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灌注樁施工規范要求范文第1篇

關鍵詞： 鉆孔灌注樁；施工工藝；病害成因；處理措施；過程控制；關鍵點

中圖分類號：U443 文獻標識碼： A

1.前言

鉆孔灌注樁作為一種基礎形式以其適應性強、成本適中、施工簡便等特點被廣泛地應用于公路橋梁領域。灌注樁屬于隱蔽工程，雖然其技術已經比較成熟，稍有不慎或措施不嚴極易出現各種質量問題，小到塌孔、縮孔，大到斷樁報廢，直至影響工期并對整個工程質量產生不利影響。

農村公路直接服務于農業、農村經濟發展和農民出行， 發揮著特殊的、不可替代的作用。里程逐年快速增加，養護和維修加固相對跟不上，這就是農村公路的現狀，而處于農村公路中的最重要、最關鍵的橋梁結構，相當一部分由于管理、技術、資金等方面的原因，病害得不到及時、全面、有效的檢測評估，運營存在安全隱患。文章結合我縣2014年農村公路危橋改造實際，論述了提高灌注樁成樁質量種種措施，確保了工程順利進展。

2、鉆孔灌注樁施工工藝要點簡述

鉆孔灌注樁是橋梁施工的關鍵部位，對樁基的質量控制應盡量做到事先控制，避免事后控制給樁基施工帶來不必要的返工和損失。

2.1鉆孔

鉆孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量。鉆孔過程中應根據工程具體情況，合理控制不同土層中泥漿的指標，確保泥漿既要能懸浮鉆渣，又要使鉆渣在泥漿池中循環時迅速下沉。

2.2清孔

鉆孔的深度、直徑、平面位置和傾斜度直接關系到成樁質量，為此成孔后應立即清孔。清孔過程中應嚴格控制孔內泥漿的比重，避免塌孔，并且按照規范要求對樁位、孔徑、傾斜度、孔深、孔底沉渣厚度以及泥漿指標等進行全面的檢查。

2.3鋼筋籠制作及安裝

鋼筋籠下料、焊接及綁扎要嚴格按圖紙及相關規范要求進行。在鋼筋籠下沉過程中，應檢查鋼筋籠各段對接的質量。所有焊縫要滿足規范的要求，鋼筋籠的上下段應在同一軸線上。下沉過程中應掌握鋼筋籠的垂直和對中及周圍保護層的情況。

2.4灌注水下砼

在控制砼初凝時間的同時，必須連續灌注、不得中斷，合理加快灌注速度，這對提高砼灌注質量十分重要，因此應做好灌注前的各項準備工作以及灌注過程中各道工序密切配合工作。根據灌注速度和砼性質調整導管埋深滿足施工需求及規范要求，及時采取措施防止斷樁。

3、鉆孔灌注樁常見病害成因及處理措施

灌注樁得到廣泛應用的同時，因其工序繁多、工藝復雜等原因，在施工過程中經常出現一些質量事故，如坍孔、樁底沉渣過厚、護筒失效、孔斜、縮孔、鋼筋籠偏位、斷樁等。工程施工中，應根據缺陷產生原因及缺陷類型不同，采用相應的措施進行處理。

3.1坍孔

施工過程中應參照施工規范合理使用高比重、高粘度優質泥漿，確保孔內泥漿位高于水位2m以上。根據地質情況并參照施工規范控制成孔速度。控制砼灌注時間，在保證施工質量的前提下，盡量縮短灌注時間。

3.2樁底沉渣過厚

清孔是灌注樁施工中保證成樁質量的前提條件，必須通過清孔控制樁底沉渣厚度，使砼與地基結合良好，提高樁基承載力。合理控制泥漿技術指標，鋼筋籠吊放時應避免碰撞孔壁減少沉渣，清孔后盡量縮短待灌時間，避免泥漿沉積而使樁底沉渣過厚。

3.3護筒失效

盡量加大護筒埋深深度，增加其穩定性和抵抗局部沖刷的能力。護筒下沉過程中可通過提高泥漿密度和粘度的方法矯正下沉指標。護筒變形處理可以根據其變形的部位進行靈活處理。

3.4鉆孔偏斜

施工中強調成孔前預控與成孔過程中監控。隨時校核鉆桿的垂直度，發現傾斜及時糾正。施工前做好應急預案，根據現場實際情況，及時采取有效措施確保成孔垂直精度。

3.5縮孔

施工中應加強對孔徑的檢測與控制，提高泥漿質量，嚴格控制泥漿失水率、密度、粘度等各項性能指標。鉆頭直徑適當加大，在導正器上焊一定數量的合金刀片，在鉆進或起鉆的過程中起掃孔作用。

3.6鋼筋籠偏位

注意提高鋼筋籠加工、組裝的精度，在沉放籠時要確認鋼筋籠的軸向準確度，將吊筋固定于灌注底座。合理控制砼灌注速度，縮短灌注時間。同時應做到清孔徹底，控制埋管深度。

3.7斷樁

斷樁是較為嚴重且常見的質量事故。對于誘發斷樁的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時又必須準備相應對策，預防事故發生或一旦發生事故及時采取補救措施。

鉆孔后必須認真清孔并做好孔徑測量，符合要求后及時灌注砼，避免孔底沉渣超過規范規定。做好原材料的檢測與試驗工作，嚴格按程序確定砼配合比，確保初凝時間與坍落度滿足灌注要求。合理控制砼中途運輸時間，確保在砼初凝時間內連續、快速澆注。

4、鉆孔灌注樁過程質量控制關鍵點

灌注樁的施工質量直接影響到上部結構穩定與安全。通過事前對施工過程進行分析，明確其中的關鍵部位，確定重點控制對象，將其設置為質量控制點，施工過程中嚴格按照規范和規程施工，以實現灌注樁施工質量的主動控制。

4.1確保樁位控制準確性

樁位控制關系到孔位的準確性，需要進行細致操作。根據設計圖紙標定樁位和高程，測量數據及控制網點應進行多次復核，嚴格控制其偏差在設計或規范允許范圍內。鉆機就位前，必須認真復核樁位，護筒埋設嚴格按照規范執行。鉆進過程中，確保鉆架垂直地面，鉆頭中心對正樁位中心。

4.2確保樁身成孔垂直精度

這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設計要求，在鉆機就位時將其調整平整、垂直，在鉆進過程中作必要的檢測。特別是鉆進過程中碰到孤石、堅土時及時復查。

4.3嚴格控制鉆孔樁孔徑

做好地質觀測，保證泥漿質量，防止孔壁坍塌。施工過程中加強對鉆錐的磨損情況進行檢查，并及時給予補焊。已發生縮孔時宜在該處用鉆錐上下反復掃孔，以保證孔徑滿足設計要求。

4.4重視鉆孔深度和孔底沉渣厚度檢測

鉆孔深度和孔底沉渣情況需要精確測定。準確丈量鉆具長度，準確測量孔位或樁基標高，嚴格按鉆具長度進行孔深控制。使用優質泥漿，提高攜砂、排渣能力，終孔采取凈漿置換孔底沉淀泥漿。砼澆筑前30min內，必須測量孔底沉渣厚度，若不滿足設計或規范要求應再次清渣，直至滿足要求后方可澆注砼。

4.5確保鉆孔樁地基承載力

樁基施工在每一根樁位處進行地質補充勘探，復核樁長。成孔檢查時從設計深度、鉆速及浮渣取樣的情況來綜合判定地基承載力是否滿足要求。減少對摩擦樁周邊土體的擾動，縮短成孔時間，確保摩擦樁的承載力。

5、結束語

在鉆孔灌注樁基礎施工中，過程質量控制是一項技術性要求較高的工作，由于其隱蔽性、影響因素的復雜性，這就要求我們施工技術人員要按照施工技術規范嚴把工序檢驗關，密切注意抓好施工過程中每一環節質量，力爭將隱患消除在成樁之前，施工進度穩中求快，樁基成孔率顯著提高，為后續承臺、墩柱施工創造有利條件。

參考文獻

[1] 朱偉強.淺析鉆孔灌注樁成樁缺陷及預防措施[J].施工技術.2006.

[2] 李照中.鉆孔灌注樁質量事故成因及處理[J].鐵道建筑.2007.

灌注樁施工規范要求范文第2篇

關鍵詞：鉆孔灌注樁；工廠廠房；混凝土；鋼筋籠；清孔

中圖分類號：U443文獻標識碼： A

一、鉆孔灌注樁施工的準備

（一）鉆孔灌注樁施工的技術準備

應該在鉆孔灌注樁施工前對相關的施工人員和技術人員進行水平和素質的考核，要避免素質不高、沒有鉆孔灌注樁施工經驗的人員進入到施工領域，特別對于重要的環節要做好資質的檢查，這樣才能夠將鉆孔灌注樁質量置于技術的管控范圍內。

（二）鉆孔灌注樁施工的機械準備

機械和設備是進行鉆孔灌注樁施工的物質條件，要確保鉆孔灌注樁設備的性能完好，并要對鉆孔灌注樁施工機械進行嚴格檢測，確保鉆孔灌注樁施工機械和設備處于狀態安全、性能良好的狀態，便于在鉆孔灌注樁施工中充分發揮機械和設備的功能和作用，形成鉆孔灌注樁施工質量的客觀保障。

（三）鉆孔灌注樁施工的場地準備

要在鉆孔灌注樁施工前對施工環境和施工場地展開全面地調查與分析，得出科學而可靠的鉆孔灌注樁施工方案和場地準備設計，重點對鉆孔灌注樁位置、深度和直徑進行測量和定位，在此基礎上形成鉆孔灌注樁場地的準備，這是確保鉆孔灌注樁施工安全和施工質量的必要前提。

（四）鉆孔灌注樁施工的材料準備

在鉆孔灌注樁施工中要對材料進行必要的技術檢驗與質量檢驗，這樣可以確保鉆孔灌注樁過程的順利，也可以確保鉆孔灌注樁質量的穩定。

二、鉆孔灌注樁在工廠施工中的應用

（一）埋設護筒

鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鉆孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。

（二）泥漿制備

鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鉆孔泥漿及經過循環凈化的泥漿，應根據鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。

（三）鉆孔

鉆孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鉆好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應事先規劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾，一般可采用的順序鉆孔。

（四）清孔

鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監督外，在鉆孔達到設計要求深度后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。

（五）制作并安放鋼筋籠

1、制作鋼筋籠

在制作鋼筋籠時，需要先檢查鋼材質量，并保證鋼材的質量、程度和直徑都在施工的規范要求內。一般在制作時鋼筋籠直徑需要達到 5厘米與 9 厘米之間，而在完成鋼筋籠制作之后，還要在一塊平整干凈的場地，來堆放鋼筋籠。并且在堆放的時候，還要注意使鋼筋籠保持平臥，堆放的高度不能高于兩層。之后，在驗收鋼筋籠時，還要設計好相應的標高，并根據標高來對鋼筋籠長度進行檢查，看其是否達到了規定的標準，而在檢查時還要注意看鋼筋籠的高度是否達到了標高標準。

2、安放鋼筋籠

在安放制作好的鋼筋籠時，還要改變并綁扎鋼筋，同時嚴格的根據相關規范進行。綁扎好鋼筋在進行裝置運輸時，還要用專門的車輛來運輸，在運輸時為了保證鋼筋籠的質量不受到影響，需要把鋼筋籠放在平整干凈的地方，同時，為了保證鋼筋籠之前的形狀，以免其發生變形，還要在鋼筋籠的安放場地中每隔 4 米處就設置一個十字鋼架，這樣就可以固定好鋼筋籠，并避免其發生變形。而在運輸安裝鋼筋的過程中，由于鋼筋在吊點處會受到很大的承受力，所以還需要加固一定的箍筋。

（六）混凝土的技術要點

灌注混凝土前應該對鉆孔進行清理，同時要做好混凝土的坍落度檢驗，這是一個不可或缺的重要技術過程。必須要保證混凝土可以在規定的時間內攪拌成，要保證其灌注的時間要低于10min，高于8min。灌注混凝土時要保證每一次灌注中間相隔30分鐘。在澆筑混凝土時要將導管進行及時的拆除，同時導管要在混凝土下兩米處的位置。對鉆孔灌注樁樁身的混凝土進行定期的養護，一般是在7d~14d之間，要保證混凝土質量、表面、規格都符合相關的規范要求。

三、鉆孔灌注樁基礎缺陷及防治措施

（一）混凝土樁底地基承載力不足

混凝土樁底地基承載力不足這一情況通常會在地形較為復雜的地帶出現，一般在復雜的地層中要做好取芯檢驗的工作，但有的地層也存在不能取芯的現象，這時就要將鄰近的取芯情況與鉆速、泥漿返上的巖屑以及鉆進的情況還有工程的地質資料結合起來進行分析，作為參照。

（二）樁底沉渣量過大

1、認真檢查，采用正確的測繩與測錘；

2、一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等進行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規范要求，應進行二次清孔。二次清孔可利用導管進行，準備一個清孔接頭，一頭可接導管，一頭接膠管，在導管下完后，提離孔底0.4m，在膠管上接上泥漿泵直接進行泥漿循環。二次清孔優點：及時有效保證樁底干凈。

（三）鋼筋籠上浮

1、灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注標高及導管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端2~3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上；

2、當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，并準確計算導管埋深和已澆混凝土標高，提升導管后再進行澆注，上浮現象即可消除。

（四）其他特殊情況處理

1、塌孔處理

當孔口坍塌不嚴重時，在塌孔處周圍布置 1 排鋼管，外側用黏土袋封堵，然后用摻水泥黏土進行回填，待達到一定強度后方可鉆孔。當塌孔較嚴重時則采用黏土、水泥、碎石將孔全部填滿、壓實，24h后重新開孔。

2、特殊地層鉆孔糾偏

由于電站基礎地質條件復雜，在防滲墻施工時塌槽塌孔嚴重，防滲墻超澆混凝土量大，造成半邊為混凝土半邊為砂層的樁孔，極易出現孔斜。此類孔的糾偏方法是向孔內回填砂卵石，之后繼續鉆進成孔。

3、埋鉆頭處理

對于埋入孔內的鉆頭，在采用各種措施后仍無法取出鉆頭時，則在原樁附近進行補樁，并對原樁孔進行回填、灌漿補強處理。

4、承壓水處理

廠房基礎地下水位高，承壓水頭大，對成孔極為不利。對此主要采取了管井、減壓井、挖深坑降水等措施，有的則把樁位處用砂礫料回填抬高，然后再進行鉆孔施工。

5、堵管處理

在每一灌注層壓漿時，若有1根出現堵管，灌注漿液耗灰量按單根管2t控制。如果同一灌漿層的 2 根管均被堵時，下一層灌注則按 4t 以上的耗灰量進行控制。

參考文獻

灌注樁施工規范要求范文第3篇

關鍵詞：公路橋梁；鉆孔灌注樁；施工工藝；質量控制

鉆孔灌注樁之所以能夠在公路橋梁施工中得到了大規模的應用，主要是因為其適應能力強，幾乎可以適應任何的施工環境，而且施工成本并不高，再加之，其施工步驟并不復雜，所以通常都不會延誤施工工期，基于以上種種優勢，鉆孔灌注漿技術受到施工人員的歡迎也是必然。但是每一種施工技術性能的發揮，問題并不在于技術本身，而是在于施工各階段的管理，因此注重質量控制管理十分重要。

1 鉆孔灌注樁分析

1.1 鉆孔灌注樁概念

鉆孔灌注樁是灌注樁工程領域中的一種特殊形式，它是通過有關工程機械鉆孔、鋼管擠土以及挖掘等手段在地基土中形成一個樁孔，然后在其中置放提前制作好的鋼筋籠，并且澆筑混凝土形成混凝土復合樁。在工程施工建設的過程中，因為施工方法的不同和施工成孔策略的迥異，使得整個工程的施工要求也不盡相同。

1.2 鉆孔灌注樁施工特點

與普通的軟土地基處理工作相比較，這種施工技術與沉入樁中的錘擊法相比較，它有著施工噪音低、振動小以及整個直徑大、施工速度快、工程效率高的特點；施工質量的好壞直接影響樁的承載力，因混凝土是在水下進行灌注的，從而使得整個工程的混凝土施工質量較難控制。同時在工程項目中還會受到工程實際特點的影響而產生費時費力、工程施工速度緩慢的特點。

2 公路橋梁鉆孔灌注樁施工工藝與質量控制重點

鉆孔灌漿技術已經十分普遍，經過多年的實踐發展，此技術的施工工藝已經十分成熟，但是任何沒有質量控制的公路橋梁施工項目，其質量都無法保證，所以無論鉆孔灌漿技術如何的先進，也需要進行質量控制。雖然各個公路橋梁工程有比較大的差異，但是其施工工藝步驟以及質量控制要點大體上一致，其具體如下：

2.1 做好施工方案的檢驗審核工作

這是施工正式開始之前，最重要的準備工作，施工人員需要根據各項綜合性的材料來進行檢驗審核，以便能夠明確施工方案是否切實可行，通常而言，最重要的輔材料主要有設計圖紙，此外還需工程地質資料、水文地質資料等。檢驗審核人員應該進行現場勘察，了解真實的施工場地情況，之后再依據了解的情況編制方案、確定成孔方式、設備選擇及施工流程等所有的現場控制內容。另外，施工方案的檢驗審核工作，還應該具有前瞻性，對可能會發生的安全事故，同時制定預防措施，這對施工的順利進行以及質量控制意義極大。

2.2 做好施工場地準備工作

公路橋梁鉆孔灌注樁施工并不是一個小工程項目，所需要的設備比較多，而且現場的施工環境也有一定的要求，為此，施工單位在商議施工日期之后，要立即進行開展場地的準備工作。其中最重要的準備工作就是水源，因為沒有充足的水源，或者在灌注期間，水源控制失效，將會造成泥漿循環系統失控。另外，沉淀池以及泥漿池等，也需要進行提前準備好，除此之外，施工材料以及機械設備在進場之前都要全部進行檢查，材料性能、尺寸參數等要符合要求，而機械性能在開始施工之前進行試運行，確保各機械性能良好，能滿足施工要求。

2.3 制作成樁及其質量控制工作

第一步，清孔，鉆孔灌注樁施工最重要的步驟就是制作成樁，而清孔則是制作成樁的第一步，可想而知，清孔的重要性。之所以要進行清孔處理，主要是因為將孔低中的沉渣全部清除干凈，這樣則可以加強灌注樁的承載能力。清孔所選擇使用的泥漿具有一定的動能，因此能夠沖擊沉渣，使其砂粒或者是巖粒保持在懸浮狀態，之后使用泥漿膠體，因為這種膠體的黏結力非常強，所以能夠將處于懸浮狀態的泥漿全部黏結上，沉渣最終在循環的過程中即會流出到樁外，以此達到清孔的目的。從中可以知道，泥漿既具有排渣的作用，同時還具有清孔的作用，泥漿的應用對鉆孔樁護壁具有重要意義，為此，保證鉆孔灌注樁施工質量的關鍵要素之一就是做好泥漿的制備以及清孔工作。我國有關規范中對泥漿的制備的各種指標已經做出了相應的規定：如泥漿制備需根據施工機具、工藝及穿越土層情況進行配合比設計，宜選用高塑性黏土或膨潤土；含砂率要小于6%，膠體率應該超過90%等，泥漿制備人員應該依照規范要求進行制備。

第二步：鋼筋籠制作質量和吊放。鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格后再按設計和施工規范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和制作質量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環長度是根據底梁標高的變化而改變，所以應根據底梁標高逐根復核吊環長度，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。

第三步，灌注水下混凝土前泥漿的制備和第2次清孔：灌注樁成孔至設計標高，應充分利用鉆桿在原位進行第1次清孔，直到孔口返漿比重持續小于1.00-1.20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管，沉放導管時檢查導管的連接是否牢固和密實，以防止漏氣漏漿而影響灌注，由于孔內原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導管這段時間內使處于懸浮狀態的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質量。因此，必須在混凝土灌注前利用導管進行第2次清孔，當孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規范要求后，應立即進行水下混凝土的灌注工作。

第四步，水下混凝土灌注鉆孔灌注，水下混凝土的施工主要是采用導管灌注，混凝土的離析現象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度。因此，現場的配合比要隨水泥品種、中粗砂、石料規格及含水率的變化進行調整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性，嚴格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。

結束語

綜上所述，可知鉆孔灌注樁的施工時，不僅可以十分方便的對其進行移動，同時對其定位也不會出現嚴重的偏差，最為重要的是其機動性非常強，自動化程度也比較高，可以說，鉆孔灌注樁技術是一種十分先進的現代施工技術，在施工期間，只要稍加對其進行質量控制，嚴格控制工藝技術，其作用以及價值就會完全的顯現出來。

參考文獻

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[2]原喜忠，馬巍，劉永智.橋梁鉆孔灌注樁施工中高溫凍土地基溫度場動態監測與研究[J].巖石力學與工程學報，2005（6）.

[3]趙麗.橋梁鉆孔灌注樁的施工工藝及質量控制措施[J].黑龍江交通科技，2006（5）.

灌注樁施工規范要求范文第4篇

關鍵詞：水利工程 灌注樁 應用

鉆孔灌注樁作為灌注樁施工技術的典型，在水利工程中的應用較為廣泛。一般情況下，鉆孔灌注樁工作多在水下完成，施工過程難以控制，也不可能挖開水下地基或者抽干水而進行檢驗。因此，如何控制施工過程以及關鍵技術，對確保整個水利工程質量至關重要。以下結合筆者實際工作經驗，就灌注樁技術在水利工程中的應用問題，談幾點體會。

1.鉆機就位準備

在水利工程正式開始灌注樁施工之前，應做好場地平整與壓實工作。如果場地的淤泥層較厚或者處于深水區位置，則需要搭設工作臺。同時搭設與結構物相適應的子控制網，以完成整體測量工作，要求所做測量留有多余觀測空間。有關施工樁位的放樣工作，需要在另外的測站實行復核。在有條件的情況下，利用鋼尺校核前后、左右樁位。應該認識到，在灌注樁施工過程中，樁位的控制非常重要，一旦出現樁位偏差狀況，將無法彌補，對整個工程質量產生影響。

有關鉆機安裝工作，應遵循“水平、穩固、三點一線”原則，以此確保灌注樁的垂直度，減少樁位偏差。當灌注樁安裝完畢后，需要利用側錘和水平尺進行校驗。由于鉆孔灌注樁的施工節奏較快，安裝鉆機環節往往被忽視，如沒有墊穩等問題，開鉆之后就可能出現傾斜。如果發現這一問題，應立即停止鉆進工作，重新進行調平，當故障完全排除之后再開工，以避免斜孔問題。

當鉆機完成樁孔工作之后，不能直接在相鄰樁位進行施工，而是采取跳打方式，以此避免由于鉆機負載力過大或者成孔應力釋放問題，對整個灌注樁的質量產生影響。如果難以調整樁位，則需要停工約36h之后，才可以在鄰樁開展施工，以此確保工程質量。

2.泥漿攪拌

在水利工程中的地層穩定、孔壁支撐、冷卻鉆頭與鉆具等環節，都離不開泥漿作用。以現有工程狀況來看，泥漿可分為人工泥漿與原土泥漿兩種類型；人工泥漿采用水、黏土以及添加劑，按照一定比例配制而成；原土泥漿則對造漿技術的要求較低，成本相對較低，完全可以滿足灌注樁的施工需求。

有關造漿方式的選擇，應結合施工實際條件、經濟技術水平等，在攪拌泥漿過程中注重泥漿濃度的掌握，如果泥漿過稠，將加大鉆頭施工阻力，難以清孔，影響施工進度與施工質量；如果泥漿過稀，則將影響其排渣能力，同時降低護壁效果。因此在施工過程中，應注意優化選擇泥漿各項指標，尤其是粘度與比重。

3.鉆進過程

在灌注樁的鉆孔過程中，應主要從以下幾方面加強控制：

（1）灌注樁鉆孔應遵循“快速”原則。每個樁進行施工的時間越短，出現問題的可能性越低。但是在一些孔段，則需要放慢處理。例如，在開孔過程中，應做到“輕壓慢鉆”，避免出現孔斜問題，當鉆頭已經進入地層之后，則加快鉆進速度。

（2）在鉆進過程中。根據地層以及鉆進速度狀況，不斷調整泥漿的循環量。如果進尺速度快但是泵量較小，則泥漿過于黏稠且存在較多泥塊沉渣，必然影響成孔的質量；如果在較為松軟的地層中鉆進，壓力以及泵量過大，可能造成坍孔問題。

（3）在進行提鉆頭除土、鉆孔排渣等過程中，應確保鉆孔中的泥漿處于規定水位，滿足要求。如果因故停鉆，則需要將鉆頭提到孔外。

（4）當鉆孔工作結束之后，應檢測樁孔的深度、直徑、斜度等參數，直到符合要求后停止工作。

4.清孔

灌注樁技術在水利工程中的應用，需要通過兩次清孔工作，以此滿足灌注之前的泥漿比重要求。當鉆進到設計的深度之后，就需要進行第一次清孔工作。利用鉆機實行換漿清孔。第一次清孔工作是否符合技術要求，對整體工程質量非常重要，不能由于還要進行二次清空而忽略第一次清孔工作。由于第一次清孔工作的強度較大，基本可以清除大部分沉渣和泥塊；而第二次清孔工作則采取粗截面導管形式，沖力相對較小，不能擔負清孔的主要任務。當鋼筋籠與導管布置完畢后，則進行第二次清孔工作，以清除在這一道工序中產生的泥塊沉渣。

在整個清孔過程中，應注意避免坍孔現象。當清孔工作完畢之后，則在孔底位置取泥漿作為樣品，進行指標試驗。

5.制作并安裝鋼筋籠

有關鋼筋籠的制作與安裝，應主要遵循以下要點：

（1）嚴格把控材料的質量關。對于選擇的鋼筋直徑、種類以及型號等參數，嚴格參考設計圖紙及相關技術規范，保證鋼筋質量。

（2）加強鋼筋籠的制作規范，以此確保工程質量要求。在制作鋼筋籠過程中，嚴格按照設計圖紙規范進行，保證鋼筋的焊接、彎折、截斷、除銹等質量。一般情況下，鋼筋籠的主筋采取整根形式，特殊情況下進行對接處理，采取焊接方式，要求搭接長度大于5d。鋼筋籠成品的質量，應確保尺寸準確、減少直徑、間距等誤差。

（3）在正式吊裝鋼筋籠之前，應利用探孔器實行鉆孔試驗。探孔器的實際直徑大小，應根據鉆孔的直徑而決定，重點檢查鉆孔壁中是否有障礙物，如突出石塊、樹根或者探討現象等，以此確保鋼筋籠安裝的正常進行。在吊裝鋼筋籠過程中，應對準孔位，如果遇到突出物則正反旋轉、緩慢下落。應注意鋼筋籠不得強行放下或者猛落高起，避免出現碰撞或者坍塌問題。

6.灌注混凝土

（1）確保混凝土中的砂、碎石級配良好，最大的顆粒尺寸應與結構物尺寸適合，同時注重鋼筋間距、混凝土澆筑、混凝土澆筑等環節控制。在集料中的雜物含量，應符合規范要求，必要情況下進行清洗或過篩，去除不良雜質。

（2）安放導管。導管作為灌注混凝土的基本工具，主要由厚度為3mm的鋼板卷制焊接，具體直徑根據樁徑、樁長等實際情況決定。導管的分節長度應確保方便拆裝與搬運，且低于提升設備高度，在連接位置進行加強處理。將導管吊放入孔中，應保持導管絲扣的嚴密性，將導管處于樁孔的居中位置。

（3）灌注混凝土。正式進入灌注混凝土環節，應保持導管底部到孔底的距離為3～5m。在灌注之前，利用球膽發揮止水塞的作用，保證混凝土的澆灌質量。首批混凝土的灌注應保質保量，導管一次性至少埋入混凝土的0.8m以下。如果初灌量不足，則不能入孔。灌注的時間根據初盤混凝土凝固的時間而定。在灌注過程中，不能隨意將導管提到混凝土表面，否則可能造成導管內進漿現象，導致斷樁問題。另外，最后一次的混凝土灌入量也要嚴格控制，確保灌注樁的頂面高程在設計標高的7～10m以上。

（4）當灌注混凝土工作完畢之后，等到上部混凝土初凝狀態，則可拆除鋼筋籠等固定措施，且確保鋼筋籠隨著混凝土的收縮變化而收縮，避免由于粘結力而造成的損失。

由上可見，灌注樁的大部分施工環節在水下完成，施工過程難以觀察，且成樁之后的驗收非常困難。如果施工過程的任何一個環節出現問題，都將對整體工程進度和質量產生影響，甚至給工程投資帶來難以挽回的損失，造成不良社會影響。因此，在施工過程中，應嚴格落實施工設計措施與質量管理手段，關注每一個施工環節，確保成樁質量。

參考文獻：

[1]王立新.水利工程中鉆孔灌注樁的施工控制探討[J].中國水運（下半月），2008（9）.

[2]戴明惠.對水利工程鉆孔灌注樁施工技術的探討[J].城市建設理論研究（電子版），2011（21）.

[3]唐亮，王耀華.淺談水利工程橋灌注樁施工工藝[J].中國新技術新產品，2008（18）.

灌注樁施工規范要求范文第5篇

【關鍵詞】：房屋建筑；鉆孔灌注樁；應用

當前的工程建設要求不僅局限于質量外觀，而且對于安全和穩定性也提出相應要求，與此同時，鉆孔灌注樁技術應運而生，因其良好的性能逐步成為施工必備技術，為房屋建筑工程的發展保駕護航。 一、房屋建筑鉆孔灌注樁施工的技術概述

房屋建筑鉆孔灌注樁施工具有一點復雜性與隱蔽性，而且對于施工技能要求較高，其次，鉆孔灌注樁施工對建筑原有結構的影響較小，而且造價成本較低回報率高，還可以提高建筑工程的安全性，是不可多得的優良施工工藝。

實際施工過程中，鉆孔灌注樁施工通過機械鉆孔，首先在地基中完成樁孔工作，其次在樁孔中設置鋼筋籠，隨后進行混凝土澆灌，最后形成樁。

二、房屋建筑鉆孔灌注樁施工的準備工作

1. 施工的技術準備

在進行鉆孔灌注樁的前期施工準備過程中，應對相關的技術人員進行職業技能考核，避免在實際施工過程中摻雜素質不高、知識儲備能力不足的人員參與進來，在一些施工的關鍵環節更是要注重資質檢查，嚴格控制鉆孔灌注樁的質量在管控范圍之內。

2. 施工的機械準備

任何的房屋建筑施工都離不開機械設備的使用，其同樣也是鉆孔灌注樁施工的先決條件，所以說，在施工前一定要保證鉆孔灌注樁機械設備的運轉性能良好，并不可以經常發生設備故障，通過對其進行嚴格的檢測，只有在檢測合格且鉆孔灌注樁的機械設備符合當前的施工條件時方可進行施工使用，為鉆孔灌注樁施工提供機械設備質量保障。

3. 施工的場地準備

任何的施工僅僅是依據書面設計是不現實的，所以我們在施工之前要對鉆孔灌注樁的實際施工環境進行多方面因素的調研分析，并且根據實地調查得出具體的數據依據并做出可行性研究報告，從而完成對鉆孔灌注樁施工的場地準備，只有在合格的施工場地上，才能確保鉆孔灌注樁施工的安全性。

4. 施工的材料準備

“三軍未動，糧草先行”，材料的質量好壞是決定鉆孔灌注樁施工質量的先決條件，在材料入場前必須對材料的質量規格等性質進行嚴格的檢查，避免因材料質量問題造成房屋建筑質量問題，同時也是確保鉆孔灌注樁施工的有效進行。

三、房屋建筑鉆孔灌注樁施工的相關技術

由于鉆孔灌注樁施工的復雜性，從不同程度上加大了技術人員的施工困難，形成干擾，所以為了規避施工問題對工程質量造成影響，要求技術人員必須熟練掌握鉆孔灌注樁的施工技術，并加以嚴格的管理控制。

1.鉆孔灌注樁鋼筋籠技術

制作鋼筋籠過程中，場地的選擇要盡量適宜平整，并且通過專業的檢測方法對鋼筋的質量進行嚴格檢查，在鋼筋擺放的過程中，要合理的將相同規格的鋼筋擺放在一起，比如相同的長度強度，避免制作鋼筋籠過程的發生種類混亂，確保鋼筋籠制作質量，實際制作過程中，鋼筋籠的主筋要選用整根的鋼筋而且焊接鋼筋末端不出現彎曲現象，搭接鋼筋的長度選擇要大于5dm，鋼筋連接等誤差控制在20mm范圍內，最后，進行安裝鋼筋籠的過程中，應先對其進行探孔檢測，確保無誤的情況下進行安裝，如果遇到障礙物對安裝造成影響，可以采用正反旋轉方法，對障礙進行排除。在進行鉆孔過程中，為確保鋼筋不因為受到外力影響而發生變形，可以在鉆孔時盡量減少對鋼筋籠的拉動和撞擊，當然，也可以通過加筋方法進行處理。

2.鉆孔灌注樁混凝土技術

通常，在進行混凝土灌注過程中，首先要對鉆孔內部的雜物進行清理，并通過試驗檢驗混凝土的坍塌度，確保混凝土質量合格穩定，在進行混凝土攪拌過程中，嚴格控制好攪拌時間，并且要保證灌注時間控制在8-10min之間，每次灌注時間間隔30min，澆筑混凝土過程中，同時要拆除導管，埋設在兩米以下，澆筑完畢之后，要對其進行定期養護，確保鉆孔灌注樁混凝土的整體質量。

3.鉆孔護筒的埋設

在進行埋設鉆孔護筒時，通常采用4mm厚的鋼板進行護筒制作，與此同時，為了避免發生變形現象發生，通常在護筒的中下端焊接鋼筋，從而達到加固的效果，滿足護筒埋設施工所需要的質量要求，埋設過程中，確保護筒底部能夠與土體完整接觸，并保證軸線對稱于施工樁基樁位中心，一般情況下，應將鉆孔護筒埋至100-150cm的深度范圍內，并確保頂部落差高度在30cm左右。

4.鉆孔施工過程

在實際施工過程中，首先要按照設計要求預選鉆孔鉆機，并在準備時對其位置進行調整，保持與鉆孔面相互垂直，鉆孔過程中，為了確保鉆孔的垂直度精準，可以應用經緯儀等儀器隨時對施工進行測量觀察，如果一旦發生鉆孔灌注樁的傾斜位移沉降現象的發生，必須立即停止鉆孔施工，并對其進行糾正，同時，進行鉆孔施工時，其速度應控制逐漸加快，不可以一蹴而就，而且施工力度也應該從小到逐漸變化，從而鉆進成孔中，整個過程必須循序漸進，不能操之過急，同時還要注意孔內的泥漿比重，過大過小均不適宜，操作過程要有效規范，防止塌孔，在進行下鉆施工時，要確保鉆頭與底部之間的距離在50mm-80mm的范圍內，同時控制好泥漿泵的啟動時間，在鉆孔施工結束后，必須立刻停止鉆進，并且確保鉆頭與孔底留有一定的安全距離，及時做好清理工作，最后，將鉆孔過程中造成的鉆孔泥漿要合理處理，確保不對環境造成污染。

5.鉆孔灌注樁施工問題

目前，在進行鉆孔灌注樁施工時，最常見的問題是鋼筋籠上浮，其主要發生原因是由于沒控制好灌注的速度以及導管埋設位置不對，從而造成鋼筋籠上浮，所以，我們在進行鉆孔灌注樁施工時，一定要控制好灌注的速度，避免因增高混凝土而對地面形成非常大的沖擊力，與此同時，澆筑混凝土時要及時拔除導管，避免鋼筋上浮現象的發生。

6.提高技術管理規范

房屋建筑工程鉆孔灌注樁施工對技術水平有較高的要求，這就迫使我們對于相關技術人員的專業知識能力要嚴加管理，并嚴格進行考核，與此同時，在進行鉆孔灌注施工時，監理部門要對現場施工進行嚴格管理控制，促進各環節有條不紊的順利進行，確保鉆孔灌注樁施工的質量。

【總結】：綜上所述，鉆孔灌注樁技術對于房屋建筑工程的質量具有非常重要的 意義，為了更好的保障工程質量，我們要結合實際，從準備工作著手，利用我們豐富的實踐經驗以及專業技能完善施工流程，加強技術管理，合理的運用鉆孔灌注樁技術，從而使房屋工程結構穩定安全，切實保障群眾的房屋建筑工程的質量與安全。

【參考文獻】：

[1]王健.鉆孔灌注樁施工技術在房屋建筑工程中的應用[J]中華建設.2012（9）；320-321.

[2]林海清.建筑施工中鉆孔灌注樁技術應用探析[J]門窗.2013（12）；185.

[3]李枝龍.對橋梁工程中鉆孔灌注樁施工技術的探討[J].黑龍江交通科技.2012（10）；57-59.