前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇化學工業行業分析范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。

化學工業行業分析范文第1篇

化學工程技術支持著化工工業的前進與發展，化學工程技術從理論到實驗，再到實踐，最后投入生產成品，是必不可少的一個環節。然而，從實驗室到工業生產，特別是大規模的生產，需要解決裝置的放大問題，其直接影響企業工業生產規模的擴大及經濟利益的增加，裝置放大可以節省資金，減少不必要的消耗，節省勞動力。但是要考慮到，裝置放大過程中，物流的一系列物理過程的相關條件很可能改變，達到的某些指標通常低于實驗室的小型技術設備產生的結果。這種起源于放大過程的效應被籠統稱為“放大效應”，包含很多已知及未知物理因素的影響。現代化工對于一套裝置一年的產量，一般情況下按照目前的工業生產規模可以達到大于或者等于數十萬噸，大規模的生產使其面臨工程方面的問題，且在指標方面也有所降低，這對于工業而言會造成較大的資金損失。化學工程技術的進步，主要體現在新產品及工藝的不斷創造，而這些都需要借助化工工業，除此之外，還需合理的經濟和技術。就上述情況而言，凡是關于工業化的東西，一般情況下都歸屬于化學工程的研究范疇。在日常生活中，化學工程無處不在。如：煙筒排放物中的硫、氮氧化物等有害物質，需要經過嚴格的處理，才能對外排放，以防污染生態環境。在實驗室達到要求后，要在工業規模中實現大量煙氣的凈化，就必須考慮大規模凈化的經濟性和可行性，要考慮的問題與實驗室研究不同。又如，化工工業生產中,要求以十分純凈的產品為原料，對實驗室操作來說，這比較容易達到。對大型生產裝置的要求是，消耗低而且經濟方面可行，這表明課題存在很大的不同之處。

2化學工程技術的研究對象及復雜性

化學工程是以物理學、化學和數學為基礎，并結合工業經濟基本法則，研究化學工業中的物理變化和化學變化過程及其有關機理和設備的共性規律，并將之應用于化工裝置的開發、設計、操作、控制、管理、強化以及自動化等過程中，在化工工藝與化工設備之間起著承上啟下的橋梁和紐帶作用的一門工程技術學科。一般情況下，化學工程的對象的情況較為復雜，具體如下：首先，該過程自身具有一定的復雜特點，包括化學與物理，而且兩者經常發生，彼此影響。其次，物系方面較為復雜，流體與固體，或者兼而有之。流體特質變化較大，如有低粘度和高粘度、牛頓型和非牛頓型等。最后，物系流動時邊界復雜，由于設備的形狀較為多樣，而且其在填充物方面的形狀也不正常，如催化劑、填料等，使得設備在流動邊界方面的設置較為復雜而且在確定方面不準確。

3化工工業的現狀及發展

目前從形式上看，現代的化學工業經歷了單元操作和傳遞原理與化學反應這兩個發展階段，正準備走向一個新的階段。但種類多樣、制造過程復雜以及生產產品款式較多，造成排放物復雜、量多及危害大，因此，目前化工工業應重點關注污染問題。與此同時，在加工、貯存、運用或者處理化工產品時應防止操作對環境生態以及人類健康造成危害。在化工生產中應遵循國家可持續發展戰略，制定正確的方案。隨著我們國家科學技術的快速發展，各行各業進行生產都要接觸化學工藝，涉及制藥、石油、材料、能源等行業的發展和污染問題，這都是現代化學工業需要面對的問題。目前，我國的化學工業經過了半個世紀的發展，已經形成了門類比較齊全，品種大體配套并基本可以滿足國內需要的化學工業體系。2001年全國國有及規模以上非國有企業的石油加工工業和化學工業總產值達到10990.6億元人民幣，占全國工業總產值的9.8％，實現利稅747.8億元，石油和化學工業企業13765個，資產總額13344.2億元。我國化學工業獲得長足進步的同時，環境保護工作也不斷得到加強。但是化學工業在實施可持續發展戰略過程中，仍存在不少問題和障礙，嚴重制約著我國化學工業的發展。

4二者的發展探究

化學工業行業分析范文第2篇

關鍵詞：世界工廠重化學工業化制造業日本

一、日本世界工廠的形成

戰后的發展使日本工業經濟實現了騰飛。重化學工業發展迅速，在戰后初期調整之后，再一次成為日本工業經濟的主要部分；從出口情況看，70年代中期以后重化學工業產品在出口結構中已占九成以上，得到了國際市場的認可。

戰后日本工業發展經歷了恢復生產、重化學工業化和技術立國三個時期。

1．恢復生產（1945-1955年）

二戰對日本工業破壞嚴重，1946年工礦業生產水平只有30年代中期的31%，重化學工業急劇萎縮，經濟發展面臨了前所未有的嚴重困難。為了迅速走出困境，日本政府通過"傾斜生產方式"，優先發展了煤炭、鋼鐵、電力等原材料和基礎工業部門的生產。1947－1948年，煤炭產量每年增長30%以上，粗鋼產量每年增長80%以上，發電量也大幅增加。

1949年，日本在美國占領軍的指揮下推行"道奇計劃"，大規模緊縮財政，導致了翌年嚴重的經濟蕭條，工業生產下降，庫存大量增加。然而朝鮮戰爭期間美軍大量訂購各種物資和勞務，使日本工業在"特需景氣"下迅速發展。結果，1953年日本整個工業比戰前增長了55%，其中鋼、船舶、水泥分別增長了46%、47%和54%，電力增長了1倍。1955年日本經濟全面恢復到了戰前最高水平，但當時輕工業在制造業中比重仍高達50%以上。

2．重化學工業化（1955-1974年）

1955年，日本確立了"以后發展要靠實現現代化"的目標，以“重化學工業化”和“加工貿易立國”為主要戰略指導經濟發展。其后到1972年是日本經濟高速增長期，也是日本“世界工廠”發展的關鍵時期，這個時期的經濟增長是由重化學工業的飛速發展實現的。重化學工業在工業生產中的比重不斷提高，1974年達到了62.2%，再次超過輕工業。1975年出口結構中排在前兩位的是機械機器和鋼鐵、金屬制品，在出口總額中的比重分別達53.8%和22.4%，這標志著日本工業產品質量得到了提高，在國際分工中地位大大改善。

這一時期日本重化學工業的發展可分為兩個階段:

1955-1964年，重化學工業以擴大國內市場為主得到了充分發展。這一階段日本大量引進國外先進技術，完成了對國內設備的初步改進，進而以“投資牽動投資”使重化學工業實現了重裝備化，各個部門的設備投資飛速增長。傳統骨干產業，如鋼鐵、石化、電力工業都采用了現代化生產方式，電氣機器工業、汽車工業的生產也逐步現代化，造船業和產業機械部門已達到世界領先水平。

1965-1974年，優勢產業朝著大型化、國際化的方向發展。這一階段除設備投資對經濟增長仍維持著40%以上的貢獻度外，外貿對經濟增長的貢獻度已經增加到23.7%，1975年進出口總額增加到337153億日元，是1965年59834億日元的5.6倍。曾推動內需的鋼鐵、汽車等行業，進行了大規模的合并改組。由于產品質量提高，日本許多產業的國際競爭力也得到了增強，各產業積極轉向出口，其中重化學工業產品的出口對象更傾向于歐美發達國家。

總體來說，這個時期的增長是通過持續大規模投資和降低成本實現的。雖然日本迅速實現了重化學工業化，但經濟過分依賴海外的能源和資源，并造成了嚴重的環境問題。

3．技術立國（1975-1990年）

70年生的兩次石油危機，使日本國內普遍認識到經濟發展嚴重依賴海外資源的脆弱性。與此同時，以微電子、新材料、新能源和生物技術為代表的第四次科技革命迅速興起，也促使日本在新技術領域加強自主開發研究。為此，1980年日本政府明確提出了"技術立國"戰略，以推動產業結構向高附加值的知識密集型轉化。

在技術立國戰略的指導下，日本產業界的研究開發轉向了節約能源和"輕薄短小"的方向。鋼鐵工業進行高爐技術改造、電力工業大力開發核電設備，提高能源效率；加工組裝型產業取代了基礎原材料工業成為生產重點，汽車、家用電器、機床等產量在1975-1980年間分別增長了1.19、1.72、2.03倍。

另外，日本大力發展新興的電子技術，對被稱為新的"產業糧食"的半導體、集成電路工業尤為重視。兩大產業在這個時期經歷了由無到有的發展過程，產量迅速增加。1990年日本半導體元器件的產值為7100億日元，相當于1975年1588億日元的約4.5倍，而集成電路產值達到了29134億日元，為1975年1176億日元的24.8倍。

新興技術蓬勃發展，不僅使日本在新興行業方面取得了優勢地位，而且推動了電器機器、機械等傳統產業的生產革命。如電子設備部門通過集成電路化提高性能、縮小體積，從而開拓了新的市場，實現了大幅度增長。因此，盡管面臨發達國家出口限制和發展中國家緊緊追趕的嚴峻形勢，日本重化學工業依然擁有所向披靡的國際競爭能力。

二、日本世界工廠的特點

日本在80年代中期成為公認的世界工廠，但與英國、美國世界工廠不同的是，日本世界工廠的規模并沒有達到絕對控制地位，其地位主要表現為在重點行業、重點技術領域取得了領先于美國的競爭優勢。

除上文提到的幾個世界領先行業外，1965-1971年日本主要制成品產量增長占全球產量增長的比重依次為：鋼鐵占54%、造船占54%、汽車占46%、電子機械中的民用產品占90%。到80年代中期，日本工業總產值占世界的份額達到10%左右，出口產品以機電設備、汽車、家用電器、半導體等附加值較高的技術密集型產品為主，這些產品所代表的行業正是日本世界工廠的重點行業。所以日本世界工廠是在一定的制造業生產規模的基礎上，以重點行業、重點技術領域的領先和先進的總體科技水平為標志的。

三、重化學工業的發展是日本成為世界工廠的原因

“重化學工業”是日本人創造的詞匯，它主要包括兩個方面，以鋼鐵工業和化學工業為主要內容的基礎原材料工業，以及在此基礎上發展起來的機械設備工業，主要包括造船、機械、電器設備、汽車工業。

重化學工業對日本經濟的作用主要體現在以下幾個方面：首先，重化學工業（特別是其中高技術、高附加值的產業）實現大規模國產化之后，將使工業發展過程中對產業用機械的消費轉回國內，形成“投資促進投資”的效果，實現國民經濟的良性循環；其次，重化學工業具有的規模經濟效益，需要依靠龐大的消費市場才能得以實現，所以工業產品產量的增加在滿足國內市場之后，必然走向世界市場，而且由于規模效應，其在國際市場的競爭力也是難以抵擋的。再次，重化學工業發展成熟促使日本產業結構高級化，高附加值產品在工業產品中的比重增加，出口結構也出現高附加值化，進而在國際分工中的地位得到提升，國際收支大大改善。最后，鑒于重化學工業的發展對生產要素的要求，日本非常注重引進和吸收先進技術、促進資本積累、培養高素質勞動力，使日本在各種生產要素上有一個質的提高，增強了日本經濟進一步發展的潛力。

所以說，日本正是由于在一定的工業基礎上成功地實施了重化學工業化戰略，提高產業結構，在工業生產、科技水平方面占據世界領先地位，才得以成為日本世界工廠。

四、日本世界工廠的啟示

中國加入WTO以后，日益成為各大跨國公司的投資熱土，據統計，世界500強中有400多家公司在中國投資，中國產品銷售到世界各地，各國主要媒體也紛紛撰文稱“中國已成為世界工廠”。那么中國世界工廠能夠從日本成為世界工廠的歷程中得到怎樣的啟示呢？

首先，嚴格按照輕工業——基礎原材料工業———加工組裝業的順序發展，才是日本工業化成功的道路，前一產業是后一產業發展的基礎，這是產業結構提升不能違背的規律。

其次，日本能如此迅速的成為世界工廠，其奧秘就在于制定了明確的重化學工業化戰略，通過各種措施促進產業結構升級，縮短國民經濟在輕工業、基礎原材料工業等低附加值產業的停留時間，促進高附加值的重化學工業的發展。值得注意的是，戰后初期，日本只有勞動力資源比較豐富，但是日本并沒有囿于國際分工理論，著力發展勞動密集型產業，而是以“立國”為目標，確定了重化學工業化戰略，促進本國經濟的強大。這是對中國世界工廠最大的啟示。

參考文獻

1．劉昌黎：《現代日本經濟概論》，東北財經大學出版社（2002）。

2．日本經濟新聞社編著，大連市信息中心編譯《昭和經濟里程2—日本的產業》，東方出版社1992

3．張健王金林主編《日本兩次跨世紀的變革》天津社會科學院出版社2000

化學工業行業分析范文第3篇

化學工程技術支持著化工工業的前進與發展,化學工程技術從理論到實驗,再到實踐,最后投入生產成品,是必不可少的一個環節。然而,從實驗室到工業生產,特別是大規模的生產,需要解決裝置的放大問題,其直接影響企業工業生產規模的擴大及經濟利益的增加,裝置放大可以節省資金,減少不必要的消耗,節省勞動力。但是要考慮到,裝置放大過程中,物流的一系列物理過程的相關條件很可能改變,達到的某些指標通常低于實驗室的小型技術設備產生的結果。這種起源于放大過程的效應被籠統稱為“放大效應”,包含很多已知及未知物理因素的影響。現代化工對于一套裝置一年的產量,一般情況下按照目前的工業生產規模可以達到大于或者等于數十萬噸,大規模的生產使其面臨工程方面的問題,且在指標方面也有所降低,這對于工業而言會造成較大的資金損失。化學工程技術的進步,主要體現在新產品及工藝的不斷創造,而這些都需要借助化工工業,除此之外,還需合理的經濟和技術。就上述情況而言,凡是關于工業化的東西,一般情況下都歸屬于化學工程的研究范疇。在日常生活中,化學工程無處不在。如[文秘站:]:煙筒排放物中的硫、氮氧化物等有害物質,需要經過嚴格的處理,才能對外排放,以防污染生態環境。在實驗室達到要求后,要在工業規模中實現大量煙氣的凈化,就必須考慮大規模凈化的經濟性和可行性,要考慮的問題與實驗室研究不同。又如,化工工業生產中, 要求以十分純凈的產品為原料,對實驗室操作來說,這比較容易達到。對大型生產裝置的要求是,消耗低而且經濟方面可行,這表明課題存在很大的不同之處。

2、化學工程的研究對象及復雜性

化學工程是以物理學、化學和數學為基礎,并結合工業經濟基本法則,研究化學工業中的物理變化和化學變化過程及其有關機理和設備的共性規律,并將之應用于化工裝置的開發、設計、操作、控制、管理、強化以及自動化等過程中,在化工工藝與化工設備之間起著承上啟下的橋梁和紐帶作用的一門工程技術學科。一般情況下,化學工程的對象的情況較為復雜,具體如下:首先,該過程自身具有一定的復雜特點,包括化學與物理,而且兩者經常發生,彼此影響。其次,物系方面較為復雜,流體與固體,或者兼而有之。流體特質變化較大,如有低粘度和高粘度、牛頓型和非牛頓型等。最后,物系流動時邊界復雜,由于設備的形狀較為多樣,而且其在填充物方面的形狀也不正常,如催化劑、填料等,使得設備在流動邊界方面的設置較為復雜而且在確定方面不準確。

3、化工工業的現狀及發展

目前從形式上看,現代的化學工業經歷了單元操作和傳遞原理與化學反應這兩個發展階段,正準備走向一個新的階段。但種類多樣、制造過程復雜以及生產產品款式較多,造成排放物復雜、量多及危害大,因此,目前化工工業應重點關注污染問題。與此同時,在加工、貯存、運用或者處理化工產品時應防止操作對環境生態以及人類健康造成危害。在化工生產中應遵循國家可持續發展戰略,制定正確的方案。隨著我們國家科學技術的快速發展,各行各業進行生產都要接觸化學工藝,涉及制藥、石油、材料、能源等行業的發展和污染問題,這都是現代化學工業需要面對的問題。目前,我國的化學工業經過了半個世紀的發展,已經形成了門類比較齊全,品種大體配套并基本可以滿足國內需要的化學工業體系。2001 年全國國有及規模以上非國有企業的石油加工工業和化學工業總產值達到10990.6 億元人民幣,占全國工業總產值的9.8%,實現利稅747.8 億元,石油和化學工業企業13765 個,資產總額13344.2 億元。我國化學工業獲得長足進步的同時,環境保護工作也不斷得到加強。但是化學工業在實施可持續發展戰略過程中,仍存在不少問題和障礙,嚴重制約著我國化學工業的發展。

4、機遇與挑戰中的未來

首先,在耗能上要不斷的提高能源的綜合開發和綜合利用,降低能源損耗,最大化的開發能源的利用價值,提高其產品的附加值.同時注重能源供應區和消耗區的聯系,結合能源產品的消費市場,規劃最佳的化工工業園區的建設基地,其次,化工工業要進一步加大科研投入,增強化工行業的技術水平,提高化工工業產品層次,促進化學工程技術的發展和創新,為能源的高效利用提供更可靠、更有利的支持,再次,大力培養化工工業方面的高層人才,提高化學工程技術的科技成果,使我國的化工工業達到世界領先水平,確保綜合利用和可持續發展的實現。

5、化學工程技術的發展

5.1 化學合成等技術的發展

化學合成技術的發展有利的促進了化工工業的發展,首先,新的合成方法和催化方法加強了物質改變的的速度和效果,使通過化學方式轉變的物質更符合人們的要求,同時,利用太陽能等合成手段,節約了能源,促進了新能源的開發和利用。其次,一鍋合成法簡化了原有有機合成的復雜程序,使物質的合成更加高效,同時又避免了許多中間物質的產生,減少了化工生產中的污物排放,促進了合成技術的清潔、環保、再次,生物化工合成法的發展,進一步提高了化工產品的技術含量,并為我國化工產業的進一步發展鑒定了基礎。此外,綠色化學技術的發展引領了綠色合成技術的發展,這種合成法極大的降低了化工合成過程的污染,對環境保護起到了積極的作用。此外,化學分離技術的發展提高了化工產品的純度,增加了產品的層次和技術含量,增強了產品的國際競爭力,隨著這些化工工藝的發展,我國的化工工業的強大指日可待。

5.2 環保

化學工程技術的發展 隨著人們對環境保護意識的增強,化工工業環保技術得到了很大的發展,在追求產品利潤的同時,提高了能源的綜合利用和變廢為寶的實施。首先,新型能源技術的發展為環保化工拓寬了道路,如燃料電池的使用提高了能源使用的潔凈、方便、高效,又如廢物回收技術的發展使很多廢棄的、有污染的物質變為有利用價值的商品,比如垃圾油的深加工技術,可以使廢棄的油脂變為燃料、洗滌用品等,其次,本著綠色、環保的理念,化學工程的技術進入了綠色時代,在化工行業不斷的完善技術、創新開發的過程中,堅持了以人類的健康為基礎的開發、發展理念,實現了化學污染的源頭堵截,確保了化工生產過程的清潔、環保。

5.3 化學工程技術設備方面的發展

曾經,技術、化工設備的相對落后,不但阻礙了我國化工工業的發展,還使我國的化工行業在全球經濟危機中遭受重創。因此,我們更深刻的認識到高端技術和先進的化工設備是化工工業發展和強大的保證,在化工設備的發展中,其技術發展方向以綜合利用提高能源開發率為目標,目前我國新型的化工設備已經可以實現一臺設備的不同功能使用,而且使用可選率高,產品質量有保障,且達到了節能、環保的要求。

化學工業行業分析范文第4篇

[關鍵詞]化學工藝；安全設計；危險識別；安全控制

中圖分類號：TQ01 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）22-0109-01

前言

化學工業是一個國家的工業實力的一個重要標志，同時在國民經濟占據著舉足輕重的地位。化學工藝安全設計是防止化學工業生產中避免因為化學因素及周圍環境因素導致重大生命安全事故發生。因此化學工業工藝中危險識別和安全控制是其中需要認真考慮的因素。完整實現化學工業工藝安全性設計中危險情況識別以及對危險情況的安全控制，是安全生產的重大真命題。

1.化學工藝安全設計簡介

化學工藝安全設計本身是一個復雜的聯鎖過程，涉及多個方面的考慮，最終的化學工藝需要滿足實際情況同時也要滿足各項政策和安全規定。化學生產過程主要包括對于化學原材料的生產，化學條件的控制來進行化學反應，提取有用的化工材料。這個過程中充滿危險性，容易發生各種安全事故。化工工藝設計本身也有較強的特殊性，新技術的含量相對比較高，存在未知物理和化學參數，致安全設計方面存在許多難點和不確定性，從而造成了很大的安全隱患。因此在化學工藝設計中往往涉及安全性能的考慮，主要為危險情況的識別和安全控制方面的考慮。通過已知的安全性設計，能夠大大地降低安全事故的發生。

2.化學工藝設計中的安全問題

2.1 基礎資料缺乏

化學工藝研發中只考慮二種或多種原材料化學和物理反應，生成另外一種材料及多種副產品，這些新材料和副產品的基礎資料是沒有的，Y料匱乏是當前影響化學工藝設計的安全性能的首要問題。由于缺乏基礎材料，工藝設計過程中往往由于局限性無法考慮到潛在的危險因素，因此設計完成后往往隨著實際生產深入暴露出來，造成嚴重安全問題。此外，因為資料的缺乏。設計過程中設計標準往往無法預料潛在的因素，導致標準的科學性出現問題，造成行業的安全設計混亂。

2.2 主觀認識不夠

由于化工新材料和副產品沒有被認知，人們主觀認識上的不夠，造成相關化學工業企業對于安全性問題認識不足，進而導致對化學工藝安全設計方面的資金投入嚴重不足。然而，化工生產的安全、平穩、高效運行依賴于合理的化工工藝安全設計，而化工工藝的合理性設計就需要合理的資金投入。缺少資金的投入，導致化學工藝安全性設計形同虛設，這樣一旦出現危險情況，這樣的安全設計是無法抵擋的，造成嚴重的安全事故顯然是容易出現的。

2.3 技術不完善

新的化工材料的活潑性沒有被認知，安全技術不完善是化學工藝安全性設計中的另一個問題。技術不完善等因素導致在安全設計過程中，安全性識別不足，全監測力度不夠。化學工程工藝不同于其他的工業工藝，其存在很大的安全性因素，不論是化學原材料處理還是化學反應過程以及新材料的提取過程，都有著很大的危險系數，本來可以防護的安全問題就無法得到保障，甚至嚴重的情況下造成安全事故，給化工企業帶來不可挽回的損失。

3.化工工藝安全設計中危險識別

3.1 采用安全性能高的工藝物料

在化工工藝流程中，一般會涉及紛繁復雜的的工藝物料，而這些工藝物料往往都是一些有易燃、易爆等危險性的活潑物質，這些物料很活潑，具有極強的毒性以及腐蝕性，一旦發生物料泄露，造成很大的危害。相關行業的從業人員，由于長期接觸這些危險物品，因此對于其危險的識別就十分重要。對于從業人員來說，不僅需要熟練掌握工藝物料的物理特征和化學特征，同時還要準確辨認、識別工藝物料的危險性以及妥善保管，避免出現安全事故發生。

3.2 設備材料安全性

設備材料的危險識別是一個十分容易被忽視的。比如選擇設備材料時，如果不能充分考慮如溫度、壓力、配比等化學必備的因素，所選取的設備材料很可能就無法滿足要求，此外，材料中的雜質成分也需要充分考慮，化學反應是一個條件和要求都十分苛刻的工藝控制過程，如果選取的設備存在催化性雜質，這些物質就有可能產生不確定的副反應，不僅使得生產的產品物質質量不高，同時副反應帶來的影響很有可能造成嚴重的安全事故，造成不可挽回的人員和經濟損失。

3.3 優化化學反應裝置

化學反應裝置的選取也是十分重要的，不合理的反應裝置導致的情況有所不同，需要嚴格的科學的設計，并嚴格依據設計要求選取合理的化學反應裝置。不同化學反應對于化學反應的條件要求不同，化學反應情況是否符合預期效果需要嚴格控制反應條件。如果采用不配的化學反應裝置，就有可能造成安全事故的發生。為了保證化學反應能夠得到安全進行，應當充分考慮一切危險因素，提供準確的操作方法以及合理的化學反應裝置。

3.4 完善安全防護裝置

安全防護裝置是安全設計中一個重要防護措施。在化工生產的過程中，安全防護裝置的功能和作用至關重要。在化工企業的生產過程中，需要對化工生產中的相應部分提供安全防護裝置，使得能夠在出現危險情況時減少危險影響的范圍，減小帶來的損失，安全防護裝置需要有緊急預警功能比如報警裝置、機器聯鎖以及危險控制功能如安全閥、爆破片等壓力控制裝置，消防裝置、電器保護裝置、冷卻裝置等穩定裝置。當安全事故發生時能夠提前控制和報警，便于后期處理。

4.化工工藝設計中安全控制

4.1 提高化工企業科學管理水平

安全控制的問題之一就是提高管理水平。相關企業需要加強安全問題的重視程度，將安全管理情況條理化，規范化管理，提高全面分析、排查化工工藝隱患，設立獨立安全員，加強員工的安全教育和培訓工作。使得安全教育成為主導化工企業的日常管理運營工作，只有這樣化學安全事故的可能性就能大大降低。

4.2 健全化工企業自查機制

健全自查機制，就是要求相關企業對于化工生產全過程進行安全性監督，對于出現的違規指揮、違規操作問題要及時發現并予以禁止，出現安全問題實行三不放過原則，對于一線操作員工，要對其技術能力進行科學的鑒定，嚴格按照安全管理規章制度辦事。只有這樣，化工生產過程中的安全事故就能得到有效的改善。

4.3 設立政府各級安監局處科

政府部門需要對管理領域的化工企業的生產水平進行考察，了解其生產過程中是否符合國家的相關法律規定，組織相應的人員深入化工企業內部，考察生產線，以及生產商品的質量，對于發現的安全問題，促其限期整改，保障化工生產安全有序地進行。

5.結語

化學工業是一個國家工業發展實力的一個重要標志，因此化學工業生產對于國家發展來說是有著舉足輕重的地位。對于化工生產，其存在的一個很關鍵的問題就是安全問題。因此化學工藝安全性設計對于化學工業生產來說十分重要。當前在化學工藝安全性設計中存在很多問題，比如安全意識淡薄等問題，這些問題如果不妥善解決，將會在后續的化工生產中帶來安全隱患。本研究根據化學工藝安全性設計中危險識別和安全控制方面進行闡述，作為化工企業生產安全性建設提供指導建議。

參考文獻

化學工業行業分析范文第5篇

【關鍵詞】甲基苯并三氮唑；化工新材料行業；生產工藝；中國甲基苯并三氮唑行業發展趨勢；能源化工產品評價；生產工藝的質量及成本控制

1 甲基苯并三氮唑概述

甲基苯并三氮唑，簡稱TTA 。英文別名：TTA，CAS，分子式：C7H7N3，分子量：133.15，甲基苯并三氮唑的熔點：80-86°C。甲基苯并三氮唑其中的水分：≤0.2%，灰份：≤0.05%，pH值：5.5-6.5

■

1.1 外觀性狀

甲基苯并三氮唑是白色顆粒或粉末，可加工成大片狀、小片顆粒狀、柱狀、精細顆料狀、粉狀；甲基苯并三氮唑白色顆粒或粉末，易吸潮，是4-甲基苯并三氮唑與5-甲基苯并三氮唑的混合物，難溶于水，溶于醇、苯、甲苯、氯仿等有機溶劑，可溶于稀堿液。

1.2 用途說明

甲基苯并三氮唑用于金屬（如銀、銅、鉛、鎳、鋅等）的防銹劑和緩蝕劑；

本品主要用作金屬（如銀、銅、鉛、鎳、鋅等）的防銹劑和緩蝕劑，廣泛用于防銹油（脂）類產品中，多用于銅及銅合金的氣相緩蝕劑、油添加劑、循環水處理劑、汽車防凍液。本品也可與多種阻垢劑、殺菌滅藻劑配合使用，尤其對封閉循環冷卻水系統緩蝕效果甚佳。

1.3 基本特性

甲基苯并三氮唑，純品系白色顆粒或粉末，是4-甲基苯駢三氮唑與5-甲基苯駢三氮唑的混合物，熔點80-86℃，難溶于水，溶于醇、苯、甲苯、氯仿等有機溶劑，可溶于稀堿液。

1.4 甲基苯并三氮唑生產工藝基本步驟。

①在反應釜中，將3，4二氨基甲苯置于純水中，加熱溶解；

②向步驟①所成的溶液中加入3，4二氨基甲苯的亞硝酸鈉，進行反應；

③將步驟②所成溶液冷卻；

④在步驟③所成溶液中滴入硫酸，出現大量結晶體生成；

⑤將步驟④所得混合物進行脫液處理；

⑥將步驟⑤所得結晶體加熱，脫水；

⑦將步驟⑥所得結晶體進行蒸餾，制成所述的5-甲基苯駢三氮唑；甲基苯并三氮唑的生產方法以3，4二氨基甲苯為原料，通過中壓合成、酸化、脫水、蒸餾處理，制備5-甲基苯駢三氮唑的工藝簡單、制備過程容易控制，收率高、純度高，生產成本低、易于組織工業化生產。

1.5 甲基苯并三氮唑包裝儲藏。

包裝： 塑料編織袋、復合袋、紙板桶、全紙桶、鐵桶，內襯塑料袋

凈重： 10kg，20kg，25kg，200kg

儲藏： 本品易吸濕應存放在通風、干燥處，不得和食物與種子混放。

2 化工行業的發展特征及導向

2.1 化工業現狀

化學工業簡稱化工，是國民經濟的基礎產業和支柱產業之一，與農業、國防、國民經濟各部門及人民生活有著極為密切的關系。化學工業是從19世紀初開始形成，并發展較快的一個工業部門。隨著科學技術的發展和人民生活水平的提高，化學工業的發達程度已經成為衡量國家工業化和現代化水平的一個重要標志。

我國化學工業一直受到國家的高度重視。經過50多年的發展，我國已形成門類齊全、基本能適應國民經濟和相關工業發展的化學工業體系。改革開放以來，我國化學工業不僅在總量上迅速發展，而且在產品結構、技術結構、投資結構、組織結構、工藝裝備水平等方面取得了長足進步。到“十一五”末，我國已形成包括油氣開采、煉油、基礎化學原料、化肥、農藥、專用化學品、橡膠制品等約50個重要子行業，可生產6萬多個（種）產品，涉及國民經濟各領域的完整工業體系，成為世界石油和化工產品生產和消費大國，已進入世界化工大國的行列。

化學工業有多種分類方法。按原料來源劃分，可分為石油化工、天然氣化工、煤化工、鹽化工等行業；天然氣常與石油共生，也常把天然氣化工歸屬于石油化工。從產品出發，可劃分為無機化工、基本有機化工、高分子化工、精細化工等分支。還有其它多種分類方法，但每種分類方法都難于嚴格適應。

石油化工是化學工業的重要組成部分，它囊括了很多生產部門，如橡膠助劑行業，合成材料行業，農藥行業，化肥行業等，在中國國民經濟的發展中有重要作用，是中國的支柱產業部門之一。石化工業的持續高速發展，能有效地推動農業、機械、建筑、輕紡等相關產業的發展，從而促使整個國民經濟高速發展。

2.2 行業現狀

有機化學原料（有機化工中間體）是化學原料的一個重要分支，在化工行業起到承上啟下的重要作用，既是基礎原料的下游產品，又是精細化工產品的原料，具有品種繁多、合成路線選擇性廣、市場需求前景好、合成技術進展迅速等特點，它主要包括炔烴及衍生物、醇類、酮類、酚類、芳香烴衍生酸酐等，其產品主要有乙烯、丙烯、苯乙烯、三苯、甲醇、乙醇等。我國已經成為全球精細化工中間體主要生產國和供應國。 從產品生產的過程角度分析，基本有機化工產業作為整個石化工業的龍頭，起著至關重要的作用。因此，基礎化工產業已成為國家產業政策重點支持的行業。隨著國家投融資體制的不斷改革，國內基本有機化工原料產業已經由過去的以國有企業投資為主，轉變為國有企業、港臺、外商投資并舉的局面，投資主體呈現多樣化的趨勢。投資主體的多元化，不但可以加快我國基本有機化工原料產業的發展速度，還可極大地提高整個行業的產業發展水平。基礎化工行業的景氣狀況主要受到整體經濟環境的影響。在“十二五”期間，我國基本有機化工原料受快速增長的國民經濟拉動，仍將保持快速增長的態勢[1]。

2.3 行業驅動要素

對于化工產品的升級換代，目前向高附加值產品轉移：在利益推動下，對深加工、高附加值產品，企業加大了發力度，由低端精細化工品的加工向高附加值邁進，轉移高技術含量的產品。由于新興產業的新需求是推進大飛機、高速列車、電動汽車、發展電子信息、節能環保等重要產業以及低碳經濟的發展，這都需要一系列關鍵化工新材料的支撐。

3 甲基苯并三氮唑化工產品生產工藝概述

3.1 甲基苯并三氮唑生產工藝

對于甲基苯并三氮唑的生產工藝，包括工藝過程、工藝參數，工藝配方和工藝設備等。隨著環境優化的愈發明顯，生產工藝中的三廢處理也凸顯重要。工藝流程簡圖見圖1。甲基苯并三氮唑生產具體操作過程是在配料釜中加入水、亞硝酸鈉和甲基鄰苯二胺，常溫下攪拌待物料溶解后，由真空抽入環合反應釜中，關閉進料閥，通入導熱油緩慢進行加熱到230（250）℃，水受熱產生的蒸汽使釜內壓力上升至3.8（4.0）MPa，保溫保壓反應約5小時，反應結束后，通入冷導熱油降溫到100℃以下，打開放空閥使得釜內恢復常壓；將反應物料放入酸化釜中，通過高位槽加濃硫酸進行酸化，調節pH接近中性，酸化過程控制溫度在70℃以下，酸化過程中產生的廢氣，導出至液堿吸收處理，物料趁熱分層，上層水相冷卻至室溫析出結晶經離心分離后，結晶料與前道分層所得的下層料相一并送脫水釜中減壓脫水，控制條件為：80℃、-0.07MPa，經脫水處理后，進入精餾釜，采取導熱油加熱，在

圖1 工藝流程簡圖

3.2 甲基苯并三氮唑產品生產工藝的質量、成本控制

3.2.1 甲基苯并三氮唑生產質量控制

質量控制目標體現在QSTE四個方面：（quality）質量合格、（service）滿意服務、（time）準時性和（environment）清潔生產。公司努力在質量計劃，質量檢測，質量改進和質量投訴方面加強管理，將質量控制全過程的各個環節的質量管理活動落實到各個部門和全體人員，力爭取得ISO9001：2000系列認證，樹立良好產品形象，不斷增強產品競爭力，為以后打入國際市場提供質量保證，確保公司生產經營良性循環發展。

3.2.2 甲基苯并三氮唑生產成本控制

對于成本控制，不從基礎工作做起，成本控制的效果和成功可能性也將受到大大的影響。

（1）定額制定

所謂定額，就是企業在一定生產技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限，其主要有：材料定額、工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。對于工時定額制定，主要依據是各地區的收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況。

在現代企業管理中，人力成本越來越大，工時定額就特別重要；在工作實踐中，根據企業生產經營特點和成本控制需要，往往會出現動力定額、費用定額等。成本控制基礎工作的核心是定額管理，建立定額領料制度來控制材料成本和燃料動力成本，通過建立人工包干制度來控制工時成本、控制制造費用，這都要依賴定額制度。如果沒有好的定額，就無法控制生產成本；成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據也是定額，這也是成本控制工作的重中之重[2]。

（2）標準化工作

所謂標準化工作，就是符合現代企業管理的基本要求，它也是企業正常運行的基本保證，并且能促使企業的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。

4 甲基苯并三氮唑市場研究

市場調查報告往往是市場調查人員以書面形式進行的，其中反映的是市場調查內容以及工作過程，并提供調查結論和建議。市場調查研究成果的集中體現在市場調查報告中，整個市場調查研究工作的成果質量受撰寫的好壞的影響，這也能給企業的市場經營活動提供有效的導向作用，更能為企業的決策提供客觀依據。

中國甲基苯并三氮唑行業發展趨勢：

多年來，為了立足國內市場，兼顧全球市場環境，并且結合甲基苯并三氮唑行業的供需變化規律，對甲基苯并三氮唑行業進行了研究，并且對甲基苯并三氮唑行業內企業群體也進行了深入的調查與研究。尤其在中國，甲基苯并三氮唑行業發展趨勢，已經從不同角度切入了行業，這也為甲基苯并三氮唑企業提供了強大的數據支持與專業級的市場導向。這同時也為以后的企業的發展戰略、投資決策、企業經營管理提供權威、充分、可靠的決策[3]。

甲基苯并三氮唑行業市場調查報告-用途，是業內企業市場部門、戰略部門及中高層管理人員分析市場、掌握行情、了解競爭對手、洞悉行業發展趨勢的有力參考資料；是行業新進入者了解市場現狀、掌握競爭格局、發掘投資機會、明確產品定位的必備調研資料；幫助咨詢公司、廣告策劃公司快速、深入地掌握行業現狀和發展趨勢；并提供市場規模及增速、市場份 額、進出口、行業財務指標等大量的數據和圖表；幫助私募基金公司、風險投資公司及其它投資機構摸清行業的盈利能力和增長趨勢，并對行業內的重點企業進行深入調研，分析其產品、技術、人才、管理、效益等（需要定制）；適用于其它需要對甲基苯并三氮唑行業進行全面市場調研的機構或個人。

【參考文獻】

[1]朱寶吉.淺析如何強化項目安全管理[J].安裝，2009（03）.