天然氣長輸管道施工方案
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天然氣長輸管道施工方案范文第1篇
中圖分類號：TU580 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）14-0131-01
天然氣長輸管道的施工建設是天然氣管道工程建設過程中的重要環節，怎樣建設高質量、高水平的天然氣長輸管道，在施工時間長、施工量大、施工線路長、技術水平要求高的情況下，怎樣在施工過程中避免出現問題、延誤工期、把握施工質量，保障工期、保障長輸管道建設的正常運行、避免資金浪費，是擺在天然氣長輸管道建設者面前的課題。本文就怎樣避免在天然氣長管道建設施工過程中出現質量建設問題而談一談施工前、施工中和施工后的技術要點。
一、施工前的工藝要點
1.設計圖紙、基本技術資料。在相關的設計圖紙到位、基本施工技術等技術材料到位后，相關的技術施工人員要提供相應的詳盡的工程施工組織和實施方案，并上報要求施工單位代表人員審核。還要對相關施工技術人員進行崗前相應的技術培訓，使施工的技術人員知曉此次工程特殊的技術要點。對焊接工藝進行判斷，編制工藝參數。培訓焊機工，使其拿到培訓合格證以后才能進行施工。制定詳盡的線路圖，對沿途經過的公路、河流、彎道等進行編制施工方案，對施工需要的管道進行抗壓、抗力測試，合格后才能進行施工應用。
2.嚴格規范施工設備和物資。
天然氣長輸管道的施工建設中，常用的施工設備有：下管設備、焊接機、吊車等等。其中最重要的設備為焊接機，它在整個的天然氣長輸管道的施工建設中起關鍵作用。要保障焊接機在施工過程中的移動方便、性能穩定。
物資管理：天然氣長輸管道的施工建設中應用的材料物資要有生產廠家的質檢合格證或者合格證復印件，要求其質量標準要符合現在質檢標準。入不能出示廠家的質檢合格證或者合格證復印件的話，要重新組織進行質量檢測，檢測通過后才能應用于工程中。對焊接材料的要求要符合相應的化學組成成分、性能達標、符合施工條件的全面綜合考核。防腐材料也要符合相關部門的質量要求，對進入到施工場地的防腐材料，要詳細測試其外觀、絕緣情況、管口切面與中心交叉的管壁厚度、材質等等。
二、施工中的技術要點
1.開工。
在開工前，要準備具有承受力的施工便道，要與主要的公路穩步相接。挖溝時不允許將挖土向兩邊任意拋灑，要將挖取的土石按順序放置在管道的一側，并且堆放的距離要大于五十厘米，保障施工的管理暢通，符合施工要求。此工程為基礎工程，會對以后的工程質量造成基本性的影響，所以要根據施工的程序、土地的條件、施工的節氣和天氣統籌布置，對于特殊地段和特殊季節的施工要進行特別安排。
2.管道施工。
為保障管道質量，對切割管道要采用離子弧和氣切割等機械切割方式。淬硬傾向大的合金鋼切割后，應清淬硬層，管道的坡口加工宜采用機械方法。如采用熱加工方法，必須除去坡口表面的氧化皮，并進行打磨。組對前應在距管溝邊緣一百厘米以外處做好支撐。其高度為四十到五十厘米。嚴禁用硬土塊、凍土塊和石頭塊作支撐。
3.焊接技術要點。
首次使用鋼材，要提供質檢合格證，假使沒有合格證要先進行鋼材試用，試用通過后，方可運用于工程中。焊接要求焊接的外側大于一厘米的距離內的污垢、毛刺、油漆等污物擦除干凈，并保證焊接表面光滑無雜質。管道焊接要求多步操作，層層焊接，操作時要把層間熔渣應清除干凈，并檢查其外觀，外觀合格完成后才能焊接下一層，每層焊接要求一次連續完成。兩個相接的焊道相距位置要大于二到三厘米。當管道的材料含碳大于千分之四時，要在焊道完成后立即進行熱焊道的焊接。不管在何種情況下，焊接間隔的時間都不能大于五分鐘，如特殊情況超過了五分鐘，要進行預熱后，方可再次進行焊接。
在天然氣長輸管道施工工程中，焊接技術最常采用的方式是流水作業，它既能保證速度，也能保證質量。此種焊接技術的操作為：各個層次的焊接均為二個技術工人對稱焊接，這二個技術工人完成此操作焊層后，另外的二個技術工人會進行下一層的焊接工作直至完成所有的施工焊接工作。
4.管道下放技術要點。
在管溝達到以下標準時管道才能下放：保證管溝干凈、無污物雜質、無積雪石塊等；管溝的深度、寬度、和高度斷面要達到尺寸要求標準，也符合設計標準；石方段管溝，松土墊層厚度不得低于三十厘米，溝底應平坦無石塊。管道下溝時，起吊必須用專用吊具，起吊高度以為一米為宜，輕放至溝底，嚴禁損傷其防腐層。下溝時，管子外徑不小于五十二厘米的管道應用同時用三臺吊管機吊裝，直徑不大于五十二點九厘米的管道下溝時吊管機不能低于二臺。
5.填平管溝技術要點
管溝回填前，施工單位代表與建設單位代表共同對管道進行檢查，合格后方可進行回填。管道回填時，嚴禁用片石或碎石回填，其厚度要大于三十厘米。為防止防腐層被損傷，石方段的管道四周應用軟土回填，高出管頂的厚度為三十厘米。回填土應高出地表面三十厘米，并恢復地貌。地下水高的地段和穿越河流地段應一次回填完，任何地段的回填土其深度不應低于八十厘米。
三、施工完成后的驗收要點
在施工結束完成后，要根據設計圖紙和材料要求，有建設單位組織相關人員進行管道施工質量驗收和檢測。工程結束后，要按要求提供相關竣工的文件資料，要按合同要求把竣工資料準備準確、準備詳細，并嚴格執行保修合同。
四、結束語
通過上述觀點，筆者圍繞著天然氣長輸管道的施工流程，對工程施工中的主要環節和重點之處做了表述，特別是管道的下管、焊接等關鍵環節進行了重點描述，希望通過筆者淺顯的論述，能為天然氣長輸管道的施工質量提升有更好的促進作用。
參考文獻
[1] 石敬春；油氣長輸管道工程施工風險管理[J]；安全與環境工程；2012年11期.
[2] 張玉田；長輸管道工程施工測量技術[J]；化工建設工程；2011年15期.
天然氣長輸管道施工方案范文第2篇
關鍵詞：消防 長輸管道 火災 預防及對策
一、前言
天然氣長輸管道工程是一個較為復雜的系統工程，涉及上游的氣田、輸氣站場、管道、閥室、儲氣庫和下游的各個用戶。任何一處出現問題都將影響整個系統的運行，特別是一旦出現事故不能向下游正常供氣時，將影響到千家萬戶的正常生活。以下結合中原油田油氣儲運管理處山東天然氣管網運行的實際情況，對如何做好天然氣長輸管道系統火災預防工作進行初步分析和探討。
二、天然氣長輸管道系統火災危險性
天然氣長輸管道系統作為天然氣的儲運設備，由于其作業分散、易燃易爆點多、作業戰線長，分布面廣等特點，在天然氣運輸過程中一旦發生泄露，極易引發火災、爆炸、人員中毒和污染環境等事故，存在著很大的火災危險性[1]。分別是：燃燒性、爆炸性、擴散性、加熱自燃性、腐蝕性、易產生靜電性。
三、天然氣長輸管道系統火災特點
天然氣長輸管道系統具有輸送距離長、管道沿線穿越村莊、學校等人口密集區、管道隱蔽性強，泄漏點不易發現、易受地質災害影響等特點，天然氣在發生火災后，一些可燃物在天然氣自身燃燒產生的熱量直接作用下，很快達到燃燒點而發生燃燒，并迅速提高周圍其他可燃物的燃燒強度和燃燒速度，加速火勢蔓延。不僅造成人民生命財產的損失，同時還會帶來很大的社會影響。
四、天然氣長輸管道系統火災原因
1.從火的來源看分為：明火或暗火、火星、電氣
2.從人的因素看分為：違章動火、誤操作、用火不慎
3.從泄漏氣體的來源看
設備、管道腐蝕、氣體截流振動引起疲勞性損壞、壓力容器殼體裂紋、安全閥失效造成容器憋壓、閥門、儀表、法蘭等密封不嚴、不法分子鉆孔盜氣、管道上方違章施工等第三方破壞、閥門誤操作、放散管余氣等均可產生外泄天然氣，引起火災。
五、天然氣長輸管道系統火災預防
天然氣長輸管道系統一旦發生火災事故，將會影響整個輸氣管網的正常生產，不僅造成企業經濟損失和人民生命財產損失，還會帶來很多不利的社會影響，為維護企業形象，保障職工和沿線群眾的生命財產安全，做好火災預防工作是首要任務。結合山東管網的運行實際，重點從以下幾方面做好火災預防工作：
1.嚴把消防安全設計、建設關，提升本質安全水平
1.1嚴把消防安全設計關
初步設計階段要按照總體規劃，針對工藝特點提出具體意見和措施，以及對重點區域進行監測監控的自動報警手段及方法。
1.2嚴把防火設計審核關
做好嚴格的防火審核工作，并通過嚴格的驗收，夯實防火安全基礎。
1.3嚴把消防設施建設關
做到“三同時”，即消防安全設施與主體工程同時設計、同時施工，同時投入生產和使用，提高企業防御和抵抗消防安全事故的能力，為企業的消防安全打牢基礎。
2.強化日常管理，做好火災預防預控工作
2.1落實消防安全責任制
牢固樹立“安全自抓，隱患自除，責任自負”的消防安全責任主體意識。
2.2 建立健全并貫徹好消防安全管理制度做好消防工作，制度是保障。
2.3定期開展消防安全檢查
明確規定防火巡查、防火檢查的人員、內容、部位和頻次，填寫巡查、檢查記錄。各輸氣站負責輸氣站內火災自動報警系統、消防滅火系統的日常檢查和維護保養工作。
2.4加強動火作業現場監管
嚴格執行作業許可證相關規定，認真審查動火施工方案，做好施工前安全教育，強化落實現場作業安全防護措施，如動火過程中的管線、設備預制在非動火區域進行；動火后進行熄火清場等。
2.5及時整改火災隱患
對存在的火災隱患，明確整改責任人和整改時限，限期整改，并做好相關記錄。在火災隱患未消除之前，應嚴格落實防范措施，保障消防安全。
2.6廣泛開展消防安全宣傳教育和培訓
通過多種形式對職工開展經常性的消防安全宣傳教育，提高職工的自我保護意識和對火災危害的認識水平，增強火災預防、開展初起火災處置的能力，會進行自救、互救等。
2.7制定滅火應急預案并定期進行演練
要針對重點站場、大型穿跨越、管道四類地區等要害部位編制消防應急處置方案，實行“一點一案”，并定期組織演練。
2.8建立健全消防檔案
消防檔案應包括單位消防安全基本情況和消防安全管理情況。內容詳實，并附有必要的圖表，根據情況變化及時更新，統一保管、備查。
3.消除導致火災的物質條件
強化易燃易爆場所通風措施、對動火設備和管線進行吹掃、切斷、隔離、置換、清除動火場所周圍可燃物等都是消除導致火災物質條件的有效措施。
4.控制著火源
4.1控制和消除明火
4.2防止撞擊、摩擦產生火花
檢修等作業時使用防爆工具作業；禁止穿釘子鞋進入易燃易爆場所等。
4.3防止電火花、雷擊和靜電放電
5.設置防火安全裝置
5.1阻火設備
5.2防爆泄壓設備
5.3檢測設備
六、發生火災對策
1.采取工藝應急措施，關閉進氣閥門，切斷天然氣的來源，控制天然氣泄漏，避免遭受更大破壞。切斷火災氣源后首先進行滅火，消除現場火源，不能立即滅火的要采取措施控制火勢蔓延；
2.迅速查清事故部位和性質，立即向上級應急指揮中心匯報現場有關情況；
3.現場管理單位立即啟動本單位應急預案，各應急搶險小組按照應急預案開展各項搶險工作；
4.如有必要，可向公安部門（110）、消防部分（119）、醫療急救（120）等部門求援，求援電話應講清單位名稱、事故發生地點、事故情況和請求援助；
5.如果火災擴散到整個站區，難以進行站內操作，則啟動站場緊急疏散預案，關閉輸氣站場上下側閥室閥門，并對管線進行放空；
6.安排專人進行現場檢測，以事故中心點外一定距離的道路上設置警戒線，并派人引導地方公安、消防和醫療救援隊伍或車輛；如有必要，立即向事故所在地的地方政府請求啟動緊急疏散預案；
7.各應急小組到達現場后，立即按照應急預案的分工開展應急搶險搶修工作，確認現場火源已經消除后，才能進入事故現場對受傷人員進行救治，對現場工藝進行修復；
8.根據單位應急指揮中心指令，通知外協單位參與救援；
9.單位現場應急指揮部到達現場后，與地方政府、消防部門組成搶險滅火指揮部，統一指揮滅火搶險工作。
七、結論
管道運輸因其輸送能力大、安全系數高、經濟性強，已成為石油、天然氣的主要運輸方式，特別是十一五期間，天然氣管網的發展更是日新月異，在帶動一方經濟和實現企業低碳減排中起到了舉足輕重的作用，然而大規模的高壓、大管徑天然氣管道運輸，也帶來了一定的安全隱患，特別是天然氣的易燃易爆特性，決定了天然氣長輸管道企業做好消防安全管理的重要性，加強生產現場的消防監督檢查和及時整改火災隱患是提高企業消防安全管理的關健：加強消防宣傳教育培訓工作是完善企業消防安全管理的根本；依靠科技進步，逐步建立良好的運作機制，是促進企業安全生產的根本出路。
參考文獻
天然氣長輸管道施工方案范文第3篇
一、連頭工程概況 1
1.1連頭工程簡介 1 1.3施工標準及驗收依據 1
二、施工方案描述 2
2.1施工步驟 2
2.2動火工程的前期準備工作和安全措施 2
2.3動火連頭點圖紙位置 3
三、連頭安全措施 6
3.1 連頭技術安全要求 6
3.2 火災應急預案 6
四、連頭領導小組、施工力量、機具材料 8
4.1連頭領導小組 8
4.2連頭施工力量計劃 8
4.2連頭施工機具、材料 8
一、連頭工程概況
1.1連頭工程簡介 1.2連頭內容及動火范圍 1.3施工標準及驗收依據 2. 《石油天然氣站內工藝管道工程施工及驗收規范》（SY 0402-2000）
3. 《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB 50235-97）
4. 《西氣東輸管道工程管道焊接施工及驗收規范》（Q/SY XQ4-2003）
5. 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236-98）
6. 施工設計圖紙：管-L680、管-L681
二、施工方案描述
2.1施工步驟
①組織施工設備和物資，落實動火人員。
②落實動火安全措施，辦理動火計劃書。
③施工人員、現場負責人、動火監護人員到現場核實安全措施。
④進行動火作業。
⑤清理、恢復現場。
2.2動火工程的前期準備工作和安全措施
⑴連頭前動火報告須經過有關部門審批。
⑵動火前三天，施工單位總調度要通知一期站場生產方，一期站場生產方做好生產調整工作，連頭時一期站場生產方須精心調度、平穩操作，確保天然氣系統壓力穩定，無放空事件發生。
⑶連頭前須與一期工程生產方、施工單位及監理公司有關人員共同確認連頭管線的位置和方式，并開挖出一期工程埋地甩頭位置。
⑷施工現場的消防設施必須擺放到位，固定消防設施運行情況應正常良好，消防道路暢通，現場具備良好的通訊或交通網絡。
⑸在施工前對所需設備、材料進行進一步的落實，保證設備處于良好的運行狀態，材料齊全。
⑹動火前，生產單位、施工單位現場負責人、動火監護人到位，對所有施工人員進行現場安全教育，交代逃生路線和應急搶險措施，落實安全措施。
⑺聯系一期工程生產單位調度室協調，奎屯來氣暫時停止進入工藝設備區，越站下輸昌吉分輸站。
⑻檢查待連頭的管線上、下游所有相關閥門是否關閉嚴實并卡開。
⑼工藝設備區內管線氣體泄壓放空完畢。
⑽往待連頭的管線引入氮氣進行氮氣置換，直至甲烷含量為零（注意：氮氣置換過程中，所有的管線不能存在死角，同時要求化驗人員密切配合）。
⑾進行動焊連頭、安裝作業。
⑿在吊管期間，委派有經驗的起重工和吊車操作人員，增派起吊穩管人員，用繩固定兩端管口；在監護人員和起吊指揮人員的統一指揮下，以確保被吊管子不得撞碰原管帶和裝置區設備。
⒀組焊口時在焊口四周圍上白鐵皮，防止焊花四濺，焊口旁放置MF8干粉滅火器四具。
⒁動火結束后做好現場清理、恢復工作。
⒂新舊裝置進行隔離，本次動火結束。
2.3動火連頭點圖紙位置
1.動火連頭管線流程圖
2.動火連頭管線平面圖
三、連頭安全措施
3.1 連頭技術安全要求
1.連頭前動火報告須經過有關部門審批。
2.必須嚴格按照一期工程場站、二期工程站場的有關規章制度和連頭方案執行。
3.連頭前須與施工單位及監理公司有關人員共同確認連頭管線的位置和方式。
4.連頭前應對參與人員進行HSE教育，將安全注意事項進行詳細交底。
5.連頭的管線（原管線）上下必須與其它裝置切斷隔離。
6.在含有天然氣介質管道連頭施工時應將氮氣引入進行置換，并隨時用可燃氣體檢漏儀進行測試，符合要求時再動火連頭。
7.施工現場的消防設施必須擺放到位，固定消防設施運行情況應正常良好，消防道路暢通，現場具備良好的通訊或交通網絡。
8.連頭的機具、設備、材料必須擺放整齊，不得占用消防通道。
9.連頭時操作人員必須佩戴必要的防護面具。
10.管線在連完頭后，應立即進行無損檢測。
11.連頭割口、組焊及熱處理時，應用石棉板將各閥門卡開處、連頭位置與附近的管線隔離。
12.天然氣、燃料氣、放空管線施工作業時必須全部使用防爆工具。
13.連完頭后，新舊裝置進行隔離。
14.管線連頭時一期工程場站必須精心調度、平穩操作，確保天然氣系統壓力穩定，無放空事件發生。
3.2 火災應急預案
①火災事故發生的原因及其相應采取措施
②發生火災后的應急處理程序
四、連頭領導小組、施工力量、機具材料
4.1連頭領導小組
1.為確保一、二期建設工程連頭工作安全進行，我施工方特成立連頭領導小組，組織機構如下：
組 長：韓勇
副組長：李寧、修川
組 員：王 慶、董曉陽、蔣 碩、何春波、黃榮光、舒 毅、劉 宏、李 治
2.領導小組職責
組長職責：全面負責動火連頭方案組織及實施。
副組長職責：審核連頭方案，解決施工中可能遇到的問題，組織具體施工。
組員職責：負責編寫連頭方案及方案的具體實施及安全設施、消防戒備隊伍的檢查落實，以及連頭過程中的各項安全工作。
4.2連頭施工力量計劃
工種 班長 管工 電焊 氣焊 起重 鉗工 鉚工 電工 配合工 4.2連頭施工機具、材料
名稱 單位 數量 名稱 單位 數量
吊車25t 臺 3 MFT35滅火器 具 10
控硅逆變式弧焊機 臺 14 防爆對講機 個 6
氣焊設備 套 3 防爆工具 套 2 倒鏈 個 4 0.5mm白鐵皮 M2 3
氧氣 瓶 4 鐵鍬 把 10
氬氣 瓶 8 拖把 把 10
乙炔 瓶 2 液化氣 瓶 2
焊條 Kg 100 測溫儀 臺 5
可燃氣體檢漏儀 臺 2 濕度儀 臺 1
天然氣長輸管道施工方案范文第4篇
關鍵詞：天然氣；長輸管道；工程質量；監督要點
中圖分類號： P618 文獻標識碼： A 文章編號：
引言
天然氣的使用已經在我國逐漸的普及，在人們的日常生活中變得逐漸的重要起來。長輸管道是將天然氣輸送使用的一個重要環節，但是因為長輸管道具有高壓、易燃易爆等特點，所以管道工程建設和工程安全監督管理顯得極其重要。
1、工程質量控制原則
1.1 堅持質量第一的原則
日前施工的長輸管道工程都是國家能源基礎設施建設的重要組成部分，其輸送和儲存的介質包括天然氣、原油和成品油等都具有易燃、易爆的特性，因此，工程施工質量的優劣，不僅關系到國家能源大動脈的運營安全和投資效果，而且關系到社會秩序的穩定和人民生命財產的安全。所以，我們在施工中處理費用、進度、質量三者關系時，應自始至終地把質量第一作為質量控制的基本原則。
1.2 堅持以人為核心的原則
人是工程建設的組織者、管理者和操作者，是工程質量的創造者。工程建設中各單位、各部門、各崗位人員的工作質量，都直接和間接地影響管道工程質量。因此，在工程質量控制中，要以人為核心，重點提高人的索質。控制人的行為，充分發揮人的積極性和創造性，增強人的責任感、使命感，以人的工作質量來保證工序質量。進而達到提高工程質量的目的。
1.3 堅持預防為主的原則
預防為主，就是事先對要進行施工的工程項目，逐項分析在施工中可能或最容易出現的質量問題。從而提出相應的對策。采取質量預控的措施加以預防，確保工程質量。因此，工程質量的控制應改變從對最終產品質量的檢查，轉向對工作質量、工序質量、中間產品質量的檢查。所以，施工中應重點做好質量的事先控制和事中控制，以預防為主，加強過程和中間產品的質量檢查和控制。
1.4 堅持質量標準的原則
質量標準是評價產品質量的尺度，工程質量是否符合合同規定的質量標準要求，應通過質量檢驗并和質量標準對照，符合質量標準要求的才是合格，不符合質量標準要求的必須返工處理。在工程施工質量的控制中，質量檢查人員應以施工及驗收規范、工程質量驗評標準為依據，尊重科學、尊重事實，客觀、公正地處理質量問題，以實現工程項目合同約定的質量目標。
2、質量監督檢驗的重點
2.1 主要材料的質量監督檢驗
(1)鋼管
在交貨地或施工現場對施工用鋼管的質量實施監督應包括以下內容：檢驗人員應首先查驗鋼管的有關文件，包括出廠合格證、質量證明書、產品監檢證明等；此外還應核查鋼管的標識、標記是否符合規定要求，當合同另有要求時，還應核查相應的書面文件；對鋼管的外觀質量進行檢查，鋼管表面不得有裂紋、結疤、凹坑、刻痕、壓扁以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷；施工現場的鋼管驗收情況，檢驗和抽查的數量、方法是否符合要求。
(2)焊接材料
焊材一個重要的控制點，應對焊材的使用管理進行重點監督。焊接材料的質量必須符合現行國家標準的規定，焊接材料有產品質量說明書或材料復驗報告；焊接材料代用時應有材料代用記錄；焊條、焊劑的烘干應符合產品說明書或有關規定；當焊接材料需要復驗時項目要齊全、方法合理；焊條在使用過程中應嚴格執行領用、發放、回收制度。
(3)管件
管件安裝前應進行驗收，必要時進行復驗。首先應對管件的質量證明文件、合格證進行查驗核對，而后進行外觀檢查。對各類管件的幾何尺寸進行檢驗，尺寸包括外橢圓度、壁厚、偏差、端面偏差、坡口尺寸符合產品和規范規定。
2.2 管道施工監督檢驗要點
(1)管口組對焊接及驗收
鋼管組對前，檢查管口的各種技術要求，鈍邊、坡口、管口橢圓度及管口的平整情況等是否符合相關規范及焊接工藝規程，核對鋼管壁厚、材質是否符合設計要求。施工焊前認真清理管端內外表面10mm范圍內的氧化皮、毛刺等；兩管段的螺旋焊縫或直焊縫錯開距離≥100mm。管道組對嚴禁用錘擊法強力對口，嚴禁出現3°以上斜角。直管段兩環焊縫的間距不應小于管子外徑且不應小于0.5m。使用內對口器時，在根焊完成后方可撤離對口器，使用外對口器時，在根焊完成50%以上方可拆卸，但所完成的根焊要分為多段，且均勻分布，吊裝設備在根焊完成后方可撤離。管道焊接是管道施工中最為重要的特殊工序，為了確保天然氣管道內壁清潔度和光滑度的要求，不能有焊瘤出現，并有效防止焊渣進入管道內。長輸油氣管道的三種主要焊接方法：手工焊、半自動焊和全自動焊。管道的焊接要嚴格按相關焊接工藝規程執行，焊條在使用前應進行烘干，每道焊口必須連續一次焊完，如果當天不能焊完，每個焊口要完成整個鋼管壁厚的50%以上，且不小于三層，焊道層間間隔時間按焊接工藝規程執行。兩相臨層間焊道的起點應錯開30mm以上，層間焊道的引弧端應用砂輪磨平。鋼管焊接有預熱要求時，按規定的預熱溫度進行焊前預熱。現場監檢的重點：核實鋼管規格、壁厚、材質，核對焊材、設備；抽查坡口加工、清管及組對情況、抽查預熱及層間溫度、焊接參數，焊縫成型后抽查焊縫外觀成型質量。
(2)長輸管道無損檢測
我國已建成的大型輸氣管道如陜京輸氣管道、西氣東輸等國家重點工程，管道的焊縫探傷與驗收標準均采用YS/T4109標準，當輸氣管道設計壓力≤4Mpa時一、二級地區管道合格級別為Ⅲ級，三、四級地區管道合格級別為Ⅱ級；設計壓力＞4MPa時合格級別為Ⅱ級。檢測比例為100%，首選射線及超聲波檢測，當采用超聲波檢測時必須進行射線復檢，復檢數量為每個焊工或流水作業焊工當天完成的全部焊縫。
(3)長輸管道陰極保護
為延長長輸管道的使用壽命和保證管道的安全運行，長輸管道必須實施陰極保護。長輸管道陰極保護的部份包括：長輸首站入地點至末站出地點所有埋地部份的鋼質管道、閥門和穿越部份．長輸管道一般采用外加電流保護（強制直流電陰極保護），分設若干個陰極保護站，特殊地質條件采用犧牲陽極進行輔助保護。監督檢驗內容：對陰保測數據進行核對，審查陰保站施工檢查記錄，陽極床安裝檢查記錄，抽查犧牲陽極、防腐、電位等。
(4)管道下溝及回填施工
下溝前管道焊接、補口的施工記錄及檢驗記錄。確認管道的焊接、防腐工作。目前常用的外防腐涂層有石油瀝青、焦油漆、熱固性熔結環氧熱塑性聚乙烯管溝各部尺寸符合規范要求，下溝前對管道進行檢漏并檢查外保護層的情況。
(5)管道清管、試壓檢驗
編制壓力試驗規程，試壓施工方案經技術負責人批準。試壓前管道焊接、螺紋及法蘭連接、閥門設備均已驗收合格。核對試驗設備及輔助設施、測量儀器、儀表滿足試壓的需要并經檢驗合格。通球使用的設備材料符合技術要求，水壓試驗按相應規范和批準方案進行，強度及嚴密性試壓、穩壓時間及壓降值符合要求。試壓結束后管道內介質應排盡。管道清管、試壓及干燥過程應建立各類記錄。
3、管道工程竣工資料
質量保證資料是證明質量控制活動已按要求開展并達到規定要求的重要依據，在施工過程中應做好質量保證資料的建立、收集、保存工作。
4、天然氣管道的完整性管理
通過管道完整性管理識別和確認管道高風險因素，有針對性地制定風險控制方案，減少事故的發生。對管道的薄弱環節進行檢測評估和維修，保持管道狀態的完好，能夠整體延長管道的使用壽命，如果管道出現了事故，通過管道完整性管理的專家決策系統和地理信息系統等技術平臺，能夠最快最有效地做出搶修決策和方案，使損失降到最低程度。
結束語
天然氣長輸管道工程施工質量監督是一個系統工作，在施工過程中采取適當的措施，對其進行監督檢驗，能夠在很大程度上保證工程施工的質量，從而避免因為質量問題造成的不必要的危害及影響。
參考文獻
[1]張運.長輸管道施工措施實施與安全評估[J].油氣儲運，2009.
天然氣長輸管道施工方案范文第5篇
關鍵詞：長輸壓力管道 焊接工藝 質量控制
以我國石油產業和天然氣產業發展來看，大多選擇管道運輸模式；而國際發展過程中，天然氣、原油及成品油的運輸，也通過長輸管道途徑實現。但是在長輸壓力管道焊接施工過程中，仍存在一些問題，對長輸壓力管道的質量產生影響，需加強注意。因此，在今后長輸壓力管道焊接施工過程中，應采取如下質量控制措施：
一、長輸壓力管道焊接原材料的控制
原材料作為長輸壓力管道焊接的根本保障，包括閥門、法蘭、焊材、鋼管等元件，應選擇質量可靠、價格合理的供應廠家；注意焊材或原材料的標記清晰、完整，具有齊全的質量證明書，與施工標準保持一致；對于質量證明書，應避免使用抄件，以原件或者復印后加蓋經銷單位紅色印章為主，確保質量證明書中的規格、品種、批號等與實物相符。
對于施工中用到的所有壓力管道元件或輔助材料，如防腐補口補傷材料、陰極保護材料等，都應注意檢驗合格，由質控工程師驗收并簽署意見；將已經通過驗證的材料設置成“停點”，以明確區分沒有經過驗證的壓力管道元件，不允許任何不合規的材料進入施工現場；在材料的運輸、保管、存放以及吊裝過程中，應注意避免材料受到損傷；對于重要的焊接原材料，由專門的庫房負責存放與管理，根據材料的物理與化學特性，控制存放的溫度、濕度，避免發生腐蝕等問題；例如，用焊條保溫桶領用焊條；未用完而回收的焊材需要進行烘干處理，然后再應用于其他的管道焊接程序。
二、長輸壓力管道焊接檢驗的控制
對于管工來說，應對產品的質量負責，確保管口的表面質量、坡口尺寸等與施工要求相一致，將錯邊量、對口間隙等控制在合理范圍內。首先，在正式焊接之前，質檢員需要嚴格查看焊縫坡口狀況、坡口的角度、組對間隙以及錯邊量等，與工藝文件規定保持一致；完成焊縫的焊接工作之后，將熔渣、飛濺等表面缺陷處理干凈，經過自檢合格，做好焊口標識的記錄，由專業的焊接質檢員進行檢查與確認；其次，焊接質檢員對焊縫的外觀進行查看，對于需要深入檢測的焊縫，采取無損檢測方法，根據探傷的比例、焊縫外觀情況、焊接作業指導書規定等進行檢測，對施焊的全過程進行監督，確保焊接工藝落實到位，及時發現問題并采取處理措施；最后，加強對焊接咬邊缺陷的重視程度；在焊接咬邊的位置，應力較為集中，同時也是疲勞裂紋的源頭，如果不加強控制，極易引發疲勞斷裂失效問題。采取目測方法對咬邊的深度進行測量，只能通過檢驗者的經驗判斷，而采用X射線透照方法，則可精確測量咬邊的深度；對于鋼制管道的焊縫咬邊缺陷，可采取修磨、補焊等方法，確保焊接接頭性能不受影響。
三、長輸壓力管道焊接文件的控制
無論是評定焊接工藝、判斷焊接施工方案，還是編制焊接作業指導書，都要結合管道焊接的實際情況，以此作為規范焊接施工的重要保障；在長輸壓力管道的焊接施工質量控制中，有很多關鍵點，如果不符合焊接工藝評定標準，則不能繼續作業；確保焊接工藝評定的數量、內容等涉及到整個長輸管道的材料、施工、返修等全過程；根據焊接工藝狀況編制焊接作業指導書，將其中涉及的焊接工藝參數控制在質量規范的標準范圍內；由技術人員與焊接人員做好技術交底工作，包括工藝流程、工藝參數、質量規范等內容，確保焊接施工的順利進行。
四、長輸壓力管道焊接工人的控制
人作為控制焊接質量的重要因素，在長輸壓力管道焊接過程中起到關鍵作用。加強對焊接工人專業水平、職業素養的控制，具有重要意義。首先，參與壓力管道受壓元件焊接的焊工，經過基本的操作技能考試合格之后，持焊工合格證上崗；在合格證有效期內從事焊接工作，避免無證上崗現象；其次，施工企業應該和焊工簽訂合法的勞動合同，由管工對管口組的質量負責，保障管口的表面質量，合理控制對口間隙、坡口尺寸、錯邊量等。結合《石油天然氣鋼制管道無損檢測》的相關標準，加強對錯邊、未焊透等焊接缺陷的控制，采取單獨的質量評級標準；另外，錯邊和未焊透缺陷的返修過程較為復雜，要求質檢員提高警示，嚴格把控質量關，及時發現問題并予以糾正，避免發生大量不合格品，提高全體責任意識和質量意識。
五、長輸壓力管道焊接返工的控制
針對焊縫同一位置可以返修的次數，應嚴格遵循設計的標準規范；由焊接工藝人員針對缺陷的實際情況，分析缺陷產生的原因，有針對性地選擇返修工藝措施，并由責任工程師批準實施。完成焊縫的返修作業之后，結合返修工藝的實際要求，強化焊接質量檢驗，保障無損檢測合格；對于需要進行焊后熱處理的管道焊縫，需要在熱處理之前進行缺陷返修，對于返修的情況、具體部位、次數等，需要做好記錄，納入竣工資料中。
由上可見，隨著我國國民經濟的不斷發展以及全球經濟一體化步伐的加快，石油與天然氣的消費量與日俱增，呈現持續發展狀態；在擴建或者新建的長輸壓力管道焊接過程中，應加強對質量管理與控制的重視程度，將質量管理觀念滲透到整個施工過程中，嚴格控制每一道關卡，以更好地滿足長輸管道運輸需求，實現經濟性、可靠性目標。
參考文獻
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