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國內數控機床現狀范文第1篇

關鍵詞：數控機床；改進；措施

如今，我國是世界上最大的數控機床設備消費市場，據相關數據顯示，2012年1～11月，我國數控機床進口額為42.09億美元。但是我國的機械制造業還不先進，數控機床設備在性能，可靠性，生產率和核心技術等方面與發達國家還有一段距離，特別一些數控機床的技術和零件還需要依賴于進口。國內數控機床存在功能部件性能差，核心技術缺乏，產品水平低等問題，因而我國數控機床設備亟需采取改進措施。

1.提高功能部件自主開發能力

在與發達國家多年的技術交流、引進和吸收，我國數控機床設備的發展有了明顯的改進。然而，我國關鍵零部件的生產依然依賴于進口，這就產生了數控機床設備盈利低、缺乏競爭力的問題。針對這一現狀，提高數控機床關鍵零部件的自主開發能力是最基本的措施。為提高我國數控機床產品的自主開發能力，《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》設立了“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技專項。此專項以提高數控機床可靠性和產業化水平，提高國產功能部件性能為目標，為數控機床產業發展打下堅實基礎。

2.加強核心技術的開發和研究

在數控機床設備改進中，數控系統是關鍵部分。一直以來，我國數控機床核心技術嚴重缺乏，90%需要從國外引進。國內中、高端數控機床制造業，多數以組裝和制做為主，如在上海設廠的“機床巨頭”德國吉特邁機床集團，其核心技術都依賴于發達國家。數控機床核心技術的缺乏直接影響到我國的機床設備產業的發展，因而加強核心技術研發是發展數控機床的必要條件。首先，我國要不斷進行核心技術的研發，鼓勵科研機構和企業機構的自主開發。其次，學會在交流中吸收，在吸收中創造。例如，在機床零件配套和制作方面可以學習德國的先進技術，在數控系統的開發方面可以參考美國的最新理念，并在學習交流中創新并研發出屬于我國自身的核心技術。

3.注重創新能力平臺建設

所謂創新是競爭中取勝的根本，是行業發展的基本推動力。在數控機床設備的發展中，技術的創新性是設備滿足市場需要的關鍵。在國內，許多企業忽略了數控機床技術創新的重要性，盲目跟隨國際技術潮流，沒有個性化的技術，這導致無法滿足市場的需求。因而，在面臨數控機床市場需求逐漸增加的情況下，企業應該重視市場動向，提高創新能力?！案邫n數控機床與基礎制造裝備”科技專項提出注重“創新能力平臺建設”，期中包括注重核心技術與裝備的創新。遵循“在創新中求發展”的理念，數控機床技術才會有顯著的提高，才能在國際機床市場提供良好的競爭條件。

4.創造良好的工作環境

對于數控機床設備來說，穩定性、可靠性是兩個重要的運行指標?，F實中，數控機床多數在較惡劣的電磁環境中使用。為了保證機床的正常運行，抗干擾度是非常必要的。解決電磁干擾的改進措施有：

4.1.利用電源濾波器抑制電磁干擾。電源濾波器可以過濾進入設備中的噪音，以防止機床被噪聲污染，從而抑制電磁干擾。

4.2.利用隔離變壓器來供電。隔離變壓器實現電路與電路間的電氣隔離，從而隔絕電流帶來的設備與設備之間的干擾，其效果良好。

4.3.利用感性負載吸收噪聲。感性負載在斷電時會產生強烈的脈沖噪聲，影響設備的正常運行，感性負載可以采用并聯電阻、壓敏電阻、穩壓管等吸收噪聲。

5.建立完善的管理機制

如今，許多數控機床都存在“壞的快”的問題，如何"管好、使用好、維護好"數控機床設備，是許多企業非常重視的問題之一。數控機床不能像普通機床設備工作時，可以自由的根據工作中存在的問題進行人為的調整，數控機床技術復雜，在機床維護和編程技術方面要求較高，因而建立安全的管理機制非常重要。

建立完善的管理機制，首先，要提高對操作者、維修人員、管理人員、檢驗人員等的管理和培訓。例如，對于維修人員需要培養其專業的知識能力和分析判斷能力；檢驗人員要求能夠通過數控機床的組裝，參數調整等信息預測數控機床的生產質量；操作者要求對機床的調整和在線操作熟練掌握；管理人員要具備專業的知識積累，了解數控機床設備的特點和過程控制。其次，要防止設備的超負荷運轉，合理分散設備的工作量，達到設備的合理工作。 另外，科學組織生產，解決生產力不平衡問題。這主要從生產組織管理的角度入手，提高數控機床設備的工作率，合理安排設備的生產節拍，合理分配設備的生產任務。最后，及時維修設備的故障和處理問題。在數控機床工作時，設備出現故障是正?，F象，那么及時處理才能避免問題越來越嚴重。

6.結語

數控機床是一門技術性強的應用性工程，在工業制造方面有著舉足輕重的地位。隨著社會生產力和科學的不斷進步，數控機床在逐步改進的同時還存在許多的問題。為解決這一現象，在數控機床的改進中，要注重功能部件、核心技術、創新能力、工作環境和管理機制建設，才能真正實現數控機床進一步的改進。

參考文獻：

[1]陳虎；于德海；；數控技術全面支持高速復合機床精度的提升[J]；世界制造技術與裝備市場；2010

國內數控機床現狀范文第2篇

【關鍵詞】教學系統；WEB；數控機床

1.前言

數控技術是制造業實現自動化、高效集成生產的基礎，也是提高勞動生產率和產品研制周期的重要手段；制造裝備的大規模數控化，使企業急需一大批數控編程、數控設備操作以及維修人員，而傳統的機床培訓設備存在集成度低、培訓效率低等問題，已經不能滿足不斷增長的數控培訓需求，網絡輔助教學應運而生。

2.國內外數控加工仿真的研究現狀

國際上關于數控加工仿真的研究是從七十年代開始的，其目標都是試圖將數控加工過程以圖形方式直觀形象地表現出來，從而檢查加工程序中的錯誤，即所謂的圖形仿真驗證。

早期多數CAD/CAM采用了一種比較簡單的方法，即用線框圖來實現數控加工仿真和驗證。在實際驗證時，刀具軌跡通過顯示刀位點之間的矢量來進行模擬，刀具的線框圖也能顯示出來，再加上所加工的線框顯示，刀具所加工的部位和加工方式都可以比較清楚地反映出來。但是，一旦零件比較復雜，表示零件和刀具軌跡的線框圖就會互相重疊，難以辨認工件的實際形狀和刀具的加工軌跡。使得檢查工作變得十分困難，甚至完全不可能[1]。

正因為這樣，后來的研究大多采用實體模型表示法。實體造型中最常用的方法有：邊界表示法（B-Rep）、體素構造法（CSG）、混合建模法（Hybrid Model）和空間單元表示法[2]。

在實現數控加工仿真的方法中，最基本的就是應用實體造型中的布爾運算。這一技術的實質是通過執行工件模型與代表刀具運動的掃描體序列模型之間的直接（物空間）布爾差操作來完成仿真加工過程[3]。這種方法最大的缺點是它的計算量過于復雜，幾乎不能投入實際應用。

因此許多人開始使用離散實體模型的方法來改進仿真執行的速度。又根據離散方法的不同，產生了物空間布爾運算（Object Space Boolean Operations）和象空間布爾運算（Image Space Boolean Operations）兩種布爾操作手段。

但是，這種方法的運算量還是相當大的，依然不能保證實時的仿真效果。通過將實體離散在象空間進行布爾操作，可以比較明顯的改進NC仿真的效率。該方法使用z-buffer消隱思想，將實體按象空間的像素離散為z-buffer結構。這樣計算被簡化為視線與代表實體的圖像空間的表面的求交。沿著每一條視線，布爾運算可以在一維空間進行。所以具有比較快的運算速度。

數控仿真軟件主要分成兩種，一種是集成到CAD/CAM軟件中的，如國外的Pro-E、Ideas、Mastercam等軟件和國內的北航海爾軟件公司的CAXA、天津大學[4]的“回轉體零件的CAD＼CAM系統”等都集成了加工軌跡仿真的功能；另外一種是獨立的數控加工仿真軟件，如華中理工大學數控技術研究所[5]的“NC銑削加工切削過程仿真系統”；哈爾濱工業大學[6]的“基于微機的三軸數控銑削仿真系統”等。這些軟件借助于強大的三維造型功能，采用實體造型的方法實現了數控加工過程的仿真。

總體來講，以上仿真軟件的共同特點是專業技術性強，集成化程度高，集CAD/CAM于一體，但價格昂貴；雖然融合了刀具軌跡的三維、二維仿真技術，但并不適用于數控編程和機床操作人員的培訓。

3.數控教育與培訓的發展現狀

目前，數控技術人才來自兩種渠道，其一是由高等院校、中職學校的數控專業培養具有一定學歷的人才；其二是社會上有關培訓機構及院校開辦的各種中短期的數控培訓班培訓的人才。然而，雖然我國各高校、高職、中職加大了培養數控人才的力度，但始終不能滿足我國數控人才的需求，主要原因如下：

（1）我國經濟快速發展，逐步成為世界制造中心

進入新的世紀以后，隨著我國綜合國力的進一步增強，我國經濟全面與國際接軌，并正在成為全球制造業的中心，這必然對掌握現代信息化制造技術的技術人才、特別是對大量的一線技術工人形成了巨大的需求。

（2）教學體系結構不能滿足數控用人單位的需求

很多學校把實訓重點放在數控機床操作方面。事實上，數控機床是一種先進的自動化設備，其操作非常簡單。用人單位真正需要的人才應該具備精通數控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等）、模具設計、CAD/CAM與數控自動編程、數控機床機電設計與聯調技術、數控機床的維護、維修技術等工程素質。

（3）數控教材更新緩慢，數控師資力量有待進一步提高

目前，可供數控系統原理、數控機床機電控制技術、數控機床故障診斷與維護和數控人才實訓等課程選用的教材還有限。而且，許多現有數控教材內容比較陳舊，結構上也存在一定的缺陷，根本不適合用于培訓企業急需的高水平實用人才?，F在各學校的數控教師主要是從事各高校機械或機電專業畢業的本科生或碩士研究生。這些教師具有一定的基本理論知識，但數控實踐能力欠缺。

（4）數控實訓設備的數量不足，設備種類少

受數控人才需求增長的拉動，各職業院校均建有不同規模的數控培訓基地。各院校為了與企業盡可能保持一致，以達到培訓效果，在培訓硬件選型方面逐步趨向全部采用工業用數控機床和加工中心，而且培訓基地往往以加工設備配備進口數控系統為主，由于數控設備昂貴，學校購置數量有限，沒有實踐體驗很難獲得良好的教學效果。因此，對于數控培訓我們要用專門的數控培訓設備。這樣既可以減少經費開支又能夠實現對學員數控機床操作和維護能力的培養。

國內數控機床現狀范文第3篇

關鍵詞 數控機床；熱誤差；補償建模；加工精度；研究綜述

所謂熱誤差，是因數控機床設備主體部分溫度參數水平升高導致的機床內部技術工件熱變形現象，繼而因待加工技術工件與刀具技術部件之間發生相對性空間位置關系變化，而具體導致生產加工技術誤差現象，研究數據顯示，熱誤差現象的發生，大約占據數控機床設備總體性生產加工技術誤差的40.00%～70.00%。本文將會圍繞數控機床熱誤差補償建模綜述展開簡要闡釋。

1.數控機床熱誤差補償技術問題的國內外研究現狀

通過針對數控機床熱誤差補償技術問題國內外學者研究論述的系統性歸納總結分析，不難發現，國內外學者針對數控機床設備熱誤差技術現象建模補償問題的研究，最早是在分析數控機床設備運行使用過程中的熱效應技術行為基礎上逐步成型的。

1980年，德國西柏林工業大學的UHeise以“數控機床設備的熱變形補償”為中心，撰寫并發表了博士論文，其在撰寫博士論文過程中開展的實驗探究工作環節，獲取了針對數控機床設備熱變形技術現象幅度為65.00%的熱變形補償技術收益效果。與此同時，我國國內部分研究機構在針對數控機床設備的熱誤差研究過程中也逐步取得了一系列重要研究進展。1984年，中國北京機床研究所與德國西柏林工業大學機床和制造工藝研究所通過技術合作，共同建構形成數控機床設備的熱誤差技術現象描述與處置模型，并在一立數控機床設備之上完成了技術檢驗過程。在此基礎上，中國北京機床研究所獨立研究創建了針對型號為DM7732數控線切割機床的熱誤差補償應用技術，并且在具體的實驗性應用技術檢驗過程中順利獲取了表現幅度在75.00%以上的熱誤差檢驗效果。我國浙江大學借助熱彈性理論，運用數學分析處置方法推導獲取了數控機床設備刀具技術部分的熱變形技術現象計算分析公式，同時還還建構形成了指向數控機床設備中精密機械技術組件部分的熱模態技術理論。

20世紀90年代之后，數控機床設備的熱誤差補償技術研究工作進入了快速繁榮的歷史發展階段，來自美國、德國、日本以及中國等多個國家的研究人員，在針對數控機床設備運行過程中的技術形態和技術參數表現特征展開系統全面分析基礎上，接連創立了數量充足且形態各異的建模技術思路，創建和構筑了數量眾多的熱誤差處理模型。學者Jedrzejewki等人基于數控機床設備能量損失現象年代研究分析角度，基于有限元分析方法建構了數控機床設備的熱誤差補償模型；學者Chem等人在原本已經研究獲取的21項數控機床設備技術誤差項目基礎上，系統化創立并且歸納了包含熱誤差以及幾何誤差項目在在內的32項數控機床設備運行技術誤差組成結構成分；Srivastava等學者運用HTM技術處理方法，創立并順利形成了指向數控機床設備五軸加工中心技術結構的誤差處置模型，同時也有部分日不研究人員在針對數控機床設備的運行技術問題展開系統化研究分析基礎上，初步創立提出了關于“熱剛度”的技術概念。

美國密歇根理工大學YidingWang教授等人，在針對數控機床設備的運行熱誤差纖細展開系統分析條件下，創構和提出了基于灰色系統理論的離線式熱誤差補償模型，以及在線式熱誤差補償模型。德國學者HermleHanrld研制創立應用的數控機床設備熱膨脹技術現象補償技術模型，和AchjmidRoben研制創立應用的數控機床設備熱變形補償奇偶數系統，均接連獲取德國國家級專利部門的認可和授權。

在此基礎上，浙江大學陳子辰教授。于1992年召開的全國數控機床熱誤差控制與補償研究學術研討會上，明確闡釋了關于“熱敏感度”和“熱耦合度”等全新技術研究理念。上海復旦大學的楊建國教授在CNC車削技術中心基礎性設備技術條件基礎上，創造性引入運用了數控機床設備的熱誤差技術現象的魯棒建技術處理方法。1998年，楊建國教授和潘志宏教授還合作倉U立了針對數控機床設備車削加工技術中心模塊幾何誤差技術現象，以及熱誤差技術現象的綜合性數學處置技術模型。天津大學張奕群教授等人，在具體開展的數控機床設備熱誤差技術現象建模處置過程中引入了Kalman濾波器技術組件，促進了辨識精度技術參數表現水平的顯著改善提升，上述技術研究人員以，某立運行的JCS 018A型數控機床設備加工中心系統作為對象展開了系統的技術研究過程，在切實引入運用神經網絡建模技術處理基礎上，確保了實際補償技術效果獲取幅度水平達到了60.00%以上。與此同時，我國還有一定數量的高等院校和企業性生產單位，也相繼圍繞數控機床設備生產運行過程中任務差技術問題展開了系統的研究分析，取得了一定的研究成果，為有效解決數控機床設備在具體生產運行過程中的熱誤差技術問題作出了重要貢獻。

2.數控機床設備熱誤差補償的常見建模處置思路

在現有的數控機床設備熱誤差技術補償活動開展過程中，通常應用補償技術處置方法主要集中展現在如下2個基本方面：第一，直接針對數控機床設備在生產技術運行過程中發生的熱誤差位移技術參數項目展開補償處置。第二，針對數控機床設備在具體技術運行過程中形成的溫度場技術結果實施重新平衡建構處置。

源于平衡溫度場技術處置方法在針對某一技術矢量方向的熱誤差技術現象實施補償加熱處置過程中，源于本身對導致在其他矢量技術方向之中發生附加性的熱變形現象，繼而顯著增加了實際發生熱誤差技術參數量，所以在某些特定的技術情境之下，極有可能難以實現對數控機床設備運行技術空間之內各類矢量技術方向的熱誤差技術現象實現有效充分的技術補償支出狀態。因此，在具體運行數控機床設備開展技術工件的生存加工空手實踐過程中，往往推薦采用第一種熱誤差處置策略完成熱誤差技術現象的處置過程，并且在該種技術處置策略的具體應用過程中，往往能夠實現對熱誤差技術數據的實時動態監控，實現對數控機床設備關鍵技術組件點位溫度參數，以及變形量參數的試動態監測，切實建構熱誤差技術參數水平，與溫度技術參數或者是熱變形技術參數項目之間的數量關系模型，之后結合數控機床設備生產技術運行過程中實時采集的動態技術數，實時預測數控機床設備在未來具體運行過程中可能發生的熱誤差技術數據項目，在此基礎上選取和運用恰當的技處置方法完成熱誤差技術現象的補償處理工作。

國內數控機床現狀范文第4篇

關鍵詞：科學技術；機械制造業；現代數控機床；發展情況；策略

中圖分類號：TB 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3198（2012）17-0176-01

0 緒言

機床是世界先進制造技術與制造信息結合的重要元素，并且是機械制造業發展的重要環節與工具。所謂數控機床，指的是在數字化控制下，能夠在尺寸精準與幾何精準兩個方面制造毛坯零件加工中需要立體幾何形狀的工作母機的總稱。與傳統的數控機床相比，現代數控機床具有高效、高精度等特征，解決了原來數控領域難以解決的問題，保證了加工零件的質量，并且降低了數控工人的工作強度，進而提升了生產效率。發展數控機床技術是我國實現工業現代化的基礎工作，并且也是機械制造產業改革的必經之路。而隨著科學技術的不斷發展，我國的數控機床技術也取得了明顯的成果，但是依然存在一些問題，就需要我們去改進與創新。

1 我國數控機床技術發展現狀與問題

機床產業是我國經濟發展的基礎，而其中的裝備制造業又是工業發展的核心。我國將發展高檔數控機床技術作為新時期十六個科技創新項目之一，尤其在我國政府的大力支持下，我國的數控機床領域有了重大的研究突破，并且研發出了一批具有我國自主知識產權的數控機床技術。

第一，在中高檔數控機床方面有了重大突破。我國在近幾年開發出了大型、五軸聯動的數控加工機床與其他大批的專業化高效率數控機床，并且建立了大批的中檔數控機床核心產業基地。

第二，核心功能部位的制造水平提高。隨著科學技術的發展，我國制造的數控機床的部分性能已經接近了國際的指標，達到了制造的先進水平。我國相應開發出了高速主軸單元、重載直線導軌等高性能的核心數控部件樣機，而其中有些部件已經開始小批量的生產，獲得了不錯的反響。

第三，部分中高檔數控機床系統開發應用取得一定成果。我國的數控領域通過自主研發與其他國家相互合作，在部分中檔數控機床技術領域取得了明顯的成果，能夠初步解決遠程數據等傳統機床出現的技術難題。

然而我們看到了我國數控機床取得的明顯成果，也要正視依然存在的問題：

第一，我國高檔數控機床供應能力較弱。雖然我國的數控機床領域在近幾年得到了顯著的發展，并且工作效率也明顯提高。但是我們依然可以看到機床消費與生產結構之間的矛盾，而隨著我國工業發展，對中高檔數控機床的需求遠遠超過了低檔的需求，但是我國高檔數控機床依然需要從外國進口。

第二，自主創新能力較差。一直以來，我國的機床制造業都在行業內的研究所中進行，但是由于創新能力較差，技術投入不足，導致自主創新能力不高。雖然我國一直引進海外技術，并且購買了許多先進的數控技術，但是由于缺乏基礎性的研究技術，因此難以汲取先進技術為己用。

2 我國數控機床發展創新策略研究

第一，提高自主開發與創造能力。面對我國這個工業大國，我們必須要提高機床產品的創新開發力度，要實現核心技術與功能部件的有機結合，以研發高檔數控機床為主要目標，提高整個數控產業化的水平。加強我國數控技術基礎研發理論的研究以及數控應用軟件的科研，改革行業標準，為我國數控機床領域發展奠定基礎。

第二，將數控功能部件作為基礎，核心共性科學技術作為支撐力量。我國的數控系統與功能部件等基礎研究方面是弱項，并且成為阻礙我國數控機床領域發展的一大障礙，因此我們必須要提高專業化程度與自主研發能力。數控技術的發展與自主創新能力的提升需要依靠數控核心技術的掌控，并且依靠數控核心共性技術的支撐作用。我們都知道基礎技術的研究是提高整個數控產業水平的基礎與保障，也是機床設計中的核心與關鍵之處，這對于我國數控機床領域跨出一大步具有重要的作用。

第三，引進先進技術，與先進國家合作。我們可以向西方具有先進技術的國家吸取經驗，并且以市場來換技術，與跨國公司進行合作，實現數控主流產品的高起點與專業化發展模式。對引進的先進技術，要充分吸收，實現創新，滿足用戶的多種需求。

3 結語

隨著我國工業化進程的大踏步前進，數控機床領域的發展也是迅猛飛進的，并且朝著高效、高速、網絡化等方向發展。在近幾年我國政府注重對數控機床的投入資金與研發力度，并且取得了巨大的成效。但是縱觀我國數控機床技術，依然以西方先進國家存在較大差距。我們需要不斷努力，加強對自主知識產權技術與創新產品的研發，進而滿足我國重點工程的現代需求，縮短與先進國家的差距，實現我國數控機床領域的可持續發展。

參考文獻

［1］張耀滿，趙亮，蔡光起等.高速機床進給系統的性能研究［J］.機械工程師，2004，（05）.

［2］肖曙紅，夏紅梅，張伯霖.直接驅動進給系統模糊推理自校正控制的研究［J］.現代制造工程，2004，（07）.

［3］謝紅，高健.加工中心的工作臺和伺服進給系統設計［J］.現代機械，2002，（02）.

［4］邰曉輝.XK717數控銑床進給傳動系統的動力學優化［D］.浙江工業大學，2006.

國內數控機床現狀范文第5篇

[關鍵詞]數控機床 加工技術 發展 優勢

《數控加工技術》在高職學校教學課程中是目前比較重要的一個學科，同時他也是高職專科學校機械設備專業的主要教學課程，這門課程對學生當前的就業形勢非常有實際效果，眾多企業和電力部門都比較傾向于這門學科的畢業生，因此在就業上數控技術的畢業生相對來說是比較占優勢的。通過對數控機床技術的研究，很多學者發現機床數控化能夠提升和加速工業加工技術的基礎和根本保證。國內裝備工業高端化進程，對中高端數控機床的需求量也在持續上漲。過去一年中，機床數控率升到36%。機床數控化是提升工業加工技術的基礎。國內裝備工業高端化進程，對中高端數控機床的需求量也在持續上漲。

什么是數控技術？簡單一點來說就是通過數字來控制和操控某項指令的技術，簡稱數控，是指利用數字化的代碼構成的程序對控制對象的工作過程實現自動控制的一種方法。我們通常說的數控系統其實就是通過數字控制技術形成的自動控制這樣的系統為數控系統。所以現在我們可以知道了什么是數控機床，那么顧名思義他就是在機床上安裝了數控系統的設備，便于對機床的控制，我們把這樣的機床叫做數控機床。

職業高中《數控加工技術》課程教學內容是比較新的教學內容，其根據科學技術的發展變化和更新也是非?？斓?，但是我們在教學中學生學習的方式是根深蒂固的，傳統的學習方式也是一直影響著我們，教學方式和方法的創新，教學模式的構建都影響著教學效果，所以，我們在進行該課程教學之前一定要了解數控技術的優點和其發展進程，這樣有助于我們更好地完成教學內容和提升學生的學習水平。

一、當前數控機床技術具有的優點

1.靈活性比較強。對于CNC（數控機床技術）系統，因其具有較大的修改和變更空間，我們在改變控制能力的時候只需要調整控制程序即可，這樣就能夠達到我們想要的控制效果，因此我們說數控機床技術能夠靈活地完成我們的工作任務，其具有良好的靈活性。

2.準確性和可靠性高。我們把預定的程序一次性添加到我們的應用存儲器中，通過軟件的整合，同時又有硬件設備的強大功能性，我們就可以設定我們想要的工作結果，這里只要我們的程序指令沒有問題，我們的操作結果就是準確的和可靠的，從而避免出現故障和錯誤率。

3.易于實現多功能復雜程序控制。

4.具有自診斷功能。我們在輸入既定的程序以后，在設備工作的過程中，如果一旦出現錯誤指令，系統會自動提示和自我調整，從而起到自我診斷功能。

二、數控技工技術的發展

1952年美國帕森斯和麻省理工學院共同合作，研制出了第一臺三坐標直線插補連續控制的立式數控銑床。從此數控機床進行了前所未有的變革。

1.機床加工的尺度特征向極端方向發展

隨著科學技術的發展，微電子技術的進入，我們的數控技術的加工精密度也發生了前所有的變化，出現了更為高水平的重要指標。這種精度的體現已經從原來的尺度上來比較了，而是從形狀精度和表面的粗糙程度來比較的，這種體現更多的體現在微結構的加工技術方面。這樣我們就可以總結出這樣的結論，機床加工的精準度已經在二方面有了更大的變化：一方面，我們體現再物件的形狀尺度向精準方向發展；另一方面，是整體形狀向我們想要的大尺寸方向進攻，取得了良好的研究成果和應用價值。

當今的科技發展的速度是非常快的，我們工業生產在科技創新的帶動和驅動下，大量需要精準和帶有微結構的加工零件是必需在數控機床技術下才能夠完成的，因此新的加工要求就是精密機床設備的研發和應用。我們知道現在微結構零件在生活的各個方面應用的非常廣泛和有更高的利用價值。所以我們說微結構的出現將把數控機床技術引領到一個新的工業領域。與此同時，新的研發的光學技術的加入，使微加工技術更能夠準確無誤。比如納米壓印復制工藝技術就得到了非常好的發展應用。

2.機床設備向智能制造要求發展方向努力

科學技術的發展必然使技術更新達到日新月異，智能化技術的發展是一個較大的發展空間，這就要求機床的數控技術必須符合智能化制造技術的要求。目前從國際和國內的職能制造技術的發展情況來分析，其主要標準是要求必須具備各種配置的高可高性能，這是作為智能制造加工的最基本的組成部分，也就是說機床性能在更高環境的標準必須體現出其更大的要求標準。這樣才能完成更加精準的部件加工。以前的智能制造系統能夠工作72小時，隨著技術的變革，現在智能制造系統在連續工作的性能上能夠達到可以連續720小時運行，這種長時間的不間斷的工作大大提高了效率，因此，能夠長時間不間斷高可靠性運行的機床設備成為另外一個發展趨勢。隨著我們生活的需要和科技術的發展，數控技術的發展會越來越好，越來越先進，越來越能適應我們人類的生活需要，比如多功能復合化趨勢、可重構趨勢、低能耗環保趨勢等。

教育與科學技術的發展是分不開的，兩者是相輔相成的，教育能夠更好把先進的技術帶給學生們同時又能研發出需要的技術標準。我們在探討數控機床的技術革新問題上有了重大的突破，實現了數控技術的實踐應用性能，這一點十分重要。因此也會對數控技術的研發起到人才的推動作用，相信在今后的電子時代，數控技術會發揮它的重要價值和社會影響力。

參考文獻：

[1]陶曉.數控機床的電氣維修技術及發展趨勢探討[J].黑龍江科技信息，2007，（12）.