(shí)，要以學(xué)生就業(yè)作為導(dǎo)向，著眼于學(xué)生職業(yè)生涯，營(yíng)造出職業(yè)崗位實(shí)際工作氛圍進(jìn)行教學(xué)，讓學(xué)生能夠體驗(yàn)生產(chǎn)第一線的情境以提高學(xué)生職業(yè)能力。同時(shí)，對(duì)于數(shù)控編程，應(yīng)當(dāng)以典型的、常見(jiàn)的生產(chǎn)實(shí)際零件加工作為案例，從零件的設(shè)計(jì)、工藝分析到編程實(shí)行一體化教學(xué)。此外，還要讓學(xué)生多觀察、多動(dòng)手、多思考，充分激發(fā)學(xué)生自主學(xué)習(xí)、自由思考的積極性，潛移默化的提高學(xué)生綜合素質(zhì)，培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐操作應(yīng)用能力。

3、數(shù)控銑削編程教學(xué)策略

傳統(tǒng)觀念認(rèn)為數(shù)控銑削編程教學(xué)，其難點(diǎn)在于編程，只要學(xué)生將編程學(xué)會(huì)了，操作就沒(méi)什么問(wèn)題，將編好的程序輸入機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行即可，但實(shí)際上卻并非如此，編程與實(shí)際加工兩者都是這門(mén)課程的重點(diǎn)，同時(shí)也是難點(diǎn)，在實(shí)際教學(xué)中，應(yīng)當(dāng)將兩者結(jié)合起來(lái)，形成一體化教學(xué)模式。

3.1 程序編寫(xiě)教學(xué)

程序是數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的基礎(chǔ)，是數(shù)控機(jī)床完成自動(dòng)機(jī)械加工制作的指令集合。作為整個(gè)數(shù)控銑削編程教學(xué)中最重要的理論知識(shí)部分，大量的指令極容易讓學(xué)生感覺(jué)枯燥乏味，生澀難懂。因此，教師在實(shí)際教學(xué)中，應(yīng)當(dāng)盡量同實(shí)踐應(yīng)用相結(jié)合，對(duì)相關(guān)指令進(jìn)行講解，從而讓學(xué)生明白每一條指令所代表的意義，在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中所起的作用。程序編寫(xiě)教學(xué)內(nèi)容包括編程指令的講解、簡(jiǎn)單零件編程、外形輪廓銑削編程、孔系零件編程、鍵槽銑削編程、型腔銑削編程等。教師在教學(xué)中，可以舉一些實(shí)際例子進(jìn)行講解，還可以結(jié)合仿真軟件或機(jī)床實(shí)踐進(jìn)行講解。

比如數(shù)控銑床編程中非常重要的刀具補(bǔ)償，學(xué)生對(duì)于刀具補(bǔ)償?shù)睦斫馔鶅H停留于表面，處于似懂非懂的狀態(tài)，在實(shí)際應(yīng)用中極容易出錯(cuò)，尤其在對(duì)工件輪廓進(jìn)行數(shù)控銑削加工時(shí)，刀具半徑的存在使刀具的中心同編程軌跡不重合，此時(shí)如果不考慮刀具半徑加工出來(lái)的零件尺寸在加工外輪廓時(shí)必然小一圈，在加工內(nèi)輪廓時(shí)則又大一圈，因此必須用G41或G42進(jìn)行左補(bǔ)償或右補(bǔ)償來(lái)確定刀具半徑補(bǔ)償偏置方向。在零件刀具半徑補(bǔ)償軌跡加工完成后，刀具撤回工件回到退刀點(diǎn)，這一過(guò)程則應(yīng)取消刀具半徑補(bǔ)償，其指令則用G40。其中G41和G42是模態(tài)指令，G41和G42必須同G40成對(duì)使用。

通過(guò)這種相似指令對(duì)比教學(xué)，能有效的幫助學(xué)生歸納記憶，區(qū)分各指令所代表的意義，避免學(xué)生對(duì)數(shù)控程序產(chǎn)生混亂而出現(xiàn)程序輸入錯(cuò)誤現(xiàn)象。

3.2 銑床實(shí)控操作

在數(shù)控銑床的實(shí)際操作過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)楦鞣N問(wèn)題而造成加工過(guò)程的中斷。因此，數(shù)控銑削編程教學(xué)不能僅局限于單純的數(shù)控指令意義、編寫(xiě)的教學(xué)，還應(yīng)當(dāng)讓學(xué)生在學(xué)會(huì)輸入程序的同時(shí)，對(duì)數(shù)控銑床操作過(guò)程中將會(huì)遇到的各種問(wèn)題有所了解，并掌握相應(yīng)的處理方法，訓(xùn)練學(xué)生獨(dú)立解決實(shí)際操作過(guò)程中各種問(wèn)題的能力，這樣才算是真正培養(yǎng)了學(xué)生的職業(yè)操作技能。

比如刀具方向的準(zhǔn)確控制，這對(duì)于學(xué)生來(lái)說(shuō)是非常重要的，只有學(xué)生辯清方向，才可以避免手動(dòng)加工時(shí)出現(xiàn)撞刀現(xiàn)象，尤其是在刀架移動(dòng)超程需要取消超程操作時(shí)，如果方向不正確將會(huì)直接造成銑床的損壞。而在編寫(xiě)程序時(shí)，既便正確編寫(xiě)了程序但出現(xiàn)了錯(cuò)誤的輸入，都會(huì)造成扎刀與撞刀現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在學(xué)生中是極常見(jiàn)的。因此，要通過(guò)實(shí)踐培養(yǎng)學(xué)生仔細(xì)檢查、圖形模擬、單步運(yùn)行等習(xí)慣，避免在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)錯(cuò)誤造成不必要的麻煩。比如為保證工件輪廓不會(huì)產(chǎn)生過(guò)切，編程時(shí)就必須注意加工程序的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格根據(jù)編程規(guī)則進(jìn)行，如刀具半徑補(bǔ)償規(guī)則，在建立好刀具半徑補(bǔ)償之后，不能連續(xù)出現(xiàn)兩斷z軸移動(dòng)指令，否則將會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)償位置不正確現(xiàn)象，使系統(tǒng)無(wú)法正確判斷補(bǔ)償矢量方向。

4、結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控銑削編程課程是理論性與實(shí)踐性相結(jié)合的一門(mén)課程，具有很強(qiáng)的操作性、實(shí)踐性和應(yīng)用性，是學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)的重要組成部分，其實(shí)踐操作性的特點(diǎn)使傳統(tǒng)教學(xué)模式根本無(wú)法滿(mǎn)足課程教學(xué)的要求，必須根據(jù)課程實(shí)際和學(xué)生實(shí)際，采用理論教學(xué)與實(shí)踐操作相結(jié)合的教學(xué)方法，才能真正提高學(xué)生的數(shù)控銑削編程水平，使學(xué)生形成職業(yè)實(shí)踐應(yīng)用能力，達(dá)到課程設(shè)置的目的。

參考文獻(xiàn)

[1]張燕.杜威新職業(yè)教育觀簡(jiǎn)論[J].職業(yè)技術(shù)教育,2005（10）

編程和數(shù)控的區(qū)別范文第3篇

關(guān)鍵詞： 數(shù)控銑床 常見(jiàn)問(wèn)題 解決辦法

《金工實(shí)習(xí)》是一門(mén)實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，可以使學(xué)生更好地了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，數(shù)控實(shí)訓(xùn)在《金工實(shí)習(xí)》中的比重也越來(lái)越大。在珠海市頒發(fā)的《2008―2009年珠海市緊缺技工工種目錄》中，即包括數(shù)控車(chē)工、數(shù)控銑工?？梢?jiàn)增加數(shù)控環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)，不僅有助于學(xué)生更好地熟悉數(shù)控工藝及編程知識(shí)和數(shù)控機(jī)床的操作技能，對(duì)學(xué)生畢業(yè)后的就業(yè)工作也大有好處。筆者所在的學(xué)校是一所以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為主的獨(dú)立學(xué)院，對(duì)于學(xué)生的動(dòng)手能力極為重視，相應(yīng)地增加了數(shù)控實(shí)訓(xùn)的課時(shí)數(shù)，而且與市勞動(dòng)局合作開(kāi)展了數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床操作高級(jí)工的考評(píng)工作，使學(xué)生能在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中真正學(xué)到了一些實(shí)用的技術(shù)。

在數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，經(jīng)常有學(xué)生在一些環(huán)節(jié)掌握不牢或搞混，筆者總結(jié)如下。

1.概念不清

（1）分不清刀具半徑左/右補(bǔ)償。

在數(shù)控銑床上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí)，由于刀具半徑的影響，刀具中心軌跡和工件輪廓不重合。為了避免計(jì)算刀具中心軌跡、直接按照零件圖樣上的輪廓尺寸編程，可使用數(shù)控系統(tǒng)提供的刀具半徑補(bǔ)償功能。刀具半徑補(bǔ)償分為左補(bǔ)償G41和右補(bǔ)償G42，其中當(dāng)?shù)毒咧行能壽E沿前進(jìn)方向位于零件輪廓左邊時(shí)稱(chēng)為左補(bǔ)償，反之稱(chēng)為右補(bǔ)償。當(dāng)不需要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，使用G40取消刀具半徑補(bǔ)償。

（2）對(duì)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償理解不到位。

刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償可以使刀具在Z方向上的實(shí)際位移量大于或小于程序的給定值，這樣在數(shù)控編程過(guò)程中就無(wú)需考慮刀具長(zhǎng)度，避免加工運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常換刀而每把刀具長(zhǎng)度的不同會(huì)給工件坐標(biāo)系的設(shè)定帶來(lái)的困難。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是G43和G44，其中G43為刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償，G44是刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償。指令G49用于取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

2.數(shù)控銑床操作不熟練

（1）數(shù)控銑床對(duì)刀不熟練。

數(shù)控銑床對(duì)刀的目的是把機(jī)床坐標(biāo)系和工件編程坐標(biāo)系統(tǒng)一起來(lái)，其對(duì)刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ?。?duì)刀的準(zhǔn)確程度將直接影響加工精度。對(duì)刀方法一定要同零件加工精度要求相適應(yīng)。根據(jù)使用的對(duì)刀工具的不同，常用的對(duì)刀方法分為以下幾種：試切對(duì)刀法、百分表對(duì)刀法、采用尋邊器和Z軸設(shè)定器等工具對(duì)刀法、頂尖對(duì)刀法、專(zhuān)用對(duì)刀器對(duì)刀法等。另外根據(jù)選擇對(duì)刀點(diǎn)位置和數(shù)據(jù)計(jì)算方法的不同，又可分為單邊對(duì)刀、雙邊對(duì)刀、轉(zhuǎn)移間接對(duì)刀法、分中對(duì)刀法等。我系在實(shí)訓(xùn)中主要采用光電式尋邊器和Z軸設(shè)定器進(jìn)行分中對(duì)刀。步驟如下：

①開(kāi)機(jī)，向右旋起急停按鈕。在“回零”狀態(tài)下使機(jī)床回到參考點(diǎn)。

②將工件在工作臺(tái)上定位并夾緊，把光電式尋邊器裝到機(jī)床主軸上。在MDI方式下輸入“M03 S500；”，執(zhí)行該指令使主軸以500轉(zhuǎn)/分的速度正轉(zhuǎn)。

③使用光電式分中棒進(jìn)行X、Y向?qū)Φ?。先?duì)工件進(jìn)行X向分中，將機(jī)床運(yùn)動(dòng)模式旋轉(zhuǎn)到“手輪”，調(diào)整運(yùn)動(dòng)速率為X100，使尋邊器迅速移動(dòng)到工件附近(離工件左側(cè)20mm左右，尋邊器的測(cè)頭要低于工件的上表面)，調(diào)整手輪運(yùn)動(dòng)速率為X10，通過(guò)手輪緩慢地移動(dòng)工作臺(tái)，使尋邊器測(cè)頭和工件左側(cè)接觸，尋邊器上的燈亮，表示尋邊器已經(jīng)和工件接觸。反向稍微移動(dòng)使燈熄滅，再將手輪的移動(dòng)倍率降低到X1，繼續(xù)移動(dòng)工作臺(tái)，使尋邊器的燈剛好亮起來(lái)，這時(shí)尋邊器剛好和工件接觸，在面板上輸入X，在屏幕下方點(diǎn)擊“起源”按鈕，把當(dāng)前位置設(shè)置為相對(duì)零點(diǎn)。再向上抬高尋邊器高于工件上表面，移動(dòng)尋邊器用同樣的方法接觸工件的右側(cè)，這時(shí)X向的相對(duì)坐標(biāo)會(huì)有一個(gè)讀數(shù)A，把A除以2，向上移動(dòng)尋邊器高于工件上表面，移動(dòng)機(jī)床使X向的相對(duì)坐標(biāo)變?yōu)锳/2，這時(shí)就找到了工件X向的中心，在G54坐標(biāo)系設(shè)定中移動(dòng)光標(biāo)到X，通過(guò)面板輸入“X0.”，之后點(diǎn)擊屏幕下方的測(cè)量鍵，把當(dāng)前X向的位置設(shè)定為加工坐標(biāo)系X向的零點(diǎn)。用同樣的方法找到Y(jié)向的中心設(shè)置為Y向的坐標(biāo)零點(diǎn)。

④使用Z軸設(shè)定器進(jìn)行Z方向?qū)Φ丁ＭＶ怪鬏S，將尋邊器取下，把要使用的刀具裝到主軸上、Z軸設(shè)定器放到工件上表面。向下移動(dòng)刀具緩慢和Z軸設(shè)定器接觸，當(dāng)接觸之后Z軸設(shè)定器的燈會(huì)亮起來(lái)，這時(shí)記下當(dāng)前機(jī)床的Z坐標(biāo)，再用此值減去Z軸設(shè)定器的高度，把計(jì)算后的值填到相應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償寄存器中即可。

（2）由于不熟練導(dǎo)致的錯(cuò)誤。

①在進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償設(shè)置時(shí)，有些學(xué)生在把補(bǔ)償值輸入到機(jī)床的長(zhǎng)度補(bǔ)償寄存器時(shí)分不清【輸入】鍵與【+輸入】鍵的區(qū)別，錯(cuò)按【+輸入】鍵，把要輸入的數(shù)值與寄存器當(dāng)前值進(jìn)行疊加，導(dǎo)致在加工時(shí)很容易撞刀。

②在進(jìn)行程序手動(dòng)輸入操作時(shí)，有些學(xué)生由于不認(rèn)真，忘掉數(shù)字前面的負(fù)號(hào)或忘掉小數(shù)點(diǎn)，解決此種問(wèn)題的辦法就是在正式運(yùn)行程序時(shí)先將機(jī)床鎖住，通過(guò)數(shù)控機(jī)床的圖形功能觀察走刀路線是否正確。

③不熟悉機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定規(guī)則。機(jī)床坐標(biāo)系采用的是右手直角笛卡爾坐標(biāo)系，是假定工作臺(tái)不動(dòng)，刀具相對(duì)于工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的方向進(jìn)行設(shè)定的。對(duì)于多數(shù)數(shù)控銑床來(lái)說(shuō)其運(yùn)動(dòng)方式都是主軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)并在Z方向升降，而X、Y方向的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)工作臺(tái)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，所以機(jī)床在實(shí)際運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，在X、Y方向的運(yùn)動(dòng)和我們習(xí)慣的方向正好相反，這樣就使一些不熟練的學(xué)生由于走錯(cuò)方向?qū)е聶C(jī)床超程報(bào)警或撞刀。

3.編程錯(cuò)誤或加工工藝不合理

（1）在進(jìn)行手動(dòng)編程練習(xí)時(shí)，經(jīng)常有學(xué)生省略整數(shù)數(shù)據(jù)后面的小數(shù)點(diǎn)。

如“X50.”被寫(xiě)成“X50”，如果有小數(shù)點(diǎn)，表示的單位是mm，而沒(méi)有小數(shù)點(diǎn)的單位則是μm。

（2）加工順序安排不合理。

在加工如下所示的零件時(shí)，如果按照1-2-3-4-5-6的順序加工，由于5、6孔與1、2、3、4孔定位方向相反，在X方向反向間隙會(huì)使定位誤差增加，而影響5、6孔與其他孔的位置精度。而如果按照1-2-3-4路線在加工完孔4后向左移動(dòng)一段距離到P點(diǎn)，然后折回來(lái)加工5、6孔，這樣方向一致，可避免反向間隙的引入，提高5、6孔與其他孔的位置精度。

以上問(wèn)題是筆者針對(duì)數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行的總結(jié)。另外，進(jìn)行數(shù)控實(shí)訓(xùn)，安全始終是第一位的。我們必須要求學(xué)生謹(jǐn)記安全操作規(guī)程，切不可麻痹大意。

參考文獻(xiàn)：

編程和數(shù)控的區(qū)別范文第4篇

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；電子自動(dòng)化；智能化

0引言

電氣自動(dòng)化是工業(yè)自動(dòng)化的重要組成部分，也是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項(xiàng)重要技術(shù)，是一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化發(fā)展的重要標(biāo)志，可以說(shuō)電氣自動(dòng)化水平代表著一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平。隨著電氣自動(dòng)化的快速發(fā)展，各種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)開(kāi)始全面用于電氣自動(dòng)化當(dāng)中，如遠(yuǎn)程控制技術(shù)、智能控制技術(shù)等。PLC技術(shù)是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)而產(chǎn)生的一種可編程控制器，是智能控制技術(shù)的一種，這種技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用到電氣自動(dòng)化當(dāng)中，并且顯著提高了電氣自動(dòng)化水平。

1PLC技術(shù)與電氣自動(dòng)化

1.1PLC技術(shù)

PLC技術(shù)是可編程控制器的簡(jiǎn)稱(chēng)，它雖然本身屬于計(jì)算機(jī)技術(shù)，卻是為工業(yè)控制應(yīng)用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的一種控制器。早期的可編程控制器又被稱(chēng)為可編程邏輯控制器，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和PLC本身的逐漸成熟，現(xiàn)在所使用的PLC已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了邏輯控制的范圍，不過(guò)習(xí)慣上仍稱(chēng)之為PLC。PLC的控制原理主要分為3個(gè)步驟，即輸入采樣階段、用戶(hù)程 序 執(zhí) 行 階段和輸出刷新階段。在輸入階段，PLC利用數(shù)據(jù)掃描器一次讀入所有的輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并存在PLC的I/O映像區(qū)內(nèi)。然后按照由上到下的基本順序掃描用戶(hù)程序，一般呈現(xiàn)出一個(gè)梯形圖，掃描完成后進(jìn)行邏輯運(yùn)算，根據(jù)運(yùn)算的結(jié)果刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)的位狀態(tài)。掃描用戶(hù)程序以后，就進(jìn)入輸出刷新階段，控制器中的CPU向系統(tǒng)發(fā)出指令，按I/O映像區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，在經(jīng)過(guò)輸出電路驅(qū)動(dòng)外設(shè)，達(dá)到控制電器系統(tǒng)的目的。

1.2電氣自動(dòng)化

所謂電氣自動(dòng)化主要是指研究與電氣工程相關(guān)的系統(tǒng)運(yùn)行、自動(dòng)控制、電力電子技術(shù)、信息處理、實(shí)驗(yàn)分析、研制開(kāi)發(fā)以及電子和計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域的一門(mén)科學(xué)。隨著經(jīng)濟(jì)的 發(fā) 展 和 各 種科學(xué)技術(shù)的運(yùn)用，我國(guó)的電氣自動(dòng)化走上了快速發(fā)展的道路，電氣自動(dòng)化水平不斷提高。目前，電氣自動(dòng)化已經(jīng)運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，并且已經(jīng)在電氣自動(dòng)化中融入了嵌入式網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等，收到了良好的效果。尤其是 PLC 技術(shù)的應(yīng)用，顯著提升了電氣自動(dòng)化的靈活性和控制性，大大拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范。

2PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中的應(yīng)用

PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中的應(yīng)用是非常廣泛的，如在中央空調(diào)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、公路交通系統(tǒng)設(shè)計(jì)、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面，都有著比較廣泛的應(yīng)用。筆者就 PLC 技術(shù)在這些自動(dòng)化系統(tǒng)中進(jìn)行了詳細(xì)的分析，以下將具體闡述。

2.1PLC在中央空調(diào)上的應(yīng)用

中央空調(diào)與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活有著密切的關(guān)系，無(wú)論是在工業(yè)生產(chǎn)中，還是在城市居民的日常生活中，都是不可缺少的一種工業(yè)系統(tǒng)。例如，在一些對(duì)溫度要求比較高的電子企業(yè)中，中央空調(diào)是車(chē)間生產(chǎn)的必備設(shè)備，一般要借助中央空調(diào)來(lái)穩(wěn)定車(chē)間內(nèi)的溫度。目前，中央空調(diào)冷凍系統(tǒng)的控制方式主要有3種，即早期的繼電器控制系統(tǒng)、直接數(shù)字式控 制 器（DDC）以及可編程序控制器（PLC）控制系統(tǒng)。其中，PLC 控制系統(tǒng)不僅智能化水平較高，而且具有良好的抗干擾能力，并且對(duì)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也沒(méi)有硬性的要求，運(yùn)行的可靠性大大提高，使用和維護(hù)起來(lái)也很方便，目前已經(jīng)成為中央空調(diào)中應(yīng)用最廣泛的控制系統(tǒng)。

2.2PLC在公路交通系統(tǒng)上的應(yīng)用

隨著城市的快速發(fā)展，公路交通系統(tǒng)在很大程度上決定了城市的秩序，尤其是交通秩序，立交橋等城市交通系統(tǒng)的復(fù)雜化，使交通信號(hào)燈的控制更加困難。傳統(tǒng)的交通信號(hào)燈的控制方式，已經(jīng)不適應(yīng)公路交通系統(tǒng)快速發(fā)展的需要。因此，現(xiàn)在很多城市將PLC技術(shù)應(yīng)用到交通信號(hào)燈系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，形成了PLC型交通信號(hào)燈控制器，對(duì)交通信號(hào)燈的控制能力大大增加，使其對(duì)城市發(fā)展的適應(yīng)力能力明顯地提高。這是因?yàn)镻LC控制器對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)力很強(qiáng)，并且內(nèi)部也具有豐富的定時(shí)器資源，對(duì)城市交通發(fā)展中常用的“漸進(jìn)式”信號(hào)燈能夠進(jìn)行精確的控制，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)岔路口的控制。目前，國(guó)內(nèi)使用的PLC交通信號(hào)燈控制系統(tǒng)在內(nèi)部具有實(shí)時(shí)時(shí)鐘，通過(guò)PLC編程控制可以對(duì)交通信號(hào)進(jìn)行全天候的無(wú)人管理。由于PLC控制器自身具有聯(lián)網(wǎng)通訊的功能，這樣就能夠幫助交通部門(mén)對(duì)各個(gè)信號(hào)燈進(jìn)行局域網(wǎng)式的統(tǒng)一調(diào) 度和管理，最大程度地縮小車(chē)輛信號(hào)燈的等候時(shí)間，從而更加科學(xué)地對(duì)城市交通進(jìn)行管理。

2.3PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中一種不可缺少的技術(shù)，而數(shù)控技術(shù)的實(shí)現(xiàn)與PLC應(yīng)用有著密切的關(guān)系。目前常見(jiàn)的數(shù)控系統(tǒng)主要有3種，即點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)、連續(xù)控制系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控系統(tǒng)主要用于機(jī)械加工，其中點(diǎn)位控制一般用于孔加工機(jī)床，如鉆孔機(jī)床、鏜孔機(jī)床等，其是為了在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置向另一個(gè)位置的精確移動(dòng)，一般來(lái)說(shuō)并不考慮加工物體的運(yùn)動(dòng)軌跡，移動(dòng)過(guò)程中一般不進(jìn)行加工。目前，數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)主要有2種方式，即全功能數(shù)控裝置和單板機(jī)控制，這2種控制系統(tǒng)都應(yīng)用了PLC，只不過(guò)在功能和應(yīng)用范圍上有很大的區(qū)別。全功能數(shù)控裝置的功能非常完善，但是價(jià)格非常昂貴，對(duì)于一些企業(yè)來(lái)說(shuō)這種裝置的許多功能完全是多余的。為了滿(mǎn)足一般企業(yè)的發(fā)展需要，市場(chǎng)上出現(xiàn)了基于PLC的單板機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，其是為了解決傳統(tǒng)單片機(jī)中長(zhǎng)期存在的O計(jì)硬件電路、接口電路、驅(qū)動(dòng)電路和抗干擾問(wèn)題，不僅能根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整機(jī)床功能，還能根據(jù)技術(shù)進(jìn)步對(duì)機(jī)床功能進(jìn)行升級(jí)，這一點(diǎn)滿(mǎn)足了很多中小企業(yè)的發(fā)展需要，增加了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的靈活性。

3結(jié)語(yǔ)

隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，PLC應(yīng)用前景將更加廣闊，其對(duì)電氣自動(dòng)化的提升作用將更加明顯?；赑LC的電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的規(guī)格、種類(lèi)、應(yīng)用范圍將會(huì)進(jìn)一步拓展，以滿(mǎn)足不同工業(yè)控制場(chǎng)合的需求。因此，國(guó)家要加大對(duì)該系統(tǒng)的科研投入力度，使更多的先進(jìn)技術(shù)能夠應(yīng)用于電氣自動(dòng)化中，為工業(yè)和企業(yè)發(fā)展提供更加先進(jìn)的電氣自動(dòng)化控制設(shè)備。

參考文獻(xiàn)：

編程和數(shù)控的區(qū)別范文第5篇

關(guān)鍵詞：模塊化教學(xué)；數(shù)控加工；教學(xué)方法；實(shí)踐操作

在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已由物質(zhì)資源的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)化為人力資源的競(jìng)爭(zhēng)。在機(jī)械加工行業(yè)，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展很迅速，培養(yǎng)數(shù)控人才也成為職業(yè)院校適應(yīng)市場(chǎng)的需要和必然選擇。為了使學(xué)生能盡快地掌握新工藝的需要，適應(yīng)市場(chǎng)的需求，盡快地實(shí)現(xiàn)教學(xué)與企業(yè)生產(chǎn)需要接軌，數(shù)控機(jī)床的學(xué)習(xí)在職業(yè)院校就成為了一個(gè)重點(diǎn)討論的課題。

1模塊化教學(xué)體系在數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)中的應(yīng)用分析

模塊化教學(xué)方法就是讓不同課程的內(nèi)容在一個(gè)教學(xué)模塊中體現(xiàn)出來(lái)，有時(shí)又稱(chēng)為跨專(zhuān)業(yè)的教學(xué)。為了使學(xué)生在問(wèn)題的解決中習(xí)慣于一種完整的方式，在解答時(shí)必須要用到多個(gè)學(xué)科的知識(shí)。我們教師的教學(xué)(尤其是專(zhuān)業(yè)課教學(xué))不是單純地通過(guò)教學(xué)而教學(xué)，大多選用一定的載體或項(xiàng)目。例如，在數(shù)控車(chē)床編程教學(xué)中選用了國(guó)際象棋作為載體，讓學(xué)生通過(guò)編制一套加工國(guó)際象棋32個(gè)棋子的車(chē)削加工程序，掌握數(shù)控車(chē)削編程的基本方法、各種指令及代碼的使用、數(shù)控加工工藝方案的選擇等，在學(xué)習(xí)過(guò)程中學(xué)生可以自己加工一副國(guó)際象棋帶回家，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，教學(xué)的效果自然會(huì)很好。

“數(shù)控加工技術(shù)”課程的教學(xué)重視數(shù)控工藝及編程能力的培養(yǎng)，為有效培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，在高等職業(yè)學(xué)校中設(shè)置了數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)周。如何有效利用實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)訓(xùn)課時(shí)，讓學(xué)生能在職業(yè)能力上有顯著的提高，是教師們探索的目標(biāo)和努力的方向。因此，如何改變?cè)械慕逃Ｊ剑s短課程內(nèi)容與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)之間的滯后性，增強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，編寫(xiě)適合五年制高職數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)的教材，構(gòu)建新的課程體系，已迫在眉睫。

2建立數(shù)控模塊化教學(xué)體系

2.1模塊化教學(xué)與傳統(tǒng)教學(xué)的區(qū)別

傳統(tǒng)教學(xué)：目的在于傳授知識(shí)和技能以教師教為主，學(xué)生被動(dòng)學(xué)習(xí)學(xué)生聽(tīng)從教師的指揮外在動(dòng)力十分重要，教師挖掘?qū)W生的不足點(diǎn)以補(bǔ)充授課內(nèi)容。模塊化教學(xué)：目的在于運(yùn)用已有技能和知識(shí)學(xué)生在教師的指導(dǎo)下主動(dòng)學(xué)習(xí)學(xué)生可以根據(jù)自己的興趣做出選擇學(xué)生的內(nèi)在動(dòng)力充分得以調(diào)動(dòng)教師利用學(xué)生的優(yōu)點(diǎn)開(kāi)展活動(dòng)。模塊化教學(xué)與傳統(tǒng)教學(xué)并不是對(duì)立的，它們的關(guān)系應(yīng)該是有機(jī)結(jié)合，相互補(bǔ)充。

2.2數(shù)控模塊化教學(xué)體系

我們把數(shù)控模塊化教學(xué)體系的建立定位在培養(yǎng)學(xué)生熟練應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造為主要內(nèi)容的方面。具體地說(shuō)，就是學(xué)生通過(guò)數(shù)控模塊化課程的學(xué)習(xí)，要能夠進(jìn)行產(chǎn)品的幾何造型與實(shí)體造型、建立CAD/CAM數(shù)據(jù)庫(kù)，使用CAD/CAM常見(jiàn)平臺(tái)軟件，掌握數(shù)控車(chē)、銑、線切割、電火花加工的編程與操作、CNC接口與通訊、常見(jiàn)機(jī)床故障的檢測(cè)與排除、產(chǎn)品檢測(cè)等實(shí)踐技能操作。為了保證數(shù)控模塊化教學(xué)體系的順利實(shí)施，我?；I措大筆資金用于數(shù)控技術(shù)應(yīng)用各課程實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)。通過(guò)認(rèn)真詳細(xì)的調(diào)研、對(duì)比、規(guī)劃設(shè)計(jì)、選型，先后建立了機(jī)床電氣實(shí)驗(yàn)室、CAD/CAM實(shí)驗(yàn)室、數(shù)控仿真模擬實(shí)驗(yàn)室、數(shù)控車(chē)實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)室等，針對(duì)目前生產(chǎn)上常用的數(shù)控系統(tǒng)配置情況，配備2臺(tái)加工中心、30臺(tái)數(shù)控車(chē)床、10臺(tái)數(shù)控銑床、數(shù)控電火花機(jī)、數(shù)控線切割機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，購(gòu)置不同類(lèi)型CAD/CAM軟件，設(shè)置軟件網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，這些項(xiàng)目的建成集教學(xué)、科研、生產(chǎn)、技能考核為一體，能夠完成數(shù)控技術(shù)模塊教學(xué)的整個(gè)環(huán)節(jié)，并在數(shù)控加工方面重點(diǎn)加強(qiáng)，使學(xué)生畢業(yè)后能直接進(jìn)入生產(chǎn)第一線。在模塊化教學(xué)體系課程的安排上，我們同樣注重體現(xiàn)模塊的綜合化、學(xué)生的工程能力、綜合能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。

3模塊化教學(xué)在數(shù)控加工技術(shù)課程上的實(shí)施過(guò)程

3.1數(shù)控加工技術(shù)模塊課程內(nèi)容

“數(shù)控加工技術(shù)”模塊教學(xué)側(cè)重于零件數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程，在教學(xué)內(nèi)容完成之后，有1~2周的綜合實(shí)訓(xùn)，旨在讓學(xué)生能綜合應(yīng)用所學(xué)數(shù)控工藝和編程知識(shí)。通過(guò)對(duì)零件加工這一實(shí)踐過(guò)程，讓學(xué)生比較完整、系統(tǒng)地掌握工藝編程、數(shù)控機(jī)床操作知識(shí)。教師在實(shí)施模塊教學(xué)時(shí)應(yīng)布置有一定難度、比較能綜合體現(xiàn)學(xué)生學(xué)習(xí)知識(shí)的零件。為使學(xué)生在完成項(xiàng)目的同時(shí)能善于總結(jié)，整個(gè)模塊除加工出滿(mǎn)足精度要求的工件之外，還要求學(xué)生上交實(shí)訓(xùn)報(bào)告，學(xué)生需安全、準(zhǔn)確地完成任務(wù)。為培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)精神，也為學(xué)生的安全著想，一般以小組形式完成課程模塊，以3~4人一組為宜。

3.2數(shù)控加工模塊課程中的能力培養(yǎng)

3.2.1數(shù)控加工工藝能力。在數(shù)控編程理論知識(shí)教學(xué)時(shí)，教師已經(jīng)比較重視工藝知識(shí)的融入。但學(xué)生由于剛開(kāi)始接觸數(shù)控編程概念，在編程時(shí)還是很少考慮工藝問(wèn)題。通過(guò)模塊化的實(shí)施，學(xué)生除了考慮刀具問(wèn)題外，還會(huì)考慮粗精加工的安排、切削用量的確定等工藝問(wèn)題以及學(xué)校提供的數(shù)控機(jī)床功能。學(xué)生們懂得了首先應(yīng)對(duì)加工條件有詳細(xì)的了解，根據(jù)學(xué)校實(shí)訓(xùn)條件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)先于編程過(guò)程，但在編程過(guò)程中也可以對(duì)工藝進(jìn)行修改。學(xué)生編制的數(shù)控程序應(yīng)強(qiáng)調(diào)其安全性、可行性、合理性，能同時(shí)考慮其加工效率則更好。通過(guò)模塊實(shí)訓(xùn)，學(xué)生能比較細(xì)致、系統(tǒng)地分析數(shù)控機(jī)床加工工藝，選擇合適的刀具，確定合理的走刀路線，編制正確的數(shù)控程序。

3.2.2數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作能力分析。在模塊課程完成過(guò)程中需多次使用數(shù)控機(jī)床，通過(guò)教師指導(dǎo)，學(xué)生能在實(shí)踐中學(xué)到數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)知識(shí)。如開(kāi)機(jī)床前的檢查工作；接通電源后回參考點(diǎn)操作；操作時(shí)如何避免警報(bào)和事故的發(fā)生；如果發(fā)生機(jī)床警報(bào)，學(xué)生也能排除簡(jiǎn)單的故障；加工結(jié)束后整理工具，養(yǎng)成清潔工作場(chǎng)所的習(xí)慣等。第一次在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工，學(xué)生難免會(huì)有考慮不周或不懂的操作，通過(guò)模塊課程實(shí)訓(xùn)，學(xué)生會(huì)加深課堂學(xué)習(xí)的理論知識(shí)。

通過(guò)模塊實(shí)訓(xùn)，學(xué)生學(xué)會(huì)了膽大心細(xì)地完成操作。如在完成車(chē)削加工過(guò)程中，首先必須設(shè)置工件坐標(biāo)系在機(jī)床的坐標(biāo)位置，學(xué)生使用試切法測(cè)量并設(shè)定各刀具補(bǔ)償值，這一過(guò)程稱(chēng)為“對(duì)刀”。這一操作過(guò)程的結(jié)果將影響工件的加工質(zhì)量，如果誤差太大，所編程序又不太合理，甚至?xí)诔醮吻邢鲿r(shí)發(fā)生刀具與工件相撞。這一環(huán)節(jié)對(duì)于數(shù)控加工是非常重要的，通過(guò)實(shí)訓(xùn)，學(xué)生也體會(huì)到了其重要性?！皩?duì)刀”完成之后，學(xué)生使用所編數(shù)控程序，通過(guò)參數(shù)設(shè)定，讓數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成粗加工、外圓精加工、螺紋加工、割槽加工等工作。這些過(guò)程能否在同一程序中一次完成，由學(xué)生結(jié)合學(xué)校使用的數(shù)控機(jī)床功能來(lái)確定。

4結(jié)論

總之，實(shí)施模塊化教學(xué)，推動(dòng)了教學(xué)革新，改變了傳統(tǒng)教學(xué)模式，為學(xué)生提供了更加有效學(xué)習(xí)的良好環(huán)境，經(jīng)過(guò)眾多職業(yè)教育學(xué)家、學(xué)校的管理者和廣大的職業(yè)教師積極的理論研究，廣泛的實(shí)踐探索，不但可以動(dòng)用現(xiàn)代教學(xué)手段對(duì)知識(shí)進(jìn)行綜合演練，而且在整個(gè)教學(xué)過(guò)程中既發(fā)揮了教師的主導(dǎo)作用，又體現(xiàn)了學(xué)生主體作用，充分地展示現(xiàn)代職業(yè)教育“以能力為本”的價(jià)值取向，使課堂教學(xué)的質(zhì)量和效益得到更大幅度的提高。職業(yè)教育隨著社會(huì)的發(fā)展變化，培養(yǎng)出來(lái)的人才更能夠適應(yīng)社會(huì)的需要。